JPS623564B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は超電導磁気浮上車などに使われる超電
導電磁石における内槽の支持構造に関する。

現在、将来の交通機関として超電導磁気浮上車
の開発が行なわれている。この超電導磁気浮上車
に使用する超電導電磁石は、超電導コイルを格納
した内槽を真空容器である外槽内に支持してなる
構成で、その内槽は液体ヘリウムなどにより極低
温に保持され、しかも車両を浮上せしめる大きな
作用力を受ける。この為、真空な外槽と内槽との
間は熱絶縁を行う必要があると同時に強い力を受
けられる強力な支持構造で連結する必要がある。

つまり内槽と外槽との間の熱絶縁を良くする事
は内部の液体ヘリウムの消費と直接関係があり、
高価な液体ヘリウムの消費を減じることが出来れ
ば経費面上非常に有利であり、又この消費を少さ
くすれば液体ヘリウムの再液化冷凍機の容量も小
さく出来て車両全体重量を軽減するのに極めて有
利である。しかしながら、外槽に対して内槽は上
述の如く強力に連結支持する必要があり、このた
めに外槽と内槽との間を太い構造物で結合する
と、これは前に述べた熱絶縁を良好にせしめる事
と相互に矛盾した要求であつて、太い構造物は熱
伝導面でも当然良好となり、液体ヘリウムの消費
を増大することとなつてしまう。更にこの支持構
造物は地上から来る浮上反撥力や、車両推進用の
リニヤモーター推力によつてどうしても脈動する
ことから、非常に高い剛性を有するものでないと
共振等により各部が破損する危険性を有している
と同時に真空容器である外槽は大略大気温度であ
るに対して内槽は４〜５〓という極度に低い温度
である為、熱収縮が激しく生じ、高い剛性で保持
しようとする要求に対しても極度に矛盾する要求
が生じて来る。

従つて、上述の如き超電導電磁石における内槽
の真空容器である外槽内への支持は、熱絶縁性を
有し且つ内槽の熱収縮を許容しながら高い剛性で
該内槽を支持しなければならないと云つた矛盾す
る要求が多く、その要求を満足するには非常に困
難であつた。

そこで、本出願人は熱絶縁性を有し且つ特定の
方向に対しては高い剛性を持ちながらそれと直角
方向には割合柔い剛性を有する多重管方式の支持
カラムを複数個組合わせて用いることにより、上
述した要求を全て満足して、熱収縮を許容しなが
ら高い剛性で内槽を支持できる支持構造を考え
た。

その支持構造とは第１図と第２図に代表例とし
て示した多重管方式の支持カラムを多数個用いて
第３図に示す様に外槽内に内槽を支持する構造で
ある。なお、その第１図乃至第３図の詳細な説明
は後述するが、その第３図に示した様な支持構造
によると、非常に多数個の支持構造物を配する必
要があり、内槽と外槽の結合に多くの調整取付部
分を必要とするなどの問題があつた。

ここで本発明の目的は、一方向に高い剛性を有
する支持カラムを複数個づつ組みにして内外槽間
に配することにより、その支持構造を簡易化し得
るようにしたものを提供する事にある。

ここで本発明の構造を説明する前に上記第１図
〜第３図の従来の支持構造について説明する。

第１図はステンレス等の強度の割合に熱伝導の
良くない金属により構成された金属多重管による
支持カラムの例で、１は真空容器である外槽、２
はこの外槽１の内側に取付けられた座で、この座
２に対し球面接手３を介してパイプ４の一端部が
結合され、このパイプ４の他端から外周に一定の
間隙をもつて折返された様な形状に溶接結合され
てパイプ５が取付けられ、更にそのパイプ５の一
端から折返す様な形状に溶接結合されてパイプ６
が取付けられ、このパイプ６の他端が端金具７と
溶接結合されて球面接手８を介して内槽９の外側
面部に取付けた座１０と結合されている。この様
な構成の支持カラムによると、短いスペース内に
非常に長いパイプによりしかも両端が球面接手に
より回動自在となつて、真空容器である外槽１と
内槽９との間をこの支持カラムの軸方向には高い
剛性で軸方向と直交する方向には低い剛性でもつ
て結合し得るようになるので、そうした支持機構
を複数個各々の取付方向を適当に選定すれば、内
槽９が温度変化により伸縮しても具合よく支持す
る事が可能で、しかもこの場合、非常にパイプ長
さが長いので外板部よりの侵入熱は低くおさえら
れ、また図示してないが外槽１と内槽９との間で
熱をシールドする液体N₂又はガス化したヘリウ
ムにより冷されたシールド板を貫通するので、そ
の貫通部でサーマルアンカーをとつてパイプ６の
途中を冷却するから熱侵入を低くする事が出来る
のである。

また、第２図は別な支持カラム構造例で、１
Ａ，１Ｂは真空容器である外槽の両側板で、その
両側板１Ａ，１Ｂ相互間にフランジを有する中心
軸１１と、フランジ付の中空軸１２が該中心軸端
から突出した細い軸部１１Ａで嵌合し且つねじ１
３で固定される。その中心軸１１と中空軸１２の
フランジに各々一端を嵌め込んでFRPなどの強
度が高くかつ熱絶縁の良好なパイプ成形材１４
Ａ，１４Ｂが取付けられ、そのパイプ成形材１４
Ａ，１４Ｂの他端にはステンレス等の熱伝導の悪
い強度の高い折返し材１５Ａ，１５Ｂがはめ込ま
れ、更にFRPなどのパイプ成形材１６Ａ，１６
Ｂがはめ込まれて中央のリング１７に結合されて
いる。このリング１７は内槽の強度部材９Ａに取
付けられている。この様な構造は更に何重にも構
成は可能ではあるが実際問題として熱侵入を防止
しながら必要な強度と剛性を保つ為とその重量の
制限との関係のバランスをにらみながらその折返
し回数は決定される。以上で構成される支持カラ
ムは真空容器である外槽の両側板１Ａ，１Ｂに中
心軸１１のフランジと固定金具１８により取付け
られて固定されている。なおその中心軸１１や固
定金具１８は常温であるが内槽側の強度部材９Ａ
は極低温に保持されている。この為に第１図の構
造の場合と同様に折返し材１５Ａ，１５Ｂの途中
で冷却されたシールド板（図示せず）とサーマル
アンカーをとり熱侵入を低くおさえる様に配慮さ
れている。また、第２図の例では真空容器である
外槽の両側板１Ａ，１Ｂに中心軸１１と中空軸１
３とを取付け、リング１７を極低温の内槽側強度
部材９Ａに取付けているが、これは逆に中心軸１
１と中空軸１２を極低温側とし、リング１７を常
温側である外槽のはりなどに結合せしめる事も可
能であり、その選定は自由である。

しかして、この第２図に示す支持カラムの場合
軸方向にはねじ１３により初圧が加えられている
ので、温度が一部で低下しても各部材間でガタを
生じる様な熱収縮は防止され、軸方向にはかなり
高い剛性を有しており、軸直角方向には特に
FRPなどのパイプ成形材の剪断曲げ変形により
軸方向に比してかなり低い剛性となつている。こ
のために上述した様な真空容器である外槽と極低
温に冷却された内槽との間を該内槽の熱収縮を逃
げながら高い剛性で連結支持するのに極めて好都
合である。

ここで第３図により上記第２図方式の支持カラ
ムを多数個用いて真空容器である外槽中に内槽を
支持する従来例を説明すると、１Ｃは前後方向に
長い真空容器の外槽で、１９は超電導コイル（図
示せず）を収納した同じく前後方向に長いレース
トラツク形状の内槽を示している。この様なレー
ストラツク形状の内槽は内部に収納した強力な超
電導コイルに通電すると、直線距離の長い上下平
行区間で非常に強い反撥力を受けて変形力が生じ
るが、その変形を防止する為に該内槽１９には上
下平行部相互間にこの長手方向に即ち前後方向に
間隔を存して結合梁２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃを配
して補強されている。この前後端寄りの結合梁２
０Ａ及び２０Ｃに上記第２図に示すと同じ支持カ
ラム２１Ｃ，２１Ｄ及び２１Ｅ，２１Ｆが該内槽
１９の長手方向と直行する左右方向に向けて貫通
する如く配され、その各々の両端が真空容器であ
る外槽１Ｃの両側板に結合し、中央部のリング１
７Ｃ，１７Ｄ，１７Ｅ，１７Ｆが内槽１９の前後
結合梁２０Ａ，２０Ｃに結合して取付けられてい
る。また中間の結合梁２０Ｂには内槽１９の長手
方向に平行する方向に向けて貫通する如く支持カ
ラム２１Ａ，２１Ｂが配され、その各々の中央リ
ング１７Ａ，１７Ｂが結合梁２０Ｂと結合し、両
端部が真空容器である外槽１Ｃの両側板に支持さ
れた支持梁２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄと結
合して取付けられている。更に内槽１９の上下平
行部相互間の前後両端寄りに結合梁２０Ａ，２０
Ｃと平行して支持カラム２１Ｇ，２１Ｈが配さ
れ、その両端が該内槽１９上下部に結合し、中央
のリング１７Ｇ，１７Ｈが真空容器である外槽の
両側板１Ａ，１Ｂよりの支持梁２２Ａ，２２Ｂに
結合して取付けられている。しかしてこの様な構
造によると、内槽１９の上下方向は支持カラム２
１Ｇ，２１Ｈで長手方向即ち前後方向は支持カラ
ム２１Ａ，２１Ｂで、長手方向と直行する左右方
向は支持カラム２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｆ
で支持されると云つた具合に、内槽１９は三方向
に組合された複数の支持カラムにより支持される
ようになり、これにてローリング・ピツチング・
ヨーイングに対してもそれぞれ少なくとも２本の
支持カラムの高剛性の方向で支持されるので、内
槽１９は確実に支持拘束される。しかも内槽１９
の長手方向の収縮に対しては前後端寄りに配する
支持カラム２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｆ，２
１Ｇ，２１Ｈがそれぞれ中心軸線と直交する方向
変位に対して比較的柔かく構成されている事から
自由に変形を許容するので極めて合理的な内槽支
持が可能となるのである。

以上の如く第２図の支持カラムを多数個用いて
第３図に示すように内槽を支持する構造とすれば
理想的な内槽支持が可能である事が明らかである
が、しかしながら支持カラムを配した各部位にお
いて支持方向が１方向しかとれぬので、支持カラ
ムを多数本設ける必要があり、そのため外槽との
取付箇所が多く、それらの位置調整にかなりの手
間を要する事となり、本発明の目的に示した様に
手間をかけずに内槽支持ができる簡易構造の要求
が生じて来た。

ここで第４図乃至第６図により本発明の一実施
例を以下説明する。第４図は前後方向に長いレー
ストランク状の内槽の中間附近を支持する支持構
造の断面を示したもので、真空容器１Ｄに対し内
槽１９Ａ及び該内槽１９Ａ内に格納された超電導
コイル２４が断面により示されている。本図には
シールド板やスーパーインシユレーシヨン等の構
成上必要な部材は図形を複雑化する為に省略して
記入してないが当然配されている事は言う迄もな
い。ここで２１Ｊ，２１Ｋに示された支持カラム
は第２図にて構造説明した支持カラムの半分の構
造構成を有しているので、特に詳細な説明はしな
いが、この支持カラム２１Ｊ，２１Ｋの各両端に
は球面座２４Ａ，２４Ｂ及び２５Ａ，２５Ｂを有
している。そして、それら支持カラム２１Ｊ，２
１Ｋの一端側の球面座２４Ａ，２４Ｂは外槽１Ｄ
の一側板に設けた一個の取付座２６の内面側の座
２７に集中するかたちで旋回滑動可能に接合さ
れ、他端側の球面座２５Ａ，２５Ｂは内槽１９Ａ
側に上下に離間して設けた座２８Ａ，２８Ｂに旋
回滑動可能に接合され、これにて両支持カラム２
１Ｊ，２１Ｋは外槽１Ｄの一側板と内槽１９Ａの
上下部との間に互にくの字状に傾斜した状態に配
して取付けられている。なお、上記座２８Ａ，２
８Ｂは内槽１９Ａの上下部の対向面部にブラケツ
ト２９Ａ，２９Ｂを介して取付けられ、且つその
上下座２８Ａ，２８ＢはFRPなどの熱絶縁の良
好な梁３０によりボルト３１…を介して連結され
ている。そして、その梁３０の中間部には一端を
外槽１Ｄの座２７の延長部に結合した締付けボル
ト３２の他端が貫挿され、これを他端方からナツ
ト３３で締付けることにより、上記両支持カラム
２１Ｊ，２１Ｋは適度の圧縮力が与えられ機能を
有効に発揮できるようになり、同時に外槽１Ｄと
内槽１９Ａとの間は支持カラム２１Ｊ，２１Ｋと
梁３０とにより熱絶縁が保持される。

ここで、上記第４図中には上下一対の支持カラ
ム２１Ｊ，２１Ｋのみを示めしたが、ここにはも
う一対の上下支持カラム２１J′，２１K′が第６図
の様に配して計４個の支持カラムが組をなして内
槽１９Ａの中間附近を支持する構造で、その上下
支持カラム２１J′，２１K′も上記第４図に示した
支持カラム２１Ｊ，２１Ｋと全く同様に外槽１Ｄ
と内槽１９Ａとの間に取付けられ且つ同様に梁３
０′を貫通して外槽１Ｄの座２７の延長部に結合
した締付けボルト３３′により圧縮力が与えられ
ている。なお、特に上記両一対づつの支持カラム
２１Ｊ，２１Ｋと２１J′，２１K′はその各一端側
球面座が全て共通する同一の座２７に集中して受
けられ、しかもそれらの支持カラム２１Ｊ，２１
Ｋ及び２１J′，２１K′の中心軸線の延長が一点で
まじわるべく、該４個の支持カラム２１Ｊ，２１
Ｋ，２１J′，２１K′は横向きのピラミツド状に上
記座２７を中心に四方へ拡がつた状態にそれぞれ
傾斜して配されている。

次に第５図は第６図にも示めしてある内槽１９
Ａの前後端方寄り部を支持する支持構造の断面で
あつて、外槽１Ｄと内槽１９Ａ及びこの内槽１９
Ａ内に格納した超電導コイル２４が第４図と同様
に示めされており、また第４図と同一構造の上下
一対の支持カラム２１Ｌ，２１Ｍが示めされてい
るが、ここではその支持カラム２１Ｌ，２１Ｍの
各一端側球面座２４Ｃ，２４Ｄが外槽１Ｄの一側
板に上下に離間して設けた取付座２６Ａ，２６Ｄ
の内面側の座２７Ａ，２７Ｂに旋回滑動可能に接
合され、他端側球面座２５Ｃ，２５Ｄが内槽１９
Ａの上下部間にブラケツト２９Ｃ，２９Ｄを介し
て固定した結合梁３４の中間部位に設けた一個の
座２８Ｃに旋回滑動可能に接合され、これにてそ
の上下一対の支持カラム２１Ｌ，２１Ｍは外槽１
Ｄと内槽１９Ａとの間に上記第４図とは全く反対
に互に逆くの字状に傾斜した状態に配して取付け
られている。また、上記結合梁３４の上下端寄り
部に前後方向に向けて貫通し且つピン３６Ａ，２
６Ｂで各各中間を枢着することにより熱絶縁の良
好なFRPなどからなるレバー３５Ａ，３５Ｂが
取付けられ、その上下両レバー３５Ａ，３５Ｂの
各前後端に各々一端を上記外槽１Ｄの座２７Ａ，
２７Ｂの延長部に結合した締付けボルト３２Ａ，
３２A′，３２Ｂ，３２B′の他端が貫挿されてナ
ツト３３Ａ，３３A′，３３Ｂ，３３B′の締め付
けにより、上記支持カラム２１Ｌ，２１Ｍに第４
図と同様熱絶縁した状態で適度な圧縮力が与えら
れている。なお、上述した第５図の構成は第６図
に示す通り内槽１９Ａの前後端方寄り部にそれぞ
れ全く同一の状態で設けられている。

而して、上述したこの発明の超電導電磁石にお
ける内槽支持構造の機能について述べると、中間
及び前後端寄りの各組の支持カラム２１Ｊ，２１
Ｋ，２１J′，２１K′及び２１Ｌ，２１Ｍ並びに２
１Ｌ，２１Ｍは圧縮方向に対して強い剛性強度を
有しているので、それら４個又は２個の組合わせ
からなる中間及び前後端の各組の支持カラムは
各々上下及び左右方向に対する支持力を有し、同
時に中間組の支持カラムは４個ピラミツト状に四
方に拡開して配されていることから前後方向に対
しても支持力を有して内槽１９Ａを支持するよう
になる。また、第６図に示す如く、中間の組みの
４個の支持カラムはその各一端側球面座が一個の
座２７に集中して接合して、各々の中心軸線の延
長が一点Ｐで交わり、そこを中心として回転する
構成であると共に、前後端寄りの組の各支持カラ
ムは前記中間の組とそれぞれ逆向きとなつて各々
の中心軸線の延長が結合梁３４，３４の各中間部
の一点Ｑ，Ｒで交わり、そこをそれぞれ中心とし
て回転する構成であることから、それら各組の支
持カラムは各々の組の回転中心である点Ｐ，Ｑ，
Ｒを結線すると平面三角形が得られる状態に配置
されていることになる。つまり内槽１９Ａは３点
支持される状態となつて、あらゆる方向に拘束さ
れる事になる。更には内槽１９Ａは極低温に冷却
されるので長手方向即ち前後方向に収縮して、前
後端の結合梁３４，２４の相互間距離が縮小して
ゆくが、その前後端の組の支持カラム２１Ｌ，２
１Ｍ及び２１Ｌ，２１Ｍが内槽１９Ａの収縮と同
時に中間方に傾斜して該内槽１９Ａの収縮を具合
よく許容する。この様に外槽より斜に配された支
持カラム及びその初圧をあたえる為の締付けボル
トにより、支持カラムには圧縮引張方向の力を受
ける様にすると、あらゆる方向の力に対して内槽
１９Ａを強固に支持すると同時に極低温に冷却さ
れる内槽の収縮を自由に許容する事が出来る理想
的な超電導磁石支持構造とする事が出来る。な
お、上記実施例では第６図に示す如く中間及び前
後端の各組の支持カラムに複数本づつの締付けボ
ルトで初圧をあたえるようにしたが内槽１９Ａ自
体はかなりの強度を有している事を利用して、締
付けボルトの作用位置を中心にしその本数を少な
くすることも可能であり、第７図では内槽１９Ａ
の前端方寄り部の組の支持カラム２１Ｌ，２１Ｍ
に初圧を与えるために、結合梁３４の近傍に取付
座３７Ａ，３７Ｂを介して熱絶縁の良い梁３０Ａ
を隣接配置し、その梁３０Ａの中間部に締付けボ
ルト３２Ｃを取付ければ上記実施例同様の目的を
達成出来、かつ４本の締付けボルトが１本で済む
ことになる。

第８図も上記と全く同様な考えで内槽１９Ａの
中間附近の組の４個の支持カラム２１Ｊ，２１
Ｋ，２１J′，２１K′に初圧を与えるために、該内
槽１９Ａの上下部間に取付座３７Ｃ，３７Ｄを介
して熱絶縁の良い梁３０Ｂを設け、その梁３０Ｂ
の中間部と外槽側の座２７中心部との間に締付け
ボルト３２Ｄを渡す様にしてその目的を達してい
る。この様にすれば第６図に示す２本のボルト３
２，３２′が１本のボルト３２Ｄのみで済み同じ
効果を得る事が可能となる。

また第９図は斜に配された支持カラムに圧縮力
をあたえるのに上述の如き締付けボルトを一切使
用せず、そのかわりに一個の支持カラム２１Ｎを
中央に水平に配し、外槽１Ｄが真空により変形し
ようとする力を利用して上記斜に配した他の支持
カラム全体に圧縮力をあたえる様にした構成で、
支持カラム２１Ｎは内槽１９Ａの上下部間に設け
た梁３０Ｃと外槽１Ｄの他側板の座２７Ｃとの間
に配して該梁３０Ｃに圧縮力をあたえる様にした
ものである。

更には第９図において座２７Ｃを用いず、支持
カラム２１Ｎの他端を外槽１Ｄ他側板から離間さ
せ、その状態で該支持カラム２１Ｎ内中心及び梁
３０Ｃに締付けボルト（図示せず）を貫通して座
２７に渡して締め上げれば、外槽１Ｄの一側板に
支持構造を集中させる事が出来、超電導電磁石を
台車に取付ける場合極めて好都合な構造とする事
が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来一般に使用されている支持カラム
の断面図、第２図は新たに開発された支持カラム
の断面図、第３図は第２図の支持カラムを用いた
超電導電磁石における内槽の支持構造の１例を示
す説明図、第４図乃至第６図は本発明の一実施例
を示すもので、第４図は内槽中間附近の支持構造
を示す断面図、第５図は内槽の前後端寄り部の支
持構造を示す断面図、第６図は中間及び前後端寄
り部の各支持構造を立体的に示した斜視図、第７
図及び第８図は支持カラムに圧縮力をあたえる為
のボルト配置の別の実施例を示す斜視図、第９図
は支持カラムに圧縮力をあたえるのに別の支持カ
ラムを用いた実施例を示す断面図である。 １，１Ｃ，１Ｄ……外槽、１Ａ，１Ｂ……外槽
両側板、２，１０……座、３，８……球面継手、
４，５，６……パイプ、７……端金具、９，１
９，１９Ａ……内槽、１１……中心軸、１２……
中空軸、１３……ねじ、１４Ａ，１４Ｂ，１６
Ａ，１６Ｂ……パイプ成形材、１５Ａ，１５Ｂ…
…折返し材、１７，１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１
７Ｄ，１７Ｅ，１７Ｆ，１７Ｇ，１７Ｈ……リン
グ、１８……固定金具、２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ
……結合梁、２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，
２１Ｅ，２１Ｆ，２１Ｇ，２１Ｈ，２１Ｊ，２１
J′，２１Ｋ，２１K′，２１Ｌ，２１Ｍ……支持カ
ラム、２２Ａ，２２Ｂ……外槽よりの支持梁、２
３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ……外槽よりの支
持梁、２４……超電導コイル、２４Ａ，２４Ｂ，
２４Ｃ，２４Ｄ，２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５
Ｄ……球面座、２６，２６Ａ，２６Ｂ……取付
座、２７，２７Ａ，２７Ｂ，２８Ａ，２８Ｂ，２
８Ｃ……座、２９Ａ，２９Ｂ，２９Ｃ，２９Ｄ…
…ブラケツト、３０，３０Ａ，３０Ｂ……FRP
等の梁、３１……ボルト、３２，３２Ａ，３２
A′，３２Ｂ，３２B′，３２Ｃ，３２Ｄ……締付
けボルト、３３，３３Ａ，３３A′，３３Ｂ，３
３B′……ナツト、３４……結合梁、３５Ａ，３５
Ｂ……FRP等のレバー、３６Ａ，３６Ｂ……ピ
ン、３７Ａ，３７Ｂ，３７Ｃ，３７Ｄ……取付
座。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 超電導磁気浮上車等に用いられる超電導電磁
   石で、真空容器である外槽中に超電導コイルを収
   納した前後に長尺なレーストラツク形状の内槽を
   支持するものにおいて、圧縮方向には剛性が高く
   横方向には剛性が低い多重管構造の支持カラムを
   複数個ずつ組みにし、且つその各組毎にそれぞれ
   の支持カラムを各々の一端側中心軸線延長が一点
   で交わる傾斜状態にて相互に配置した構成とな
   し、それら各組の各々の前記支持カラム中心軸線
   延長交点である回転中心を相互に結線すると平面
   三角形が得られるように前記内槽の少なくとも中
   間部付近及び前後端寄り部と外槽との間にそれぞ
   れ一組ずつの支持カラムを中間付近のものと前後
   端寄りのものとで互いに逆向きにして配設すると
   共に、その各組の支持カラムに予め圧縮力を与え
   る締付け手段を設けて該内槽を極低温による収縮
   を許容しながら各種方向への作用力を高い剛性で
   支持したことを特徴とする超電導電磁石における
   内槽支持構造。 ２ 各組の支持カラムのうち、内槽の中間部付近
   に配する組は４個の支持カラムを横向きピラミツ
   ト状に四方に拡げた構成とし、内槽の前後端方寄
   りに配する組はそれぞれ２個の支持カラムを上記
   中間の組と逆向きのくの字状に配した構成である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の超
   電導電磁石における内槽支持構造。