JPS6239013B2 - - Google Patents
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- JPS6239013B2 JPS6239013B2 JP58038371A JP3837183A JPS6239013B2 JP S6239013 B2 JPS6239013 B2 JP S6239013B2 JP 58038371 A JP58038371 A JP 58038371A JP 3837183 A JP3837183 A JP 3837183A JP S6239013 B2 JPS6239013 B2 JP S6239013B2
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- JP
- Japan
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- chamber
- closing
- liquid
- valve body
- piston
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
- B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
- B04B1/16—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge with discharging outlets controlled by the rotational speed of the bowl
- B04B1/18—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge with discharging outlets controlled by the rotational speed of the bowl controlled by the centrifugal force of an auxiliary liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
- B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
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- Centrifugal Separators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動排出型の遠心ドラムを有する遠
心分離機であつて、遠心ドラムのドラム外とうに
は、ピストンスライダによつて固体成分室との接
続を遮断可能な排出孔が形成されており、該ピス
トンスライダに所属して、閉鎖液体を供給可能な
閉鎖室が設けられていて、この閉鎖室の外周範囲
に接続して、液力で制御される弁によつて閉鎖可
能な流出通路が設けられており、該弁が開くと、
該流出通路を通つて、絞られている流出孔を備え
ている室内に閉鎖液体が導入されるようになつて
いる形式のものに関する。
心分離機であつて、遠心ドラムのドラム外とうに
は、ピストンスライダによつて固体成分室との接
続を遮断可能な排出孔が形成されており、該ピス
トンスライダに所属して、閉鎖液体を供給可能な
閉鎖室が設けられていて、この閉鎖室の外周範囲
に接続して、液力で制御される弁によつて閉鎖可
能な流出通路が設けられており、該弁が開くと、
該流出通路を通つて、絞られている流出孔を備え
ている室内に閉鎖液体が導入されるようになつて
いる形式のものに関する。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第1909996号明
細書に記載されているこのような形式の遠心分離
機においては、弁の弁体が、閉鎖方向に作用する
ばねに支えられていて、液力で負荷される面を有
しており、この面は、弁が開かれて室を充満する
閉鎖液体により負荷される。この閉鎖液体及び前
記のばねの作用で弁体が閉鎖位置に動かされて閉
鎖位置に保たれ、これによつてピストンスライダ
の閉鎖運動が開始される。この場合ピストンスラ
イダの閉鎖運動のために閉鎖室内で必要とされる
圧力形成は弁が閉じられてから初めて行われ、ま
た弁体の閉鎖運動に時間がかかるので、部分排出
の場合にピストンスライダのストロークを大きく
することができない。しかしピストンスライダの
ストロークを部分的に行わせる場合には固体成分
を申し分なく排出することができない。なぜなら
排出孔の横断面をピストンスライダが部分的に開
くだけでは、固体成分リングがくずされないから
である。
細書に記載されているこのような形式の遠心分離
機においては、弁の弁体が、閉鎖方向に作用する
ばねに支えられていて、液力で負荷される面を有
しており、この面は、弁が開かれて室を充満する
閉鎖液体により負荷される。この閉鎖液体及び前
記のばねの作用で弁体が閉鎖位置に動かされて閉
鎖位置に保たれ、これによつてピストンスライダ
の閉鎖運動が開始される。この場合ピストンスラ
イダの閉鎖運動のために閉鎖室内で必要とされる
圧力形成は弁が閉じられてから初めて行われ、ま
た弁体の閉鎖運動に時間がかかるので、部分排出
の場合にピストンスライダのストロークを大きく
することができない。しかしピストンスライダの
ストロークを部分的に行わせる場合には固体成分
を申し分なく排出することができない。なぜなら
排出孔の横断面をピストンスライダが部分的に開
くだけでは、固体成分リングがくずされないから
である。
そこで本発明の目的は最初に述べた形式の遠心
分離機を改良して、ピストンスライダの閉鎖スト
ロークを迅速に行わせることにより部分排出の際
のピストンスライダのストロークを大きくし得る
ようにすることである。
分離機を改良して、ピストンスライダの閉鎖スト
ロークを迅速に行わせることにより部分排出の際
のピストンスライダのストロークを大きくし得る
ようにすることである。
この目的を達成するために本発明の構成では、
前記弁の弁体に所属している制御室が、流出通路
と接続可能な前記室から液密に隔てられており、
該室の容積は、閉鎖室を充満する閉鎖液体量の一
部を受け入れるような大きさに定められており、
部分排出のためのピストンスライダの開放運動は
弁体の開放運動によつて開始され、弁体は部分排
出期間を超えて開放位置にとどまり、その場合流
出通路は前記室を充満している閉鎖液体によつて
遮断され、閉鎖室内に閉鎖液体を供給し続けると
前記室を充満している遮断液体によつてピストン
スライダの閉鎖運動が開始されかつピストンスラ
イダが閉鎖位置に保たれ、次いで弁体が制御液体
によつて閉鎖位置を占めて遮断液体の機能を行う
ようにした。
前記弁の弁体に所属している制御室が、流出通路
と接続可能な前記室から液密に隔てられており、
該室の容積は、閉鎖室を充満する閉鎖液体量の一
部を受け入れるような大きさに定められており、
部分排出のためのピストンスライダの開放運動は
弁体の開放運動によつて開始され、弁体は部分排
出期間を超えて開放位置にとどまり、その場合流
出通路は前記室を充満している閉鎖液体によつて
遮断され、閉鎖室内に閉鎖液体を供給し続けると
前記室を充満している遮断液体によつてピストン
スライダの閉鎖運動が開始されかつピストンスラ
イダが閉鎖位置に保たれ、次いで弁体が制御液体
によつて閉鎖位置を占めて遮断液体の機能を行う
ようにした。
本発明による遠心分離機においては、ピストン
スライダの閉鎖ストロークを開始させるために前
記室内に受け入れられた閉鎖液体が使用され、こ
の場合室を充満している閉鎖液体は閉鎖室と前記
室との間の流出通路のための遮断液体として作用
する。したがつてピストンスライダの閉鎖ストロ
ークを開始させるために弁体を閉鎖位置にもたら
す必要はない。ピストンスライダを開放ストロー
クから閉鎖ストロークに切り替える場合に弁体及
び所属の制御手段の慣性が介入することはない。
スライダの閉鎖ストロークを開始させるために前
記室内に受け入れられた閉鎖液体が使用され、こ
の場合室を充満している閉鎖液体は閉鎖室と前記
室との間の流出通路のための遮断液体として作用
する。したがつてピストンスライダの閉鎖ストロ
ークを開始させるために弁体を閉鎖位置にもたら
す必要はない。ピストンスライダを開放ストロー
クから閉鎖ストロークに切り替える場合に弁体及
び所属の制御手段の慣性が介入することはない。
以下においては図面に示した実施例に基づいて
本発明の構成を具体的に説明する。
本発明の構成を具体的に説明する。
固体成分と液体との混合物は中央の入口１か
ら、分離室３と固体成分室４とより成る遠心室２
に供給される。固体成分室４はピストンスライダ
５により仕切られており、このピストンスライダ
は軸方向運動によつて、ドラム外とう６に形成さ
れている固体成分用の排出孔７を開閉する。
ら、分離室３と固体成分室４とより成る遠心室２
に供給される。固体成分室４はピストンスライダ
５により仕切られており、このピストンスライダ
は軸方向運動によつて、ドラム外とう６に形成さ
れている固体成分用の排出孔７を開閉する。
ドラムは更にドラムカバー８を有しており、こ
のドラムカバーは閉鎖リング９によつてドラム外
とう６に固定されている。ドラムは更に案内リン
グ１０を備えており、この案内リングはドラム下
方部分にねじによつて固定されている。
のドラムカバーは閉鎖リング９によつてドラム外
とう６に固定されている。ドラムは更に案内リン
グ１０を備えており、この案内リングはドラム下
方部分にねじによつて固定されている。
ピストンスライダ５とドラム外とう若しくはド
ラム下方部分との間には閉鎖液体を供給可能な閉
鎖室１１が設けられており、この閉鎖室の外周範
囲に接続して、室１２に通じる複数の流出通路１
３が設けられており、これらの流出通路は、液力
により切り替え制御可能な弁体１４によつて閉鎖
可能である。室１２は、絞られた流出孔１５を備
えている。弁体１４はリングピストン１６を有し
ており、このリングピストンから複数の突出アー
ム１７が室１２内に放射状に突出しており、各突
出アームはシール皿１８を保持しており、このシ
ール皿によつて流出通路１３の下方開口部を液密
に閉鎖することができる。
ラム下方部分との間には閉鎖液体を供給可能な閉
鎖室１１が設けられており、この閉鎖室の外周範
囲に接続して、室１２に通じる複数の流出通路１
３が設けられており、これらの流出通路は、液力
により切り替え制御可能な弁体１４によつて閉鎖
可能である。室１２は、絞られた流出孔１５を備
えている。弁体１４はリングピストン１６を有し
ており、このリングピストンから複数の突出アー
ム１７が室１２内に放射状に突出しており、各突
出アームはシール皿１８を保持しており、このシ
ール皿によつて流出通路１３の下方開口部を液密
に閉鎖することができる。
図面から分かるように、弁体１４のリングピス
トン１６は室１２の全内周壁を形成している。弁
体１４に所属する制御室１９，２０は室１２から
液密に隔てられている。制御室２０内にはいつ流
通路２１が開口している。制御室１９，２０には
通路２２，２３によつて液体が供給される。通路
２２の始端部は供給溝２４として形成されてい
る。別の供給溝２５は通路２６を介して閉鎖室１
１に接続している。
トン１６は室１２の全内周壁を形成している。弁
体１４に所属する制御室１９，２０は室１２から
液密に隔てられている。制御室２０内にはいつ流
通路２１が開口している。制御室１９，２０には
通路２２，２３によつて液体が供給される。通路
２２の始端部は供給溝２４として形成されてい
る。別の供給溝２５は通路２６を介して閉鎖室１
１に接続している。
遠心分離される混合物の入口１を開く前に弁体
１４が閉鎖位置にもたらされる。すなわち、ドラ
ムを回転させておいて通路２２，２３を通して制
御液体を制御室１９及び２０に供給し、制御液体
がいつ流通路２１の縁まで制御室２０を満たした
ときに、制御液体の供給を中止すると、制御室２
０内の制御液体は遠心力の作用で大きな圧力を弁
体１４に作用させるのに対し、制御室１９内の制
御液体は絞り孔２９を通つて排出されるので、弁
体１４が閉鎖位置にもたらされる。次いで閉鎖室
１１に、孔２７、供給溝２５及び通路２６を介し
て閉鎖液体が供給され、これによつてピストンス
ライダ５が閉鎖位置に動かされる。
１４が閉鎖位置にもたらされる。すなわち、ドラ
ムを回転させておいて通路２２，２３を通して制
御液体を制御室１９及び２０に供給し、制御液体
がいつ流通路２１の縁まで制御室２０を満たした
ときに、制御液体の供給を中止すると、制御室２
０内の制御液体は遠心力の作用で大きな圧力を弁
体１４に作用させるのに対し、制御室１９内の制
御液体は絞り孔２９を通つて排出されるので、弁
体１４が閉鎖位置にもたらされる。次いで閉鎖室
１１に、孔２７、供給溝２５及び通路２６を介し
て閉鎖液体が供給され、これによつてピストンス
ライダ５が閉鎖位置に動かされる。
固体成分室４内に一定量の固体成分がたまる
と、部分排出が行われる。この部分排出を開始さ
せるために制御液体が孔２８、供給溝２４及び通
路２２，２３を通つて弁体１４の制御室１９，２
０内に供給される。制御液体を連続的に供給する
場合、制御室１９内の液体圧力は制御室２０内よ
りも著しく大きな値に維持されるので、弁体１４
は開放位置に動く。したがつて遠心力下にある閉
鎖液体が瞬間的に閉鎖室１１から流出通路１３を
通つて室１２内に流れる。室１２が充満される
と、その中の閉鎖液体が流出通路１３のための遮
断液体として作用し、したがつて、固形成分の排
出により遠心室２内の圧力が低下して閉鎖室１１
内の残りの閉鎖液体によつて生ぜしめられる力の
方が大きくなると直ちに、ピストンスライダ５が
閉鎖位置に動かされる。閉鎖液体を供給し続ける
ことによつて、閉鎖室内の液体圧力は極めて迅速
に最高値に戻り、ピストンスライダ５を閉鎖位置
に保つ。
と、部分排出が行われる。この部分排出を開始さ
せるために制御液体が孔２８、供給溝２４及び通
路２２，２３を通つて弁体１４の制御室１９，２
０内に供給される。制御液体を連続的に供給する
場合、制御室１９内の液体圧力は制御室２０内よ
りも著しく大きな値に維持されるので、弁体１４
は開放位置に動く。したがつて遠心力下にある閉
鎖液体が瞬間的に閉鎖室１１から流出通路１３を
通つて室１２内に流れる。室１２が充満される
と、その中の閉鎖液体が流出通路１３のための遮
断液体として作用し、したがつて、固形成分の排
出により遠心室２内の圧力が低下して閉鎖室１１
内の残りの閉鎖液体によつて生ぜしめられる力の
方が大きくなると直ちに、ピストンスライダ５が
閉鎖位置に動かされる。閉鎖液体を供給し続ける
ことによつて、閉鎖室内の液体圧力は極めて迅速
に最高値に戻り、ピストンスライダ５を閉鎖位置
に保つ。
部分排出中は分離される混合物のための入口１
は開かれたままであるので、排出孔７が閉じられ
ると、部分排出中に低下した分離室３及び固体成
分室４内の圧力は再び増大する。
は開かれたままであるので、排出孔７が閉じられ
ると、部分排出中に低下した分離室３及び固体成
分室４内の圧力は再び増大する。
部分排出作業が終了すると、孔２８及び通路２
２を通つての制御室１９内への制御液体の供給が
中断され、制御液体が絞り孔２９を通つて流出す
るので、制御室１９内の圧力がゼロになり、制御
室２０内に残されている制御液体の圧力によつて
弁体１４が閉鎖位置に動かされて、遮断液体の作
用を行う。
２を通つての制御室１９内への制御液体の供給が
中断され、制御液体が絞り孔２９を通つて流出す
るので、制御室１９内の圧力がゼロになり、制御
室２０内に残されている制御液体の圧力によつて
弁体１４が閉鎖位置に動かされて、遮断液体の作
用を行う。
図面は本発明の１実施例の部分的鉛直断面図で
ある。 １……入口、２……遠心室、３……分離室、４
……固体成分室、５……ピストンスライダ、６…
…ドラム外とう、７……排出孔、８……ドラムカ
バー、９……閉鎖リング、１０……案内リング、
１１……閉鎖室、１２……室、１３……流出通
路、１４……弁体、１５……流出孔、１６……リ
ングピストン、１７……突出アーム、１８……シ
ール皿、１９及び２０……制御室、２１……いつ
流通路、２２及び２３……通路、２４及び２５…
…供給溝、２６……通路、２７及び２８……孔、
２９……絞り孔。
ある。 １……入口、２……遠心室、３……分離室、４
……固体成分室、５……ピストンスライダ、６…
…ドラム外とう、７……排出孔、８……ドラムカ
バー、９……閉鎖リング、１０……案内リング、
１１……閉鎖室、１２……室、１３……流出通
路、１４……弁体、１５……流出孔、１６……リ
ングピストン、１７……突出アーム、１８……シ
ール皿、１９及び２０……制御室、２１……いつ
流通路、２２及び２３……通路、２４及び２５…
…供給溝、２６……通路、２７及び２８……孔、
２９……絞り孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 自動排出型の遠心ドラムを有する遠心分離機
であつて、遠心ドラムのドラム外とうには、ピス
トンスライダによつて固体成分室との接続を遮断
可能な排出孔が形成されており、該ピストンスラ
イダに所属して、閉鎖液体を供給可能な閉鎖室が
設けられていて、この閉鎖室の外周範囲に接続し
て、液力で制御される弁によつて閉鎖可能な流出
通路が設けられており、該弁が開くと、該流出通
路を通つて、絞られている流出孔を備えている室
内に閉鎖液体が導入されるようになつている形式
のものにおいて、前記弁の弁体１４に所属してい
る制御室１９，２０が、流出通路１３と接続可能
な前記室１２から液密に隔てられており、該室１
２の容積は、閉鎖室を充満する閉鎖液体量の一部
を受け入れるような大きさに定められており、部
分排出のためのピストンスライダ５の開放運動は
弁体１４の開放運動によつて開始され、弁体１４
は部分排出期間を超えて開放位置にとどまり、そ
の場合流出通路１３は前記室１２を充満している
閉鎖液体によつて遮断され、閉鎖室１１内に閉鎖
液体を供給し続けると前記室１２を充満している
遮断液体によつてピストンスライダ５の閉鎖運動
が開始されかつピストンスライダ５が閉鎖位置に
保たれ、次いで弁体１４が制御液体によつて閉鎖
位置を占めて遮断液体の機能を行うようにしたこ
とを特徴とする遠心分離機。 ２ 弁体１４が、室１２の全内周壁を形成してい
るリングピストン１６を有している特許請求の範
囲第１項記載の遠心分離機。 ３ リングピストン１６が室１２内に突入してい
る複数の突出アーム１７を有しており、各突出ア
ーム１７にはそれぞれシール皿１８が固定されて
いる特許請求の範囲第２項記載の遠心分離機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3208808.6 | 1982-03-11 | ||
| DE3208808A DE3208808C2 (de) | 1982-03-11 | 1982-03-11 | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58166950A JPS58166950A (ja) | 1983-10-03 |
| JPS6239013B2 true JPS6239013B2 (ja) | 1987-08-20 |
Family
ID=6157946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58038371A Granted JPS58166950A (ja) | 1982-03-11 | 1983-03-10 | 遠心分離機 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4514183A (ja) |
| JP (1) | JPS58166950A (ja) |
| DD (1) | DD206943A5 (ja) |
| DE (1) | DE3208808C2 (ja) |
| FR (1) | FR2522989B1 (ja) |
| GB (1) | GB2116080B (ja) |
| SE (1) | SE458748B (ja) |
| SU (1) | SU1175351A3 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04101004U (ja) * | 1991-02-06 | 1992-09-01 | しげる工業株式会社 | 部材の固定構造 |
| JPH051663U (ja) * | 1991-06-27 | 1993-01-14 | 株式会社三協精機製作所 | シヤーシ |
Families Citing this family (13)
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|---|---|---|---|---|
| DE3240093C2 (de) * | 1982-10-29 | 1986-03-27 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel |
| DE3509139C1 (de) * | 1985-03-14 | 1986-04-17 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel |
| DE3621074C1 (de) * | 1986-06-24 | 1987-08-13 | Westfalia Separator Ag | Selbstentleerende Schleudertrommel |
| SE457856B (sv) * | 1986-11-17 | 1989-02-06 | Alfa Laval Separation Ab | Centrifugalseparator med en axiellt roerlig ringformig slid |
| US6706180B2 (en) * | 2001-08-13 | 2004-03-16 | Phase Inc. | System for vibration in a centrifuge |
| WO2004080601A2 (en) * | 2003-03-11 | 2004-09-23 | Phase Inc. | Centrifuge with controlled discharge of dense material |
| US6971525B2 (en) * | 2003-06-25 | 2005-12-06 | Phase Inc. | Centrifuge with combinations of multiple features |
| US7371322B2 (en) * | 2003-07-30 | 2008-05-13 | Phase Inc. | Filtration system and dynamic fluid separation method |
| WO2005011833A2 (en) * | 2003-07-30 | 2005-02-10 | Phase Inc. | Filtration system with enhanced cleaning and dynamic fluid separation |
| US7282147B2 (en) * | 2003-10-07 | 2007-10-16 | Phase Inc. | Cleaning hollow core membrane fibers using vibration |
| DE102008048934A1 (de) | 2008-09-25 | 2010-04-01 | Gea Westfalia Separator Gmbh | Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel |
| EP2774684B1 (en) | 2013-03-06 | 2018-10-17 | Alfa Laval Corporate AB | A centrifugal separator |
| EP3207995B1 (en) | 2016-02-22 | 2020-07-01 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator having an intermittent discharge system |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK117207B (da) * | 1960-04-20 | 1970-03-23 | Separator Ab | Slamcentrifuge. |
| SE321896B (ja) * | 1968-02-29 | 1970-03-16 | Alfa Laval Ab | |
| JPS5730559A (en) * | 1980-07-29 | 1982-02-18 | Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd | Centrifugal separator |
-
1982
- 1982-03-11 DE DE3208808A patent/DE3208808C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-03-02 US US06/471,419 patent/US4514183A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-03-04 SU SU833561945A patent/SU1175351A3/ru active
- 1983-03-08 DD DD83248600A patent/DD206943A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-03-09 FR FR8304338A patent/FR2522989B1/fr not_active Expired
- 1983-03-10 SE SE8301311A patent/SE458748B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-03-10 GB GB08306608A patent/GB2116080B/en not_active Expired
- 1983-03-10 JP JP58038371A patent/JPS58166950A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04101004U (ja) * | 1991-02-06 | 1992-09-01 | しげる工業株式会社 | 部材の固定構造 |
| JPH051663U (ja) * | 1991-06-27 | 1993-01-14 | 株式会社三協精機製作所 | シヤーシ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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