JPS6233435B2 - - Google Patents
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- JPS6233435B2 JPS6233435B2 JP53037930A JP3793078A JPS6233435B2 JP S6233435 B2 JPS6233435 B2 JP S6233435B2 JP 53037930 A JP53037930 A JP 53037930A JP 3793078 A JP3793078 A JP 3793078A JP S6233435 B2 JPS6233435 B2 JP S6233435B2
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は主として吐出操作を電動または手動
で行うための噴霧器用の往復ポンプに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates primarily to a reciprocating pump for an atomizer for electrically or manually dispensing operations.
従来、この種の往復ポンプは操作軸などを押し
下げる時に吐出を行い、引き上げ時には液の吸い
上げを行つていたので、連続して操作すると吐出
が断続したり脈動が発生したりするなどの難点が
あつた。 Conventionally, this type of reciprocating pump discharged liquid when pushing down the operating shaft, etc., and sucked up liquid when pulling it up, so when operated continuously, there were problems such as intermittent discharge and pulsation. It was hot.
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、
操作パイプの往動および復動によつて液の吐出量
を略同量とし得て脈動を少くし噴霧操作を円滑に
行うことを目的とするものである。 This invention was made in view of the above circumstances,
The purpose of this is to make the amount of liquid discharged approximately the same by moving the operating pipe forward and backward, thereby reducing pulsation and performing the spraying operation smoothly.
以下、図面に基づいてこの発明の実施例を詳細
に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings.
図中符号1は容器本体でこの容器本体1の口部
1aには適宜のキヤツプ2が螺着されている。こ
のキヤツプ2には中央に透孔2aが穿設され、こ
の透孔2aおよび上記口部1aに上ハウジング3
および下ハウジング4よりならる筒状体5が内挿
され、各フランジ部3a,4aが上記口部にガス
ケツト6を介して液密に取り付けられている。す
なわち、上記容器本体1の口部1aには、第1図
などに示すように、上記筒状体5が、その上ハウ
ジング3をキヤツプ2の天板部を貫通する形態で
かつ下ハウジング4を口部1a内に進入する形態
で、液密に配設されている。 Reference numeral 1 in the figure denotes a container body, and a suitable cap 2 is screwed onto the mouth portion 1a of the container body 1. A through hole 2a is bored in the center of the cap 2, and the upper housing 3 is connected to the through hole 2a and the opening 1a.
A cylindrical body 5 consisting of a lower housing 4 is inserted therein, and each flange portion 3a, 4a is attached to the mouth portion through a gasket 6 in a liquid-tight manner. That is, as shown in FIG. 1, the cylindrical body 5 is attached to the mouth part 1a of the container body 1, and has a shape in which the upper housing 3 passes through the top plate part of the cap 2, and the lower housing 4 extends through the top plate part of the cap 2. It is disposed in a liquid-tight manner so as to enter into the mouth portion 1a.
上記上ハウジング3はその内壁面に上シリンダ
7が形成され、その上部中心に開口部3bが穿設
され、下部に形成されたフランジ部3aの近傍上
部に上シリンダ7と外気とを連通する空気孔部3
cが穿設されている。 The upper housing 3 has an upper cylinder 7 formed on its inner wall surface, an opening 3b formed in the center of the upper part, and air that communicates between the upper cylinder 7 and the outside air at the upper part near the flange part 3a formed at the lower part. Hole 3
c is drilled.
一方、下ハウジング4はその内壁面に下シリン
ダ8が形成され、その適宜位置に下ハウジング4
の内外壁を連通する空気孔部4bが穿設され、下
端部4cに後述する下逆止弁が配設される。 On the other hand, the lower housing 4 has a lower cylinder 8 formed on its inner wall surface, and the lower housing 4 is located at an appropriate position.
An air hole 4b communicating between the inner and outer walls of the inner and outer walls is formed, and a lower check valve, which will be described later, is provided at the lower end 4c.
これら上ハウジング3および下ハウジング4は
第1図のように筒状体5を形成し、この発明のポ
ンプの外装体を形成する。そしてこれら上ハウジ
ング3および下ハウジング4内には各シリンダ
7,8に対応して往復動可能な上ピストン9およ
び下ピストン10がそれぞれ内挿される。 These upper housing 3 and lower housing 4 form a cylindrical body 5 as shown in FIG. 1, and form the exterior body of the pump of the present invention. An upper piston 9 and a lower piston 10, which are reciprocally movable, are inserted into the upper housing 3 and the lower housing 4 in correspondence with the respective cylinders 7 and 8, respectively.
これら上ピストン9および下ピストン10は、
後述の中間パイプ18によつて一体に連結されて
おり、かつ、上ピストン9はその下降位置におい
て上ハウジング3の空気孔部3cを閉塞するよう
に構成され、また下ピストン10はその上昇位置
において下ハウジング4の空気孔部4bを閉塞す
るように構成される。しかも、前記空気孔部3
c,4bはそれぞれ操作パイプ11の中間位置で
連通されるように構成され外気の吸入が行なわれ
るように構成される。 These upper piston 9 and lower piston 10 are
The upper piston 9 is configured to close the air hole 3c of the upper housing 3 in its lowered position, and the lower piston 10 is configured to close the air hole 3c of the upper housing 3 in its lowered position. It is configured to close the air hole portion 4b of the lower housing 4. Moreover, the air hole portion 3
c and 4b are configured to communicate with each other at an intermediate position of the operation pipe 11, and are configured to suck in outside air.
この上ピストン9の上側には有底の操作パイプ
11の基端部11aが固定され、その先端部11
bに吐出口12が形成され、操作パイプ11内に
通路13が形成されかつ上記基端部11a付近に
この通路13が閉塞される仕切板14が設けら
れ、その付近の通路13と上記上シリンダ7とを
連通する透孔15が穿設されている。 A base end 11a of a bottomed operation pipe 11 is fixed above the upper piston 9, and a distal end 11a thereof is fixed.
A discharge port 12 is formed in b, a passage 13 is formed in the operation pipe 11, and a partition plate 14 for closing the passage 13 is provided near the base end 11a, and the passage 13 in the vicinity and the upper cylinder are A through hole 15 communicating with 7 is bored.
また、上記上ハウジング3の開口部3bと上記
操作パイプ11の外周面11cとの液密性を保つ
ために、操作パイプ11の外周面11cにOリン
グ16が外挿され押え部材17によつて上ハウジ
ング3に取り付けられている。 Further, in order to maintain liquid tightness between the opening 3b of the upper housing 3 and the outer circumferential surface 11c of the operating pipe 11, an O-ring 16 is fitted onto the outer circumferential surface 11c of the operating pipe 11 and is held by a presser member 17. It is attached to the upper housing 3.
上記下ハウジング4内設けられた下ピストン1
0には中間パイプ18が上ピストン9に一体的に
取り付けられ、この中間パイプ内に通路19が形
成されるとともに、この通路19の上部に上記シ
リンダ7に連通する透孔20が設けられ、かつ下
部は上逆止弁21の出口側に連通して接続されて
いる。上記上逆止弁21は上記中間パイプ18の
通路19の下部に配設されてこの通路19を開閉
するもので、上記下シリンダ8に連通する上弁孔
22が上記下ピストン10に一体的な上弁部材2
3に穿設され、この上弁孔22の開口部上端は傾
斜面に加工され、その上に上ボール24が密接し
て載置されている。 Lower piston 1 provided in the lower housing 4
0, an intermediate pipe 18 is integrally attached to the upper piston 9, a passage 19 is formed in this intermediate pipe, and a through hole 20 communicating with the cylinder 7 is provided in the upper part of this passage 19, and The lower part is connected to the outlet side of the upper check valve 21 in communication. The upper check valve 21 is disposed at the lower part of the passage 19 of the intermediate pipe 18 to open and close this passage 19, and the upper valve hole 22 communicating with the lower cylinder 8 is integrated with the lower piston 10. Upper valve member 2
3, the upper end of the opening of the upper valve hole 22 is processed into an inclined surface, and the upper ball 24 is placed closely thereon.
そして上述した操作パイプ11、仕切板14、
上ピストン9、中間パイプ18、上弁部材23、
下ピストン10は第1図の実施例では同軸に配設
され一体化されて同時に操作し得る構成とされて
いる。 And the above-mentioned operation pipe 11, partition plate 14,
Upper piston 9, intermediate pipe 18, upper valve member 23,
In the embodiment shown in FIG. 1, the lower pistons 10 are coaxially arranged and integrated so that they can be operated simultaneously.
さらに、下ハウジング4には上記下シリンダ8
に出口側を連通する下逆止弁25が配設されてい
る。すなわち、下ハウジング4(即ちフランジ部
4a)の下端部4cには下逆止弁25の下弁部材
26が一体にかつ下端部4cを閉塞するように取
り付けられ、下逆止弁25の出口側が上記下シリ
ンダ8に臨むように連通され、入口側に開口部2
6aが形成されて上記容器本体1内に臨まされか
つ下弁部材26中心軸に対して上方に開口したラ
ツパ状の傾斜面部26bが形成され、その上に下
ボール27が密接して載置されている。そして、
上記下弁部材26の開口部26aに上記容器本体
1内の内容液(図示せず)などを吸い上げるため
のチユーブ28が接続されている。 Furthermore, the lower housing 4 is provided with the lower cylinder 8.
A lower check valve 25 is provided that communicates the outlet side with the lower check valve 25 . That is, the lower valve member 26 of the lower check valve 25 is integrally attached to the lower end 4c of the lower housing 4 (i.e., the flange portion 4a) so as to close the lower end 4c, and the outlet side of the lower check valve 25 is It communicates with the lower cylinder 8 and has an opening 2 on the inlet side.
6a is formed to face the inside of the container body 1, and a lattice-shaped inclined surface portion 26b is formed which opens upward with respect to the center axis of the lower valve member 26, and the lower ball 27 is placed closely thereon. ing. and,
A tube 28 for sucking up the liquid content (not shown) in the container body 1 is connected to the opening 26a of the lower valve member 26.
ここで、上記下シリンダ8の受圧面積は上記上
シリンダ7の受圧面積の2倍以上になるように形
成されるよう配慮されており、この配慮によつて
容器本体1内の内容液などを円滑に吸い上げ吐出
することが可能となる(この理由は後述する)。 Here, the pressure receiving area of the lower cylinder 8 is designed to be at least twice as large as the pressure receiving area of the upper cylinder 7, and with this consideration, the liquid inside the container body 1 can be smoothly drained. (The reason for this will be explained later).
以下、このように構成されたこの発明による往
復ポンプの作用について説明する。 Hereinafter, the operation of the reciprocating pump according to the present invention configured as described above will be explained.
第1図は操作パイプ11を下に押し込んだ状態
を示しており、この操作パイプ11を上に引き上
げると、これに固定されている上ピストン9およ
び下ピストン10は同時に上方に移動し、上シリ
ンダ7内は加圧され、下シリンダ8内は減圧され
ることになる。上シリンダ7内が加圧されるとそ
の中の内容液(操作開始初期では内容液が上がつ
ていないから空気、以下同様)が透孔15より操
作パイプ11の通路13を通つて吐出口12より
外部へ放出される。また、上シリンダ7内の内容
液の一部は透孔20より中間パイプ18の通路1
9を経て上逆止弁21の方向に逆流しようとする
が、この圧力および上ボール24の重量によつて
上逆止弁21は閉塞され逆流が生じない。したが
つて操作パイプ11を上に引き上げたときは、上
シリンダ7の容積(第1図などの実施例では上シ
リンダ7の受圧面積に移動距離を乗じた値)減少
に応じた吐出量が得られる。操作パイプ11が最
も上に上がつた状態(上死点に達した状態)を第
2図(ただし第1図において右側にあつた透孔1
5を左側に移してある)に示す。また、下ピスト
ン10の上動によつて減圧される下シリンダ8内
には上逆止弁21および下逆止弁25の両方より
内容液が流入しようとするが、上逆止弁21は上
述のように閉塞しているので下逆止弁25の下ボ
ール27が上動し、傾斜面部26bおよび下ボー
ル27の隙間から容器本体1内の内容液が流入す
ることになる。 FIG. 1 shows the state in which the operating pipe 11 is pushed down. When the operating pipe 11 is pulled up, the upper piston 9 and the lower piston 10 fixed thereto move upward at the same time, and the upper cylinder The inside of the cylinder 7 is pressurized, and the inside of the lower cylinder 8 is depressurized. When the inside of the upper cylinder 7 is pressurized, the liquid inside (air since the liquid has not risen at the beginning of the operation, the same applies hereafter) passes through the through hole 15 and the passage 13 of the operation pipe 11 to the discharge port. 12 and released to the outside. Also, a part of the liquid inside the upper cylinder 7 is transferred through the through hole 20 to the passage 1 of the intermediate pipe 18.
9 and toward the upper check valve 21, the upper check valve 21 is closed by this pressure and the weight of the upper ball 24, and no backflow occurs. Therefore, when the operating pipe 11 is pulled upward, a discharge amount corresponding to a decrease in the volume of the upper cylinder 7 (in the embodiment shown in FIG. 1, the value obtained by multiplying the pressure receiving area of the upper cylinder 7 by the moving distance) can be obtained. It will be done. Figure 2 shows the state in which the operating pipe 11 is at its highest point (reaching top dead center) (however, the through hole 1 on the right side in Figure 1)
5 has been moved to the left). Further, the content liquid tries to flow into the lower cylinder 8, which is depressurized by the upward movement of the lower piston 10, from both the upper check valve 21 and the lower check valve 25, but the upper check valve 21 is Since the lower ball 27 of the lower check valve 25 is closed as shown in FIG.
次に操作パイプ11を第2図の状態より押し下
げた場合は、これに固定されている上ピストン9
および下ピストン10は同時に移動し、上シリン
ダ7内が減圧され下シリンダ8内が加圧されるこ
とになる。上シリンダ7内が減圧されると透孔1
5より操作パイプ11の通路13内の内容液が逆
流しようとし、透孔20よりも中間パイプ18の
通路19から内容液が流れ込もうとする。また、
下シリンダ8が加圧されることによつて下逆止弁
25はこの圧力および下ボール27の重量によつ
て閉塞されるので、下シリンダ8内の内容液は上
逆止弁21の方へ流出し、上ボール27を押し上
げ中間パイプ18の通路19から透孔20を経由
して上シリンダ7に内容液が流れ込むことにな
る。この流れ込む量は下シリンダ8の受圧面積に
下ピストン10の移動距離を乗じた値であり、こ
の値は上述した上ピストン9および上シリンダ7
による変化値の略2倍以上(即ち上述したように
下シリンダ8の受圧面積は上シリンダ7の受圧面
積の2倍以上に構成されており、かつ上下ピスト
ン9,10の移動距離は同一)である。したがつ
て操作パイプ11の下動の際は上シリンダ7の容
積変化量の略2倍以上の内容液が上シリンダ7内
に流入し、余つた量(即ち上下シリンダ7,8の
容積変化量の差で略上シリンダ7の容積変化量に
等しくすることが可能)の内容液が透孔15より
操作パイプ11の通路13を通り吐出口12より
外気へ吐出されることになる。このように操作パ
イプ11の上下動(往復動)によつて略同量の吐
出量を得ることになる。 Next, when the operation pipe 11 is pushed down from the state shown in FIG. 2, the upper piston 9 fixed to this
The lower piston 10 moves simultaneously, and the pressure inside the upper cylinder 7 is reduced and the pressure inside the lower cylinder 8 is increased. When the pressure inside the upper cylinder 7 is reduced, the through hole 1
5, the liquid inside the passage 13 of the operating pipe 11 tends to flow backwards, and the liquid tends to flow from the passage 19 of the intermediate pipe 18 rather than through the through hole 20. Also,
When the lower cylinder 8 is pressurized, the lower check valve 25 is closed by this pressure and the weight of the lower ball 27, so the liquid inside the lower cylinder 8 flows toward the upper check valve 21. The liquid flows out, pushes up the upper ball 27, and the liquid content flows from the passage 19 of the intermediate pipe 18 into the upper cylinder 7 via the through hole 20. This inflow amount is a value obtained by multiplying the pressure receiving area of the lower cylinder 8 by the moving distance of the lower piston 10, and this value is calculated by the above-mentioned upper piston 9 and upper cylinder 7.
approximately twice the change value due to be. Therefore, when the operation pipe 11 moves downward, the liquid content approximately twice as much as the volume change of the upper cylinder 7 flows into the upper cylinder 7, and the remaining amount (i.e., the volume change of the upper and lower cylinders 7, 8) The difference in volume can be made approximately equal to the amount of change in volume of the upper cylinder 7).The content liquid of the upper cylinder 7 passes through the passage 13 of the operation pipe 11 from the through hole 15, and is discharged from the discharge port 12 to the outside air. In this way, approximately the same amount of discharge is obtained by vertical movement (reciprocating movement) of the operating pipe 11.
操作パイプ11が最も下に下がつた状態(下死
点に達した状態)は第1図に示す状態で再び操作
パイプ11の上動が始まり繰返されることにな
る。 When the operating pipe 11 is at its lowest position (reaching the bottom dead center), the upward movement of the operating pipe 11 starts again in the state shown in FIG. 1 and is repeated.
上述のように操作パイプ11の上下動を連続し
て行うことによつて容器本体1内の内容液は次々
と間断なく吐出されるが、その一方でこの内容液
の減少によつて容器本体1内の圧力が減少し負圧
となるので、内容液の吐出を連続させるためには
適宜空気を補充する必要がある。そのために設け
られているのが空気孔部3c,4bおよび空気室
29であり、第1図および第2図に示すように空
気孔部3c,4bは操作パイプ11の上死点また
は下死点位置では少くともいずれか一方が上ピス
トン9および下ピストン10によつて閉塞されて
おり、操作パイプ11の中間位置で空気孔部3
c,4bが連通され外気の吸入が行われるように
なつている。このような構成を採用することによ
つて容器本体1内の内容液と外気とは作動時のみ
連通し、不作動時は内容物と外気とはしや断され
ている。したがつて、容器本体1内への空気の補
充を簡単に実施し得るとともに、容器のシール性
を良好なものとすることができる。 As described above, by continuously moving the operating pipe 11 up and down, the liquid inside the container body 1 is discharged one after another without any interruption. Since the internal pressure decreases and becomes a negative pressure, it is necessary to replenish air as appropriate in order to continue discharging the content liquid. For this purpose, the air holes 3c and 4b and the air chamber 29 are provided, and as shown in FIGS. At least one of the upper piston 9 and the lower piston 10 is closed at the position, and the air hole 3 is closed at the intermediate position of the operation pipe 11.
c and 4b are communicated with each other so that outside air can be taken in. By employing such a configuration, the liquid inside the container body 1 communicates with the outside air only when the container is in operation, and the contents are completely disconnected from the outside air when the container is not in operation. Therefore, air can be easily replenished into the container main body 1, and the sealing performance of the container can be improved.
第3図はこの発明に係る第1図および第2図に
示した往復ポンプを電動操作させた一実施例であ
り、スプレーヤー本体41に適宜の乾電池などの
電源42を内装し、この電源42によつて減速装
置を有するモータ43を回転し、この回転をカム
44によつて支点ピン45に回動自在に支承され
たL形レバー46に伝達して往復動に変え、連結
ピン47により操作部材48を上下動せしめ、こ
れを一体に取り付けた上記操作パイプ11を動か
して容器本体1内のスプレー液49を吸い上げス
プレー孔部材50によつて噴霧させたものであ
る。このような装置の使用と相まつて間断なく脈
動の少ない円滑な噴霧を効率的に行なうことが可
能である。第3図の電動方式に変えて手指による
操作方式としてもよく、この際は上記筒状体5内
部あるいはキヤツプ2の付近などの適宜位置にス
プリング(図示せず)を設けて常時上方に操作パ
イプ11を付勢するように構成すると便利であ
る。 FIG. 3 shows an embodiment in which the reciprocating pump shown in FIGS. 1 and 2 according to the present invention is electrically operated. A motor 43 having a speed reduction device is rotated by a cam 44, and this rotation is transmitted to an L-shaped lever 46 rotatably supported on a fulcrum pin 45 by a cam 44 to convert it into reciprocating motion, which is operated by a connecting pin 47. The member 48 is moved up and down, and the operation pipe 11 integrally attached thereto is moved to suck up the spray liquid 49 in the container body 1 and spray it through the spray hole member 50. Coupled with the use of such a device, it is possible to efficiently perform continuous and smooth spraying with little pulsation. In place of the electric system shown in FIG. 3, a manual operation system may be used. In this case, a spring (not shown) is provided at an appropriate position inside the cylindrical body 5 or near the cap 2 so that the operation pipe is always connected upward. 11 is conveniently configured to be energized.
以上詳述したようにこの発明による往復ポンプ
は上下シリンダおよび上下ピストンを設け、この
上シリンダおよび下シリンダの間に上逆止弁、下
シリンダおよび容器本体の間に下逆止弁をそれぞ
れ配設し、かつ上記下シリンダの受圧面積を上シ
リンダの受圧面積よりも大きくなるように構成
し、さらに、外気吸入用の空気孔部を上下のピス
トンによつて適宜に開閉し得る構造としたので次
のような優れた効果を奏することができる。 As detailed above, the reciprocating pump according to the present invention is provided with an upper and lower cylinder and an upper and lower piston, an upper check valve is provided between the upper cylinder and the lower cylinder, and a lower check valve is provided between the lower cylinder and the container body. In addition, the pressure receiving area of the lower cylinder is configured to be larger than the pressure receiving area of the upper cylinder, and the air hole for intake of outside air can be opened and closed as appropriate by the upper and lower pistons. It can produce excellent effects such as:
上下ピストンの往復動毎に容器本体内の内容
液を吐出することができるとともに容器本体内
への空気導入を円滑に実施でき、かつその吐出
量を略等量とすることが容易であるから、内容
液を間断なくかつ脈動を少なく吐出させること
ができて噴霧操作を円滑に行うことを得、また
上下ピストンの操作を一体で電動操作すること
によつて効率よく噴霧させることができる。 The content liquid in the container body can be discharged each time the upper and lower pistons reciprocate, and air can be smoothly introduced into the container body, and the discharge amount can be easily made to be approximately equal. The content liquid can be discharged without interruption and with little pulsation, making it possible to perform a spraying operation smoothly, and by integrally electrically operating the upper and lower pistons, it is possible to spray efficiently.
容器本体内の内容液と外気とは作動時のみ連
通し、不作動時は内容液と外気とはしや断され
ているから、容器本体内への空気導入を円滑に
し、内容液の変質や蒸発を防止することができ
る。 The liquid inside the container body communicates with the outside air only when it is in operation, and is completely cut off from the outside air when it is not in operation. This allows for smooth introduction of air into the container body and prevents deterioration of the liquid content. Evaporation can be prevented.
第1図はこの発明の一実施例を示す縦断面図、
第2図はその操作を示す部分断面図、第3図は電
動操作例を示す切欠側面図である。
1…容器本体、3…上ハウジング、4…下ハウ
ジング、5…筒状体、7…上シリンダ、8…下シ
リンダ、9…上ピストン、10…下ピストン、1
1…操作パイプ、11a…基端部、11b…先端
部、12…吐出口、15…透孔、21…上逆止
弁、25…下逆止弁、18…中間パイプ、19…
通路、20…透孔、3c,4b…空気孔部。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a partial sectional view showing the operation, and FIG. 3 is a cutaway side view showing an example of electric operation. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Container body, 3... Upper housing, 4... Lower housing, 5... Cylindrical body, 7... Upper cylinder, 8... Lower cylinder, 9... Upper piston, 10... Lower piston, 1
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Operation pipe, 11a... Base end part, 11b... Tip part, 12... Discharge port, 15... Through hole, 21... Upper check valve, 25... Lower check valve, 18... Intermediate pipe, 19...
Passage, 20...through hole, 3c, 4b...air hole portion.
Claims (1)
成されかつ上記上ハウジング3内に上シリンダ7
を形成し上記下ハウジング4内に下シリンダ8を
形成した筒状体5と、上記上シリンダ7内に往復
動可能に挿入した上ピストン9と、この上ピスト
ン9に基端部11aを固定し先端部11bに吐出
口12を有しかつ上記上シリンダ7と内部の通路
13とを連通する透孔15を形成した有底の操作
パイプ11と、上記下シリンダ8内に往復動可能
に挿入した下ピストン10と、上記上ピストン9
と下ピストン10とを一体に連結し内部に通路1
9が形成されるとともにこの通路19の上部に上
記上シリンダ7に連通する透孔20が設けられた
中間パイプ18と、上記中間パイプ18の通路1
9の下部に配設され入口側を下シリンダ8に出口
側を通路19に連通するようにした上逆止弁21
と、上記下ハウジング4に配設されかつ上記下シ
リンダ8に出口側を連通する下逆止弁25とから
なり、かつ、上記下シリンダ8の受圧面積は上記
上シリンダ7の受圧面積よりも大きくなるように
設定されており、しかも、上記筒状体5は、その
上ハウジング3が容器本体1の口部1aに被せら
れるキヤツプ2の天板部を貫通する形態でかつ下
ハウジング4が口部1a内に進入する形態で容器
本体1に液密に配設され、さらに、上記筒状体5
を形成する上ハウジング3には上シリンダ7と外
気とを連通する空気孔部3cが穿設されるととも
に、下ハウジング4には下ハウジング4の内外壁
を連通する空気孔部4bが穿設され、かつ、上記
空気孔部3cは上ピストン9の下降位置において
上ピストン9により閉塞されるとともに上記空気
孔部4bは下ピストン10の上昇位置において下
ピストン10により閉塞されるようにそれぞれ設
定されかつ操作パイプの中間位置でこれら空気孔
部3c,4bが連通され外気の吸入が行なわれる
ように構成されていることを特徴とする往復ポン
プ。1 Consists of an upper housing 3 and a lower housing 4, and an upper cylinder 7 is disposed within the upper housing 3.
A cylindrical body 5 having a lower cylinder 8 formed in the lower housing 4, an upper piston 9 inserted reciprocably into the upper cylinder 7, and a base end 11a fixed to the upper piston 9. A bottomed operating pipe 11 having a discharge port 12 at its tip 11b and a through hole 15 communicating between the upper cylinder 7 and the internal passage 13 is inserted into the lower cylinder 8 so as to be able to reciprocate. The lower piston 10 and the upper piston 9
and the lower piston 10 are integrally connected, and a passage 1 is formed inside.
9 is formed and a through hole 20 communicating with the upper cylinder 7 is provided at the upper part of the passage 19, and a passage 1 of the intermediate pipe 18.
9, the upper check valve 21 has an inlet side communicating with the lower cylinder 8 and an outlet side communicating with the passage 19.
and a lower check valve 25 disposed in the lower housing 4 and communicating the outlet side with the lower cylinder 8, and the pressure receiving area of the lower cylinder 8 is larger than the pressure receiving area of the upper cylinder 7. Moreover, the cylindrical body 5 has a configuration in which the upper housing 3 passes through the top plate of the cap 2 which is placed over the opening 1a of the container body 1, and the lower housing 4 passes through the opening. The cylindrical body 5 is disposed liquid-tightly in the container body 1 so as to enter into the interior of the container body 1a.
The upper housing 3 forming the upper housing 3 is provided with an air hole 3c that communicates the upper cylinder 7 with the outside air, and the lower housing 4 is provided with an air hole 4b that communicates between the inner and outer walls of the lower housing 4. , and the air hole portion 3c is set to be closed by the upper piston 9 when the upper piston 9 is in the lowered position, and the air hole portion 4b is set to be closed by the lower piston 10 when the lower piston 10 is in the raised position, and A reciprocating pump characterized in that the air holes 3c and 4b are communicated with each other at an intermediate position of the operation pipe to suck outside air.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3793078A JPS54129506A (en) | 1978-03-31 | 1978-03-31 | Reciprocating pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3793078A JPS54129506A (en) | 1978-03-31 | 1978-03-31 | Reciprocating pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54129506A JPS54129506A (en) | 1979-10-08 |
| JPS6233435B2 true JPS6233435B2 (en) | 1987-07-21 |
Family
ID=12511262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3793078A Granted JPS54129506A (en) | 1978-03-31 | 1978-03-31 | Reciprocating pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54129506A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5922739Y2 (en) * | 1980-04-30 | 1984-07-06 | 関西電力株式会社 | cable support device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5176004U (en) * | 1974-12-12 | 1976-06-15 |
-
1978
- 1978-03-31 JP JP3793078A patent/JPS54129506A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54129506A (en) | 1979-10-08 |
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