JPS6239338B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、空気調和機に関し、とくに構造を
簡単にして組立を容易にするものである。

従来、この種の空気調和機の熱交換要素は、管
板をねじにより、空気調和機の支柱に取付けて支
持し、熱交換要素間に形成される開口部を、閉鎖
板で閉鎖し、前記支柱に速風機の取付脚を固定し
ていた。

このような構成のため構造が複雑となり、部品
点数も多くなるため高コストで且つ組立性も悪い
という欠点があつた。

この発明はこのような欠点を除去するためにな
されたものであり、以下この発明の一実施例を図
にもとづき説明する。

第１図において、１は空気調和機で、機械室部
分Ａ、熱交換室部分Ｂ、ケーシング部分Ｃ、およ
び天板部分Ｄからなる。

まず、第２図に示す機械室部分Ａについて説明
する。図中、２は比較的厚鋼板の前後左右両側端
部を折曲げ、全体として皿状に形成された台、３
はこの台２の上面４隅部に植設されたＬ字形鋼材
の取付足で、それぞれの面にねじ孔３ａを有す
る。４は後述するパネルの位置決め用突起部、５
は比較的厚鋼板をＬ字状に折曲げて形成された４
本の支柱で各支柱５の下端部には取付足３のねじ
孔３ａに対応するボルト孔５ａを有し、また、上
部端部には一側の面を水平に折曲げて形成された
設置面５ｂを有し、さらにこの設置面５ｂにはね
じ６が植設されている。従つて、各支柱５の下端
部を各取付足３に重合してボルト７をねじ孔３ａ
およびボルト孔５ａに挿通し、締付ければ各支柱
５の下端面は台２上に当接した状態で取付足３と
一体に組立てられ、機械室部分Ａの輪郭が形成さ
れる。８は機械室部分Ａの両側面において、前面
側および背面側に位置する支柱５間をそれぞれ連
結する連結板で、各支柱５の補強および必要に応
じてシスターンタンク（図示せず）などが取付け
られる。９，１０は台２上に固定された圧縮機お
よびサクシヨンアキユムレータで、機械室部分Ａ
の一側面側へ片寄り、他側面側に所定スペースを
形成するように配置されている。１１は内管およ
び外管からなり、コイル状に巻回されて形成され
ると共に一対の支持板１２によつて台２上に固定
された水側熱交換器で、内管内には冷媒が、また
内外管間には水が流通する。さらに、この水側熱
交換器１１は機械室部分Ａの背面側に位置し、圧
縮機９およびアキユムレータ１０とはＬ字形にな
るように配置されている。１３，１４は水側熱交
換器１１の水回路に連通した水入口配管および水
出口配管で、両側面のいずれの側からでも冷暖房
回路（図示せず）に接続し得るように両側面方向
に延びている。１５は水入口配管１３に設けられ
た循環ポンプ、１６は前面側の支柱５にヒンジ１
７を介して取付けられた制御箱で、例えば循環ポ
ンプ１５の取付けや、冷媒回路のサービス時には
制御箱１６を前面側に回動させることにより機械
室内に所定のサービススペースを得る。

つぎに第３図に示す熱交換室部分Ｂについて説
明する。図中、１８は互いに対向してＶ字状に配
設され、かつ上記冷凍サイクル機器９，１０，１
１と接続されて冷凍サイクルを形成する熱交換要
素で、第４図に示す如く各熱交換要素１８は多数
のフイン１８ａと、このフイン１８ａの両側に位
置する管板１８ｂと、これらフイン１８ａおよび
管板１８ｂを貫通する熱交換管１８ｃとこの熱交
換管１８ｃを連通して冷媒流通路を形成するｕベ
ンド１８ｄとからなる。なお、上記管板１８ｂは
対向している熱交換要素１８の対向辺側を折曲
げ、フランジ部１８０ｂを形成し、このフランジ
部１８０ｂにはねじ挿通用孔１８１ｂが設けられ
ている。また管板１８ｂの下辺に折曲部１８２ｂ
を設け、この折曲部１８２ｂにボルト孔１８３ｂ
を設けている。更に背面側の管板１８ｂにはフイ
ン１８ａの下方に、打抜き形成された直角三角形
の通風孔１８４ｂを有している。１９は熱交換要
素１８のフランジ部１８０ｂ間の前面側および背
面側を閉鎖する逆三角形の一対の閉鎖板、１９
ａ，１９ｂは閉鎖板１９の上辺及び２つの斜辺を
それぞれ外側へ折曲げ形成された上面及び斜面の
設置面で、斜面の設置面１９ｂにはねじ挿通孔１
９０ｂが設けられている。従つて、閉鎖板１９と
熱交換要素１８の管板１８ｂのそれぞれのフラン
ジ部１８０ｂ，１９ｂを重合してねじ挿通用孔１
９０ｂ，１８１ｂに取付ねじ２１を挿通して締付
けることにより各熱交換要素１８は、閉鎖板１９
に支持された状態で一体に組立てられる。１９ｃ
は一対の閉鎖板１９に設けられ、かつ熱交換要素
１８間に位置する一対の支持部で、この支持部１
９ｃは互いに平行な所定幅の切込みを入れ、この
切込み間を外側から内側へ押出すことによつて支
持孔１９０ｃを形成するようにして設けられたも
ので、押出面１９１ｃにはねじ孔１９２ｃが設け
られている。再び第３図において２４は羽根部２
４ａおよびモータ部２４ｂからなる送風機２５は
羽根部２４ａが上方に位置するようにモータ部２
４ｂを両側から支持する一対の支持部材で、Ｌ字
状に折曲げ形成されている。２５ａはこの支持部
材２５の垂直面に形成された支持片で、ねじ２６
によりモータ部２４ｂに取付けられる。２５ｂは
支持部材２５の水平面の両端部を下方に折曲げ形
成され、ねじ挿通用孔２５０ｂを有する取付片
で、この取付片２５ｂを支持部１９ｃの支持孔１
９０ｃに挿入し、ねじ挿通用孔２５０ｂおよびね
じ孔１９２ｃに取付ねじ２６を挿通して締付けれ
ば、送風機２４は支持部材２５を介して閉鎖板１
９に支持され、強制通風式の熱交換器ユニツトが
構成される。２７は各支柱５の設置面５ｂ上に設
置されるドレンパン、２７ａはこのドレンパン２
７の左右側面に設けられたねじ挿通用孔、２７ｂ
はドレンパン２７の内周縁に形成された一連の水
平設置面で、この水平設置面２７ｂの各隅部には
ボルト孔２７０ｂが設けられている。２７ｃは水
平設置面２７ｂに連なり、前面側から背面側へ向
つてドレンパン深さが順次深くなるように絞り加
工された貯溜部で、この貯溜部２７ｃの最も深い
位置に連通するドレン排出口２７ｄを有する。従
つて、このように構成されたドレンパン２７のボ
ルト孔２７０ｂに各支柱５のねじ６を挿通し、さ
らに閉鎖板１９の下端設置面におけるボルト孔１
９０ｂに挿通し、ナツト２８により締付ければ熱
交換器ユニツトはドレンパン２７を介して各支柱
５に支持されることになる。

つぎに第１図に示すケーシング部分Ｃについて
説明する。図中、２９は機械室部分Ａおよび熱交
換室部分Ｂの前面側を覆う前パネルで、両側端部
を折曲げ加工によつて形成された取付面２９ａと
上端部を折曲げ加工によつて内方へほぼ板厚分だ
け窪ませた上端重合面２９ｂとを有する。さらに
上記取付面２９ｄには所定間隔をおいて外側へ突
出する突起部２９０ａと下端部にねじ挿通用孔２
９１ａとが設けられ、また上記重合面２９ｂには
ねじ孔２９０ｂが設けられている。３０，３１は
機械室部分Ａおよび熱交換室部分Ｂの左右側面お
よび背面の一半をそれぞれ覆うほぼ断面がＬ字状
に折曲げ形成された左右の側パネル、３０ａ，３
１ａは側パネル３０，３１の熱交換室部分Ｂに対
応する位置に角打抜きによつて形成された空気吸
込口、３０ｂ，３１ｂは側パネル３０，３１にド
レンパン２７左右側面に対応する位置に設けられ
たねじ挿通用孔、３０ｃ，３１ｃは側パネル３
０，３１の前面側端部を折曲げ加工によつて内方
へほぼ板厚分だけ窪ませた前端重合面で、前パネ
ル２９の突起部２９０ａと同様に形成された突起
部３００ｃ，３１０ｃおよびねじ孔３０１ｃ，３
１１ｃを有する。３０ｄ，３１ｄは側パネル３
０，３１の上端部を前パネル２９の重合面２９ｂ
と同様に形成された上端重合面で、ねじ孔３００
ｄ，３１０ｄを有する。３０ｅは側パネル３０の
背面側後端部に前端重合部３０ｃと同様に形成さ
れた後端重合面である。従つて、このようなパネ
ル構成においてはまず、側パネル３０，３１を台
２上に置き、第２図に示す突起部４によつて取付
位置を決めると共に側パネル３０の後端重合面３
０ｅに側パネル３１の後端を重合する。この重合
した部分を取付ねじ（図示せず）で締付け固定す
ると共に側パネル３０，３１のねじ挿通用孔３０
ｂ，３１ｂおよびドレンパン２７のねじ孔２７ａ
に取付ねじ３２を挿通し、締付ければ機械室部分
Ａおよび熱交換室部分Ｂの左右側面および背面が
覆われる。そして、前パネル２９の取付面２９ａ
と側パネル３０，３１の重合面３０ｃ，３１ｃを
嵌め合わせ、前パネル２９を押圧すると前パネル
２９の突起部２９０ａと側パネル３０，３１の突
起部３００ｃ，３１０ｃとがそれぞれ係合して取
付面２９ａと重合面３０ｃ，３１ｃとが重合した
状態で前パネル２９は側パネル３０，３１に取付
けられ、さらに前パネル２９および側パネル３
０，３１のねじ挿通用孔２９１ａおよびねじ孔３
０１ｃ，３１１ｃに取付ねじ３３を挿通して締付
ければケーシング部分Ｃの組立が完了する。

つぎに第５図に示す天板部分Ｄについて説明す
る。図中、３４は絞り加工によつて皿状に形成さ
れた天板で、中央部には空気吹出口３４ａが、ま
たこの空気吹出口３４ａの周縁部には等ピツチの
ねじ挿通用孔３４ｂが、さらに各側面にはねじ挿
通用孔３４ｃが設けられている。３５は空気吹出
口３４ａの下面に取付けられる所定メツシユの通
風網、３６は上端から下端に向つて末広がりに形
成された薄鋼板製または樹脂製のベルマウスで、
上端には天板３４のねじ挿通用孔３４ｂと等ピツ
チのねじ孔３６ａが設けられている。従つて、取
付ねじ３７を天板３４のねじ挿通用孔３４ｂ、通
風網３５の網目およびベルマウス３６のねじ孔３
６ａに挿通して締付ければ天板３４、通風網３５
およびベルマウス３６は一体に組立てられる。こ
のようにして構成された天板部分３４は前パネル
２９および側パネル３０，３１の重合面２９ｂ，
３０ｄ，３１ｄに重合し、この重合した部分のね
じ挿通用孔３４ｃおよびねじ孔２９０ｂ，３００
ｄ，３１０ｄに第１図に示す取付ねじ３８を挿通
して締付ければ空気調和機の組立が完了すること
になる。従つて、圧縮機９および送風機２４を運
転すると左右の側面からは側パネル３０，３１の
空気吸込口３０ａ，３１ａを、また背面側では空
気吸込口３０ａ，３１ａおよび熱交換要素１８の
管板１８ｂの通風口１８４ｂを通して空気が熱交
換器ユニツトへ流通し、ここで冷媒と熱交換した
後、ベルマウス３６、通風網３５、および空気吹
出口３４ａを経て外部へ放出される。一方、冷凍
サイクル側では通常の冷却運転を行ない水側熱交
換器１１で冷水を得る。この冷水を循環ポンポ１
５により室内に設けた空気端末機（図示せず）に
供給して室内を冷房することになる。

以上のように、この発明では一対の熱交換要素
を互いに対向して配置し、閉鎖板により、互いの
熱交換要素を連結して一体形成するとともに、両
熱交換要素間にできる開口部を閉鎖するため構造
が極めて簡単となり、組立やすく、部品点数も減
りコストダウンも計れるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す空気調和装
置全体の分解斜視図、第２図、第３図、第４図お
よび第５図は同じく空気調和装置の機械室部分、
熱交換室部分、熱交換要素の組立詳細図および天
板部分の分解斜視図である。なお、図中、同一符
号は同一または相当部分を示す。 図中、２は台、３は取付足、４は突起部、５は
支柱、６はねじ、７はボルト、８は連結板、９は
圧縮機、１０はアキユムレータ、１１は水側熱交
換器、１２は支持板、１３，１４は水入口配管、
および水出口配管、１５は循環ポンプ、１６は制
御箱、１７はヒンジ、１８は熱交換要素、１８ｂ
は管板、１９は閉鎖板、１９ｃは支持部、２１は
取付ねじ、２４は送風機、２５は支持部材、２６
は取付ねじ、２７はドレンパン、２８はナツト、
２９は前パネル、３０，３１は側パネル、３２，
３３は取付ねじ、３４は天板、３５は通風網、３
６はベルマウス、３７，３８は取付ねじである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多数のフイン、フインの両側に位置させた管
   板、フインと管板を貫通する熱交換管により構成
   される一対の熱交換要素を互いに対向して配置す
   るとともに、互いの熱交換要素を連結し、かつ熱
   交換要素間を閉鎖する一対の閉鎖板とからなる熱
   交換ユニツト、及び上記一対の閉鎖板に装着さ
   れ、上記各熱交換要素に通風するための送風装置
   を備えたことを特徴とする空気調和機。