JPS6238516B2 - - Google Patents
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- JPS6238516B2 JPS6238516B2 JP13872181A JP13872181A JPS6238516B2 JP S6238516 B2 JPS6238516 B2 JP S6238516B2 JP 13872181 A JP13872181 A JP 13872181A JP 13872181 A JP13872181 A JP 13872181A JP S6238516 B2 JPS6238516 B2 JP S6238516B2
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- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、岩盤にさく孔した装薬孔に破砕境界
線に向かう溝を形成するためのさく溝用ビツトに
関する。
線に向かう溝を形成するためのさく溝用ビツトに
関する。
一般に、トンネルの掘さくにおいては、さく岩
機にてさく孔した装薬孔に火薬を装填して爆発さ
せているが、この爆発力は装薬孔の全周に均等に
作用することから、第11図に示す如くトンネル
の破砕境界線a上に位置する名装薬孔bにおいて
破砕境界線aに沿つた破砕線が得られるとは限ら
ず、破砕境界線aに対して大きな角度をなす亀裂
が岩盤内に発生するという問題がある。
機にてさく孔した装薬孔に火薬を装填して爆発さ
せているが、この爆発力は装薬孔の全周に均等に
作用することから、第11図に示す如くトンネル
の破砕境界線a上に位置する名装薬孔bにおいて
破砕境界線aに沿つた破砕線が得られるとは限ら
ず、破砕境界線aに対して大きな角度をなす亀裂
が岩盤内に発生するという問題がある。
このため、従来、破砕境界線aに位置する装薬
孔bについては、例えば実開昭49―119404号公報
に記載のように互いに180度向きの異なる一対の
噴射口を備えた高圧水噴射ノズルなどのさく溝機
を用いて装薬孔bに破砕境界線aに沿つた溝cを
形成し、爆発力を前記溝cから破砕境界線aに向
けて集中させることにより、破砕境界線aに略近
似した破砕線が得られるようにしている。
孔bについては、例えば実開昭49―119404号公報
に記載のように互いに180度向きの異なる一対の
噴射口を備えた高圧水噴射ノズルなどのさく溝機
を用いて装薬孔bに破砕境界線aに沿つた溝cを
形成し、爆発力を前記溝cから破砕境界線aに向
けて集中させることにより、破砕境界線aに略近
似した破砕線が得られるようにしている。
しかるに、トンネルの破砕境界線aは、通常、
円形に近い曲線であるのに対して、互いに180度
向きの異なる溝cを形成した場合、実際に得られ
る破砕線は予定の破砕境界線aに外接する多角形
状となるため爆破後に余分にセメントコンクリー
トで埋める必要があり、予定の破砕境界線aと実
際の破砕線との間に僅かな誤差しかない場合で
も、1本の長いトンネルを掘さくするとなると多
量のセメントコンクリートを浪費せざるを得ない
のが現状である。
円形に近い曲線であるのに対して、互いに180度
向きの異なる溝cを形成した場合、実際に得られ
る破砕線は予定の破砕境界線aに外接する多角形
状となるため爆破後に余分にセメントコンクリー
トで埋める必要があり、予定の破砕境界線aと実
際の破砕線との間に僅かな誤差しかない場合で
も、1本の長いトンネルを掘さくするとなると多
量のセメントコンクリートを浪費せざるを得ない
のが現状である。
また、トンネルの掘さくに際しては、前記破砕
境界線aの内側に、第12図あるいは第13図に
示す如く六角形状、四角形状の破砕境界線d,e
を有する心抜孔、導抗等を掘さくし、段階的に穴
を拡大していく方法も採用されているが、前記従
来のさく溝機では六角形、四角形の各頂点の装薬
孔bに破砕境界線d,eに沿つた溝f,gを形成
することが困難であつた。
境界線aの内側に、第12図あるいは第13図に
示す如く六角形状、四角形状の破砕境界線d,e
を有する心抜孔、導抗等を掘さくし、段階的に穴
を拡大していく方法も採用されているが、前記従
来のさく溝機では六角形、四角形の各頂点の装薬
孔bに破砕境界線d,eに沿つた溝f,gを形成
することが困難であつた。
本発明は、かかる点に鑑み、さく岩盤のロツド
先端に取り付けるビツト本体を軸方向に分割可能
な前部構造体、中間部構造体および後部構造体に
て構成し、前部及び中間部構造体に溝掘さく用チ
ツプを半径方向外方へ向けて突設し、中間部構造
体と前部または後部構造体とを前記両チツプ同志
の角度が変更可能に係合することにより、両チツ
プを破砕境界線に向かう適宜の角度に設定して溝
の掘さくができるさく溝用ビツトを提供し、前記
従来の問題点を解消するものである。
先端に取り付けるビツト本体を軸方向に分割可能
な前部構造体、中間部構造体および後部構造体に
て構成し、前部及び中間部構造体に溝掘さく用チ
ツプを半径方向外方へ向けて突設し、中間部構造
体と前部または後部構造体とを前記両チツプ同志
の角度が変更可能に係合することにより、両チツ
プを破砕境界線に向かう適宜の角度に設定して溝
の掘さくができるさく溝用ビツトを提供し、前記
従来の問題点を解消するものである。
以下、本発明の構成を実施例につき図面に基づ
いて説明する。
いて説明する。
〈実施例 1〉
本例は第1図乃至第4図に示し、1はさく溝用
ビツトで、ビツト本体2が軸方向に分割可能な前
部構造体3、中間部構造体4および後部構造体5
にて構成され、前部構造体3と中間部構造体4に
それぞれ溝掘さく用チツプ6,7が半径方向外方
へ突出して設けられ、ビツト本体軸心を頂点とし
て両チツプ6,7のなす角度を変更可能にしたも
のである。
ビツトで、ビツト本体2が軸方向に分割可能な前
部構造体3、中間部構造体4および後部構造体5
にて構成され、前部構造体3と中間部構造体4に
それぞれ溝掘さく用チツプ6,7が半径方向外方
へ突出して設けられ、ビツト本体軸心を頂点とし
て両チツプ6,7のなす角度を変更可能にしたも
のである。
前部、中間部および後部構造体3,4,5は、
直径が等しく、かつ、岩盤79にさく孔した装薬
孔80よりも若干小径に形成されている。中間部
構造体4は筒状である。前部構造体3には後端か
ら軸方向にねじ穴10が開設され、後部構造体5
にはその前端から軸部11が突設されており、該
軸部11が中間部構造体4を貫通して前部構造体
3のねじ穴10に螺合され、また、前部構造体3
と中間部構造体4とは係合手段12で係合されて
いる。
直径が等しく、かつ、岩盤79にさく孔した装薬
孔80よりも若干小径に形成されている。中間部
構造体4は筒状である。前部構造体3には後端か
ら軸方向にねじ穴10が開設され、後部構造体5
にはその前端から軸部11が突設されており、該
軸部11が中間部構造体4を貫通して前部構造体
3のねじ穴10に螺合され、また、前部構造体3
と中間部構造体4とは係合手段12で係合されて
いる。
係合手段12は、前部構造体3と中間部構造体
4の合わせ面に、それぞれ周方向に同ピツチで凹
凸状に形成した係合歯13,14にて構成され、
両係合歯13,14の噛合位置を周方向に変位す
ることにより、前部構造体3および中間部構造体
4の各々の溝掘さく用チツプ6,7がなす角度を
変更することができる。
4の合わせ面に、それぞれ周方向に同ピツチで凹
凸状に形成した係合歯13,14にて構成され、
両係合歯13,14の噛合位置を周方向に変位す
ることにより、前部構造体3および中間部構造体
4の各々の溝掘さく用チツプ6,7がなす角度を
変更することができる。
溝掘さく用チツプ6,7は、それぞれ3個ずつ
のボタン状チツプ片6a〜6cおよび7a〜7c
の群からなる。各チツプ片6a〜6cおよび7a
〜7cは前部構造体3および中間部構造体4の外
周部軸方向に間隔をおいて穿設した嵌合孔9に圧
入によつて嵌着されてそれぞれ1列に、かつ軸方
向後方へ向かうにしたがつて漸次段階的に高くな
るように設けられている。これら各チツプ片6a
〜6cおよび7a〜7cは超硬合金製とするのが
好ましい。
のボタン状チツプ片6a〜6cおよび7a〜7c
の群からなる。各チツプ片6a〜6cおよび7a
〜7cは前部構造体3および中間部構造体4の外
周部軸方向に間隔をおいて穿設した嵌合孔9に圧
入によつて嵌着されてそれぞれ1列に、かつ軸方
向後方へ向かうにしたがつて漸次段階的に高くな
るように設けられている。これら各チツプ片6a
〜6cおよび7a〜7cは超硬合金製とするのが
好ましい。
なお、後部構造体5には後端から軸方向にねじ
穴15が設けられており、この後部構造体5をさ
く岩機のロツド(図示せず)の先端に設けたねじ
部に螺合することにより、さく溝用ビツト1はロ
ツドに固定される。また、軸部11には一端を前
記ねじ穴15に、他端を軸部前端面に開口した高
圧水供給孔16が設けられ、中間部構造体4が嵌
められる軸部外周部には浅くかつ巾広い溝17が
形成され、高圧水供給孔16と溝17が連通路1
8にて連通されている。
穴15が設けられており、この後部構造体5をさ
く岩機のロツド(図示せず)の先端に設けたねじ
部に螺合することにより、さく溝用ビツト1はロ
ツドに固定される。また、軸部11には一端を前
記ねじ穴15に、他端を軸部前端面に開口した高
圧水供給孔16が設けられ、中間部構造体4が嵌
められる軸部外周部には浅くかつ巾広い溝17が
形成され、高圧水供給孔16と溝17が連通路1
8にて連通されている。
さらに、前部構造体3には一端をねじ穴10
に、他端を溝掘さく用チツプ6のうち最前端のチ
ツプ片6aの直前に開口した高圧水噴射孔19が
設けられ、高圧水噴射孔19は前部構造体3と後
部部構造体5の連結により高圧水供給孔16に連
通するようになされている。また、中間部構造体
4には各チツプ片7a〜7cの中間位置に構造体
壁を内外に貫通する高圧水噴射孔20が設けら
れ、高圧水噴射孔20は中間部構造体4を軸部1
1に嵌入することにより、前記溝17に連通する
ようになされている。
に、他端を溝掘さく用チツプ6のうち最前端のチ
ツプ片6aの直前に開口した高圧水噴射孔19が
設けられ、高圧水噴射孔19は前部構造体3と後
部部構造体5の連結により高圧水供給孔16に連
通するようになされている。また、中間部構造体
4には各チツプ片7a〜7cの中間位置に構造体
壁を内外に貫通する高圧水噴射孔20が設けら
れ、高圧水噴射孔20は中間部構造体4を軸部1
1に嵌入することにより、前記溝17に連通する
ようになされている。
上記さく溝用ビツト1の使用に際しては、ま
ず、前部構造体3と中間部構造体4を各々の溝掘
さく用チツプ6,7が装薬孔80における破砕境
界線の向きに一致するように角度を調節して係合
し、両構造体3,4を後部構造体5の軸部11に
固定する。しかして、さく溝用ビツト1をさく岩
機のロツドに固定し、打撃動作を繰返しながら前
進すると、装薬孔80の孔壁に破砕境界線に向か
う一対の溝が各チツプ片6a〜6cおよび7a〜
7cにて順次段階的に深く掘さくされる。溝掘さ
く時、各チツプ片6a〜6cおよび7a〜7cに
付着するくり粉は高圧水噴射孔19,20から噴
射される高圧水で排出される。
ず、前部構造体3と中間部構造体4を各々の溝掘
さく用チツプ6,7が装薬孔80における破砕境
界線の向きに一致するように角度を調節して係合
し、両構造体3,4を後部構造体5の軸部11に
固定する。しかして、さく溝用ビツト1をさく岩
機のロツドに固定し、打撃動作を繰返しながら前
進すると、装薬孔80の孔壁に破砕境界線に向か
う一対の溝が各チツプ片6a〜6cおよび7a〜
7cにて順次段階的に深く掘さくされる。溝掘さ
く時、各チツプ片6a〜6cおよび7a〜7cに
付着するくり粉は高圧水噴射孔19,20から噴
射される高圧水で排出される。
なお、本例においては、前部構造体3と中間部
構造体4との合わせ面に係合手段としての係合歯
13,14を設けたが、前部構造体3と後部構造
体5との螺込みエンド位置が常に一定であれば、
この係合歯を中間部構造体4の後端面と後部構造
体5との合わせ面に設けて係合手段とすることも
できる。この係合歯を中間部および後部構造体
4,5の合わせ面に形成する点については、後述
の実施例2のコイルバネを前部構造体と中間部構
造体の間に介装する構造のさく溝用ビツトにも適
用できる。
構造体4との合わせ面に係合手段としての係合歯
13,14を設けたが、前部構造体3と後部構造
体5との螺込みエンド位置が常に一定であれば、
この係合歯を中間部構造体4の後端面と後部構造
体5との合わせ面に設けて係合手段とすることも
できる。この係合歯を中間部および後部構造体
4,5の合わせ面に形成する点については、後述
の実施例2のコイルバネを前部構造体と中間部構
造体の間に介装する構造のさく溝用ビツトにも適
用できる。
〈実施例 2〉
本例は第5図乃至第8図に示し、溝掘さく用チ
ツプの角度変更を行なうための係合手段が実施例
1と異なるさく溝用ビツト21に関する。
ツプの角度変更を行なうための係合手段が実施例
1と異なるさく溝用ビツト21に関する。
すなわち、ビツト本体22の中間部構造体24
は、六角形28をもつ筒状に形成され、他方、後
部構造体25の軸部31はその基端部分の範囲l
が前記六角孔28に対応して断面六角形の六角部
29に形成され、六角部29に円形部33、先端
のねじ部が連設されており、前記六角孔28と六
角部29とで係合手段32が構成されている。
は、六角形28をもつ筒状に形成され、他方、後
部構造体25の軸部31はその基端部分の範囲l
が前記六角孔28に対応して断面六角形の六角部
29に形成され、六角部29に円形部33、先端
のねじ部が連設されており、前記六角孔28と六
角部29とで係合手段32が構成されている。
前部構造体23は、軸部31のねじ部を実施例
1と同様に形成したねじ穴30に対して、ねじ穴
底面が軸部先端面に当接するまでねじ込むことに
より、後部構造体25に対して固定され、また、
中間部構造体24は前部構造体23との間におい
て軸部31に貫装したコイルバネ34にて後部構
造体側へ付勢されている。
1と同様に形成したねじ穴30に対して、ねじ穴
底面が軸部先端面に当接するまでねじ込むことに
より、後部構造体25に対して固定され、また、
中間部構造体24は前部構造体23との間におい
て軸部31に貫装したコイルバネ34にて後部構
造体側へ付勢されている。
前部構造体23および中間部構造体24にそれ
ぞれ設けた溝掘さく用チツプ26,27のなす角
度の変更は、中間部構造体24をコイルバネ34
の力に抗して前方へ移動することにより、中間部
構造体24と後部構造体25との係合を解き、そ
うして中間部構造体24を所定角度回動させて再
び後部構造体25に係合せしめることによつて行
なうことができる。
ぞれ設けた溝掘さく用チツプ26,27のなす角
度の変更は、中間部構造体24をコイルバネ34
の力に抗して前方へ移動することにより、中間部
構造体24と後部構造体25との係合を解き、そ
うして中間部構造体24を所定角度回動させて再
び後部構造体25に係合せしめることによつて行
なうことができる。
なお、溝掘さく用チツプ26,27は、実施例
1と同様に3個ずつのチツプ片26a〜26cお
よび27a〜27cによつて構成され、各チツプ
片26a〜26cおよび27a〜27c嵌合孔3
7に嵌着されている。また、第5図中、35はね
じ穴、36は高圧水供給孔、39は高圧水噴射孔
である。
1と同様に3個ずつのチツプ片26a〜26cお
よび27a〜27cによつて構成され、各チツプ
片26a〜26cおよび27a〜27c嵌合孔3
7に嵌着されている。また、第5図中、35はね
じ穴、36は高圧水供給孔、39は高圧水噴射孔
である。
因に、溝掘さくに際して、中間部構造体24は
常に後部構造体側に押し付けられるため、六角孔
28と六角部29の係合が解かれることはなく、
溝掘さく用チツプ26,27設定された角度を保
持する。
常に後部構造体側に押し付けられるため、六角孔
28と六角部29の係合が解かれることはなく、
溝掘さく用チツプ26,27設定された角度を保
持する。
また、本例においては、係合手段32を六角孔
28と六角部29にて構成したが、五角形、八角
形など他の多角形状としてもよい。
28と六角部29にて構成したが、五角形、八角
形など他の多角形状としてもよい。
〈実施例 3〉
本例は第9図に示し、さく溝用ビツト41のチ
ツプ46,47が実施例1および2と異なる例で
ある。
ツプ46,47が実施例1および2と異なる例で
ある。
すなわち、本例の溝掘さく用チツプ46,47
は、矩形板状で前縁および上縁に掘削刃が形成さ
れており、背面および底面がそれぞれビツト本体
42の前部構造体43あるいは中間部構造体44
の外周軸方向に設けた支持部50,51の前面お
よび両構造体43,44の外周面の取付座54,
55に銀ろう付けによつて固定されている。ま
た、チツプ46,47の直前には高圧水供給孔5
6に連通した高圧水噴射孔57,58が開口して
いる。後部構造体45、係合手段52など他の構
成は実施例1と同様である。
は、矩形板状で前縁および上縁に掘削刃が形成さ
れており、背面および底面がそれぞれビツト本体
42の前部構造体43あるいは中間部構造体44
の外周軸方向に設けた支持部50,51の前面お
よび両構造体43,44の外周面の取付座54,
55に銀ろう付けによつて固定されている。ま
た、チツプ46,47の直前には高圧水供給孔5
6に連通した高圧水噴射孔57,58が開口して
いる。後部構造体45、係合手段52など他の構
成は実施例1と同様である。
なお、本例の溝掘さく用チツプ46,47は、
実施例2のさく溝用ビツト21にも同様に適用す
ることができる。
実施例2のさく溝用ビツト21にも同様に適用す
ることができる。
〈実施例 4〉
本例は第10図に示し、さく溝用ビツト61の
チツプ66,67が前記各実施例と異なる例であ
る。
チツプ66,67が前記各実施例と異なる例であ
る。
すなわち、溝掘さく用チツプ66,67は、長
方形板状で上縁に掘削刃が形成されており、ビツ
ト本体62の前部構造体63および中間部構造体
64にそれぞれ軸方向に形成した取付溝に嵌合し
て銀ろう付け等により固定され、掘削刃が軸方向
後方に向かうにしたがつて漸次高くなるようにな
されている。また、溝掘さく用チツプ66,67
の直前には、高圧水供給孔76と連通した高圧水
噴射孔77,78が開口している。後部構造体6
5、係合手段72など他の構成は実施例1と同様
である。
方形板状で上縁に掘削刃が形成されており、ビツ
ト本体62の前部構造体63および中間部構造体
64にそれぞれ軸方向に形成した取付溝に嵌合し
て銀ろう付け等により固定され、掘削刃が軸方向
後方に向かうにしたがつて漸次高くなるようにな
されている。また、溝掘さく用チツプ66,67
の直前には、高圧水供給孔76と連通した高圧水
噴射孔77,78が開口している。後部構造体6
5、係合手段72など他の構成は実施例1と同様
である。
なお、本例の溝掘さく用チツプ66,67も実
施例2のさく溝用ビツト21に適用できることは
もちろんである。
施例2のさく溝用ビツト21に適用できることは
もちろんである。
以上のように、本発明によれば、中間部構造体
を前部構造体または後部構造体に係合手段にて係
合し、一対の溝掘さく用チツプのなす角度を変更
可能としたことにより、破砕境界線の形状に応じ
てその都度チツプの角度を変えて適宜の方角へ向
けた破砕用の溝を形成することができ、トンネル
掘さくに際しての作業性が向上するとともに、掘
さく後の支保工および覆工が容易になる。
を前部構造体または後部構造体に係合手段にて係
合し、一対の溝掘さく用チツプのなす角度を変更
可能としたことにより、破砕境界線の形状に応じ
てその都度チツプの角度を変えて適宜の方角へ向
けた破砕用の溝を形成することができ、トンネル
掘さくに際しての作業性が向上するとともに、掘
さく後の支保工および覆工が容易になる。
第1図乃至第10図は本発明の実施態様を例示
し、第1図は実施例1のさく溝用ビツトを示す一
部断面にした平面図、第2図は第1図のA―A線
断面図、第3図は第1図のB―B線断面図、第4
図は第1図のC―C線断面図、第5図は実施例2
における第1図と同様の図、第6図は第5図のD
―D線断面図、第7図は第5図のE―E線断面
図、第8図は第5図のF―F線断面図、第9図は
実施例3のさく溝用ビツトの要部を示す平面図、
第10図は実施例4における第9図と同様の図、
第11図乃至第13図はそれぞれ破砕境界線上の
装薬孔配置図である。 1,21,41,61……さく溝用ビツト、
2,22,42,62……ビツト本体、3,2
3,43,63……前部構造体、4,24,4
4,64……中間部構造体、5,25,45,6
5……後部構造体、6,26,46,66……チ
ツプ、7,27,47,67……チツプ、12,
32,52,72……係合手段、13,14……
係合歯、28……六角孔、29……六角部。
し、第1図は実施例1のさく溝用ビツトを示す一
部断面にした平面図、第2図は第1図のA―A線
断面図、第3図は第1図のB―B線断面図、第4
図は第1図のC―C線断面図、第5図は実施例2
における第1図と同様の図、第6図は第5図のD
―D線断面図、第7図は第5図のE―E線断面
図、第8図は第5図のF―F線断面図、第9図は
実施例3のさく溝用ビツトの要部を示す平面図、
第10図は実施例4における第9図と同様の図、
第11図乃至第13図はそれぞれ破砕境界線上の
装薬孔配置図である。 1,21,41,61……さく溝用ビツト、
2,22,42,62……ビツト本体、3,2
3,43,63……前部構造体、4,24,4
4,64……中間部構造体、5,25,45,6
5……後部構造体、6,26,46,66……チ
ツプ、7,27,47,67……チツプ、12,
32,52,72……係合手段、13,14……
係合歯、28……六角孔、29……六角部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 岩盤にさく孔した装薬孔に破砕境界線に向か
う溝を形成するものであつて、装薬孔に挿入可能
なビツト本体は軸方向に分割可能な前部構造体、
中間部構造体および後部構造体にて構成され、中
間部構造体は筒状であり、前部構造体と後部構造
体とのいずれか一方には中間部構造体を貫通して
他方に嵌まる軸部があり、該軸部で前部構造体と
後部構造体とが固定され、前部構造体と中間部構
造体にはそれぞれ溝掘さく用チツプが半径方向外
方へ突出して設けられ、中間部構造体と前部構造
体または後部構造体とは係合手段にて軸方向から
みた前記チツプ同志の角度が変更可能に係合され
ていることを特徴とするさく溝用ビツト。 2 係合手段は、前部構造体と中間部構造体との
合わせ面にそれぞれ周方向に凹凸状に形成した係
合歯にて構成されている特許請求の範囲第1項に
記載のさく溝用ビツト。 3 係合手段は、前部構造体または後部構造体の
軸部と、中間部構造体の孔とをそれぞれ同じ断面
多角形状として軸部と孔とを嵌合せしめるもので
ある特許請求の範囲第1項に記載のさく溝用ビツ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13872181A JPS5841179A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | さく溝用ビツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13872181A JPS5841179A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | さく溝用ビツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5841179A JPS5841179A (ja) | 1983-03-10 |
| JPS6238516B2 true JPS6238516B2 (ja) | 1987-08-18 |
Family
ID=15228584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13872181A Granted JPS5841179A (ja) | 1981-09-02 | 1981-09-02 | さく溝用ビツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841179A (ja) |
-
1981
- 1981-09-02 JP JP13872181A patent/JPS5841179A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5841179A (ja) | 1983-03-10 |
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