JPS623742B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS623742B2 JPS623742B2 JP57027585A JP2758582A JPS623742B2 JP S623742 B2 JPS623742 B2 JP S623742B2 JP 57027585 A JP57027585 A JP 57027585A JP 2758582 A JP2758582 A JP 2758582A JP S623742 B2 JPS623742 B2 JP S623742B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- yarn
- compressed air
- pressure
- automatic winder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
- B65H69/061—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing using pneumatic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は空気式糸継ぎ装置を備える自動ワイン
ダーの糸継ぎの際、供給される圧縮空気の圧力低
下による異常糸継ぎを防止する方法に関する。
ダーの糸継ぎの際、供給される圧縮空気の圧力低
下による異常糸継ぎを防止する方法に関する。
継ぐべき糸端をノズルパイプ内に吸引し、圧縮
空気をノズルパイプ内に噴出し糸端の解撚を行な
い、あるいはさらに糸端先端フアイバーを分離除
去し先細りの糸端形状とした上で、両方の糸端を
糸継ぎ孔に引き揃え旋回空気流により糸継ぎする
空気式糸継ぎ装置は、その継ぎ目の美しさから従
来の糸結装置に比べ優れた点が多い。このような
空気式糸継ぎ装置を自動ワインダーに備えること
により高品質の糸が生産できるわけである。実際
の生産にあたつては工場内に設置されるコンプレ
ツサーから自動ワインダーへ圧縮空気が供給され
るのであるが、何らかの原因、例えば一部の機械
で多量の圧縮空気を使う場合などにより一時的に
圧縮空気の供給圧力が低下する場合が考えられ
る。その際、空気式糸継ぎ装置において期待され
る程度の圧縮空気による糸端の解撚、ならびに糸
継ぎが行なわれず、継ぎ目付近が異常に太い、あ
るいはひげ状突起部を生じる等の不都合が生じ
た。
空気をノズルパイプ内に噴出し糸端の解撚を行な
い、あるいはさらに糸端先端フアイバーを分離除
去し先細りの糸端形状とした上で、両方の糸端を
糸継ぎ孔に引き揃え旋回空気流により糸継ぎする
空気式糸継ぎ装置は、その継ぎ目の美しさから従
来の糸結装置に比べ優れた点が多い。このような
空気式糸継ぎ装置を自動ワインダーに備えること
により高品質の糸が生産できるわけである。実際
の生産にあたつては工場内に設置されるコンプレ
ツサーから自動ワインダーへ圧縮空気が供給され
るのであるが、何らかの原因、例えば一部の機械
で多量の圧縮空気を使う場合などにより一時的に
圧縮空気の供給圧力が低下する場合が考えられ
る。その際、空気式糸継ぎ装置において期待され
る程度の圧縮空気による糸端の解撚、ならびに糸
継ぎが行なわれず、継ぎ目付近が異常に太い、あ
るいはひげ状突起部を生じる等の不都合が生じ
た。
本発明は自動ワインダー各錘別あるいは何錘ず
つかのグループ別あるいは全錘において、圧縮空
気を供給するパイプに圧力スイツチを設け圧縮空
気の圧力を監視し、もし設定圧以下になつた場合
は該当する錘あるいはグループあるいは全錘を停
止させ、異常継ぎ目の発生を防止するものであ
る。
つかのグループ別あるいは全錘において、圧縮空
気を供給するパイプに圧力スイツチを設け圧縮空
気の圧力を監視し、もし設定圧以下になつた場合
は該当する錘あるいはグループあるいは全錘を停
止させ、異常継ぎ目の発生を防止するものであ
る。
次に実施例に従つて説明していく。
第１図は多くの自動ワインダー１，２，３，…
…を有する自動ワインダー本体４を表し、右端に
コントロールボツクス５があり、その上に表示燈
６が備えられている。圧縮空気用の配管は第２図
の如く、元栓７、圧力スイツチ８、ミストセパレ
ータ９、減圧弁１０からフアーストパイプ１１へ
と至り、さらに減圧弁１２を通りセカンドパイプ
１３に通じている。該フアーストパイプ１１およ
びセカンドパイプ１３は自動ワインダー本体４の
長手方向にわたり伸びていて、各々ジヨイント１
４，１５よりフレキシブルパイプ１６，１７を通
し各自動ワインダー１，２，３……の空気式糸継
ぎ装置１８へ至つている。空気式糸継ぎ装置１８
は第３図の如くなつていて、糸切れが生じるとサ
クシヨンアーム１９，２０が図示されない機構に
よりボビン側糸YBパツケージ側糸YPを吸引保持
し空気式糸継ぎ装置１８の前面に導く。このあと
シヤフト２１に軸支された糸寄せレバー２２，２
３と糸押えレバー２４がフロントプレート２５の
方へ旋回し糸YB、YPを案内する。すると糸YP
はクランプ装置２６、フオークガイド２７の右側
溝糸継ぎ孔２８、糸切断装置２９、フオークガイ
ド３０の右側溝を経てサクシヨンパイプ２０へと
到る。一方糸YBはクランプ装置３１、フオーク
ガイド３０の左側溝、糸継ぎ孔２８、糸切断装置
３２、フオークガイド２７の左側溝を経てサクシ
ヨンパイプ１９へと到る。この後各クランプ装置
２６，３１が糸YP、YBをクランプし、糸切断装
置２９，３２は糸YP、YBを切断する。切断され
た糸端YP、YBは近接するノズル孔３３，３４に
吸引され、第４図の如くノズルパイプ３５内に噴
出するフアーストパイプ１１からの高圧圧縮空気
により解撚される。さらに糸押えレバー２２，２
３が前進し、糸端YP，YBはノズル孔３３，３４
より引き出され糸継ぎ孔２８に引き揃えられる。
今度は糸継ぎ孔２８にセカンドパイプ１３からの
低圧圧縮空気が噴出し糸継ぎが行なわれるのであ
る。
…を有する自動ワインダー本体４を表し、右端に
コントロールボツクス５があり、その上に表示燈
６が備えられている。圧縮空気用の配管は第２図
の如く、元栓７、圧力スイツチ８、ミストセパレ
ータ９、減圧弁１０からフアーストパイプ１１へ
と至り、さらに減圧弁１２を通りセカンドパイプ
１３に通じている。該フアーストパイプ１１およ
びセカンドパイプ１３は自動ワインダー本体４の
長手方向にわたり伸びていて、各々ジヨイント１
４，１５よりフレキシブルパイプ１６，１７を通
し各自動ワインダー１，２，３……の空気式糸継
ぎ装置１８へ至つている。空気式糸継ぎ装置１８
は第３図の如くなつていて、糸切れが生じるとサ
クシヨンアーム１９，２０が図示されない機構に
よりボビン側糸YBパツケージ側糸YPを吸引保持
し空気式糸継ぎ装置１８の前面に導く。このあと
シヤフト２１に軸支された糸寄せレバー２２，２
３と糸押えレバー２４がフロントプレート２５の
方へ旋回し糸YB、YPを案内する。すると糸YP
はクランプ装置２６、フオークガイド２７の右側
溝糸継ぎ孔２８、糸切断装置２９、フオークガイ
ド３０の右側溝を経てサクシヨンパイプ２０へと
到る。一方糸YBはクランプ装置３１、フオーク
ガイド３０の左側溝、糸継ぎ孔２８、糸切断装置
３２、フオークガイド２７の左側溝を経てサクシ
ヨンパイプ１９へと到る。この後各クランプ装置
２６，３１が糸YP、YBをクランプし、糸切断装
置２９，３２は糸YP、YBを切断する。切断され
た糸端YP、YBは近接するノズル孔３３，３４に
吸引され、第４図の如くノズルパイプ３５内に噴
出するフアーストパイプ１１からの高圧圧縮空気
により解撚される。さらに糸押えレバー２２，２
３が前進し、糸端YP，YBはノズル孔３３，３４
より引き出され糸継ぎ孔２８に引き揃えられる。
今度は糸継ぎ孔２８にセカンドパイプ１３からの
低圧圧縮空気が噴出し糸継ぎが行なわれるのであ
る。
通常フアーストパイプ１１の空気圧は6.0Kg/
cm2、セカンドパイプ１３の空気圧は4.5〜6.0Kg/
cm2が適当とされる。従つて自動ワインダー本体４
に供給される圧縮空気圧は6.0Kg/cm2以上が好まし
いわけであり、圧力スイツチ８により圧力の監視
を行なう。通常5.0Kg/cm2以下では全く継ぎ目に不
安が生じるということで、5.0Kg/cm2以下で自動ワ
インダー本体４が停止するようになつている。さ
らにその時、コントロールボツクス５上の表示燈
６が点燈し、本体の停止を知らせるようになつて
いる。第５図に簡単なシーケンス図面を示す。始
動ボタンPB２を押すとマグネツトスイツチMC１
が自己保持され自動運転に入るようになつてい
る。圧縮空気の圧力が設定圧以下になるとPSの
接点が切り変わり、MC１の自己保持が解除され
機械は停止しランプRLが点燈する。圧力回復を
確認後再び始動ボタンPB２を押して自動運に入
るわけである。
cm2、セカンドパイプ１３の空気圧は4.5〜6.0Kg/
cm2が適当とされる。従つて自動ワインダー本体４
に供給される圧縮空気圧は6.0Kg/cm2以上が好まし
いわけであり、圧力スイツチ８により圧力の監視
を行なう。通常5.0Kg/cm2以下では全く継ぎ目に不
安が生じるということで、5.0Kg/cm2以下で自動ワ
インダー本体４が停止するようになつている。さ
らにその時、コントロールボツクス５上の表示燈
６が点燈し、本体の停止を知らせるようになつて
いる。第５図に簡単なシーケンス図面を示す。始
動ボタンPB２を押すとマグネツトスイツチMC１
が自己保持され自動運転に入るようになつてい
る。圧縮空気の圧力が設定圧以下になるとPSの
接点が切り変わり、MC１の自己保持が解除され
機械は停止しランプRLが点燈する。圧力回復を
確認後再び始動ボタンPB２を押して自動運に入
るわけである。
なお、圧力スイツチ８を設けるパイプは、パイ
プ３６について述べたが、パイプ１１、パイプ１
６、パイプ３７、パイプ３８等でもよい。
プ３６について述べたが、パイプ１１、パイプ１
６、パイプ３７、パイプ３８等でもよい。
以上説明したように空気式糸継ぎ装置を有する
自動ワインダーに圧力スイツチを設けることによ
り、不意の圧力低下による異常継ぎ目の形成を防
止でき、信頼性の高い継ぎ目を保障できる。
自動ワインダーに圧力スイツチを設けることによ
り、不意の圧力低下による異常継ぎ目の形成を防
止でき、信頼性の高い継ぎ目を保障できる。
さらに、本発明では解撚ノズルパイプと糸継孔
への供給する圧縮空気の圧力が独立して設定で
き、糸種に応じて解撚に必要な空気、糸継ぎに必
要な圧縮空気を供給でき、この点からも良好な継
ぎ目を得ることが可能である。
への供給する圧縮空気の圧力が独立して設定で
き、糸種に応じて解撚に必要な空気、糸継ぎに必
要な圧縮空気を供給でき、この点からも良好な継
ぎ目を得ることが可能である。
従つて、圧縮空気の供給側に生じる原因によつ
て発生する不良継ぎ目を防止することができる。
て発生する不良継ぎ目を防止することができる。
第１図は多くの自動ワインダーを有する自動ワ
インダー本体の正面図であり、第２図は各自動ワ
インダーへの圧縮空気供給用配管を示す説明図、
第３図は各自動ワインダーに備えられる空気式糸
継ぎ装置を示す正面図、第４図はノズルパイプ周
辺を示す断面図、第５図は圧力スイツチ部のシー
ケンス図面である。 １，２，３…自動ワインダー、８…圧力スイツ
チ、１８…空気式糸継ぎ装置、１１…フアースト
パイプ、１２…減圧弁、１３…セカンドパイプ、
１６，１７…パイプ、２８…糸継孔、３５…解撚
ノズルパイプ、３６，３７，３８…パイプ。
インダー本体の正面図であり、第２図は各自動ワ
インダーへの圧縮空気供給用配管を示す説明図、
第３図は各自動ワインダーに備えられる空気式糸
継ぎ装置を示す正面図、第４図はノズルパイプ周
辺を示す断面図、第５図は圧力スイツチ部のシー
ケンス図面である。 １，２，３…自動ワインダー、８…圧力スイツ
チ、１８…空気式糸継ぎ装置、１１…フアースト
パイプ、１２…減圧弁、１３…セカンドパイプ、
１６，１７…パイプ、２８…糸継孔、３５…解撚
ノズルパイプ、３６，３７，３８…パイプ。
Claims (1)
- １ 継ぐべき糸端を解撚用ノズルパイプ内に吸引
し、圧縮空気を上記ノズルパイプ内に噴出し糸端
の解撚を行なつた後、糸継孔に上記糸端を引揃え
旋回空気流によつて糸継ぎする空気式糸継装置を
有する自動ワインダーにおいて、ワインダーの長
手方向に沿つてフアーストパイプ、およびセカン
ドパイプが配設され、上記フアーストパイプには
圧縮空気供給源に連るパイプが接続され、さらに
フアーストパイプとセカンドパイプ間を継ぐパイ
プ途中には減圧弁が設けられ、フアーストパイプ
と上記糸端解撚用ノズルパイプがパイプで連結さ
れ、セカンドパイプと糸継孔がパイプで連結さ
れ、さらに上記フアーストパイプに連る圧縮空気
供給源側のパイプの途中に圧力スイツチを設け、
該圧力スイツチが設定圧力以下になつた時に作用
するワインダー停止用の制御回路とを有すること
を特徴とする空気式糸継ぎ装置を有する自動ワイ
ンダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2758582A JPS58144066A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 空気式糸継ぎ装置を有する自動ワインダ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2758582A JPS58144066A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 空気式糸継ぎ装置を有する自動ワインダ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58144066A JPS58144066A (ja) | 1983-08-27 |
| JPS623742B2 true JPS623742B2 (ja) | 1987-01-27 |
Family
ID=12225026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2758582A Granted JPS58144066A (ja) | 1982-02-22 | 1982-02-22 | 空気式糸継ぎ装置を有する自動ワインダ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58144066A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014234309A (ja) * | 2013-06-05 | 2014-12-15 | 村田機械株式会社 | 糸継装置、巻取ユニット、繊維機械及び糸継方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5018896U (ja) * | 1973-06-18 | 1975-03-03 | ||
| JPS5219324U (ja) * | 1975-07-29 | 1977-02-10 |
-
1982
- 1982-02-22 JP JP2758582A patent/JPS58144066A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58144066A (ja) | 1983-08-27 |
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