JPS6237973B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明はステンレス鋼製真空二重容器に関する
ものである。 従来、魔法瓶その他の保温容器として真空二重
壁構造を有するガラス製容器が汎用されていた
が、これらは機械的衝撃に弱いことから、近年、
ステンレス鋼その他の金属材料を用いた真空二重
容器が提案されている。これらの金属材料のうち
ステンレス鋼は耐食性に優れ機械的強度も強いと
いう利点があるが、他の金属材料と同様、内容器
と外容器の間に形成される空間部を高真空にした
場合に内部からガスを放出し真空度を徐々に低下
させるという問題がある他、輻射による熱損失を
防止する為ガラス製真空二重容器のように銀鏡メ
ツキを形成しようとしても銀鏡反応させることが
不可能であつた。このステンレス鋼内部から真空
空間部へのガス放出および輻射による熱損失を防
止することを目的として、例えば、特公昭57−
22571号公報にて、真空二重容器の空間部を形成
する金属製内外瓶の表面に二酸化珪素を主成分と
するガラス質層を形成させ、そのガラス質層上に
銀鏡層を積層した構造が、また、特開昭57−
75621号明細書にて、空間部を形成する内外瓶の
表面にニツケルメツキを施し、その上に銀鏡層を
積層した構造がそれぞれ提案されている。これら
の真空二重容器はガラス質層またはニツケルメツ
キ層との銀鏡層の作用により実用上充分な保温力
を得ることができ、また保温力を長期にわたつて
維持することができるが、ステンレス鋼素地と銀
鏡層との間に介在するガラス質層が不均一となり
易く、製品の品質にバラツキを生じ、またニツケ
ルメツキの場合には内瓶および外瓶を構成する各
部材、例えば、胴部材、首部材、底部材毎にメツ
キした後接合しなければならないため、製造工程
が煩雑で多大の工数を要するという問題があつ
た。 本発明は保温性および生産性に優れ、均質なス
テンレス鋼製真空二重容器を提供することを目的
とするものであつて、その要旨は、ステンレス鋼
製の内容器と外容器とからなる二重壁構造を有
し、両容器間に形成される空間部を真空にしてな
るステンレス鋼製真空二重容器において、前記空
間部を形成する壁面のうち少なくとも内容器の外
表面に酸化被膜を形成し、該酸化被膜上に銀鏡層
を形成して成ることを特徴とするステンレス鋼製
真空二重容器にある。 すなわち、本発明は、ステンレス鋼の素地その
ままでは銀鏡反応させることは不可能であるが、
その表面が適度に酸化されると表面に酸化第２鉄
からなる被膜が形成され、この被膜が銀鏡反応を
可能させるという知見に基づいて完成されたもの
である。 以下、本発明をステンレス鋼製魔法瓶に適用し
た実施例を示す添付の図面を参照して具体的に説
明する。 図において、１はステンレス鋼製内瓶、２はス
テンレス鋼製外瓶で、両者はその口部３の部分で
ろう付けまたは容接その他の手段により結合して
二重壁構造を形成し、内瓶１と外瓶２との間に形
成される空間部４は排気されて真空にしてある。
内瓶１は胴部１ａと底部１ｂとをろう付け等の手
段により接合することによつて形成され、外瓶２
は胴部２ａ、底部２ｂおよび肩部２ｃを接合する
ことによつて形成されている。外瓶２の底部２ｂ
には空間部４を真空にする際の排気口となるチツ
プ管５がろう付け等により接合されており、この
チツプ管５を保護するために底部２ｂに底カバー
６が接合剤により取り付けられている。 他方、本発明に従い、ステンレス鋼製真空二重
容器の保温力を向上させるため、空間部４を形成
する内外瓶の壁面、すなわち、内瓶１の外側表面
と外瓶２の内側表面に、第２図のように、酸化被
膜７が形成され、その上に銀鏡層８が積層されて
いる。なお、図示の実施例においては、銀鏡層８
は内瓶の外側表面と外瓶の内側表面に形成されて
いるが、内瓶の外側表面のみに銀鏡層を形成する
ようにしてもよい。これは内容量が大きい容器の
場合にコストダウンを計る上で特に有利である。 前記構造の魔法瓶における酸化被膜および銀鏡
層は、本発明によれば、次のようにして形成され
る。すなわち、魔法瓶の空間部４を形成する内外
瓶の壁面上の酸化被膜は、内瓶１および外瓶２を
空気中あるいは酸素を含む雰囲気など酸化性雰囲
気中で焼成することにより形成される。この焼成
処理は、通常、前記酸化性雰囲気中にて250〜550
℃で５〜120分、好ましくは、300〜450℃で10〜
60分間行なわれる。 このステンレス鋼表面の酸化の度合いは、焼成
処理後のステンレス鋼表面の光択度が、焼成処理
前の研摩表面の光択度に比べて10〜50低下する範
囲が好適である。これは、光択度の低下が10未満
となる程度の酸化ではステンレス鋼表面に銀鏡反
応をさせることができず、また、光択度が50を越
えて低下する過度の酸化では銀鏡反応させること
が困難となるからである。このような現象の起る
原因は、無焼成あるいはこれに近い状態では酸化
第２鉄と共存する酸化第２クロムによつて銀鏡反
応が阻害され、過度に酸化させると表面に酸化第
２鉄が存在しなくなりほとんど酸化クロムのみに
なるからであると推測される。 銀鏡層は前記酸化被膜上に形成されるが、これ
はガラス製魔法瓶を製造する場合と同様の方法に
より形成することができる。すなわち、銀の析出
速度を速めると同時に、均一に析出させるため、
酸化被膜をハロゲン化第１錫を主成分とする活性
化液でぬらして活性化させ、次いで銀鏡液で処理
することにより形成される。なお、活性化処理は
省略することも可能であるが、銀鏡層形成時間を
短かくする上で行なうことが望ましい。 実施例 0.5mm厚のステンレス鋼板（SUS304）で内瓶１
を製作する一方、0.6mm厚のステンレス鋼板で外
瓶２の肩部材２ｃ、胴部材２ａ、底部材2bを製
作し、内瓶１と外瓶２の肩部材２ｃをそれらの口
部分３で溶接し、それを空気中にて350℃で30分
焼成する。次いで、これとは別に外瓶２の胴部材
２ａと底部材２ｂを溶接して一体化した組立体を
焼成処理した内瓶１に溶接して二重壁構造とし、
外瓶底部２ｂに接合したチツプ管５から空間部４
内に10ppmの塩化第１錫を含む水溶液を注入
し、内瓶１の外表面を活性化させ、その水溶液を
排出した後、水洗する。 次に、通常使用されている銀鏡液、例えば、下
記の処方により調製した銀鏡液をチツプ管５から
空間部に、ガラス製魔法瓶の場合と同様、二重瓶
を軸方向に水平に保持し高速で回転させつつ注入
し、銀鏡を析出させ、第２図に示す銀鏡層を形成
する。その後、ガラス製魔法瓶の場合と同様にし
て水洗、乾燥、真空処理し、チツプ部を溶封す
る。 （銀鏡液の処方） 硝酸銀10ｇを少量の水に溶解させ、これに28％
アンモニア水500mlと水を加えて4800mlとし、さ
らに水酸化ナトリウム10ｇを溶解させた水溶液
200mlを加えて全量を5000mlとし、これをＡ液と
する。これとは別に、庶糖20ｇを水50mlに溶解さ
せた水溶液に濃硝酸0.25mlを加えて煮沸し、これ
に37％ホルムアルデヒド水溶液５mlを加えた後、
水を加えて全量を5000mlとし、これをＢ液とす
る。上記Ａ液とＢ液を容積比１：１の割合で混合
して銀鏡液とする。 このようにして得た二重瓶の底部に底カバー６
を接合して内容量0.75の魔法瓶を得る。この魔
法瓶の保温力を調べるため、JIS2005に規定され
る試験法により下記条件で測定したところ、６時
間、24時間の保温効力はそれぞれ82.5℃、59.9℃
であつた。 〔試験条件〕 注湯温度：95℃ 湯 量：満量 栓：密栓（45mmφ） 周囲温度：20℃ なお、バフ研摩し脱脂した後の内瓶外表面の光
沢度は122で、焼成処理の光沢度は101と焼成前に
比べて21低下していた。この光沢度の値はJIS
Z8741に規定される測定法に基づき、入射角60
゜、標準サンプルの光沢度91.1をその1/4の22.8
に設定して求めた値である。 また、これとは別に、0.3mm厚のステンレス鋼
（SUS 304）の試験片を表１に示す種々の焼成条
件下で焼成後、光沢度を測定する一方、前記銀鏡
液を用いて無電解メツキした。その結果も表１に
示す。

【表】

【表】 前記説明から明らかなように、本発明に係るス
テンレス鋼製真空二重容器は、ガラス質層上にニ
ツケルメツキ層を介在させた従来のものに比べて
保温力が著しく向上しており、しかもガラス質層
やニツケルメツキ層などを形成する場合のように
煩雑な工程を必要とせず、単に焼成処理するだけ
で、しかも無電解メツキにより銀鏡層を形成でき
るので作業性が向上し、安価に製造することがで
きるなど優れた利点を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すステンレス鋼
製魔法瓶の縦断面図、第２図は第１図のＡ部拡大
図である。 １……内瓶、２……外瓶、４……空間部、５…
…チツプ管、６……底カバー、７……酸化被膜、
８……銀鏡層。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ステンレス鋼製の内容器と外容器とからなる
   二重壁構造を有し、両容器間に形成される空間部
   を真空にしてなるステンレス鋼製真空二重容器に
   おいて、前記空間部を形成する壁面のうち少なく
   とも内容器の外表面に酸化被膜を形成し、該酸化
   被膜上に銀鏡層を形成して成ることを特徴とする
   ステンレス鋼製真空二重容器。