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JPS6240599B2 - - Google Patents
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JPS6240599B2 - - Google Patents

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JPS6240599B2
JPS6240599B2 JP22849183A JP22849183A JPS6240599B2 JP S6240599 B2 JPS6240599 B2 JP S6240599B2 JP 22849183 A JP22849183 A JP 22849183A JP 22849183 A JP22849183 A JP 22849183A JP S6240599 B2 JPS6240599 B2 JP S6240599B2
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JP
Japan
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lpg
accumulator
body pipe
vaporizer
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は液化石油ガス(以下LPGという。)の
気化装置に関する。
(従来の技術) 従来、LPGの気化装置としては一般に第3図に
概略縦断面図として示したような気化装置A′が
知られている。即ち、この気化装置A′は内部に
LPGの熱交換用フイン2を多段に充填した胴パイ
プ1の下部にLPG容器3に連通する導入管4を、
その先端部の立上り管4′を胴パイプ1内に底部
から挿通して設け、又、胴パイプ1の上部に減圧
弁5を介装した導出管6を連通し、胴パイプ1の
外周をヒーター7及び温度制御スイツチ8を組み
込んだ加熱媒体9(例えば鋳物)で環設し、更に
ドレーン排出弁11を介装したドレーン管10を
導入管4の立上り管4′の下端部に連設した構造
となつている。なお、12はLPG容器3の開閉バ
ルブである。
(発明が解決しようとする問題点) しかし、かかる従来のLPG気化装置A′にあつ
ては、LPGは導入管4を経て胴パイプ1の下部か
ら胴パイプ1内に入り、胴パイプ1内に一旦貯留
された後、胴パイプ1内を上昇する間に所定の温
度に加熱制御された胴パイプ1の内壁面と加熱用
フイン2の表面に接触させて気化させる構造であ
るため、その接触加熱が不均一となり完全な過熱
ガスにまで気化されることなく一部気化しないミ
スト状のLPGを含んだ状態で消費側に供給され、
これが消費側の外気温度が低下した場合には再液
化を生ずる場合がある。そこで、従来の装置では
かかる現象を避けるため、熱交換面積を過大に設
定する必要があり、熱交換用フイン2の充填量が
増大する。又、底部にLPGの貯留容積を必要とす
ることもあつて従来の気化装置の容積はかなり大
型化するという問題点があつた。更に、高、中沸
点成分のLPGドレーンは気化装置下部のLPG導入
管の立上り管4′により分離する構造となつてい
るため、ドレーンの分離効率が悪く、大部分のド
レーンは胴パイプ1の内壁に固着したり、消費側
の気化ガスに混入されたまま放出されてしまうと
いう問題点があつた。
本発明はかかる従来の気化装置の問題点に鑑が
み、伝熱効率の向上によつて装置容量の小型化を
はかるとともに、高、中沸点成分からなるドレー
ンの分離効率の良いLPGの気化装置を提供するこ
とを目的としてなされたものである。
(問題点を解決するための手段) 以下に本発明を実施例を示す添付の図面に基づ
いて説明する。
第1図に本発明のLPG気化装置Aの概略断面図
を示す。なお、以下の説明において第3図に示す
従来のLPG気化装置A′と同一部分については同
一符号を用いた。
第1図において本発明のLPG気化装置Aは、外
周に加熱媒体9を環設し、内部に熱交換用フイン
2を多段に充填した胴パイプ1に、胴パイプ1内
下部即ち、胴パイプ1の底壁に近い位置に連通口
13を有する中空管状のアキユムレータ14を垂
直方向に貫設し、液量調節弁15を介装した導入
管4を胴パイプ1内上部に連設すると共に、減圧
弁5を介装し、液量調節弁15に管16を介して
連通する導出管6をアキユムレータ14内の上部
に連設し、更に、ドレーン排出弁11を介装した
ドレーン管10をアキユムレータ14の底部に具
備させて構成される。なお、図中3はLPG容器、
7は加熱媒体9の加熱用ヒーター、8は加熱媒体
9の温度制御スイツチ、12はLPG容器3の開閉
バルブである。
(作 用) 以下に、本発明のLPG気化装置Aの作用につい
て説明する。
先ず、気化装置Aの胴パイプ1、熱交換用フイ
ン2及びアキユムレータ14をヒーター7及び温
度制御スイツチ8により加熱媒体9を一定温度に
加熱してLPGの気化に必要な所定の温度に予め昇
温させる。
次に、LPG容器3の開閉バルブ12を開き、液
量調節弁15を通過させて消費側の消費に見合う
所定量のLPGを胴パイプ1の上部から熱交換用フ
イン2の上面に供給させる。供給されたLPGは胴
パイプ1の内壁面と多段に充填された熱交換用フ
イン2の表面を交互に矢印方向に流下する間に気
化され、胴パイプ1の下部に設けられたアキユム
レータ14の連通口13からアキユムレータ14
の下部に流入し、低流速で更にアキユムレータ1
4の中空管内を上昇する間に過熱される。
アキユムレータ14は気化されたLPGガスの過
熱化に必要とする十分な加熱通路を提供する作用
がある。
又、LPGの高、中沸点成分からなるドレーンは
アキユムレータ14の底部に設けられたドレーン
管10より外部に分離除去される。この場合、ア
キユムレータ14は、ドレーンのLPGガスからの
分離を効果的に行なわせる作用をも有する。
一方、ドレーンが分離除去されたLPGガスはア
キユムレータ14の上部から減圧弁5を経て導出
管6より消費側へ送られる。ここで、消費側にお
いてガスが使用されていない場合には、管16に
流れて液量調節弁15が閉じ、又、消費側におい
てガスが使用されると液量調節弁15が開き、消
費量に見合つたLPGが気化装置Aに供給されるよ
うに図示しない公知の制御手段より自動的に調節
される。
(他の実施例) 第2図に本発明のLPG気化装置の他の実施例B
の概略断面図を示す。
第2図に示されるLPG気化装置Bは、その主要
部において第1図の気化装置Aと全く同一である
が、導入管4の胴パイプ1上部に連設する部分に
改良が施こされている。
即ち、導入管4の液量調節弁15と胴パイプ1
内上部の開口部17との間の管路をアキユムレー
タ14の内部に設けることにより、該管路を補助
熱交換器18に形成したものである。なお、19
は該管路の外周に熱交換面積増加のために付設さ
れたフインである。この実施例の気化装置Bによ
るときは、液量調節弁15を経て胴パイプ1内に
供給されるLPGは補助熱交換器18を通過する際
にアキユムレータ14内を上昇する過熱ガスによ
り予熱され、以後のLPGの気化を促進させる。
又、補助熱交換器18と接触したアキユムレータ
14内の過熱ガスは幾分温度降下して過熱ガス中
の高、中沸点成分は補助熱交換器18の表面でそ
の凝縮が促進され、ドレーン除去が更に有効に達
成される。
(発明の効果) 以上詳細に説明したように、本発明のLPG気化
装置においては、外周に加熱媒体を環設し、内部
に熱交換用フインを充填した胴パイプ内に、上部
よりLPGを流下させて気化させ、胴パイプ内に貫
設させた中空管状のアキユムレータの下部から低
流速で上昇させる間に過熱させるように構成した
から、LPGの加熱通路が長大化して伝熱効率が大
幅に向上する。
又、必要な流量は液量調節弁で制御するように
したから、胴パイプの底部にLPGの貯留容積を設
ける必要もなくなり、上記の伝熱効率の向上と相
俟つて装置を小型化することができる。又、ドレ
ーンもアキユムレータ内で効果的に分離され、ア
キユムレータ底部に設けられたドレーン管から円
滑に除去される効果がある。更に、LPG導入管の
胴パイプ内に通ずる管路の一部をアキユムレータ
内に配設し、補助熱交換器として機能させること
により、LPGの気化とドレーンの除去とを同時に
促進させることができる利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の液化石油ガス気化装置の概略
縦断面図、第2図は本発明の他の実施例を示す液
化石油ガス気化装置の概略縦断面図、第3図は従
来の液化石油ガス気化装置の概略縦断面図を示
す。 1…胴パイプ、2…熱交換用フイン、3…LPG
容器、4…導入管、6…導出管、8…温度制御ス
イツチ、9…加熱媒体、10…ドレーン管、13
…連通口、14…アキユムレータ、15…液量調
節弁、18…補助熱交換器。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 外周に加熱媒体を環設し、内部に熱交換用フ
    インを充填した胴パイプに、該胴パイプ内下部に
    連通口を有する中空管状のアキユムレータを貫設
    し、液量調節弁を介装した導入管を該胴パイプ内
    上部に連設すると共に、減圧弁を介装し該液量調
    節弁に連通する導出管を該アキユムレータ内上部
    に連設し、ドレーン管を該アキユムレータ底部に
    具備させたことを特徴とする液化石油ガス気化装
    置。
JP58228491A 1983-12-05 1983-12-05 液化石油ガス気化装置 Granted JPS60121397A (ja)

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JP58228491A JPS60121397A (ja) 1983-12-05 1983-12-05 液化石油ガス気化装置

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JP58228491A JPS60121397A (ja) 1983-12-05 1983-12-05 液化石油ガス気化装置

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JPS60121397A JPS60121397A (ja) 1985-06-28
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