JPS6235510B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

背景技術 本発明は、繊維製品（フアブリツクス）に柔軟
化および帯電防止効果を提供する物品に関し、そ
して特に自動洗たく用乾燥器中にて繊維製品を処
理して上記の利点を提供することに関する。更に
詳しくは、湿つた繊維製品を自動衣類乾燥器中に
て長鎖を有する第三アミンのカルボン酸塩と接触
させ、そしてこれによつて乾燥操作と並行して柔
軟化帯電防止仕上げが提供される。該柔軟化およ
び帯電防止用の長鎖第三アミンのカルボン酸塩
は、自動乾燥器中での使用に適した可撓性基材か
らなる分与具と組合せて使用するのが好ましい。 自動衣類乾燥器中での処理は、繊維製品に望ま
しいさわりごこちを附与する効果的な手段である
ことが明らかにされている。例えば、洗たく作業
のすゝぎのサイクル中よりも自動衣類乾燥器中で
繊維製品を柔軟化することが、一般的となつてい
る（米国特許第3442692号明細書参照）。 繊維の「柔軟性」とは、業界ではよく知られた
表現であり、そして処理された繊維製品の手ざわ
りおよび組織が触感上滑らかで柔軟でそしてふわ
りとしている繊維製品の性質であると通常理解さ
れる。種々の化合物が、洗たく作業中特にすゝぎ
サイクル中に適用される場合には、繊維製品を柔
軟化する能力を有することが以前から知られてい
た。 また、繊維の柔軟性とは繊維製品に静電気的附
着（帯電）が存在しないことを意味する。一般に
用いられるカチオン性繊維柔軟剤は、繊維製品に
適用される場合に、柔軟化および帯電防止の両効
果を提供する。繊維製品に対する柔軟化／帯電防
止効果の附与は、より一般的な用語では、繊維の
調整といわれることもある。 自動乾燥器中にて繊維製品に適用するように計
画された脂肪アルキルカチオン性帯電防止柔軟化
用化合物および組成物は、最近の技術改新の主題
である（例えば、米国特許第3634947号および同
第3686025号の各明細書を参照のこと。）他の脂肪
系物質も、乾燥器添加用の繊維柔軟剤／帯電防止
剤としての使用が示唆されてきた（例えば、米国
特許第3676199号および同第4022938号の各明細書
を参照）。 自動洗濯機の洗浄およびすゝぎのサイクルなら
びに自動乾燥器の乾燥サイクル中に、繊維調整剤
として脂肪系アミンおよびそのアミン塩を使用す
ることが開示されている。（例えば、米国特許第
3095373号、同第3442692号、同第3895128号、お
よび南アフリカ特許第69／3923号の各明細書を、
参照のこと。）しかし乾燥器中でアミン類を使用
すると、臭いの問題および（または）乾燥器の内
部表面に用いた塗料の軟化が伴なう。米国特許第
4077891号には、第一アミンのギ酸塩がアミン臭
を生起せずそして塗料軟化の問題を低減するので
乾燥器中での使用に容認される柔軟剤であると記
述されている。第一アミンのギ酸塩の使用は相応
する遊離アミンまたは該アミンの他の塩（例えば
ヒドロクロリド塩）を用いる場合よりも臭い、塗
料軟化および（または）繊維柔軟化性能について
の利点が得られるけれども第一アミンホルメート
を用いて達成される以上にこれらの特性が更に改
善されることが望ましい。 従つて、本発明の目的は、第一アミンホルメー
トを繊維調整剤として利用する類似の物品と比較
して、臭いおよび／または塗料軟化（すなわち塗
料の軟化が少ない）および／または繊維柔軟化性
能に優れている、自動乾燥器中にて使用する繊維
柔軟化物品を提供することである。 この目的および他の目的は、以下に開示される
ように本発明にて達成される。 更に、第一アミンおよび第二アミンのカルボン
酸塩と比較して、カルボン酸の第三アミン塩はよ
り優れた化学的安定性を有する。例えば、第一お
よび第二アミンのカルボン酸塩は、加熱時に例え
ば加工中または乾燥器中での使用中に、アミドを
形成する傾向がある。また、この塩は二酸化炭素
を吸収して、そのため処理した繊維製品上に望ま
しくない残渣を形成する高融点のカルバメートを
生成する。 発明の開示 本発明は、自動洗濯用乾燥器中にて繊維製品を
柔軟化するための使用に適した物品を包含する。
本発明の物品は、(a)以下に定義されるような、少
くも一つの長鎖を有する第三アミンのカルボン酸
塩を有する第三アミンのカルボン酸塩をその必須
成分として含有する繊維柔軟化用組成物、および
(b)自動乾燥器の操作温度すなわち35゜〜115℃に
て、該乾燥器中にて繊維製品に対し有効量の該組
成物を放出させるための可撓性基材からなる分与
具（dispensingmeans）を含む。 繊維柔軟化用組成物 本発明にて採用された繊維柔軟化用組成物は、
必須成分として約12〜約22個の炭素原子を有する
少くとも一つの脂肪族長鎖を持つ第三アミンのカ
ルボン酸塩を含有する。また、このような組成物
は、種々の任意の物質を含有しうる。 この第三アミン塩は、第三アミンとカルボン酸
との反応の直接生成物である。 本発明に利用される第三アミンは下式を有す
る。 式中、R₁は12〜22個の炭素原子を有する長鎖
脂肪族基であり、そしてR₂およびR₃は互いに同
一または異なつていてもよく、そして１〜22個の
炭素原子を有する脂肪族基、式−R₄OHのヒドロ
キシアルキル基（式中R₄は炭素原子１〜３個の
アルキレン基である）、およびR₅O（Ｃ_oＨ_2oＯ）_n
⁻のアルキルエーテル基（式中R₅は炭素原子１
〜20個のアルキルもしくはアルケニルまたは水素
であり、ｎは２または３でありそしてｍは１〜20
である）からなる群から選ばれる。好ましいアミ
ン類は、R₁が12〜22個の炭素原子を有する脂肪
族鎖であり、R₂が炭素原子１〜22個の脂肪族鎖
でありそしてR₈が炭素原子１〜３個の脂肪族鎖
であるアミンである。 このような第三アミンとしては、 ラウルジメチルアミン、 ミリスチルジエチルアミン、 ステアリルジメチルアミン、 タロージメチルアミン、（tallow dimethyl
amine） ココナツツジメチルアミン、 ジラウリルメチルアミン、 ジステアリルメチルアミン、 ジタローメチルアミン、 オレイルジメチルアミン、 ジオレイルメチルアミン、 ラウリルジ（３−ヒドロキシプロピル）アミ
ン、 ステアリルジ（２−ヒドロキシエチル）アミ
ン、 トリラウリルアミン、 ラウリルエチルメチルアミン、および

【式】が挙げられる。 カルボン酸は下式を有する。 こゝに、R₆は水素、炭素原子１〜22個のアル
キル、アルケニル、アリール、アルカリールおよ
びアルアルキル、または炭素原子１〜22個の置換
されたアルキル、アルケニル、アリール、アルカ
リールまたはアルアルキル〔こゝに置換基はハロ
ゲン（例えばClまたはBr）、カルボキシルまたは
ヒドロキシルからなる群から選ばれる〕であり得
る。好ましい脂肪酸類は、R₆が炭素原子が11〜
21個そしてより好ましくは11〜17個の長鎖非置換
アルキルまたはアルケニル基である脂肪族であ
る。 このようなカルボン酸としては、 ギ酸、 酢酸、 ラウリン酸、 ミリスチン酸、 パルミチン酸、 ステアリン酸、 オレイン酸、 シユウ酸、 アジピン酸、 12−ヒドロキシステアリン酸、 安息香酸、 ４−ヒドロキシ安息香酸、 ３−クロル安息香酸、 ４−ニトロ安息香酸、 ４−エチル安息香酸、 ４−（２−クロルエチル）安息香酸、 フエニル酢酸、 （４−クロルフエニル）酢酸、 （４−ヒドロキシフエニル）酢酸、および フタル酸 が挙げられる。 好ましいカルボン酸は、ラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステリアン酸、オレイン酸
およびこれらの混合物である。 アミン塩は業界には周知の簡単な附加反応によ
つて生成でき、この反応において、第三アミンを
メタノール、エタノール、プロパノール等の溶剤
に溶解させ、そして酸をアミン溶液に添加する。
あるいはまた、アミンおよび酸を単に混合しそし
て撹拌しながら一緒に融解させて塩を生成させ
る。次いでこの融解塩を室温に冷却して固化させ
ることができる。本発明の組成物は遊離のアミン
量が低いことが望ましい（アミン塩は遊離のアミ
ンよりも良好な繊維柔軟化性能を発揮する）の
で、酸の量はアミンの量と化学量論的に少くも当
量であることが望ましい。アミン塩を生成するの
に用いられる酸が多塩基酸（例えばシウ酸）であ
る場合には、塩は単塩基性または多塩基性である
ことができ、すなわち、一もしくは二以上の酸基
が該アミンを中和させるために利用できる。 アミン塩の生成は、下記の反応に従つて進行す
る。 この反応が低級アルコール溶媒中にて実施され
る場合には、塩は溶液から沈殿しそして過およ
び／または該溶剤の蒸発によつて回収し得る。好
ましくは、本発明のアミン塩の製造に用いられる
アミンと酸の組合せは、約35゜〜155℃（より好
ましくは35゜〜85℃）の範囲内の融点を有するア
ミン塩を生成するように、選定されるべきであ
る。このような塩は室温では固体であるが、代表
的な乾燥器の操作温度にて融解するであろう。こ
の範囲外の融点を有するアミン塩を、この塩を配
合して他の材料（例えば後に開示されるような他
の柔軟化剤）を含有する組成物としそしてこの配
合組成物が上記の望ましい範囲の融点を有するこ
とによつて、本発明の使用できる。 本発明の使用に好ましいアミン塩は、アミン部
分が炭素数12〜22個のアルキルもしくはアルケニ
ルジメチルアミンまたは炭素数12〜22個のジ−ア
ルキルもしくはジ−アルケニルメチルアミンであ
り、そして酸部分が炭素数12〜22個のアルキルも
しくはアルケニルモノカルボン酸であるアミン塩
である。このアミン塩の生成に用いられるアミン
および酸はそれぞれ、これらの物質が天然油脂ま
たは各鎖長の混合物を生成する合成法から通常誘
導されるので、単一の鎖長よりも混合鎖長の物質
である場合が多いであろう。また、柔軟化用組成
物の物理的または性能上の特性を改良するため
に、種々の鎖長の混合物を利用するのが望ましい
ことが多い。 本発明の使用に好ましいアミン塩としては、ス
テアリルジメチルアミンステアレート、ステアリ
ルジメチルアミンミリステート、ステアリルジメ
チルアミンパルミテート、ジステアリルメチルア
ミンパルミテート、ジステアリルメチルアミンラ
ウレートおよびこれらの混合物が挙げられる。特
に好ましい混合物は、１：10ないし10：１そして
好ましくは約１：１の比率での、ステアリルジメ
チルアミンステアレートとジステアリルメチルア
ミンミリステートの混合物である。 場合により加える柔軟化用組成物成分 本発明の柔軟化組成物には上記の第三アミン塩
と組合せて種々の添加剤が使用できる。本発明に
必須ではないが、例えば香料、増白剤、収縮調節
剤、しみ抜き剤（spotting agent）等のある種類
の繊維処理添加剤が特に望ましくかつ有用であ
る。香料に関しては、本発明の第三アミン塩は上
記の米国特許第4077891号明細書に記載された第
一アミンホルメート類よりも、アルデヒド、ケト
ンおよびエステル等の従来の香料成分に対しはる
かに共存性である。 第三アミン塩と組合せて他の繊維柔軟化剤／帯
電防止剤も使用しうる。これらの剤は、一般的に
本来非イオン性またはカチオン性である。 最も通常の種類のカチオン性柔軟化剤／帯電防
止剤物質は、炭素原子が少くも８個の一または二
個の直鎖有機基を有する第四アンモニウム化合物
のようなカチオン性チツ素含有化合物である。好
ましくは、この化合物は炭素原子が12〜22個の一
または二個のこのような基を有する。好ましいカ
チオン活性柔軟剤化合物には、下式に相当する第
四アンモニウム柔軟剤／帯電防止剤化合物が含ま
れ、この化合物は次式を有する。 式中、R₇は炭素原子が１〜22個の脂肪族基で
あり、R₈は炭素原子が12〜22個の脂肪族基であ
り、R₉およびR₁₀はそれぞれ炭素原子が１〜３個
のアルキル基であり、そしてＸはハロゲン、酢酸
基、リン酸塩、硝酸基およびメチルサルフエート
基から選ばれる陰イオンである。 優れた柔軟化性能および入手が容易なために、
本発明の組成物中に任意に含有させ得る好ましい
カチオン性柔軟剤／帯電防止剤化合物には、脂肪
族基が12〜22個の炭素原子を有しそして例えば水
添タロー等の長鎖脂肪酸から誘導される、ジアル
キルジメチルアンモニウムメチルサルフエートが
ある。本明細書において、脂肪族という用語は天
然産の脂肪油から誘導される脂肪族基中に存在す
るような不飽和化合物も包含することを意図する
ものである。「タロー」という用語は、タロー脂
肪酸から誘導される脂肪系の脂肪族基を意味す
る。このような脂肪酸は、R₇およびR₈が主に16
〜18個の炭素原子を有する第四級柔軟剤化合物を
提供する。「ココナツツ」という用語は、ココナ
ツツ油脂肪酸から得られる脂肪酸基を意味する。
ココナツツ系のR₇およびR₈基は、約８〜約18個
の炭素原子を有しそしてC₁₈〜C₁₄のアルキル基が
大部分である。本発明に用いられる第四級柔軟剤
の代表的な例としては、タロートリメチルアンモ
ニウムクロリド、ジタロージメチルアンモニウム
クロリド、ジタロージメチルアンモニウムメチル
サルフエート、ジヘキサデシルジメチルアンモニ
ウムクロリド、ジ（水添タロー）ジメチルアンモ
ニウムクロリド、ジオクタデシルジメチルアンモ
ニウムクロリド、ジエイコシルジメチルアンモニ
ウムクロリド、ジドコシルジメチルアンモニウム
クロリド、ジ（水添タロー）ジメチルアンモニウ
ムメチルサルフエート、ジヘキサデシルジエチル
アンモニウムクロリド、ジヘキサデシルジメチル
アンモニウムアセテート、ジタロージプロピルア
ンモニウムホスフエート、ジタロージメチルアン
モニウムナイトレート、ジ（ココナツツ−アルキ
ル）ジメチルアンモニウムクロリドが挙げられ
る。 特に好ましい種類の第四アンモニウム柔軟剤／
帯電防止剤は下記に相当するものである。 式中、R₁₁およびR₁₂はそれぞれ炭素原子が12〜
22個の直鎖の脂肪族基であり、そしてＸは塩素等
のハロゲンまたはメチルサルフエートである。特
に好ましいものは、ジタロージメチルアンモニウ
ムメチルサルフエート（またはクロリド）、およ
び（水添タロー−アルキル）ジメチルアンモニウ
ムメチルサルフエート（またはクロリド）、およ
びジ（ココナツツ−アルキル）ジメチルアンモニ
ウムメチルサルフエート（またはクロリド）であ
る。これらの化合物は、良好な柔軟化特性を有し
しかも入手が容易であるために好ましい。 本発明の組成物中に場合により任意に含有させ
得る他の好ましいカチオン活性柔軟剤／帯電防止
剤化合物には、第四イミダゾリニウム塩がある。
好ましいこの塩は下式に相当するものであり、 式中R₁₃は１〜４個のそして好ましくは１〜２
個の炭素原子を有するアルキルであり、R₁₄は１
〜４個の炭素原子を有するアルキル基または水素
であり、R₁₅は１〜22個のそして好ましくは少く
とも15個の炭素原子を有するアルキル基または水
素であり、R₁₆は８〜22個そして好ましくは少く
も15個の炭素原子を有するアルキル基であり、そ
してＸは陰イオンそして好ましくはメチルサルフ
エートまたは塩素イオンである。他の適当な陰イ
オンには、上記のカチオン性第四アンモニウム繊
維帯電防止剤／柔軟剤に関連して開示されたもの
が含まれる。特に好ましい化合物は、R₁₅および
R₁₆の両者が炭素原子12〜22個のアルキル基であ
るイミダゾリニウム化合物であり、そして例え
ば、１−メチル−１−〔（ステアロイルアミド）エ
チル〕−２−ヘプタデシル−４・５−ジヒドロイ
ミダゾリニウムメチルサルフエート、１−メチル
−１−〔（パルミトイルアミド）エチル〕−２−オ
クタデシル−４・５−ジヒドロイミダゾリニウム
クロリドおよび１−メチル−１−〔（タローアミ
ド）エチル〕−２−クロー−イミダゾリニウムメ
チルサルフエートである。 本発明に有用である他のカチオン性第四アンモ
ニウム繊維柔軟剤／帯電防止剤には、例えば、ア
ルキル（C₁₂〜C₂₂）−ピリジニウムクロリド、ア
ルキル（C₁₂〜C₂₂）−アルキル（C₁〜C₃）−モル
ホリニウムクロリド、およびアミノ酸およびアミ
ノエステル類の第四級誘導体が含まれる。 非イオン性の柔軟化剤／帯電防止剤物質には、
脂肪系エステル、脂肪系アルコールおよびこれら
の誘導体、ジアミン化合物等を包含する広種類の
材料が含まれる。一つの好ましい種類の非イオン
性繊維帯電防止剤／柔軟剤物質は、ソルビトール
のエステル化環状脱水生成物、すなわちソルビタ
ンエステル類を含んでなる。参照として本明細書
の記載に包含させる、米国特許第4022938号明細
書を参照せよ。 ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ス
テアリン酸およびベヘン酸のソルビタンモノーお
よびジ−エステル類は、処理される繊維製品を調
整するために本発明に特に有用である。例えば上
記のエステル類の混合物および混合ロータおよび
水添パーム油の脂肪酸などの脂肪酸混合物を用い
てソルビタンをエステル化して製造した混合物の
ような、混合ソルビタンエステル類は、本発明に
有用でありそして経済的に魅力がある。例えばソ
ルビタンモノ−オレイン酸エステルのような不飽
和C₁₀〜C₁₈ソルビタンエステル類がこのような混
合物中に通常存在する。本質的に不水溶性であり
そして脂肪系のヒドロカルビル「未満」を有す
る、すべてのソルビタンエステル類およびこれら
の混合物は、本発明に関連して有用な繊維帯電防
止剤／柔軟剤物質であることを認識すべきであ
る。 本発明にて好ましいアルキルソルビタンエステ
ル繊維柔軟剤／帯電防止剤には、ソルビタンモノ
ラウレート、ソルビタンモノミリステート、ソル
ビタンモノパルミテート、ソルビタンモノステア
レート、ソルビタンモノベヘネート、ソルビタン
ジラウレート、ソルビタンジミリステート、ソル
ビタンジパルミテート、ソルビタンジステアレー
ト、ソルビタンジベヘネート、およびこれらの混
合物、混合ココナツツアルキルソルビタンモノー
およびジ−エステル、および混合タローアルキル
ソルビタンモノーおよびジ−エステルが含まれ
る。ソルビタンとラウリン酸、ミリスチン酸、パ
ルミチン酸、ステアリン酸およびベヘン酸とのト
リーおよびテトラ−エステル、およびこれらの混
合物も本発明に有用である。 他の有用な種類の非イオン性繊維柔軟剤／帯電
防止剤物質には、脂肪系アルコールとして化学的
に分類される実質的に不水溶性の化合物が含まれ
る。前記の必要とされる融点および水−不溶性の
諸特性を有するモノーオール、ジーオールおよび
ポリーオール類が本発明に有用である。このよう
なアルコール−型の繊維調整用材料にも、少くも
一個の「遊離の」OH基を含有するモノ−および
ジ−脂肪系グリセリドが含まれる。 不水溶性高融点のアルコール類（モノ−および
ジ−グリセリドを包含する）はすべて、このよう
な物質はすべてある程度繊維附着性（fabric
substantive）であるので、本発明に有用であ
る。もちろん、処理される繊維製品の色を変化さ
せないために、比較的無色である物質を使用する
のが望ましい。皮膚に接触して用いても安全であ
る毒物学的に許容される物質を選ぶべきである。 本発明にて有用な好ましい種類の非エステル化
アルコールには、いわゆる脂肪アルコールに分類
される高融点アルコール類が含まれる。かつては
天然油脂類から得られるアルコール類に限定され
ていたが、「脂肪アルコール類」という用語は油
脂類から得られるアルコール類に相当するアルコ
ール類を意味するようになつた。このようなアル
コール類はすべて合成法によつて製造できる。石
油製品のゆるやかな酸化によつて製造できる脂防
アルコール類は本発明に有用である。 アルコールとして分類することができしかも本
発明において場合により任意に用いることができ
る他の種類の柔軟剤／帯電防止剤物質には、多価
アルコール類の種々のエステルが包含される。約
35゜〜約100℃の範囲内の融点を有しそして実質
的に不水溶性であるこのような「エステル−アル
コール」物質は、この物質が少くも１個の遊離水
酸基を有する場合すなわち化学的にアルコール類
として分類できる場合には、本発明にて使用でき
る。 本発明に有用なグリセロールのアルコール系ジ
−エステル類には、１・３−ジ−グリセリドおよ
び１・２−ジ−グリセリドの両者が含まれる。特
に、２個のC₈〜C₂₀そして好ましくはC₁₀〜C₁₈の
アルキル基を分子中に有するジ−グリセリドは有
用な繊維調整剤である。 本発明に有用なエステル−アルコール類として
は、グリセロール−１・２−ジラウレート、グリ
セロール−１・３−ジラウレート、グリセロール
−１・２−ジミリステート、グリセロール−１・
３−ジミリステート、グリセロール−１・２−ジ
パルミテート、グリセロール−１・８−ジパルミ
テート、グリセロール−１・２−ジステアレー
ト、およびグリセロール−１・３−ジステアレー
トが挙げられるがこれらに限定されるものではな
い。混合タローアルキル脂肪酸から得られる混合
グリセリド、すなわち１・２−ジタロ−アルキル
グリセロールおよび１・３−ジタロ−アルキルグ
リセロールは、本発明での使用に経済的に魅力が
ある。上記のエステル−アルコール類は、天然油
脂から容易に得られるので、本発明の使用に好ま
しい。 モノ−およびジ−エーテルアルコール類、特に
少くも１個の−OH基を有するC₁₀〜C₁₈ジ−エー
テルアルコールもまた、本発明の任意の繊維柔軟
剤／帯電防止剤物質として有用なアルコール類の
定義に該当する。該エーテル−アルコール類は古
典的なウイリアムソンエーテル合成法によつて製
造できる。該エーテル−アルコールに関し、少く
も１個の遊離の非エーテル化−OH基が分子中に
残存するように反応条件を選定する。 本発明に有用なエーテル−アルコールには、グ
リセロール−１・２−ジラウリルエーテル、グリ
セロール−１・３−ジステアリルエーテル、およ
びブタンテトラーオール−１・２・３−トリオク
タニルエーテルが含まれる。 必須ではないが、柔軟化剤および他の物質用の
キヤリヤーとして役立つ液体も、本発明の柔軟化
用組成物の一部分として使用できる。このような
液体は、例えば、本発明の組成物用の分与具等の
吸収性基材を採用（以後に記述する）する場合に
この柔軟化用組成物を吸収性基材により均一に含
浸させるために、使用できる。液状キヤリヤーを
このように用いる場合には、このキヤリヤーは繊
維柔軟剤に対して不活性または安定であることが
好ましい。更に、基材の含浸に用いる液状キヤリ
ヤーは室温にて実質的に蒸発する必要があり、そ
して残留物（すなわち柔軟化剤および他の任意の
物質）は、基材から流出したりまたは折たゝんだ
際にこの基材を相互に粘着させないように、充分
に硬化することが必要である。イソプロピルアル
コールまたはイソプロピルアルコール／水の混合
物は、基材含浸のための好ましい液状キヤリヤー
である。メタノール、エタノール、アセトン、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、アル
コールエトキシレート非イオン性表面活性剤およ
び（または）ジクロルフルオルエタンおよびジク
ロルジフルオルメタン等の液化フツ化炭素もまた
キヤリヤーとして使用できる。これらは、乾燥器
中での柔軟化用組成物を分与するための、あるい
は乾燥器用分与具中への柔軟化用組成物を導入す
るための、または乾燥器用分与具から柔軟化用組
成物の放出を容易にするためのキヤリヤーとして
使用できる。 全組成物の約0.5〜約50％の量を粘土を、本発
明の組成物に添加できる。米国特許第4073996号
明細書を参照のこと。粘土によつて、基材型の分
与具（例えば織布または不織布のシート等）から
柔軟化用組成物が均一に放出され、これによつて
柔軟剤の不均一な移行により生ずることのある処
理繊維製品の汚染を最少限に防ぎうる。スメクタ
イト粘土は、本発明の使用に特に好ましい粘土で
ある。スメクタイト粘土の一例としては、
Georgia Kaolin社製のゲルホワイトGP
（Gelwhite GP）がある。基材型の分与具からの
柔軟剤組成物の均一な放出を助長するのに使用で
きる他の添加剤には、組成物の合計重量にもとづ
き約1.5％のカーボポール（Carbopol）樹脂（B.
F.Goodrich社製）と４％のグリセリンとの混合
物が挙げられる。 他の添加剤には、防しわ剤、仕上げ剤、燻蒸
剤、滑剤、殺かび剤およびサイジング剤（のり
剤）が含まれうる。本明細書に開示された有用な
具体的な添加剤はthe American Association of
Textile Chemists and Coloristsの最近の年鑑に
記載されている。使用される添加剤はすべて、柔
軟化剤と共存性であるべきである。 柔軟化剤と組合せて一般に用いられる若干の添
加剤（例えば香料および増白剤）の量は、少量で
ありそして柔軟化用組成物の0.01〜10重量％の範
囲である。任意の帯電防止剤／柔軟剤および液状
キヤリヤー等の他の添加剤は、より多量に存在し
うる。このような任意の物質および／または液状
キヤリヤーは、柔軟化用組成物の約0.01〜50重量
％またはそれ以上の範囲まで繊維柔軟化用組成物
中に存在しうる。本明細書においては特に指定し
ない限り百分率はすべて「重量」による。 本発明において高度に好ましい柔軟化用組成物
は、組成物の重量にもとづき約５〜100％（好ま
しくは50〜100％）の必須な第三アミンの酸塩お
よび約０〜95％（好ましくは０〜50％）の任意の
柔軟剤／帯電防止剤を含有する。好ましい任意の
柔軟剤／帯電防止剤は、ジタロ−ジメチルアンモ
ニウムメチルサルフエート、ソルビタンモノステ
アレートおよびこれらの物質の混合物である。高
度に好ましい混合物は、これらの二つの物質の比
が約80／20〜約20／80の範囲にある混合物であ
る。 もし使用する場合には液状キヤリヤーは、特に
このようなキヤリヤーの存在が乾燥器にて柔軟化
用組成物を分配するのに有用である（例えばエア
ロゾル器具）場合にはこの柔軟化用組成物中に比
較的多量に当然存在するであろう。 可撓性基材 第三アミンの酸塩−含有柔軟化用組成物は、乾
燥器中に秤量した量を単に添加（例えば分散液と
して）して使用できる。しかし好ましい態様で
は、自動衣類乾燥器中にてこの組成物を効果的に
放出する分配具と組合わせた物品部分として柔軟
化用組成物は提供される。このような可撓性基材
からなる分与具は、一回の使用または多回数の使
用できるようにすることができる。 このような物品の一つは、数回量の衣類を処理
する間、繊維製品に効果的に柔軟性を附与するの
に充分な柔軟剤組成物を放出可能に封入したスポ
ンジ材料からなる。この多数回用の物品は、中空
のスポンジに約20グラムの柔軟化用組成物を充填
して製造できる。使用にあたつて、この組成物は
融解しそしてスポンジの細孔を通して滲出して、
繊維製品を柔軟化する。このような充填スポンジ
は従来の乾燥器中にて数回量の繊維製品の処理に
使用することができ、そして使用後に乾燥器中に
残しておくことができ、そして置き忘れたり紛失
する恐れのない利点を有する。 他の物品は、この組成物を放出可能に封入しそ
してこの組成物の融解物とともにシールされた布
または紙の包袋からなり、次いでこの組成物は硬
化されて感熱性のシールを形成する。乾燥器の作
用および熱によつてシールが融解し、これによつ
て包袋が開きそして塩が放出されてその柔軟化機
能が達成される。 本発明の高度に好ましい物品は、紙もしくは織
布もしくは不織布の基材シートまたはポリウレタ
ン等の発泡プラスチツクのシートに放出可能に附
着させた第三アミン塩−含有組成物からなる。こ
のような物品を自動洗濯用乾燥器に入れると、乾
燥器の熱および振とう作用によつて、基材から組
成物が移行して繊維製品上に附着する。 このシート状物はいくつかの利点を有する。例
えば、従来の乾燥器中にて使用する有効量の組成
物を、単純な浸漬またはパジング工程によつてシ
ート状基材に容易に吸収させることができる。こ
のようにして、使用者は繊維製品の柔軟化に必要
な量の組成物を計量する必要がない。その上に、
このシートは平らな形状であるために、乾燥器の
振とう作用により繊維製品に柔軟剤物質を能率的
に放出させる大きな表面積が得られる。 本発明の物品に使用される不水溶性の紙または
織物または不織の基材は、緻密なまたはより好ま
しくは開放もしくは細孔構造を有することができ
る。本発明にて基材として使用できる適当な材料
の例としては、紙、織布および不織布が含まれ
る。本明細書にて「布」という用語は本発明物品
用の織布または不織の基材を意味し、そして自動
乾燥器にて乾燥される衣類繊維品を包含する「繊
維製品」という用語とは区別される。 本発明に有用な高度に好ましい紙、織物または
不織の「吸収性」基材は、参照としてこの記載に
包含させる米国特許第3686025号明細書に詳しく
記述されている。大部分の物質はある程度液状物
質を吸収可能であることが知られているが、本明
細書にて「吸収性」という用語は、その重量の２
〜25倍の水の吸収容量（すなわち、液体を吸上げ
そして保持する基材の能力を表わす数値）を有す
る物質を意味することを意図する。 吸収容量の値の測定は、下記のように修正した
合衆国連邦規格UU−Ｔ−595bに記載されている
容量試験法を用いて行われる。 (1) 蒸留水のかわりに水道水を用いる、 (2) 試料は３分間ではなく30秒間浸漬される、 (3) 排水時間は１分間ではなく15秒間であり、そ
して (4) 折り返し緑付の皿を有する捩り秤りにて、試
料を直ちに秤量する。 次いで、吸収容量値を上記規格に規定されてい
る公式に従つて計算する。このテストによると、
一層の緻密な漂白剤〔例えば、279m²（3000平方
フイート）あたり約14.5Kgs（約32ポンド）、
1000m²あたり52Kgsの基本重量を有するクラフト
紙または上質紙〕は、3.5〜４の吸収容量を有す
る。市販されている家庭用の一層タオル紙は５〜
６の値を有し、そして市販されている二層のタオ
ル紙は７〜約9.5の値を有する。 吸収容量が２より小さい基材を用いると基材か
らの柔軟化剤の放出が速すぎる傾向があり、いく
つからの不利が生ずる。その一つは繊維製品の不
均一な柔軟化である。吸収容量が25より多い基材
を用いると、通常の乾燥サイクル中の最適の態様
にて繊維製品を柔軟化する柔軟化剤の放出が少な
すぎるので、望ましくない。基材が発泡プラスチ
ツク材料ではなく織物もしくは不織のセルロース
系の布または紙である場合には、吸収性は好まし
くは２〜15の範囲そして最も好ましくは５〜７の
範囲にあるべさである。発泡プラスチツククの場
合には、吸収性は約15〜約22の範囲にあるのが好
ましい。 上記のように、本発明にて基材として使用でき
る適当な材料としては、いずれも上記の必要な吸
収性要件を有するスポンジ、紙、ならびに織布お
よび不織布が特に挙げられる。本発明の柔軟化組
成物用の好ましい基材は、セルロース系、ポリエ
ステルまたはポリエステル／セルロールのブレン
ド物特に多層の紙および不織布である。 本発明の乾燥器添加用繊維柔軟剤製品中に基材
として使用するのに適当である多層の紙および不
織布材料は、参照としてこの記載に包含させる米
国特許4022938号明細書に更に詳しく記述されて
いる。上記明細書の特に第11〜13欄を参照のこ
と。 本発明の好ましい繊維柔軟化用物品は、従来の
洗濯用乾燥器の設計と両立するように構成されて
いる。本発明の物品を自動洗濯用乾燥器中にて使
用することが好ましいが、他の同等な機械を使用
することもできる。ある場合には作業サイクルの
一部分または全部に加熱および乾燥空気の採用を
省略することができる。しかし一般的には、加熱
空気を使用しそしてこの加熱空気は乾燥器中にて
頻繁に循環されるであろう。通常乾燥器のドラム
中にて１分間あたり約５〜50の乾燥用空気の容積
変化があり、そして１分間あたり3.5〜4.9m³（約
125〜175立方フイート）にて空気が移動する。こ
のような変化する空気の体積によつて引抜きもし
くは吸引の効果が生じ、特に処理する繊維製品が
少量の場合、それによつて靴下、ハンカチーフ等
の品物または繊維調整用物品が乾燥器の空気出口
の表面に配置され得る。通常は乾燥重量にて1.8
〜5.4Kgs（約４〜約12ポンド）の繊維製品の処
理量は、大部分の乾燥器の容積の約10〜70％を占
め、そして通常は少しの困難を伴うであろう。通
常は繊維製品を充分に振とうするので、繊維製品
が排気口に吸収されるのが防止され、または吸引
された場合には排気口から除去されるであろう。
繊維柔軟化用物品が空気の通過を閉塞するように
空気排出口に関連して配置されるようになる場合
には、望ましくない温度の上昇が起る。加熱の条
件下に軟化もしくは融解する通常固体もしくはワ
ツクス状のアミン塩のような柔軟化剤から製造さ
れた繊維柔軟化用製品の場合には、この製品は排
出口に附着することがある。 参照としてこの記載に包含させる米国特許第
3944694号および同第3956556号の特許明細書に記
述された態様では、この製品に開口部分を設置す
ることによつて、閉塞の問題は解決できる。更に
詳しくは、これらの明細書に記述されているよう
に、基材を通してスリツトまたは孔を切開する。 物品の製造 本発明の物品は、自動洗濯用乾燥器中の温度に
て処理する繊維製品に柔軟化用組成物を放出する
のに適当な可撓性基材からなる分与具と組合せら
れた第三アミン塩−含有柔軟剤組成物を含んでな
る。本発明の好ましい物品は、吸収性基材に該柔
軟化用組成物を含浸物または被覆物として放出可
能に附着させた物品である。この含浸または被覆
は好都合な態様のいずれによつても達成でき、そ
して多くの方法が当業界に知られている。例え
ば、液状の柔軟化用組成物を、基材にスプレーす
ることができ、または基材を製造するための木材
パルプのスラリーに添加することもできる。 被覆よりもむしろ柔軟剤組成物を基材に含浸さ
せることが、繊維汚染を最少に抑えて最適の柔軟
化を達成するために非常に好ましい。「被覆」と
いう用語は、他の物質の外部表面にある物質を隣
接させることを意味する。「含浸」という用語
は、基材の全構造体に内部的および外部的に滲透
させることを意図する。ある基材の吸収容量に影
響をおよぼす一つの要因は、その自由空間であ
る。従つて、柔軟化用組成物を吸収性基材に適用
する場合には、この組成物は空間に浸入し、その
ため基材は含浸されたと考えられる。一層のクラ
フトまたは上質紙のような低吸収性の基材中の自
由空間は非常に限定されている。従つて、このよ
うな基材は「緻密」とされる。このようにして、
緻密な基材中の限られた自由空間中に小部分の柔
軟化用組成物が浸入するけれども、かなりの残量
の柔軟剤組成物は浸入せずに基材の表面上に残
り、そのため被覆と考えられる。被覆と含浸との
間の相違によつて、本発明の柔軟剤含浸シート状
基材が柔軟剤被覆緻密基材を用いる場合に見られ
る繊維製品の汚染がなぜ実質的に低減されるかが
説明されるものと考えられる。 好ましい柔軟剤含浸吸収性シート基材を製造す
る一方法において第三アミン塩を含有する柔軟剤
組成物が、単独または場合により任意の添加剤と
共に、「パジング（padding）」として一般に知ら
れている方法によつて吸収性の紙または不織布に
適用される。この柔軟化用組成物は、液状にて基
材に適用されるのが好ましい。このように、室温
にて通常は固形である柔軟剤組成物は、はじめに
融解されそして（または）前記の液体キヤリヤー
の一種にて溶剤処理される。柔軟剤組成物を融解
する方法および（または）柔次剤組成物を溶剤に
て処理する方法は、既知でありそして容易に実施
でき、満足な柔軟剤処理基材が得られる。 他の好ましい一方法においては、液状の柔軟剤
組成物をこの組成物を液状に保持するための加熱
できる皿または槽に入れる。この液状柔軟剤組成
物は望ましい任意の添加剤を含有する。次に、吸
収性の紙（または布）のロールを、自由に巻出し
できるように装置に取付けする。紙または布が巻
出しされるに従つて、充分に含浸されるような低
速度にて下方向に移行しそしてこの液状柔軟剤を
含有する皿または槽り入りそしてそこを通過す
る。次いで、この吸収性の紙または布を上方向に
移行しそして過剰の溶液を除去する一対のロール
を通過し、そしてこの紙または布に645〜968cm²
（100〜150平方インチ）の基材シートあたり約１
〜約12グラムの柔軟化用組成物が附与される。次
に、含浸された紙または布を室温に冷却し、その
後、均一の長さに折たゝみ、切断または切断線を
つけ、続いて包装および（または）使用すること
ができる。 使用されるロールは、紙および製紙の業者が使
用する「絞りロール」に似ている。このロールは
硬質ゴムまたは鋼鉄にて製造できる。紙または布
上の柔軟剤組成物液の量を調節するためにロール
の各表面間の開きが調節できるよう、ロールは調
節可能であることが好ましい。 吸収性基材に柔軟剤組成物を適用する場合に
は、吸収性基材に含浸または被覆される柔軟剤組
成物（工程中に使用されたかも知れない溶剤を除
く）の量は、合計柔軟剤組成物対乾燥した非処理
基材（繊維と結合剤）の比で約10：１〜0.5：１
の重量比の範囲であることが好都合である。柔軟
剤組成物対乾燥非処理基材の比は、好ましくは約
５：１〜約１：１の範囲であり、そして最も好ま
しくは約３：１〜１：１の範囲である。上記のよ
うに、柔軟化用組成物は、５〜100％の第三アミ
ン塩柔軟化剤を含む。 液化柔軟剤組成物の適用に続いて、柔軟剤組成
物が固化するまで物品を室温に保持する。上記の
柔軟剤組成物対基材の比にて製造された乾燥した
物品は可撓性であり、そしてシート状の物品はロ
ール状の包装に適当である。シート状物品は、製
造工程中のどの好都合な時点にても任意に切り目
を入れたり打抜きしたりすることができ、非開塞
状の態様（前記のような）を附与することができ
る。 本発明の最も高度に好ましい物品は、約２〜約
15の吸収容量を有する上記の種類の織布または不
織布の基材に、柔軟剤組成物を放出可能に附着さ
せてある物品である。このような物品用の高度に
好ましい基材は、約５〜７の吸収容量を有する。
物品用の最も高度に好ましい基材は、セルロース
繊維から本質的になる湿式抄造（water−laid）
または乾式抄造（air−laid）した不織布を含み、
この繊維は約0.5〜約5.1cm（約3/16〜約２イン
チ）の長さおよび約1.5〜約５のデニールを有
し、この繊維は少くも部分的に無秩序に配向され
ておりそして結合剤樹脂を用いて接着結合されて
いる。上記の好ましい吸収容量を有するこのよう
な湿式抄造または乾式抄造不織布は容易に製造で
きる。 本発明の最も高度に好ましい物品は、該物品に
よる自動乾燥器を通る空気流の障害を低減させる
に充分な寸法および数の開孔部を可撓性基材に施
こしてあるものである。該開孔部が基材の一面に
そつて延長している複数個の直線状スリツトを含
む物品、特に該スリツトがこの基材の面の少くも
一端から2.5cm（１インチ）以内にまで延長して
いる物品、スリツトがＵ字型またはＣ字型のスリ
ツトの連続模様の複数の曲線状スリツトを含む物
品、および開孔部が円形孔を含む物品が、本発明
に高度に好ましい。 上記の物理的変数を有する非閉塞シート状基材
の形状の物品を提供するのが最も好都合であり、
該基材は、約322〜約1920平方cm（約50〜約200平
方インチ）の面積を有し、そして該基材中に放出
可能に含浸された約1.5〜約7.5グラムの柔軟化用
組成物を含有する。この物品は上記の孔またはス
リツト等の開孔部が設けられており、開孔部は物
品の面積の約0.5〜約75％そして好ましくは５〜
約40％を占め、そして開孔部は非閉塞効果を提供
するように配置される。 物品の使用 本発明の方法の態様において、第三アミン塩−
含有柔軟化用組成物は、自動洗濯用乾燥器中にて
繊維製品を柔軟化および調整するのに有効な量に
て使用される。本発明の態様にて用いられる有効
量すなわち柔軟化および帯電抑制量は、処理され
る繊維製品の種類および環境雰囲気の湿度によつ
てある程度変るであろう。例えば低湿度条件下で
の繊維製品の帯電抑制は、高湿度の条件下で達成
する場合よりも若干困難であることがよく知られ
ている。 大部分の目的に対しては、繊維製品の乾燥重量
約2.25Kgs（５ポンド）あたり約0.01〜約12グラ
ム、好ましくは１〜約４グラムの割合にて、組成
物は繊維製品に適用される。必要に応じてより高
い使用割合が採用できるが、繊維製品に望ましく
ない油ぽい感触を与えることがある。 本発明の物品は下記のようにして使用される。
通常約１〜約1.5倍の重量の水を含む湿つた繊維
製品を、自動衣類乾燥器のドラムに入れる。実際
には、このような湿つた繊維製品は、従来の洗濯
機にて繊維製品を洗濯し、水洗しそして回転脱水
することによつて普通に得られる。アミン塩は、
単独または他の添加剤と組合せて、例えば繊維製
品上にアミン塩−含有組成物を振出し具から散布
して、繊維製品の全表面上に均一に単に拡散させ
る。あるいはまた、アミン塩−含有組成物を、繊
維製品を入れた乾燥器中にまたは乾燥器のドラム
にスプレーすることができる。次いで、処理する
繊維製品の量および種類によつて通常35゜〜115
℃（より代表的には約50゜〜約85℃）の温度にて
約10〜約60分間、乾燥器を標準の様式にて運転し
て繊維製品を乾燥する。乾燥器から取出す際に、
乾燥繊維製品は柔軟化されている。更に繊維表面
の導電性を増加させる微量の水を繊維製品が即時
に吸収し、それによつて静電気を迅速かつ効果的
に消失させる。 好ましい態様において、第三アミン塩−含有柔
軟剤組成物と放出可能に組合せた上記の種類の基
材状の分与具を含む物品を製造して、本発明の方
法が実施される。この物品は、処理される湿つた
繊維製品と共に衣類乾燥器に単に添加される。回
転する乾燥器のドラムの熱および振とう作用によ
つて、柔軟剤組成物は繊維製品の全表面上に均等
に分布され、そして繊維製品が乾燥される。 代表的な洗濯作業のすゝぎサイクルに添加する
場合にも、本発明のアミン塩は繊維柔軟剤として
よく作用を果す。このように、本発明の物品は
すゝぎ用の水に添加することができる。このかわ
りに、約５〜10重量％のアミン酸を含有する水性
濃厚物を調製し、そして充分な量の該濃厚物を
すゝぎの水に添加して、すゝぎ用の水に約30〜約
60ppmのアミン塩を形成することができる。ま
た、本発明のアミン塩は、従来の第四アンモニウ
ム柔軟剤よりもアニオン性洗剤と共存性であり、
従つて代表的な洗濯作業の洗浄サイクルに約30〜
60ppmの量を直接添加することができ、これに
よつて洗浄と同時に繊維製品を柔軟化できる。 本発明の物品の非限限定的な例を、以下に示
す。 例 第三アミン塩の製造 数種類の本発明の第三アミン塩を、下記の工程
に従つて製造した。 アミンをガラス容器に入れた。アミンの量と化
学量論的に当量となるような計算量の所望の酸を
アミンに添加し、そしてこの混合物を65゜〜77℃
にて約10分間撹拌した。これによつてアミン塩が
生成した。次にアミン塩を室温に冷却して固化さ
せた。 また、ステアリルジメチルヒドロクロリドを調
製した。ステアリルジメチルアミンに化学量論量
の37％HCl水溶液を添加して、この化合物を製造
した。次に得られた濃厚なペーストを加熱金属板
（約90゜〜100℃）に拡げて、反応を完了させそし
て水を除去した。 繊維柔軟化用物品の製造 レーヨンの不織繊維基材（639平方cmあたり
1.52グラムの重量を有する）およびアミン塩柔軟
化剤を含む繊維柔軟化用製品を、下記のようにし
て製造した。 融解した柔軟剤を含有する槽に基材を通過さ
せ、そして次に一対のロールの間を通して過剰の
溶融柔軟剤を絞りとつた。次いで、処理基材を室
温に冷却して柔軟剤を固化させ、22.86×27.94cm
のシートに切断し、そして次にこのシートの相対
する端部の約2.54cm以内に６個の等間隔の平行な
スリツトを各シートに切込みした。柔軟剤対基材
の重量比が約2.1対１で柔軟剤はシート上に存在
していた。 ステアリルジメチルアミンヒドロクロリドの場
合、50／50のメタノール／クロロホルム溶剤混合
物を用いて該塩を基材に室温にて適用した。次に
該溶剤混合物を基材から蒸発させた。 繊維柔軟化性能 上記物品の繊維柔軟化性能をシアーズ ケンモ
ア（Sears Kenmore）電気乾燥器（標準の45分
間サイクル、50゜〜70℃）中にて前もつて洗濯し
た標準化混合繊維製品の装入物を用いて評価し
た。この装入物は繊維柔軟テスト片として４枚の
テリー布を含んでいた。この混合繊維装入物を上
記のシアーズ ケンモア洗濯機中にて推奨量の
CHEER（商標）洗剤（水64.3リツトル中に77グ
ラム）を用いて洗濯し、そして乾燥器で処理する
前に温水にてすゝぎ処理をした。 繊維の柔軟化を、各テスト用装入物からの４枚
のテリー布タオルについて評価した。対照物とし
て柔軟化されなかつた繊維製品の同様なセツト、
およびDOWNY（商標名）繊維柔軟剤をすゝぎに
用いて柔軟化したセツト、およびBOUNCE（商
標）繊維柔軟剤を乾燥器に用いて柔軟化したセツ
トを使用した。こらの二種類の商標名の製品は、
両者ともザ・プロクター・エンド・ギヤンブル社
製品である。DOWNYはすゝぎサイクル用に発売
されている液状繊維柔軟剤であり、そして
BOUNCEは乾燥器用に発売されている柔軟剤−
含浸ウエブシート状の物品である。柔軟性の評価
は、３人の審査員団によるラウンドロビン式の組
合せ比較グレード評価（round robin paired
comparison grading）によつて行われた。審査
員は格付けされた組合せに対し０〜４の等級にて
数値による柔軟性の差の評点をつけた。こゝに０
は「差なし」であり、そして４は「全ロツドがよ
り柔軟」である。分散プログラムのコンピユータ
ーによる分析によつて、個々の処理の評点を要約
した。非柔軟化繊維について得られた審査員団の
評点を「０」に調整しそして他の各処理の繊維製
品について得られた評点を同一の規模にて調整し
て、結果を数学的に「標準化」した。各処理時間
の約0.3〜0.4の審査頁団の評点単位の差は、統計
学的に有意である。上記の「０」標準化技術を用
いて、同一のテスト実験にて相互に直接比較され
なかつた処理間の有効な比較をすることが可能で
ある。 この不織柔軟化製品から繊維製品への柔軟化用
組成物の放出重量を、使用前および使用後の物品
の重量を比較しそして物品から除去された組成物
の重量％を計算して、測定した。 本発明の数種類のアミン塩およびアミンヒドロ
クロリド塩についての結果を、下表に示す。

【表】

【表】 例 下記の柔軟化用組成物を用いて本発明の物品を
製造する。 アミン塩 89％ ゲルホワイト（Gelwhite）GP粘土 ８ 香 料 ３ 100％ このアミン塩は、ステアリルジメチルアミンス
テアレートとジタローメチルアミンミリステート
の40／60混合物である。個々のアミン塩は例の
工程に従つて調製する。アミン塩を66゜〜77℃の
温度に加熱しそして混合する。粘土をこの液状混
合物に添加しそして高剪断混合物によりこの混合
物中に分散させる。次に香料を混合物中にブレン
ドする。次いで、この加熱液状混合物を例に記
載した態様にて不織レーヨン基材に適用して、柔
軟剤組成物対基材の比を2.1：１にする。次にこ
の処理基材を27.94×27.94cmのシートに切断し、
そして例に記載した態様にてスリツト処理す
る。この製品を、約66℃にて45分間運転される洗
濯用乾燥器中の約2.3Kgs（５ポンド）の装入量
の繊維製品に添加して、優れた繊維の柔軟化およ
び帯電防止効果を達成する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 下記を有することを特徴とする、自動衣類乾
   燥器内にて繊維製品に柔軟性を与えるのに適した
   物品。 (a) 下式の第三アミンのカルボン酸塩を約５〜約
   100％含む繊維製品柔軟化量の繊維柔軟化用組
   成物 式中、R₁は12〜22個の炭素原子を有する長
   鎖脂肪族基であり、そしてR₂およびR₃は互い
   に同一または異なつていてもよく、そして１〜
   22個の炭素原子を有する脂肪族基、式−R₄OH
   のヒドロキシアルキル基（式中R₄は炭素原子
   １〜３個のアルキレン基である）および式R₅O
   （Ｃ_oＨ_2oＯ）_n−のアルキルエーテル基（式中R₅
   は炭素原子１〜20個のアルキルおよびアルケニ
   ルおよび水素からなる群から選択され、ｎは２
   または３であり、そしてｍは１〜20である）か
   らなる群から選択され、そしてR₆は炭素原子
   11〜22個のアルキル、アルケニル、アリール、
   アルカリールおよびアルアルキル、および炭素
   原子11〜22個の置換されたアルキル、アルケニ
   ル、アリール、アルカリールおよびアルアルキ
   ル（ここにこの置換基はハロゲン、カルボキシ
   ルおよびヒドロキシルからなる群から選択され
   る）からなる群から選ばれ、しかもこの組成物
   は約35℃〜約115℃の融点を有する、および (b) 自動洗たく用乾燥器内にて乾燥器の操作温度
   で繊維製品に前記柔軟化用組成物を放出して付
   与する可撓性基材。 ２ 前記柔軟化用組成物が約50〜約100％の前記
   アミン塩を含む、特許請求の範囲第１項に記載の
   物品。 ３ R₁が炭素原子12〜22個の脂肪族鎖であり、
   R₂が炭素原子１〜22個の脂肪族鎖であり、R₃が
   炭素原子１〜３個の脂肪族鎖であり、そしてR₆
   が炭素原子11〜21個の非置換アルキルまたはアル
   ケニル基であり、そして前記組成物が約35゜〜約
   85℃の融点を有する、特許請求の範囲第１または
   第２項に記載の物品。 ４ アニオン部位を形成する前記カルボン酸塩が
   ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステ
   アリン酸およびオレイン酸およびこれらの混合物
   からなる群から選択される、特許請求の範囲第３
   項に記載の物品。 ５ 前記可撓性基材が、放出可能に前記柔軟化用
   組成物をその上に付着させたシート状の織布また
   は不織布でつくられ、しかも柔軟化用組成物対基
   材の重量比が約10：１〜約0.5：１でありかつ前
   記基材が約２〜約25の吸収容量を有している、特
   許請求の範囲第３項に記載の物品。 ６ アミン塩が、ステアリルジメチルアミンステ
   アレート、ジステアリルメチルアミンミリステー
   ト、ステアリルジメチルアミンパルミテート、ジ
   ステアリルメチルアミンパルミテート、ジステア
   リルメチルアミンラウレートおよびこれらの混合
   物からなる群から選択される、特許請求の範囲第
   ５項に記載の物品。 ７ 前記基材は、織布または不織布のセルロー
   ス、ポリエステルまたはポリエステル／セルロー
   スの布または紙であり、そして約２〜約15の吸収
   容量を有する、特許請求の範囲第６項に記載の物
   品。 ８ 前記基材が約15〜約25の吸収容量を有する発
   泡プラスチツクシートである、特許請求の範囲第
   ６項に記載の物品。 ９ 前記アミン塩が１：10ないし10：１の重量比
   でのステアリルジメチルアミンステアレートおよ
   びジステアリルメチルアミンミリステートの混合
   物を含む、特許請求の範囲第７項または第８項記
   載の物品。