JPS6239019B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えば自動車等の車体に多色塗装
を施す場合に用いる塗装用マスキング治具及びそ
の製造方法に関するものである。

自動車の製造工程において車体のドアやフエン
ダー等の被塗装物に多色塗装を施す場合には、一
般的に非塗装部をマスキング治具等で覆うことが
行なわれている。第１図、第２図は従来のマスキ
ング治具と被塗装物との関係を示したもので、１
は被塗装物としてのドアパネル、２はドアパネル
１に取り付けられたマスキング治具である。この
マスキング治具２は、ドアパネル１の表面１ａの
屈曲するマスキング部１ｂに沿わせたマスキング
紙３と、このマスキング紙３の周縁部の一部であ
る側縁部３ａ，３ａに貼着した見切テープ４，４
と、マスキング紙３の側縁部３ａ，３ａを見切テ
ープ４，４に押えている紙押えテープ５，５を有
する。なお、見切テープ４，４には両面粘着テー
プが使用されている。

ところで、このようなマスキング治具２を用い
てドアパネル１の被塗装部１ｃを塗装するには、
まず見切位置決め治具（図示せず）をドアパネル
１の表面１ａにセツトして、見切テープ４，４を
表面１ａに見切位置決め治具に沿つて貼着する。
次に、マスキング紙３をマスキング部１ｂに沿わ
せて屈曲させると共に、マスキング紙３の側縁部
３ａ，３ａを見切テープ４，４に貼着した後、側
縁部３ａ，３ａと見切テープ４，４上に紙押えテ
ープ５，５を貼着する。そして、このようにして
マスキング部１ｂをマスキング治具２で覆つた
後、被塗装部１ｃに塗装装置で霧化させた塗料を
吹き付けることにより、被塗装部１ｃを所定の色
に塗装できる。

しかし、従来は上述の如くマスキング治具２を
マスキング部１ｂに貼着するのに多数の工程を必
要とするものであつた。また、マスキング紙３は
ある程度弾力を有するため、マスキング紙３がマ
スキング部１ｂの屈曲する角部１ｄから浮き上つ
て、マスキング紙３と角部１ｄとの間に隙間６が
生じ、この隙間６に霧化された塗料が吹き込みに
より侵入する虞れがあつた。しかも、マスキング
治具２の本体は紙であるため、１回の使用により
シワが生じたり破れたりして再度の使用はできな
く、費用がかかるものであつた。

そこで、第１番目の発明は、被塗装物のマスキ
ング部に沿う剛性マスキング板を設け、該剛性マ
スキング板に周縁部に沿つて薄片状の見切テープ
の一側縁部を貼着すると共に、該見切テープの他
側縁部側を見切線に沿うように剛性マスキング板
の周縁部から突設したマスキング治具とすること
により、従来のように多数の工程を要せずワンタ
ツチでマスキング部に貼着できると共に、マスキ
ング部の角部との間に隙間が生ぜず、しかも、多
数回再使用できるようにしたことを特徴とするも
のである。

また、第２番目の発明は、被塗装物の表面のマ
スキング部の縁部に被塗装物の見切線に沿わせて
薄片状の見切テープを貼着した後、前記マスキン
グ部の見切テープに覆われていない部分に未硬化
の軟質FRPシートを密着せしめると共に、該軟
質FRPシートの周縁部を前記見切テープの軟質
FRPシート側縁部に貼着し、次に該軟質FRPシ
ートを硬化させて剛性マスキング板とした後、該
剛性マスキング板及び見切テープを被塗装物の表
面からはがす塗装用マスキング治具の製造方法と
することにより、剛性マスキング板をマスキング
部の屈曲部や角部の形状に正確に沿わせることが
できる形状として、角部と剛性マスキング板との
間に隙間が生じることのないようにしたことを特
徴とするものである。

次に、この発明のマスキング治具を第３図〜第
６図に基づいて説明する。

第３図において、７はマスキング治具である。
このマスキング治具７は、被塗装物であるドアパ
ネル１の屈曲するマスキング部１ｂに沿う形状の
剛性マスキング板８を有する。この剛性マスキン
グ板８は、厚さが約0.5mm〜１mmのFRPシートか
ら形成されていて、マスキング部１ｂに密接して
いる。なお、剛性マスキング板８は、必ずしも
FRPシートから形成しなくてもよく、一定の剛
性と保形成があれば他の材料から形成してもよ
い。

８ａ，８ａは剛性マスキング板８の周縁部の一
部としての側縁部、９，９はマスキング治具７の
見切テープである。この見切テープ９，９の一側
縁部は側縁部８ａ，８ａの下面に貼着させられて
いて、この見切テープ９，９の他側縁部側は剛性
マスキング板８の側縁部８ａ，８ａから突出して
いる。９ａ，９ａは見切テープ９，９の突出物で
ある。このような見切テープ９，９には、厚さが
約40μのポリエステルテープ、アルミ箔、ステン
レス箔等が使用される。しかも、見切テープ９，
９の両面には粘着剤が塗布されている。また、突
出部９ａの突出量ａは約３〜４mmに設定されてい
る（第４図参照）。

このような構成のマスキング治具７は、剛性マ
スキング板８をドアパネル１のマスキング部１ｂ
に密接せしめると共に、見切テープ９，９を被塗
装部１ｃの見切線に沿つて表面１ａに貼着させる
ことにより、ドアパネル１のマスキング部１ｂに
取り付けられる。この取付後に、霧化した塗料を
被塗装部１ｃに吹き付けることにより、被塗装部
１ｃにのみ所定の色の塗料が塗布される。次に、
マスキング治具７をマスキング部１ｂからはがす
ことにより、塗装作業が終了する。

このようなマスキング治具７は数回使用でき、
見切テープ９，９を数回ごとに交換すれば、更に
その使用可能回数を増すことができる。

以上説明した実施例では、見切テープ９，９に
粘着剤を塗布して、粘着剤により見切テープ９，
９を表面１ａに貼着させることにより、マスキン
グ治具７をマスキング部１ｂに貼着させるように
したが、必ずしもマスキング治具７を粘着剤によ
りマスキング部１ｂに貼着する必要はない。例え
ば、マスキング治具７を静電気のみにより表面１
ａのマスキング部１ｂに貼着させてもよい。この
場合には、静電塗装時に用いる静電気を利用して
マスキング治具７をマスキング部１ｂに貼着させ
ることもできる。また、この静電気と上述の粘着
剤付きの見切テープ９，９を利用して、マスキン
グ治具７をマスキング部１ｂに貼着するようにし
てもよい。

次に、このようなマスキング治具７の製造方法
を第３図〜第６図に基づいて説明する。

まず、ドアパネル１の表面１ａに離型剤を塗布
しておく。次に、表面１ａのマスキング１ｂの縁
部に、被塗装部１ｃの見切線に沿わせて薄片状の
見切テープ９，９を第５図の如く貼着する。そし
て、この見切テープ９，９の被塗装部１ｃ側の部
分と被塗装部１ｃとに約0.8mmの厚めのマスキン
グテープ１０，１０を貼着して、見切テープ９，
９の被塗装部１ｃ側の部分を押えると共に、
FRPシートの位置決めに用いる。なお、マスキ
ングテープ１０，１０は必ずしも用いる必要はな
い。この後、未硬化の軟質FRPシート１１をマ
スキング部１ｂの見切テープ９，９に覆われてい
ない部分に密着させると共に、軟質FRPシート
１１の周縁部である側縁部１１ａ，１１ａの端面
をマスキングテープ１０に第６図の如く当接させ
て、この側縁部１１ａ，１１ａを見切テープ９，
９の軟質FRPシート１１側の部分に貼着させ
る。

この軟質FRPシート１１には、現場でガラス
繊維に不飽和ポリエステルを含浸させたシート
か、又は、紫外線硬化性のプリプレグ状シートを
用いる。そして、ガラス繊維に不飽和ポリエステ
ルを含浸させたシートを軟質FRPシート１１に
用いた場合には、軟質FRPシート１１の硬化が
ある程度進んだ状態のときに、マスキングテープ
１０，１０を剥がし、軟質FRPシート１１が完
全に硬化して剛性マスキング板８となつた状態の
ときに、剛性マスキング板１１と見切テープ９，
９をドアパネル１から剥がす。これによつて、第
３図に示したような見切テープ９，９と剛性マス
キング板８とからなるマスキング治具７が完成す
る。

また、紫外線硬化性のプリプレグシートを軟質
FRPシート１１に用いた場合には、軟質FRPシ
ート１１に紫外線を照射して硬化させて剛性マス
キング板８とした後、マスキングテープ１０，１
０を剥がして、次に見切テープ９，９と剛性マス
キング板８をドアパネル１から剥がすことによ
り、見切テープ９，９と剛性マスキング板８とか
らなるマスキング治具７が完成する。

なお、このような剛性マスキング板８は見切線
形状に合わせて作られており、且つ、板厚が0.5
〜1.0mmと薄く形成されているため、マスキング
部１ｂへのフイツト性がよい。また、剛性マスキ
ング板１１の側縁部１１ａ，１１ａに見切テープ
９，９を設けたのは、シールをより完全にするこ
とと、塗料が側縁部１１ａ，１１ａ端面に溜まる
のを防止することにある。

第１番目の発明は、以上説明したように、被塗
装物のマスキング部に沿う剛性マスキング板を設
け、該剛性マスキング板に周縁部に沿つて薄片状
の見切テープの一側縁部を貼着すると共に、該見
切テープの他側縁部側を見切線に沿うように剛性
マスキング板の周縁部から突設したマスキング治
具としたので、従来のように多数の工程を要せず
ワンタツチでマスキング部に貼着できると共に、
マスキング部の角部との間に隙間が生ぜず、しか
も、多数回再使用できる。

また、第２番目の発明は、被塗装物の表面のマ
スキング部の縁部に被塗装部の見切線に沿わせて
薄片状の見切テープを貼着した後、前記マスキン
グ部の見切テープに覆われていない部分に未硬化
の軟質FRPシートを密着せしめると共に、該軟
質FRPシートの周縁部を前記見切テープの軟質
FRPシート側縁部に貼着し、次に該軟質FRPシ
ートを硬化させて剛性マスキング板とした後、該
剛性マスキング板及び見切テープを被塗装物の表
面からはがす塗装用マスキング治具の製造方法と
したので、剛性マスキング板をマスキング部の屈
曲部や角部の形状に正確に沿わせることができる
形状として、角部と剛性マスキング板との間に隙
間が生じるのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はドアパネルと従来のマスキング治具と
の関係を示す部分斜視図、第２図は第１図のドア
パネルとマスキング治具との関係を示す部分断面
図、第３図はこの発明に係るマスキング治具とド
アパネルとの関係を示す斜視図、第４図は第３図
のドアパネルとマスキング治具との関係を示す部
分断面図、第５図、第６図はこの発明のマスキン
グ治具の製造方法を示す断面図である。 １……ドアパネル（被塗装物）、１ａ……表
面、１ｂ……マスキング部、１ｃ……被塗装部、
７……マスキング治具、８……剛性マスキング
板、８ａ，８ａ……側縁部（周縁部の一部分）、
９……見切テープ、９ａ……突出部、１０……マ
スキングテープ、１１……軟質FRPシート、１
１ａ，１１ａ……側縁部（周縁部の一部分）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被塗装物のマスキング部形状に沿う剛性マス
   キング板を設け、該剛性マスキング板に周縁部に
   沿つて薄片状の見切テープの一側縁部を貼着する
   と共に、該見切テープの他側縁部側を見切線に沿
   うように剛性マスキング板の周縁部から突設した
   ことを特徴とする塗装用マスキング治具。 ２ 被塗装物の表面のマスキング部の縁部に被塗
   装部の見切線に沿わせて薄片状の見切テープを貼
   着した後、前記マスキング部の見切テープに覆わ
   れていない部分に未硬化の軟質FRPシートを密
   着せしめると共に、該軟質FRPシートの周縁部
   を前記見切テープの軟質FRPシート側縁部に貼
   着し、次に該軟質FRPシートを硬化させて剛性
   マスキング板とした後、該剛性マスキング板及び
   見切テープを被塗装物の表面からはがすことを特
   徴とする塗装用マスキング治具の製造方法。