JPS6234612B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は、プラスチツクの筒状包装フイルム
による包装物において、このフイルムを破つて内
容物を取出し易くするためにフイルムに溶着され
るカツトテープの溶着方法および装置に利用でき
る発明である。

（従来の技術） プラスチツクの筒状包装フイルムにハム、ソー
セージ、チーズ等の食品を充填し、包装フイルム
の両端を結紮した包装物が広く利用されている。
このような包装物においては、包装フイルムを破
いて内容物を取出すのであるが、そのままではフ
イルムを破り難いので、包装フイルムにカツトテ
ープを溶接しておき、カツトテープを包装物から
離す方向に、即ち横に引張ることにより包装フイ
ルムを裂き開封するようにしている。

第１図は、このようなプラスチツクフイルム包
装物１４を例示し、側面にカツトテープ１を長手
方向に溶接した筒状の包装フイルム２にソーセー
ジ、チーズ等の内容物を充填し、両側の開口端部
を絞り該両端部を結紮金具３，３でかしめて緊締
したものである。カツトテープ１は幅３〜４mm程
度の細い一定幅のプラスチツクフイルムで、大部
分は強く一部は弱く包装フイルム２に溶接され
る。溶接の強弱は溶接線の濃淡により外観で判別
できるから、溶接線が淡く弱い部分を横に引張つ
て包装フイルムを裂き開封することができる。

このカツトテープ１を包装フイルム２に溶接す
るには、従来は第２図に例示するようにしてい
る。第２図は、長尺の帯状フイルム２ａを巻いた
原反２ｂから繰り出したフイルム２ａをダンパ作
用のあるガイドロール４，４を通し、長尺のカツ
トテープを巻いた原反１ａからカツトテープ１を
繰出して途中からフイルム２ａに重ねてフオーミ
ングプレート５に送つて筒状に形成するものであ
る。フオーミングプレート５には内容物を供給す
る金属のスタツフアノズル６が貫通しており、こ
のノズルを負電極とする高周波電気溶接用の正電
極７が筒状に重ねられて帯状フイルム２ａの両側
縁を縦方向にシーム溶接して筒状の包装フイルム
２を形成する。この正電極７の横にはカツトテー
プを高周波電気溶接するための正電極８があつ
て、同じくスタツフアノズル６を負電極としてカ
ツトテープ１を包装フイルム２に溶接する。ポン
プ９により送られてスタツフアノズル６を流下し
た内容物は、筒状となつた包装フイルム２内に充
填され、しごきロール１０で一部の内容物を押除
けられた包装フイルムは、結紮機１１により金具
３を緊着されて１個ずつの包装品１４となる。

上記のようにしてカツトテープ１を包装フイル
ム２に溶接して内容物取出しを容易にすること
は、出願人が開発、実施しているものがあるが、
この技術を記載した文献は見当らない。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、このように包装フイルム形成用の正
電極７の横にカツトテープ溶接用の正電極８を設
けると、両電極７，８が互に干渉し合つて溶接が
不安定になり、良好な溶接が行なわれない。ま
た、内容物が高温の場合には、この影響が特に大
きくなる。カツトテープ１は高周波電気出力を間
欠的に変動させて包装フイルム２への溶接強さに
強弱の差を持たせるから、上記の干渉によつて包
装フイルムのシーム溶接やカツトテープの溶着強
度の調整がそれぞれ独立に行なえないようにな
り、極めて不都合である。

本発明は、このような不都合を解消するために
なされたものである。

（問題点を解決するための手段） 従来は、包装フイルム溶接用負電極とカツトテ
ープ溶接用負電極として、スタツフアノズル６を
共通に使用することを考えていたため、正電極
７，８が近接して設けられたが、この発明は、こ
のような電極構成の考え方を打破したもので、カ
ツトテープ１の溶接を包装フイルムのシーム溶接
位置から両電極が互に干渉しない程度に離れた位
置で行なうことにより上記の不都合を除くもので
ある。

（作用） カツトテープ溶接用の正電極、負電極を包装フ
イルム溶接用電極から離すから、両溶接部の電極
が互に干渉して各電極における溶接程度の調節を
容易に行なうことができる。

（実施例） 第３図は本発明の実施例を示すもので、第２図
の従来例と同等部分は同符号を付し説明を省略し
て以下にこれを説明する。

この実施例では、筒状の包装フイルム２となる
帯状フイルム２ａと、カツトテープ１とがガイド
ロール４，４により重ねて送られる途中にカツト
テープ溶接用の正電極１２、負電極１３を設け
て、両フイルム１，２ａを間欠的に強弱の差を持
たせてシーム溶接するものである。

カツトテープ１を溶接した帯状フイルム２ａ
は、フオーミングプレート５に到つて筒状に形成
され、スタツフアノズル６を負電極とする正電極
７により筒状にシーム溶接されることは従来同様
である。

このようにカツトテープ溶接用の正電極１２、
負電極１３を包装フイルム溶接用電極から離すか
ら、両電極が互いに溶接程度の調整が困難になつ
たり、溶接不良を生じるおそれが絶無となり、カ
ツトテープの溶接を良好に行なうことができる。

ハ 発明の効果 (1) 包装フイルム溶接用電極と、カツトテープ溶
接用電極とを、互に干渉しない程度に離して設
けたから、包装フイルム溶接とカツトテープ溶
接との溶接程度の調整を相関連して行なう必要
がなくなり、この調整が各独立に容易に行なえ
る。

(2) 従つて包装フイルムの溶接を確実に行なつ
て、その不良により内容物の漏洩、腐敗を生じ
ることがないようにできる。

(3) カツトテープを開封し易い状態に溶接する調
整が容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はプラスチツクフイルム包装物を例示す
る斜視図、第２図は従来のプラスチツクフイルム
包装物の製造装置を例示する略側面図、第３図は
本発明による同装置の実施例を示す略側面図であ
る。 １：カツトテープ、１ａ：原反、２：包装フイ
ルム、２ａ：帯状フイルム、２ｂ：原反、３：結
紮金具、４：ガイドロール、５：フオーミングプ
レート、６：スタツフアノズル、７，８：正電
極、９：ポンプ、１０：しごきロール、１１：結
紮機、１２：正電極、１３：負電極、１４：包装
品。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 帯状フイルムの原反２ｂから引出したプラス
   チツクの帯状フイルム２ａをダンパ作用のある複
   数のガイドロール４，４を経てフオーミングプレ
   ート５に送りスタツフアノズル６を囲んで筒状に
   形成し、スツタフアノズル６を負電極とする高周
   波電気溶接用正電極７を設けて筒状に形成したフ
   イルムの重なつた両側縁をシーム溶接して筒状の
   包装フイルム２とするに際して、予めテープの原
   反１ａから引出して帯状フイルム２ａに重ねた細
   い一定幅のプラスチツクのカツトテープ１を、ガ
   イドロール４を経てフオーミングプレート５に到
   る間の包装フイルム溶接用電極と互に干渉しない
   位置において連続移動中に帯状フイルム２ａと長
   さ方向に溶接強さに強弱の差を持たせて連続溶接
   することを特徴とするプラスチツクフイルム包装
   物のカツトテープ溶接方法。 ２ 帯状フイルムの原反２ｂから引出されてフオ
   ーミングプレート５に送られるプラスチツクの帯
   状フイルム２ａにダンパ作用を加える複数のガイ
   ドロール４，４を有し、フオーミングプレート５
   により筒状に形成された帯状フイルム２ａの重な
   つた両側縁を、スタツフアノズル６を負電極とし
   て高周波電気によりシーム溶接する正電極７を設
   けたプラスチツク包装装置において、プラスチツ
   クのカツトテープ１の原反１ａから引出され帯状
   フイルム２ａと重ねられてガイドロール４，４を
   通る細い一定幅のカツトテープ１を、連続移動中
   に長さ方向に交互に強弱の差を持たせ連続して帯
   状フイルム２ａに高周波電気溶接する正電極１２
   と負電極１３とを、ガイドロール４を経てフオー
   ミングプレート５に到る間の、包装フイルム溶接
   用電極と互に干渉しない位置に設けたことを特徴
   とするプラスチツクフイルム包装物のカツトテー
   プ溶接装置。