JPS6239052B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6239052B2 JPS6239052B2 JP54085247A JP8524779A JPS6239052B2 JP S6239052 B2 JPS6239052 B2 JP S6239052B2 JP 54085247 A JP54085247 A JP 54085247A JP 8524779 A JP8524779 A JP 8524779A JP S6239052 B2 JPS6239052 B2 JP S6239052B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- bead
- mold
- annular recess
- shaped annular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は管状素材から２条のビード状拡大部を
有する管継手端部の成形装置に関する。
有する管継手端部の成形装置に関する。
このような成形装置の基本的なものは、第１図
に示すように、径方向に２分割された金型１，
１′内に管状素材挿入用穴部を設け、該穴部に２
条のビード状拡大部３，３ａと端面に開口する平
行穴部１０を形成し、挿入用穴部の底部側には上
記素材７の端部を支えるマンドレル６を嵌着し、
上記挿入用穴部に対向してパンチ５を設け、金型
内にセツトした素材７内に弾性体８を挿入してお
き、パンチ５を素材７に圧入して弾性体８を径方
向に膨脹させ、金型の穴部の形状に素材７を成形
するものである。このようにして成形した素材に
は端部に無駄な平行部が生じ、この部分を切削加
工等により除去する必要があつた。
に示すように、径方向に２分割された金型１，
１′内に管状素材挿入用穴部を設け、該穴部に２
条のビード状拡大部３，３ａと端面に開口する平
行穴部１０を形成し、挿入用穴部の底部側には上
記素材７の端部を支えるマンドレル６を嵌着し、
上記挿入用穴部に対向してパンチ５を設け、金型
内にセツトした素材７内に弾性体８を挿入してお
き、パンチ５を素材７に圧入して弾性体８を径方
向に膨脹させ、金型の穴部の形状に素材７を成形
するものである。このようにして成形した素材に
は端部に無駄な平行部が生じ、この部分を切削加
工等により除去する必要があつた。
本発明は、切削仕上を必要としない２条のビー
ド状拡大部を有する管継手端部の成形装置を提供
するものである。
ド状拡大部を有する管継手端部の成形装置を提供
するものである。
以下実施例をあげて説明する。第１図は成形前
の状態を示す縦断面図であり、金型１，１′は径
方向に２分割された一対の対称形状の部材から成
つており、内部には一端に開口する被成形素材挿
入用穴部が形成され、他端すなわち穴の底部側に
は挿入された管状素材７の端部を支えるマンドレ
ル６が嵌着されている。素材挿入用穴部には端面
に開口する半ビード状の環状凹部４とそれに続く
完全なビード状の環状凹部３が形成されている。
金型１，１′の上記穴部に対向してホルダ２に保
持されたパンチ５が設けられている。パンチホル
ダ２の上記金型に対向する端面には半ビード状の
環状凹部４′が形成されている。該凹部４′は端面
側が上記金型の半ビード状環状凹部４につなが
り、内径側はパンチ５の外周と交わる。
の状態を示す縦断面図であり、金型１，１′は径
方向に２分割された一対の対称形状の部材から成
つており、内部には一端に開口する被成形素材挿
入用穴部が形成され、他端すなわち穴の底部側に
は挿入された管状素材７の端部を支えるマンドレ
ル６が嵌着されている。素材挿入用穴部には端面
に開口する半ビード状の環状凹部４とそれに続く
完全なビード状の環状凹部３が形成されている。
金型１，１′の上記穴部に対向してホルダ２に保
持されたパンチ５が設けられている。パンチホル
ダ２の上記金型に対向する端面には半ビード状の
環状凹部４′が形成されている。該凹部４′は端面
側が上記金型の半ビード状環状凹部４につなが
り、内径側はパンチ５の外周と交わる。
第１図に示す状態から、パンチ５を油圧装置等
により金型内に挿入された素材７内に圧入するこ
とにより、第３図に示すように、素材７の内部に
挿入された弾性体を径方向に膨脹させて完全なビ
ード部３までの範囲で金型１，１′の穴部形状の
とおりに素材７を成形する。更に、パンチホルダ
２が金型１，１′に圧接することにより、両者の
半ビード状の環状凹部４，４′は１条の完全なビ
ード状の凹部となり、軸線方向に押圧された管状
素材７の先端にも完全なビード状の拡大部が形成
される。
により金型内に挿入された素材７内に圧入するこ
とにより、第３図に示すように、素材７の内部に
挿入された弾性体を径方向に膨脹させて完全なビ
ード部３までの範囲で金型１，１′の穴部形状の
とおりに素材７を成形する。更に、パンチホルダ
２が金型１，１′に圧接することにより、両者の
半ビード状の環状凹部４，４′は１条の完全なビ
ード状の凹部となり、軸線方向に押圧された管状
素材７の先端にも完全なビード状の拡大部が形成
される。
上記の装置により成形した管継手端部には不必
要な直管部が形成されないので切削等による仕上
を必要としない。上記管継手端部を溶接等により
管継手本体に取付ければ完成した管継手が得られ
る。
要な直管部が形成されないので切削等による仕上
を必要としない。上記管継手端部を溶接等により
管継手本体に取付ければ完成した管継手が得られ
る。
第４図は他の実施例を示すもので、金型１ａ，
１a′には両端部に完全なビード状の環状凹部３お
よび半ビード状の環状凹部４をそれぞれ形成し、
上記金型を貫通して成形すべき管状素材７ａを挿
入し、上記金型の両端部にそれぞれ第１図に示し
たものと同様のパンチ５およびパンチホルダを配
設し、一工程でソケツト状の管継手を製作するも
のである。また、あらかじめＬ形、Ｔ形等の素材
を準備しておけば、これらの形状の管継手の製作
にも応用することができる。
１a′には両端部に完全なビード状の環状凹部３お
よび半ビード状の環状凹部４をそれぞれ形成し、
上記金型を貫通して成形すべき管状素材７ａを挿
入し、上記金型の両端部にそれぞれ第１図に示し
たものと同様のパンチ５およびパンチホルダを配
設し、一工程でソケツト状の管継手を製作するも
のである。また、あらかじめＬ形、Ｔ形等の素材
を準備しておけば、これらの形状の管継手の製作
にも応用することができる。
以上説明したように、本発明による管継手端部
成形装置は２条のビード状拡大部を有する管継手
端部の成形装置として有用なものである。
成形装置は２条のビード状拡大部を有する管継手
端部の成形装置として有用なものである。
第１図は基本的な管継手端部成形装置の縦断面
図、第２図は改良した装置の素材成形前の状態を
示す縦断面図、第３図は同じく成形後の状態を示
す図、第４図は他の実施例の素材成形前の状態を
示す縦断面図である。 １，１′：金型、２：パンチホルダ、３：ビー
ド状環状凹部、４，４′：半ビード状環状凹部、
５：パンチ、６：マンドレル、７，７ａ：管状素
材、８：弾性体、９：取付ボルト、１０：平行
部。
図、第２図は改良した装置の素材成形前の状態を
示す縦断面図、第３図は同じく成形後の状態を示
す図、第４図は他の実施例の素材成形前の状態を
示す縦断面図である。 １，１′：金型、２：パンチホルダ、３：ビー
ド状環状凹部、４，４′：半ビード状環状凹部、
５：パンチ、６：マンドレル、７，７ａ：管状素
材、８：弾性体、９：取付ボルト、１０：平行
部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一端に端面に開口する半ビード状およびそれ
に続く完全なビード状の２条の環状凹部を形成し
た被成形用管送素材を挿入する穴部を有する径方
向に分割された金型と、上記金型の他端に嵌着さ
れ上記素材の非成形側端部を支承するマンドレル
と、上記素材の成形側端部に圧入されるパンチと
上記パンチを保持すると共に上記金型の上記一端
に対向する端部に上記半ビード状の環状凹部につ
ながり上記パンチの外周に交わる半ビード状の環
状凹部を形成したパンチホルダーと、上記素材に
挿入され上記パンチにより軸線方向に押圧された
とき径方向に膨脹する弾性体とからなることを特
徴とする管継手端部形成装置。 ２ 両端に端面に開口する半ビード状およびそれ
に続く完全なビード状の２条の環状凹部を形成し
た被成形用管状素材を挿入する穴部を有する径方
向に分割された金型と、上記素材の両端部に圧入
される一対のパンチと、上記パンチを保持すると
共に上記金型の端部に対向する端部に上記半ビー
ド状の環状凹部につながり上記パンチの外周に交
わる半ビード状の環状凹部を形成した一対のパン
チホルダと、上記素材に挿入され上記パンチによ
り軸線方向に押圧されたとき径方向に膨脹する弾
性体とからなることを特徴とする管継手端部成形
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8524779A JPS569028A (en) | 1979-07-05 | 1979-07-05 | Forming device of end of pipe joint |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8524779A JPS569028A (en) | 1979-07-05 | 1979-07-05 | Forming device of end of pipe joint |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS569028A JPS569028A (en) | 1981-01-29 |
| JPS6239052B2 true JPS6239052B2 (ja) | 1987-08-20 |
Family
ID=13853232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8524779A Granted JPS569028A (en) | 1979-07-05 | 1979-07-05 | Forming device of end of pipe joint |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS569028A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58175026A (ja) * | 1982-04-05 | 1983-10-14 | Sharp Corp | 温度制御装置 |
| JPH0661590B2 (ja) * | 1985-05-01 | 1994-08-17 | 豊生ブレ−キ工業株式会社 | ブリ−ダプラグの製造方法 |
| JPS62227530A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-06 | Hashimoto Forming Co Ltd | スパイラルチユ−ブ用コネクタの製造方法 |
| CN1989352B (zh) * | 2004-09-08 | 2011-08-17 | Ntn株式会社 | 用于液体润滑轴承设备的轴构件及其制造方法 |
| CN101875085B (zh) * | 2010-04-26 | 2011-12-21 | 晋西工业集团有限责任公司 | 一种石油钻杆接头毛坯的制造模具 |
-
1979
- 1979-07-05 JP JP8524779A patent/JPS569028A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS569028A (en) | 1981-01-29 |
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