JPS6236791B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6236791B2 JPS6236791B2 JP57232968A JP23296882A JPS6236791B2 JP S6236791 B2 JPS6236791 B2 JP S6236791B2 JP 57232968 A JP57232968 A JP 57232968A JP 23296882 A JP23296882 A JP 23296882A JP S6236791 B2 JPS6236791 B2 JP S6236791B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spot welding
- striker
- robot
- welding gun
- gun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/31—Electrode holders and actuating devices therefor
- B23K11/318—Supporting devices for electrode holders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、1つのロボツトアームに対して、
所定位置にある複数のスポツト溶接ガンのなかか
ら必要なガンを選択してその着脱交換を行なえる
ようにした溶接用ロボツトにおいて、とりわけロ
ボツトアームに対するガンの取付構造に関する。
所定位置にある複数のスポツト溶接ガンのなかか
ら必要なガンを選択してその着脱交換を行なえる
ようにした溶接用ロボツトにおいて、とりわけロ
ボツトアームに対するガンの取付構造に関する。
例えば自動車の組立工程等において使用される
溶接用ロボツトは、1台のロボツトに対して1つ
のスポツト溶接ガンを有しているのが通常であ
る。そして、その両者の取付構造が堅牢でないと
溶接精度にも影響を及ぼすことから、メンテナン
ス等の特別の事情がない限りロボツトからスポツ
ト溶接ガンを取り外すことはほとんど行なわれ
ず、そのために両者の取付構造として積極的に着
脱し得る構成となつていないのが一般的である。
しかしながら、例えば自動車の組立形態の1つで
ある混流生産ラインにおいては、1つの共通のラ
インに仕様、型式等が異なる複数の車種を流して
組み立てることが行なわれるが、そのような場合
に1台のロボツトで複数のスポツト溶接ガンを持
ち替えて溶接できるようにすることは、汎用化の
面で大いに有効なものと認められる。
溶接用ロボツトは、1台のロボツトに対して1つ
のスポツト溶接ガンを有しているのが通常であ
る。そして、その両者の取付構造が堅牢でないと
溶接精度にも影響を及ぼすことから、メンテナン
ス等の特別の事情がない限りロボツトからスポツ
ト溶接ガンを取り外すことはほとんど行なわれ
ず、そのために両者の取付構造として積極的に着
脱し得る構成となつていないのが一般的である。
しかしながら、例えば自動車の組立形態の1つで
ある混流生産ラインにおいては、1つの共通のラ
インに仕様、型式等が異なる複数の車種を流して
組み立てることが行なわれるが、そのような場合
に1台のロボツトで複数のスポツト溶接ガンを持
ち替えて溶接できるようにすることは、汎用化の
面で大いに有効なものと認められる。
そして、上記のようにスポツト溶接ガンを積極
的に着脱交換することでその汎用化を目指す場
合、その着脱交換作業をロボツト側の動きのみで
行なうものとすれば、通常の溶接時にはスポツト
溶接ガンが外れないように堅牢性に優れ、一方、
ロボツトからの離脱時には無理なくしかも迅速に
その取り外しができるような一見相反する機能が
要求されることになる。
的に着脱交換することでその汎用化を目指す場
合、その着脱交換作業をロボツト側の動きのみで
行なうものとすれば、通常の溶接時にはスポツト
溶接ガンが外れないように堅牢性に優れ、一方、
ロボツトからの離脱時には無理なくしかも迅速に
その取り外しができるような一見相反する機能が
要求されることになる。
この発明は以上のような点に鑑み、上記の要求
を充足し得るスポツト溶接ガンの取付装置を提供
することを目的とするものであり、以下、この発
明を第1図および第2図に示す実施例にしたがつ
て説明する。
を充足し得るスポツト溶接ガンの取付装置を提供
することを目的とするものであり、以下、この発
明を第1図および第2図に示す実施例にしたがつ
て説明する。
すなわち、第1図においては1台の関節型の溶
接用ロボツト1に対して2つのスポツト溶接ガン
2,3が適宜、着脱交換可能な構造のものについ
て例示している。同図において、1は前述した溶
接用ロボツト、2はX形のスポツト溶接ガン、3
はC形のスポツト溶接ガン、4および5は各スポ
ツト溶接ガンの待機位置(原点位置)として並設
された架台で、各々のスポツト溶接ガン2,3は
架台4,5に個別に位置決めされるかたちでそれ
ぞれ待機している。尚、図面においてはX形のス
ポツト溶接ガン2がロボツトアーム6の先端部に
連結されている。ここで、架台4,5は双方とも
に同一であるので一方について説明すると、架台
4の上端には第2図に示すように面板7が一体に
取り付けられており、この面板7に支持穴8およ
びロケート穴9がそれぞれに形成されている。そ
して、これらの支持穴8およびロケート穴9にス
ポツト溶接ガン2側のポスト部10およびロケー
トピン31を嵌合させることでスポツト溶接ガン
2の回転方向、上下方向それぞれの位置が規制さ
れ、スポツト溶接ガン2が一定の方向性のもとに
位置決めされている。
接用ロボツト1に対して2つのスポツト溶接ガン
2,3が適宜、着脱交換可能な構造のものについ
て例示している。同図において、1は前述した溶
接用ロボツト、2はX形のスポツト溶接ガン、3
はC形のスポツト溶接ガン、4および5は各スポ
ツト溶接ガンの待機位置(原点位置)として並設
された架台で、各々のスポツト溶接ガン2,3は
架台4,5に個別に位置決めされるかたちでそれ
ぞれ待機している。尚、図面においてはX形のス
ポツト溶接ガン2がロボツトアーム6の先端部に
連結されている。ここで、架台4,5は双方とも
に同一であるので一方について説明すると、架台
4の上端には第2図に示すように面板7が一体に
取り付けられており、この面板7に支持穴8およ
びロケート穴9がそれぞれに形成されている。そ
して、これらの支持穴8およびロケート穴9にス
ポツト溶接ガン2側のポスト部10およびロケー
トピン31を嵌合させることでスポツト溶接ガン
2の回転方向、上下方向それぞれの位置が規制さ
れ、スポツト溶接ガン2が一定の方向性のもとに
位置決めされている。
また、第2図において、11はロボツトアーム
6の先端に取着されてブラケツトで、このブラケ
ツト11にはロボツトアーム6の軸心と直交方向
に伸びる断面角形のストライカ挿入孔12が形成
されているほか、このストライカ挿入孔12と直
交するロツクピン13が設けられている。このロ
ツクピン13は、ブラケツト11の下面に取着し
たアクチユエータ14の作動により上下動してそ
のくさび先鋭部13aがストライカ挿入孔12に
出没するようにしてある。15はブラケツトの側
部に取り付けられた検出手段としてのリミツトス
イツチで、ストライカ挿入孔12に対して後述す
るマウントストライカ16が規定位置まで挿入さ
れたかどうかを確認検出する。
6の先端に取着されてブラケツトで、このブラケ
ツト11にはロボツトアーム6の軸心と直交方向
に伸びる断面角形のストライカ挿入孔12が形成
されているほか、このストライカ挿入孔12と直
交するロツクピン13が設けられている。このロ
ツクピン13は、ブラケツト11の下面に取着し
たアクチユエータ14の作動により上下動してそ
のくさび先鋭部13aがストライカ挿入孔12に
出没するようにしてある。15はブラケツトの側
部に取り付けられた検出手段としてのリミツトス
イツチで、ストライカ挿入孔12に対して後述す
るマウントストライカ16が規定位置まで挿入さ
れたかどうかを確認検出する。
一方、16はX形スポツト溶接ガン2の基端部
17に一体的に取り付けられたマウントストライ
カで、このマウントストライカ16は第3図にも
示すように互いに平行なサイドバー18,18間
にこれと交差する軸19を回転中心とするローラ
20を配して略コ字状としたもので、図に示すよ
うにマウントストライカ16がストライカ挿入孔
12に挿入された時には、係合部21にロツクピ
ン13のくさび状先鋭部13a係合するとともに
その斜面部がローラ20と摺接し、そのくさび作
用によつてマウントストライカ16とブラケツト
11とを堅固に固定している。尚、このマウント
ストライカ16の構成はC形スポツト溶接ガン3
についても全く同一であるので、ここでの説明は
省略する。また、第1図中の22はトランス、2
3は給電ケーブル、24は冷却水ホース、25は
ガン3の有無を検出するスイツチである。
17に一体的に取り付けられたマウントストライ
カで、このマウントストライカ16は第3図にも
示すように互いに平行なサイドバー18,18間
にこれと交差する軸19を回転中心とするローラ
20を配して略コ字状としたもので、図に示すよ
うにマウントストライカ16がストライカ挿入孔
12に挿入された時には、係合部21にロツクピ
ン13のくさび状先鋭部13a係合するとともに
その斜面部がローラ20と摺接し、そのくさび作
用によつてマウントストライカ16とブラケツト
11とを堅固に固定している。尚、このマウント
ストライカ16の構成はC形スポツト溶接ガン3
についても全く同一であるので、ここでの説明は
省略する。また、第1図中の22はトランス、2
3は給電ケーブル、24は冷却水ホース、25は
ガン3の有無を検出するスイツチである。
したがつて以上のような構成において、X形ス
ポツト溶接ガン2のみを用いて溶接作業を行なう
場合にはロボツト1の作動によりX形スポツト溶
接ガン2が原点位置である架台4を離れて所定の
溶接打点位置まで移動して所定の溶接を行なつた
のち、再び架台4まで戻つて常に一定位置に位置
決めされた状態で待機している。そして、ガンの
着脱交換の指示がない限り上記の動作を繰り返
す。
ポツト溶接ガン2のみを用いて溶接作業を行なう
場合にはロボツト1の作動によりX形スポツト溶
接ガン2が原点位置である架台4を離れて所定の
溶接打点位置まで移動して所定の溶接を行なつた
のち、再び架台4まで戻つて常に一定位置に位置
決めされた状態で待機している。そして、ガンの
着脱交換の指示がない限り上記の動作を繰り返
す。
一方、ガンの着脱交換の指示があると、先ず第
2図のアクチユエータ14を下動させることでロ
ツクピン13とマウントストライカ16との係合
を解除する。この時、X形スポツト溶接ガン2は
何ら動くことなく架台4に位置決めされたままで
ある。そして、ロボツト1は予め記憶されている
情報に基づいてブラケツト11を水平移動させて
マウントストライカ16から抜き、さらにこれを
180゜旋回させて、代わつて架台5側で待機して
いるC形スポツト溶接ガン3のマウントストライ
カ16に挿入する。そして、前記とは逆にアクチ
ユエータ14の作動によりロツクピン13を上動
させてマウントストライカ16とを係合させるこ
とで、ブラケツト11にC形スポツト溶接ガン3
を連結する。以上をもつてX形スポツト溶接ガン
2からC形スポツト溶接ガン3への着脱切換作業
が完了する。
2図のアクチユエータ14を下動させることでロ
ツクピン13とマウントストライカ16との係合
を解除する。この時、X形スポツト溶接ガン2は
何ら動くことなく架台4に位置決めされたままで
ある。そして、ロボツト1は予め記憶されている
情報に基づいてブラケツト11を水平移動させて
マウントストライカ16から抜き、さらにこれを
180゜旋回させて、代わつて架台5側で待機して
いるC形スポツト溶接ガン3のマウントストライ
カ16に挿入する。そして、前記とは逆にアクチ
ユエータ14の作動によりロツクピン13を上動
させてマウントストライカ16とを係合させるこ
とで、ブラケツト11にC形スポツト溶接ガン3
を連結する。以上をもつてX形スポツト溶接ガン
2からC形スポツト溶接ガン3への着脱切換作業
が完了する。
このように、ガンをX形からC形に、あるいは
C形からX形にと適宜切り換えることで、溶接工
程の汎用化に対処できるものである。
C形からX形にと適宜切り換えることで、溶接工
程の汎用化に対処できるものである。
以上の説明から明らかなようにこの発明によれ
ば、ロボツトアームの先端部にストライカ挿入孔
を有するブラケツトを取り付けるとともに、該ブ
ラケツト内に、アクチユエータの作動によつてス
ライドしてそのくさび状先鋭部がストライカ挿入
孔に出没するロツクピンを設ける一方、スポツト
溶接ガンの基端部にはほぼコ字状をなすマウント
ストライカを一体に設け、マウントストライカに
ロツクピンのくさび状先鋭部を係合させることで
スポツト溶接ガンをロボツトアームに対し着脱可
能に取り付けるようにしたものであり、スポツト
溶接ガンによる溶接作業の汎用化に大きく寄与で
きることはもちろんのこと、またその着脱交換作
業を迅速に行なえるとともに、構造の割りには大
きな取付強度が得られ、さらには部品点数が少な
く信頼性に優れる等の効果がある。加えて、前記
ブラケツトにはマウントストライカとストライカ
挿入孔との結合状態を検出する検出手段を設けて
あるので、例えばその検出出力とロボツト制御系
との間でインターロツクをとることにより、ロボ
ツトアームとガンとの結合状態をチエツクしてガ
ンの脱落等を未然に防止でき、その信頼性、安全
性が一段と向上する。
ば、ロボツトアームの先端部にストライカ挿入孔
を有するブラケツトを取り付けるとともに、該ブ
ラケツト内に、アクチユエータの作動によつてス
ライドしてそのくさび状先鋭部がストライカ挿入
孔に出没するロツクピンを設ける一方、スポツト
溶接ガンの基端部にはほぼコ字状をなすマウント
ストライカを一体に設け、マウントストライカに
ロツクピンのくさび状先鋭部を係合させることで
スポツト溶接ガンをロボツトアームに対し着脱可
能に取り付けるようにしたものであり、スポツト
溶接ガンによる溶接作業の汎用化に大きく寄与で
きることはもちろんのこと、またその着脱交換作
業を迅速に行なえるとともに、構造の割りには大
きな取付強度が得られ、さらには部品点数が少な
く信頼性に優れる等の効果がある。加えて、前記
ブラケツトにはマウントストライカとストライカ
挿入孔との結合状態を検出する検出手段を設けて
あるので、例えばその検出出力とロボツト制御系
との間でインターロツクをとることにより、ロボ
ツトアームとガンとの結合状態をチエツクしてガ
ンの脱落等を未然に防止でき、その信頼性、安全
性が一段と向上する。
第1図はこの発明を含む溶接用ロボツトの全体
脱明図、第2図は第1図の要部断面図、第3図は
第2図におけるマウントストライカの平面図であ
る。 1…溶接用ロボツト、2…X形スポツト溶接ガ
ン、3…C型スポツト溶接ガン、6…ロボツトア
ーム、11…ブラケツト、12…ストライカ挿入
孔、13…ロツクピン、13a…くさび状先鋭
部、14…アクチユエータ、15…検出手段とし
てのリミツトスイツチ、16…マウントストライ
カ、17…基端部、20…ローラ。
脱明図、第2図は第1図の要部断面図、第3図は
第2図におけるマウントストライカの平面図であ
る。 1…溶接用ロボツト、2…X形スポツト溶接ガ
ン、3…C型スポツト溶接ガン、6…ロボツトア
ーム、11…ブラケツト、12…ストライカ挿入
孔、13…ロツクピン、13a…くさび状先鋭
部、14…アクチユエータ、15…検出手段とし
てのリミツトスイツチ、16…マウントストライ
カ、17…基端部、20…ローラ。
Claims (1)
- 1 所定位置に待機させた少なくとも2つのスポ
ツト溶接ガンのなかから必要なるスポツト溶接ガ
ンを選択してその着脱交換を行なえるようにした
溶接用ロボツトにして、該ロボツトに対するスポ
ツト溶接ガンの取付装置であつて、スポツト溶接
ガンの基端部にほぼコ字状をなすマウントストラ
イカを一体に取り付け、他方、ロボツトアームの
先端部には前記マウントストライカが挿入される
ストライカ挿入孔を有するブラケツトを取り付
け、該ブラケツト内に、ロボツトアームが具備す
るアクチユエータの作動により前記ストライカ挿
入孔と交差する方向にスライドしてそのくさび状
先鋭部が前記マウントストライカと係脱するロツ
クピンを設けるとともに、前記マウントストライ
カとストライカ挿入孔との結合状態を検出する検
出手段を設けたことを特徴とする溶接用ロボツト
におけるスポツト溶接ガンの取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57232968A JPS59125282A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 溶接用ロボツトにおけるスポツト溶接ガンの取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57232968A JPS59125282A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 溶接用ロボツトにおけるスポツト溶接ガンの取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59125282A JPS59125282A (ja) | 1984-07-19 |
| JPS6236791B2 true JPS6236791B2 (ja) | 1987-08-08 |
Family
ID=16947695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57232968A Granted JPS59125282A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 溶接用ロボツトにおけるスポツト溶接ガンの取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59125282A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0327293U (ja) * | 1989-07-24 | 1991-03-19 | ||
| JPH11347748A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-12-21 | Matuschek Messtechnik Gmbh | 抵抗溶接装置、溶接ハサミ、並びに規制装置の動作方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6064781A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-13 | Seiwa Yoko Kk | 点溶接用ロボツトのガン交換装置 |
| JPS62173088A (ja) * | 1986-01-22 | 1987-07-29 | Mazda Motor Corp | 溶接装置 |
| JPS62240175A (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-20 | Daihatsu Motor Co Ltd | ツ−ルチエンジロボツトの制御方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5143029A (ja) * | 1974-10-11 | 1976-04-13 | Hitachi Ltd | Henkoyooku |
| JPS5626943U (ja) * | 1979-08-09 | 1981-03-12 | ||
| IT1129104B (it) * | 1980-06-26 | 1986-06-04 | Comau Spa | Dispositivo automatico per cambio pinza saldante elettrica azionato dal braccio di un manipolatore programmabile |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP57232968A patent/JPS59125282A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0327293U (ja) * | 1989-07-24 | 1991-03-19 | ||
| JPH11347748A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-12-21 | Matuschek Messtechnik Gmbh | 抵抗溶接装置、溶接ハサミ、並びに規制装置の動作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59125282A (ja) | 1984-07-19 |
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