JPS623561B2 - - Google Patents
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- JPS623561B2 JPS623561B2 JP8590879A JP8590879A JPS623561B2 JP S623561 B2 JPS623561 B2 JP S623561B2 JP 8590879 A JP8590879 A JP 8590879A JP 8590879 A JP8590879 A JP 8590879A JP S623561 B2 JPS623561 B2 JP S623561B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F6/00—Superconducting magnets; Superconducting coils
- H01F6/06—Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は超電導コイルを液体ヘリウムに浸漬し
た超電導マグネツトに関する。
た超電導マグネツトに関する。
近年核融合装置の開発気運が高まりつつある
が、実用炉の段階では、プラズマ閉じ込め用マグ
ネツトは超電導化しなければ実現しないといわれ
ている。つまり、通常の銅コイルでは励磁電力が
炉の出力を上まわるためで、無損失の超電導マグ
ネツトが、どうしても必要になる。
が、実用炉の段階では、プラズマ閉じ込め用マグ
ネツトは超電導化しなければ実現しないといわれ
ている。つまり、通常の銅コイルでは励磁電力が
炉の出力を上まわるためで、無損失の超電導マグ
ネツトが、どうしても必要になる。
核融合装置用マグネツトの超電導化は、着手し
易いトロイダルマグネツトから始まるが、その大
きさは実験炉段階で長径は10mを越え、実用炉で
は20mにも及び、発生磁界は8〜12テスラという
高磁界を必要とするといわれている。従来技術で
達成された高エネルギー物理研究用水素泡箱の世
界最大といわれる超電導マグネツトは直径4m程
度で、磁界は3〜4テスラ程度であるから、格段
に技術の飛躍が必要である。技術上の問題の主な
ものは、マグネツトの大形化に伴う冷却特性の低
下と、電磁応力の増大である。
易いトロイダルマグネツトから始まるが、その大
きさは実験炉段階で長径は10mを越え、実用炉で
は20mにも及び、発生磁界は8〜12テスラという
高磁界を必要とするといわれている。従来技術で
達成された高エネルギー物理研究用水素泡箱の世
界最大といわれる超電導マグネツトは直径4m程
度で、磁界は3〜4テスラ程度であるから、格段
に技術の飛躍が必要である。技術上の問題の主な
ものは、マグネツトの大形化に伴う冷却特性の低
下と、電磁応力の増大である。
第1図ないし第3図にそれぞれ異なる従来の環
状の超電導マグネツト断面を示す。
状の超電導マグネツト断面を示す。
第1図は電磁力に対するマグネツトの剛性を高
める構造で、ステンレス鋼製の円板1に溝をほ
り、この溝の中に中空の超電導導体2が電気絶縁
3を施された状態で埋設される。一点鎖線4は円
板1を締結するボルトの位置を示す。この構造は
導体2に働くフープカ、トロイダルコイルとして
用いられる場合のコイル間の倒し力などに強く、
魅力的であるが、液体ヘリウムに浸漬して冷却す
る、いわゆる浸漬冷却では、構造上冷却しにく
く、中空導体として内部に液体ヘリウムを通す強
制冷却に向いている。
める構造で、ステンレス鋼製の円板1に溝をほ
り、この溝の中に中空の超電導導体2が電気絶縁
3を施された状態で埋設される。一点鎖線4は円
板1を締結するボルトの位置を示す。この構造は
導体2に働くフープカ、トロイダルコイルとして
用いられる場合のコイル間の倒し力などに強く、
魅力的であるが、液体ヘリウムに浸漬して冷却す
る、いわゆる浸漬冷却では、構造上冷却しにく
く、中空導体として内部に液体ヘリウムを通す強
制冷却に向いている。
第2図は超電導導体2からなるパンケーキ状の
コイル5を中心軸方向に並べ、各コイル5間に放
射状にコイル間スペーサ6を配設して、電気絶縁
および冷却溝6aを確保し、これを液体ヘリウム
容器7に収納し、図示しない液体ヘリウムに浸漬
したものである。この構造は、円周方向、軸方向
の両方向に対する電磁力に強い構造で、放射状に
配置されたコイル間スペーサ6に沿つて、液体ヘ
リウムの蒸発気泡がコイル5外周に離脱するの
で、冷却も比較的良く、浸漬冷却に適している。
しかし、コイル5下方からの蒸発気泡が、上側の
コイル5の冷却に悪影響を与える懸念があり、特
に核融合装置用大形コイルでは問題になる。ま
た、パンケーキ状に巻くため、超電導導体2は平
角形が望ましいが、この場合電磁力支持、電気絶
縁のため導体2の長辺側に冷却スペースをとりに
くく、冷却周長が制限される難点がある。また、
パンケーキ状コイル5では、コイル5断面形状を
変化させにくく、導体2の接続部(図示せず)も
コイル5の内側あるいは外側に位置せざるを得な
い。超電導導体2が製造能力上、長さに制限を受
ける場合、この接続部の位置が問題になる。
コイル5を中心軸方向に並べ、各コイル5間に放
射状にコイル間スペーサ6を配設して、電気絶縁
および冷却溝6aを確保し、これを液体ヘリウム
容器7に収納し、図示しない液体ヘリウムに浸漬
したものである。この構造は、円周方向、軸方向
の両方向に対する電磁力に強い構造で、放射状に
配置されたコイル間スペーサ6に沿つて、液体ヘ
リウムの蒸発気泡がコイル5外周に離脱するの
で、冷却も比較的良く、浸漬冷却に適している。
しかし、コイル5下方からの蒸発気泡が、上側の
コイル5の冷却に悪影響を与える懸念があり、特
に核融合装置用大形コイルでは問題になる。ま
た、パンケーキ状に巻くため、超電導導体2は平
角形が望ましいが、この場合電磁力支持、電気絶
縁のため導体2の長辺側に冷却スペースをとりに
くく、冷却周長が制限される難点がある。また、
パンケーキ状コイル5では、コイル5断面形状を
変化させにくく、導体2の接続部(図示せず)も
コイル5の内側あるいは外側に位置せざるを得な
い。超電導導体2が製造能力上、長さに制限を受
ける場合、この接続部の位置が問題になる。
これらの問題を解決すべく、導体2を円筒巻き
のコイル8にして、これをコイル間スペーサ6を
介して、多重に構成したものが第3図である。こ
れは縦長の超電導導体2を円筒状に巻いているの
で接続部(図示せず)をコイル軸方向端部に設
け、図示しないが、導体2の隣接部にも導体間ス
ペーサを配置して絶縁と冷却溝を確保する。この
場合は導体2の長辺側も冷却されるから、冷却周
長が改善される。ところが、液体ヘリウムの蒸発
気泡が他の部分の冷却に悪影響を与えることは、
第2図のパンケーキ状のコイル5の場合と同様
で、冷却溝6aの水平部が多いから、むしろ、蒸
発気泡の脱出はパンケーキコイル5より悪い。ま
た電磁力はコイル間スペーサ6を介して容器7に
伝えるので、コイル5とコイル間スペーサ6の間
に隙間が出来易く、確実に力を支持しにくい。
のコイル8にして、これをコイル間スペーサ6を
介して、多重に構成したものが第3図である。こ
れは縦長の超電導導体2を円筒状に巻いているの
で接続部(図示せず)をコイル軸方向端部に設
け、図示しないが、導体2の隣接部にも導体間ス
ペーサを配置して絶縁と冷却溝を確保する。この
場合は導体2の長辺側も冷却されるから、冷却周
長が改善される。ところが、液体ヘリウムの蒸発
気泡が他の部分の冷却に悪影響を与えることは、
第2図のパンケーキ状のコイル5の場合と同様
で、冷却溝6aの水平部が多いから、むしろ、蒸
発気泡の脱出はパンケーキコイル5より悪い。ま
た電磁力はコイル間スペーサ6を介して容器7に
伝えるので、コイル5とコイル間スペーサ6の間
に隙間が出来易く、確実に力を支持しにくい。
本発明は液体ヘリウムの蒸発気泡が滞留するこ
となく、容易にコイルから離脱し、他のコイル部
分に悪影響を与えないようなコイル構造と、コイ
ル間の隙間が少く、強固で巻線組立を容易にした
超電導マグネツトを提供することを目的とする。
となく、容易にコイルから離脱し、他のコイル部
分に悪影響を与えないようなコイル構造と、コイ
ル間の隙間が少く、強固で巻線組立を容易にした
超電導マグネツトを提供することを目的とする。
以下、本発明の一実施例について第4図ないし
第7図を参照して説明する。
第7図を参照して説明する。
この実施例においては、端面に溝9を持つリン
グ状で、片端の径が他端よりも大きいすなわち片
方が僅かにラツパ状に開いたステンレス銅(ガラ
ス繊維で補強した強化プラスチツクでもよい)製
の巻枠10を用いる。この巻枠10の外周に、表
面に突起11のある導体スペーサ12および絶縁
物13を介在させながら超電導導体2を巻回し円
筒状にコイル14を形成する。この円筒状コイル
14の外周に、円筒の端から端にわたつてコイル
間スペーサ6を介在させることにより気泡が脱出
する冷却溝6aを形成し、これに次の段のラツパ
状の巻枠10を嵌着し、これにも超電導導体2を
巻回する。これを繰返して所望の段数とし、これ
を液体ヘリウム容器7に収納する。尚ビス16は
コイル間スペーサ6を巻枠10に取付られるもの
である。冷却溝6aは底を超電導導体2、上面を
巻枠10の内周面、側面をスペーサ6で囲まれる
ことになる。そして冷却溝6aを流れる蒸発気泡
の向きを第6図に矢印で示すが、コイル14がラ
ツパ状であるから、コイル14の下辺では、蒸発
気泡の流れる向きは逆になるので、図示しないそ
らせ板で蒸発気泡を案内しても良い。
グ状で、片端の径が他端よりも大きいすなわち片
方が僅かにラツパ状に開いたステンレス銅(ガラ
ス繊維で補強した強化プラスチツクでもよい)製
の巻枠10を用いる。この巻枠10の外周に、表
面に突起11のある導体スペーサ12および絶縁
物13を介在させながら超電導導体2を巻回し円
筒状にコイル14を形成する。この円筒状コイル
14の外周に、円筒の端から端にわたつてコイル
間スペーサ6を介在させることにより気泡が脱出
する冷却溝6aを形成し、これに次の段のラツパ
状の巻枠10を嵌着し、これにも超電導導体2を
巻回する。これを繰返して所望の段数とし、これ
を液体ヘリウム容器7に収納する。尚ビス16は
コイル間スペーサ6を巻枠10に取付られるもの
である。冷却溝6aは底を超電導導体2、上面を
巻枠10の内周面、側面をスペーサ6で囲まれる
ことになる。そして冷却溝6aを流れる蒸発気泡
の向きを第6図に矢印で示すが、コイル14がラ
ツパ状であるから、コイル14の下辺では、蒸発
気泡の流れる向きは逆になるので、図示しないそ
らせ板で蒸発気泡を案内しても良い。
このようにすると、ラツパ状巻枠10に巻いた
円筒状コイル14を重ねる構造のため、円筒コイ
ル14間の嵌合が良く、容器7との間もクサビを
打込むかたちとなるので、コイル全体の剛性も高
く、コイルの電磁力も容器7に確実に伝達され、
保持される。さらに巻枠10が鉛直方向に対し傾
斜しており、コイル間スペーサ6が超電導導体2
の長手方向に対し、ある角度を持たせてあるの
で、このコイル間スペーサ6によつて作られた冷
却溝は円筒状コイル14の端方向に向いて傾斜し
ていることになり、液体ヘリウムの蒸発気泡が滞
留せず、コイル14の側方に排出され、巻枠10
の端面の溝9を通つて上部に脱出する。しかも導
体間スペーサ12は突起11を有して、導体2の
側面にも液体ヘリウムを接触させているので、熱
伝達特性が更に良好になる。このような構造は、
特に核融合装置用の立形の大形コイルにおいて
は、その長径が大きくなつても、コイルの軸方向
長さは、それ程大きくならないから、特に効果的
である。というのは、一般に狭い冷却溝での液体
ヘリウムの沸とう冷却では冷却溝の鉛直方向長さ
が長い程、冷却特性が低下するからである。
円筒状コイル14を重ねる構造のため、円筒コイ
ル14間の嵌合が良く、容器7との間もクサビを
打込むかたちとなるので、コイル全体の剛性も高
く、コイルの電磁力も容器7に確実に伝達され、
保持される。さらに巻枠10が鉛直方向に対し傾
斜しており、コイル間スペーサ6が超電導導体2
の長手方向に対し、ある角度を持たせてあるの
で、このコイル間スペーサ6によつて作られた冷
却溝は円筒状コイル14の端方向に向いて傾斜し
ていることになり、液体ヘリウムの蒸発気泡が滞
留せず、コイル14の側方に排出され、巻枠10
の端面の溝9を通つて上部に脱出する。しかも導
体間スペーサ12は突起11を有して、導体2の
側面にも液体ヘリウムを接触させているので、熱
伝達特性が更に良好になる。このような構造は、
特に核融合装置用の立形の大形コイルにおいて
は、その長径が大きくなつても、コイルの軸方向
長さは、それ程大きくならないから、特に効果的
である。というのは、一般に狭い冷却溝での液体
ヘリウムの沸とう冷却では冷却溝の鉛直方向長さ
が長い程、冷却特性が低下するからである。
次に第8図に示す他の実施例について説明す
る。
る。
これは巻枠10をラツパ状にすることは第4図
と同様であるが、中心軸17を水平にした場合、
巻枠10の上下の傾斜をほぼ平行にして、発生蒸
発気泡の排出を、コイル上下とも同一方向に整流
するようにしたものである。つまり、巻枠10全
体が、ほぼ同一角度で傾斜し、わずかに巻枠10
の一方をラツパ状に開くことにより、コイルの嵌
合を良くし、かつ、蒸発気泡の一方への整流を完
全にしたものである。その他は第4図ないし第7
図に示した実施例と同様であるから、説明を省略
する。
と同様であるが、中心軸17を水平にした場合、
巻枠10の上下の傾斜をほぼ平行にして、発生蒸
発気泡の排出を、コイル上下とも同一方向に整流
するようにしたものである。つまり、巻枠10全
体が、ほぼ同一角度で傾斜し、わずかに巻枠10
の一方をラツパ状に開くことにより、コイルの嵌
合を良くし、かつ、蒸発気泡の一方への整流を完
全にしたものである。その他は第4図ないし第7
図に示した実施例と同様であるから、説明を省略
する。
尚、本発明は同一容器7内に複数個のコイル群
を収納してもよいし、コイル間スペーサ6を用い
ないで、巻枠10の内側あるいは外側に溝を加工
して、これを冷却溝6aに代用し、穴あきの絶縁
板を挿入して蒸発気泡を排出するようにしてもよ
い等、上記し、かつ、図面に示した実施例のみに
限定されるものではなく、その要旨を変更しない
範囲で、種々変形して実施できることは勿論であ
る。
を収納してもよいし、コイル間スペーサ6を用い
ないで、巻枠10の内側あるいは外側に溝を加工
して、これを冷却溝6aに代用し、穴あきの絶縁
板を挿入して蒸発気泡を排出するようにしてもよ
い等、上記し、かつ、図面に示した実施例のみに
限定されるものではなく、その要旨を変更しない
範囲で、種々変形して実施できることは勿論であ
る。
以上説明したように、本発明によれば次のよう
な効果が得られる。
な効果が得られる。
(1) マグネツトの剛性を高め、電磁力を有効に伝
達、支持できる。
達、支持できる。
(2) 液体ヘリウムの蒸発気泡が滞溜せず、コイル
の軸方向端部に整流するので、熱伝達が良好で
ある。
の軸方向端部に整流するので、熱伝達が良好で
ある。
(3) 超電導導体の寸法、構成を比較的自由に選べ
る。つまり、パンケーキコイルのように導体を
重ね巻きする必要がなく、巻枠に直接巻くた
め、導体自体が受けもつ電磁力が少ないので、
構成が自由である。
る。つまり、パンケーキコイルのように導体を
重ね巻きする必要がなく、巻枠に直接巻くた
め、導体自体が受けもつ電磁力が少ないので、
構成が自由である。
(4) 超電導導体の接続部をコイルの任意の位置に
設けられる。つまり、パンケーキコイルだと、
パンケーキ中に接続部を設けることは困難であ
るが、円筒状コイルにして巻枠に巻いたから、
円筒の途中に接続部を設けても、コイル半径方
向寸法に影響しない。
設けられる。つまり、パンケーキコイルだと、
パンケーキ中に接続部を設けることは困難であ
るが、円筒状コイルにして巻枠に巻いたから、
円筒の途中に接続部を設けても、コイル半径方
向寸法に影響しない。
(5) コイルの組立が簡単で、寸法の要求精度も比
較的ゆるく出来る。
較的ゆるく出来る。
第1図ないし第3図はそれぞれ異なる従来の超
電導マグネツトを示す要部断面図、第4図は本発
明の超電導マグネツトの一実施例を示す断面図、
第5図はその上辺のみを示す断面図、第6図はそ
の要部切欠拡大斜視図、第7図はそのコイルの一
部切欠上半部斜視図、第8図は他の実施例を示す
断面図である。 2……超電導導体、6……スペーサ、6a……
冷却溝、10……巻枠、11……突起、12……
絶縁物、14……コイル、17……中心軸。
電導マグネツトを示す要部断面図、第4図は本発
明の超電導マグネツトの一実施例を示す断面図、
第5図はその上辺のみを示す断面図、第6図はそ
の要部切欠拡大斜視図、第7図はそのコイルの一
部切欠上半部斜視図、第8図は他の実施例を示す
断面図である。 2……超電導導体、6……スペーサ、6a……
冷却溝、10……巻枠、11……突起、12……
絶縁物、14……コイル、17……中心軸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 片方がラツパ状に開いたリング状巻枠に超電
導導体を円筒状に巻いたものを複数個重ね合わせ
て嵌着し、嵌着面間には円筒の端方向に向けて蒸
発気泡が脱出する冷却溝を設け、これを液体ヘリ
ウムに浸漬したことを特徴とする超電導マグネツ
ト。 2 超電導導体の層間には突起を有する絶縁物を
介在させ、超電導導体の側面にも液体ヘリウムが
接触するようにしたことを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の超電導マグネツト。 3 巻枠は中心軸を水平にした場合の上下の傾斜
をほぼ同方向に向けたことを特徴とする特微請求
の範囲第1項又は第2項記載の超電導マグネツ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8590879A JPS5610906A (en) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Superconductive magnet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8590879A JPS5610906A (en) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Superconductive magnet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5610906A JPS5610906A (en) | 1981-02-03 |
| JPS623561B2 true JPS623561B2 (ja) | 1987-01-26 |
Family
ID=13871921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8590879A Granted JPS5610906A (en) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Superconductive magnet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5610906A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6388809A (ja) * | 1986-10-01 | 1988-04-19 | Furukawa Electric Co Ltd:The | パンケ−キ型交流用超電導コイル |
-
1979
- 1979-07-09 JP JP8590879A patent/JPS5610906A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5610906A (en) | 1981-02-03 |
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