JPS6237954B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 イ 産業上の利用分野 本発明は一口中華まんじゆう、シユーマイ、ウ
インナーロール、チーズロールあるいは春巻等の
麺帯利用食品を生地より食品成形まで一貫した連
続工程で行う麺帯利用食品の成形方法に関し、具
体的には生地送出し工程、中空生地成形工程、麺
帯成形工程、製品成形工程とを順次連続して行う
麺帯利用食品の成形方法に関するものである。

ロ 従来の技術 シユーマイ、ウインナーロール、チーズロー
ル、春巻等の麺帯利用食品を作るには、麺帯成形
装置で麺帯を作り、これをロール状に巻込み、ロ
ール状に巻込んだものを手作業で運んで食品成形
装置の供給側に掛止してから食品成形装置を駆動
して製造する方法が採用されている。

また、麺帯成形装置での麺帯作りは、複数組の
ロールセツトで順次薄くなるよう圧延する作業を
何回も繰返して行うのが通常である。

ハ 発明が解決しようとする問題点 このような従来の方法では、麺帯製作と食品成
形の間にロール状に巻込んだ麺帯を手で食品成形
装置まで運ばなければならず、時間のロス、経時
変化による麺帯の劣化および時には不注意により
落したりすることもあつた。

また、ロール圧延方式ではグルテンの結合展開
し易い多加水の生地が使用できず、しかも、出来
上つた麺帯は麺線方向には強いが、これと直交す
る横方向には弱い欠点があつた。

ニ 問題点を解決するための手段 本発明は以上の点に鑑みなされたもので、ホツ
パーへ投入された生地をスクリユーで次工程に送
る生地送出し工程と、送出された生地を末拡がり
のノズル芯体と細先のノズルの空隙から中空若し
くは切欠き中空状の中空生地を脱気しながら押出
す中空生地成形工程と、中空生地を一対のロール
間で圧延して麺帯を作り麺帯利用食品成形装置へ
送る麺帯成形工程と、前工程で成形された麺帯へ
具を充填して包み込んでシユーマイ等の包子食品
を成形するか若しくはウインナーやチーズ等の芯
材を巻込んでウインナーロールやチーズロール等
のロール食品を成形する製品成形工程とを順次連
続して行う麺帯利用食品の成形方法に係わるもの
である。

ホ 作用 グルテンが結合展開し易い多加水の生地２でも
これをホツパー１に投入すると、生地２は受ケー
ス５内でスクリユー３側へ送られ、スクリユー３
に巻込まれながらノズル方向に押され脱気されな
がらノズル芯体４とノズル２５との空隙２６より
押出され緻密な麺線の中空生地２′となる。その
後ロール３５，３６で更に圧延されて２枚合せの
複合生地となり、かくして生地表面が美しく均質
な麺帯が製造される。この麺帯が順次連続してシ
ユーマイ成形装置やロール成形装置等の麺帯利用
食品成形装置４０へ送られ麺帯利用の食品が最終
的に成形される。

ヘ 実施例 以下、本発明方法の１実施例を工程順に説明す
る。

(a) 生地送出し工程 ホツパー１へ投入された多加水の生地２は、
スクリユー３によりノズル芯体４側へ送出され
る。

生地２が投入されるホツパー１は、受ケース
５へ嵌合載設され、生地２を受ケース５へ供給
する。

生地２がホツパー１から供給される受ケース
５には、生地２をスクリユー３側へ送り込むロ
ーラ６と、スクリユー３の基部が並設され、一
方でギヤボツクス７と連結されると共に、他方
で温度調整筒８に連結されている。

生地２をスクリユー３側へ送り込むローラ６
は、受ケース５に軸承され、その軸９がギヤボ
ツクス７へ突出し、ギヤボツクス７内でギヤ１
０と噛合う従動ギヤ１１を楔止し、ギヤ１０の
回転に従動して回転するようになつている。

生地２を送り出すスクリユー３は、ギヤボツ
クス７へ突出した基部で軸パイプ１２へ内挿楔
止されると共に、他端はノズル芯体４に回転自
在に軸承され、軸パイプ１２の回転に従い一体
的に回転するようになつている。

スクリユー３を回転させる軸パイプ１２はギ
ヤボツクス７内にベアリング１３，１３を介し
て回転自在に軸承され、ローラ６の従動ギヤ１
１の噛合うギヤ１０およびモータ等の駆動機構
（図示しない）にチエーン１４で連結するスプ
ロケツト１５が各々固着されている。

受ケース５に一方を連結された温度調整筒８
は、外面中間に切欠き１６が切設され、その前
後に雄ネジが刻設され、温度調整外筒１７が螺
合されると共に、先端小径部にも雄ネジが刻設
され螺管１８が螺合されている。

温度調整筒８に螺合された温度調整外筒１７
は、温度調整筒８の切欠き１６に対応する凹部
１９を設けて水流室２０を形成すると共に、イ
ンレツト２１およびアウトレツト２２を連通付
設して温水若しくは冷水を水流室２０に流し、
温度調整筒８内を通過する生地２の温度調整を
行うようになつている。

ギヤボツクス７はキヤスター２３付のケース
本体２４の上段に載設されている。

(b) 中空生地成形工程 温度調整されながら送り出された生地２は、
末拡がりのノズル芯体４と細先のノズル２５と
の空隙２６から中空状に成形され押出される。

スクリユー３の先端部を回転自在に軸承した
ノズル芯体４は、第５図に示すように末拡がり
状の芯部後面にスクリユー３の先端を軸承する
穴２７が穿設され、後面に温度調整筒８の前面
切欠きと螺管１８の後面切欠きに一部で嵌合固
定される取付けリング２８が一体に形成され、
芯部と取付けリング２８は放射状に配設された
複数本（本実施例では３本）の板材２９で連結
されている。尚、この板材２９の１本を比較的
厚くしてカツターとし縦に切欠きのある中空生
地２′を成形することもできる。

ノズル芯体４を温度調整筒８に固定する螺管
１８は、前面へ突出した筒部内面にノズル２５
を内嵌する切欠き３０が切設され、筒部外面に
ノズル２５を固定するためのキヤツプ３１が螺
合する雄ネジが刻設されている。

３２，３３は各々温度調整筒８および螺管１
８の雄ネジに螺合した調整ナツトである。

中空生地２′の肉厚調整は、ノズル２５の進
出後退により行われる。

(c) 生地引延し麺帯成形工程 前工程で円筒状、切欠き円筒状等に成形され
た中空生地２′は、ケース本体２４に設置した
ガイドプレート３４に案内され、一対のロール
３５，３６で引延され、麺帯３７となりコンベ
ア３８へ送り出され、コンベア３８上に設置し
た散粉機３９から散粉が行われ、麺帯利用食品
成形装置４０へ移送される。

中空生地２′を麺帯３７に引延すロール３
５，３６は、ケース本体２４の下段に立設した
ギヤボツクス４１から突出した軸４２，４３へ
固着され、各内向きに回転するようになつてい
る。

尚、ロール３５にはハンドル式の麺帯厚調整
機構４４が装設され、使用目的によつて麺帯３
７の厚さを調整できるようになつている。

ロール３５，３６で引延された麺帯３７を次
工程に搬送するコンベア３８は、剥離性の良い
メツシユコンベアで、駆動ローラ４５、テンシ
ヨンローラ４６および従動ローラ４７へ無端状
に張設され、矢印方向に回動するものである。

４８はコンベア３８の下方へ配設した粉受皿
で、ケース本体２４へ取付けた棚４９に載置さ
れ、散粉機３９から散布され麺帯３７へ付着す
ることなくコンベア３８を通つて落下した粉を
受けるものである。

また、ケース本体２４には、生地２を送り出
すローラ６、スクリユー３およびロール３５，
３６、コンベア３８等を駆動する各スイツチを
まとめたスイツチケース５０が付設されてい
る。

(d) 製品成形工程 前工程で成形された麺帯３７は、一口中華ま
んじゆう、シユーマイ等の包子製造装置若しく
はウインナーロール、チーズロール、ハムロー
ル、肉巻、春巻等のロール製造装置に供給さ
れ、具５１を包み込むか若しくはウインナー、
チーズ等の芯材５２を巻込んで製品を作る。

第２図で示す麺帯利用食品成形装置４０は包
子製造装置を示すもので、本体上部にシユーマ
イの具５１を投入するホツパー５３を載設し、
その具５１を具充填ノズル５４から成形台５５
上へ供給された麺帯３７上へ充填し、麺帯３７
を一個分づつカツトすると共に包み込み成形す
るものである。

ト 発明の効果 以上のように本発明に係る麺帯利用食品の成形
方法では、麺帯の製作から食品成形に至るまで順
次連続して人手に頼らずに加工できるもので、成
形効率が飛躍的に向上するものである。また、ス
クリユー３によりノズル２５から中空状に押出し
た中空生地２若しくは２′を利用するものである
から、例えば多加水の生地２が使用でき、従つて
熟成度の高い生地を得ることができると共に、醗
酵生地の場合には第二醗酵時間が短時間で良く、
しかも、ロール３５，３６による生地圧延回数も
一度ですむものである。更に、スクリユー３で生
地２をノズル２５から中空状に押出す際に脱気が
行われるので非常に緻密な麺線が得られ、かつ、
続いてロール３５，３６による麺帯成形をするこ
とにより生地表面が美しく仕上ることができ、麺
線方向が異るので均質で強靭な麺帯を得ることが
できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の概略工程図、第２図は本
発明実施に使用する装置例の正面図、第３図は生
地送出し工程および中空生地成形工程が行われる
部分の拡大断面図、第４図はギヤボツクス７の平
面図、第５図はノズル芯体４の拡大断面図であ
る。 図中主要符号 １……ホツパー、２……生地、
２′……中空生地、３……スクリユー、４……ノ
ズル芯体、２５……ノズル、２６……空隙、３
５，３６……ロール、３７……麺帯、４０……麺
帯利用食品成形装置、５１……具、５２……芯
材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ホツパー１へ投入された生地２をスクリユー
   ３で次工程へ送る生地送出し工程と、送出された
   生地２を末拡がりのノズル芯体４と細先のノズル
   ２５の空隙２６から中空若しくは切欠き中空状に
   脱気しながら押出す中空生地成形工程と、中空生
   地２′をロール３５，３６間で圧延して麺帯３７
   となし麺帯利用食品成形装置４０へ送る麺帯成形
   工程と、前工程で成形された麺帯３７へ具５１を
   充填して包み込むか若しくは芯材５２を巻込んで
   シユーマイ等の包子食品若しくはウインナーロー
   ル、チーズロール等のロール食品を成形する製品
   成形工程とを順次連続して行うことを特徴とする
   麺帯利用食品の成形方法。 ２ 生地送出し工程において、生地２へ加温若し
   くは冷却等の温度調整を行うことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の麺帯利用食品の成形方
   法。 ３ 中空生地成形工程において、固定された末拡
   がりのノズル芯体４に対し、細先のノズル２５を
   進退自在となし、中空生地２′の肉厚調整を行う
   ことを特徴とした特許請求の範囲第１、２項記載
   の麺帯利用食品の成形方法。