JPS6238030B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は通過中の搬送物の浸液装置に関する。

本発明は通過中の搬送物の浸液装置を構成簡素
にして提供することを目的とする。

また、他の目的の１つは、例えば連続圧延工程
等での圧延材としての搬送物に対してメツキ液等
を浸液するのに最適な装置を提供することにあ
る。

本発明は前記の目的を達成すべく、長さ方向で
搬送される搬送物を通過させる液管と、この液管
の搬送物出入口に配設するシールドノズルと、液
管の途中に配設する給液ノズル及び液回収箱夫々
と、これら給液ノズル及び液回収箱に連結し、液
管へ液を循環させる液循環装置とで構成し、前記
シールドノズルはノズル本体にノズル本体内で開
口する円周方向に沿つて多数の気体噴射孔を設け
ると共にこの気体噴射孔の中心線は液管奥部方向
に向かうように傾斜させて構成し、前記給液ノズ
ルはノズル本体にノズル本体内で開口する円周方
向に沿つて多数の液噴出孔を設けて構成すること
を特徴とする。

以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明
する。図において１は、長さ方向で搬送される長
尺状の搬送物２を内部にその長さ方向に沿うよう
通過させる液管である。この液管１の両端部、つ
まり搬送物１の出入口にはシールドノズル１０
を、そして液管１の途中には給液ノズル２０及び
液回収箱３０を夫々配設する。

シールドノズル１０は第３図及び第４図に示す
ように二重円筒状のシールドノズル本体１１で成
り、その内筒１２内面は搬送物２が通過する方向
に向かうに従い次第に拡開するテーパー状として
ある。そしてこの内面には液管１内の液を封入す
べく気体を噴射する多数の気体噴射孔１３を円周
方向に沿つて連設してある。

この各気体噴射孔１３は搬送物２の向かう方向
に向かつて開口するよう傾斜して形成する。即
ち、この気体噴射孔１３は液封入を完全とすべく
液管１奥部方向に向かうよう傾斜して形成する。
尚、気体噴射孔１３は内筒１２内面の円周方向に
沿つて環状に多数配設するものであるが、この環
状孔群１４はノズル本体１１中心線方向で複数並
設したものしても良い。その際、内がわに位置す
る環状孔群１４は外がわに位置する環状孔群１４
よりも、ノズル本体１１中心線に対する孔傾斜角
度を小さいものとしてあり、液封入の完全性を期
している。

尚、図示例のシールドノズル１０には気体噴射
孔１３の環状孔群１４より内方向位置でこの環状
孔群１４と同様の多数の液噴出孔２４を環状孔群
２５として形成してある。この場合の気体噴射孔
１３の環状孔群１４と液噴出孔２４の環状孔群２
５との間で且つ内筒１２と外筒１５との間には隔
壁１６が形成してある。そして、内筒１２と外筒
１５と隔壁１６とで形成される空間を夫々気室１
７及び液室１８としてある。これら各気室１７及
び液室１８には管１９，５３を介してシールド用
の例えば圧縮空気等の気体及び搬送物２に放射す
る例えば冷却水やメツキ液等の液夫々を送り込
む。

このように図示例にあつてのシールドノズル１
０には液噴出孔２４を形成して後述する給液ノズ
ル２０と同様のものを形成して構成を簡素として
いるが、シールドノズル１０には気体噴射孔１３
だけを形成したものとしても良いのは勿論であ
る。

給液ノズル２０は、シールドノズル１０と略同
様の構成で内筒２２と外筒２３との二重円筒で成
るノズル本体２１を設け、このノズル本体２１の
内筒２２に円周方向に沿つて多数の液噴出孔２４
を連設し、環状孔群２５として構成する。尚、各
液噴出孔２４は搬送物２の向かう方向とは反対方
向に向かつて開口するよう傾斜して形成する。

液回収箱３０は内部に搬送物２０のガイド筒３
１を配設した枠体３２で成り、後述するスケール
沈澱槽４０の上部に下部開口３３を連結して構成
してある。

沈澱槽４０は前記液回収箱３０の下部に連結し
て配設してあり、液と共に流入したスケールを沈
澱させて液を浄化するものである。なお、沈澱槽
４０の下部には沈澱したスケールを掃除する掃除
口４１及びスケール排出管４２が配設してあり、
また、上部には浄化した液を後述する液槽５０に
送る排液管４３を設ける。

液槽５０は前記排液管４３を介して沈澱槽から
返流された液を、冷却水であれば所定温度に、ま
た、メツキ液であれば所定温度及び所定濃度に常
に一定に保つよう構成したもので、内部に温度調
節用の熱交換器５１と例えばメツキ溶液であれば
メツキ溶液濃度自動調整器（図示せず）等が配設
してある。

そして、この液槽５０から給液ポンプ５２を介
して各給液ノズル２０へ給液するものである。こ
の液管１への給液は各給液ノズル２０の給液管５
３途中に設けた流量調整弁５４で加減できるよう
にしてある。

尚、給液ノズル２０、液回収箱３０等の取付位
置、取付数量や各ノズル１０，２０の孔１３，２
４の傾斜角度等は搬送物２の通過スピードや液の
性状、液管１の長さ等により決定するものであ
る。また、図中３は液管１の入口部に連結される
入口ガイド筒であり、また４は出口部に連結され
る出口ガイド筒である。更に、図示は省略した
が、液管１内には適宜搬送物２を支持する支持筒
や支持ローラー（共に図示せず）等を配設しても
良い。

シールドノズル１０の気体噴射孔１３から噴射
する気体としては、圧縮空気、窒素、アルゴンガ
ス、水蒸気等で良く、液の性状及び液使用目的等
により決定するものとする。

本発明は如上のように構成したから、通過する
搬送物２に対してその通過経路を曲げることなく
直線状として浸液することができる。その為、従
来の連続圧延工程中のビレツト等に対しても本発
明装置を付加するのみの簡単な構成で浸液するこ
とができる。従つて、ビレツトに対する冷却やメ
ツキ等を連続圧延工程中において容易に実施でき
る装置を提供できるものである。

そして、長さ方向で搬送される搬送物２を通過
させる液管１と、この液管１の搬送物２出入口に
配設するシールドノズル１０と、液管１の途中に
配設する給液ノズル２０及び液回収箱３０夫々
と、これら給液ノズル２０及び液回収箱３０夫々
に連結し液管１へ液を循環させる液供給装置とで
構成したから、構成を簡素とできる。

更に、液管１の搬送物出入口にシールドノズル
１０を配設し、このシールドノズル１０はノズル
本体１１にノズル本体１１内が開口する円周方向
に沿つて多数の気体噴射孔１３を設けると共にこ
の気体噴射孔１３の中心線は液管１内部方向に向
かうよう傾斜させて構成したから、給液ノズル２
０で液管１内へ給液した液が液管１の搬送物出口
及び入口から外部へ漏れることがない。即ち、多
数の気体噴射孔１３から噴射される気体は、気体
噴射孔１３がその中心線を液管１奥部方向に向か
うよう傾斜させて形成されることから液管１奥部
方向へ液を押しやり液が外部へ漏れることがな
い。

しかも、搬送物２に対しパツキン等を接触させ
て液をシールするものではないから、構成が簡素
となると共に直接的に接触する部分がないから耐
久性にも優れる。加えて、直接的に接触する部分
がないということは高温に熱せられた搬送物に対
しても使用可能となり、例えば連続圧延工程中で
の圧延材に対しての使用をも可能とするものであ
る。

また、給液ノズル２０はノズル本体２１にノズ
ル本体２１内で開口する円周方向に沿つて多数の
液噴出孔２４を設けて構成したから、搬送物２に
対し液を満遍なく掛けることができて効率の良い
浸液装置を提供できるものである。

尚、第４図及び第６図に示すように液噴出孔２
４や気体噴出孔１３を液管１の中心線に対し直交
する断面において液管１の中心線に各孔１３，２
４の中心線の延長線が交差するようにするのでは
なく、この断面において各孔１３，２４の中心線
の延長線を若干傾斜させて液管１の中心線に対し
交差することのないよう形成することで、放射す
る液や噴射する気体を搬送物２の周面に螺旋を描
くように旋回させることができるようになる。従
つて、このような構成とすることでより一層均一
に液を搬送物２の表面に浴びせるようにできるも
のである。

また、給液ノズル２０及び液回収箱３０夫々に
連結し液管１へ液を循環させる液循環装置を、液
回収箱３０で回収した液管１内の液を受ける沈澱
槽４０と沈澱槽４０から回収した液を所定条件に
揃えて給液ノズル２０に液を送り込む液槽５０と
で構成することで、液管１内に常に所定条件に整
えた液を充満することができる。更には沈澱槽４
０により例えば圧延工程ラインでの使用であれば
搬送物２としての圧延材表面のスケール等を除去
し回収できるものである。加えて、循環して液が
使用できることとなり、ランニングコストの低減
も図れる。しかも、液をメツキ溶液とすることで
搬送物表面に搬送中にメツキを施すことができる
ようになり、余分な運搬等の工程をなくして効率
の良いメツキが施し得る。加えて、このメツキを
圧延工程ラインでの搬送物２たる圧延材に対し行
うことで、次工程のロールスタンド等によりこの
メツキ層も圧延されることで圧延材の表層中に例
えば銅メツキであれば銅が十分に拡散浸透するこ
ととなり、いわゆる耐候性鋼材を容易に提供でき
るようになる。

従つて、熱間圧延機のロールスタンド間に本発
明装置を付設し液をメツキ液として循環すること
で、圧延と表面処理との複合加工が容易に行える
ような熱間圧延機を構成できるようになる。

以上説明したように本発明によれば、通過中の
搬送物に対しその搬送を止めることなく液を浴び
せることができるものであり、しかも、その搬送
ラインを浸透のため曲げる構成とする必要もない
から既設の搬送ラインに対しても変更を加えるこ
となく容易に付設できる等の優れた諸効果を奏す
るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は全体平面図、第２図は同側面図、第３図はシー
ルドノズルの縦断面図、第４図は第３図における
Ｘ−Ｘ線断面図、第５図は給液ノズルの縦断面
図、第６図は第５図におけるＹ−Ｙ線断面図、第
７図は液回収箱の縦断面図、第８図は同正面図、
第９図は沈澱槽の正面図、第１０図は同側面図、
第１１図は同平面図、第１２図は液槽の平面図、
第１３図は同正面図、第１４図は同側面図であ
る。 １……液管、２……搬送物、３……入口ガイド
筒、４……出口ガイド筒、１０……シールドノズ
ル、１１……シールドノズル本体、１２……内
筒、１３……気体噴射孔、１４……環状孔群、１
５……外筒、１６……隔壁、１７……気室、１８
……液室、２０……給液ノズル、２１……ノズル
本体、２２……内筒、２３……外筒、２４……液
噴出孔、２５……環状孔群、３０……液回収箱、
３１……ガイド筒、３２……枠体、３３……下部
開口、４０……沈澱槽、４１……掃除口、４２…
…スケール排出管、４３……排液管、５０……液
槽、５１……熱交換器、５２……給液ポンプ、５
３……給液管、５４……流量調整弁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 長さ方向で搬送される搬送物を通過させる液
   管と、この液管の搬送物出入口に配設するシール
   ドノズルと、液管の途中に配設する給液ノズル及
   び液回収箱夫々と、これら給液ノズル及び液回収
   箱に連結し、液管へ液を循環させる液循環装置と
   で構成し、前記シールドノズルはノズル本体にノ
   ズル本体内で開口する円周方向に沿つて多数の気
   体噴射孔を設けると共にこの気体噴射孔の中心線
   は液管奥部方向に向かうように傾斜させて構成
   し、前記給液ノズルはノズル本体にノズル本体内
   で開口する円周方向に沿つて多数の液噴出孔を設
   けて構成したことを特徴とする通過中の搬送物の
   浸液装置。 ２ 液循環装置は、液回収箱で回収した液管内の
   液を受ける沈澱槽と、沈澱槽から回収した液を所
   定条件に整えて給液ノズルに液を送り込む液槽と
   で構成した特許請求の範囲第１項記載の通過中の
   搬送物の浸液装置。