JPS6246427B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は硝子繊維束の供給方法並びに包装体に
関するものである。

ブツシングから引出された多数の硝子繊維は集
束剤（バインダー）を附与して所定本数集束して
硝子繊維束として巻取られ、各種用途、例えばチ
ヨツプドストランドマツト（CMと略称）製造
用、フイラメントワインデイング（FWと略称）
用、FRP引抜き成型用等に広く用いられる。

硝子繊維束を構成する硝子繊維の太さ、本数は
用途に応じて適宜定められるが、通常太さ５〜25
μ、本数80〜4000本程度のものが使用される。

一方ブツシングから引出され、同一回巻体に巻
取られる硝子繊維の本数には、製造装置の大きさ
上の制約（例えば一個のブツシングの大きさをあ
まり大きくすると安定作業が困難となる）がある
ため、本数（フイラメント数）の大きい硝子繊維
束が必要とされる場合一旦巻取つた繊維束を複数
個並列に保持して各回巻体から繊維束を引出し、
これを引揃え、再度回巻体として巻取り所定のフ
イラメント数となすことが行なわれた。

しかしながら、この方法は再度巻取りを必要と
する手数を要するばかりでなく、次の如き難点を
有する。即ち、硝子繊維束を引出して再度巻取る
際、引出された繊維束は張力調整装置を経て巻取
り装置に送られて巻取られるが、この際摩擦を受
け毛羽立ちを生じ易い。

集束剤中に潤滑剤、被膜形成剤を含有せしめる
ことにより毛羽立ちを防止することはできるが、
多量の潤滑剤、被膜形成剤が必要となるばかりで
なく、多量の潤滑剤、被膜形成剤を使用すると、
繊維束を補強材として使用したFRPの強度が時
として低下する難点がある。

さらに、繊維束を再度巻取る際、引揃えられた
各繊維束の長さを厳密に同じとすることは困難で
ある。

このため、繊維束を引揃えて再度巻取ることに
よつて得られた回巻体（再度回巻体という）から
引揃えられた繊維束（複合繊維束という）を張力
調整装置を経て引出すと、長さの大きい繊維束が
張力調整装置でループ状に弛み、引出を阻害し或
はこの繊維束を使用して得られたFRP成型品の
品質を低下させる等の難点を生ずる。

硝子繊維束の使用場所において回巻体を多数並
列に配置して各回巻体から引出された繊維束を引
揃えて次工程例えば、FW装置或は引抜き成型装
置等に送ることにより上述の難点は解消し得る理
であるが、回巻体を構成する繊維束のフイラメン
ト数は比較的小さいので極めて多数の回巻体を使
用する必要が生じ、このため (1) 引出し工程がそれだけ煩雑となる。

(2) 繊維束のガイド等が余分に必要となる。

(3) 多大の床面積を必要とする。

等の難点があり、このためフイラメント数の大き
い回巻体が強く要望され、上述の方法は実用化さ
れ難い。

本発明は上述の難点を解決する為の検討に基づ
く新なる提案である。本発明は即ち、 (1) 硝子繊維束を巻き返えすことなく円筒体状に
回巻した回巻体を複数個、円筒体の軸が同一直
線上に配列されるよう積み重ね、各々の回巻体
を構成する繊維束の内終端を引揃えて繊維束を
積み重ねられた円筒体の内側から同時に引出し
て次工程に供給することを特徴とする硝子繊維
束の供給方法。及び、 (2) 硝子繊維束を巻き返えすことなく円筒体状に
回巻した回巻体を複数個円筒体の軸が同一直線
上に配列されるよう積み重ね、各々の回巻体を
構成する繊維束の内終端を引揃えてなる積み重
ね体を水平方向に複数体配列包装した硝子繊維
束の包装体。

に関するものである。

次に本願第１発明を更に具体的に説明する。

本発明においては、ブツシングから引出された
硝子繊維に集束剤を附与して集束して繊維束とな
し、直接〔一旦太鼓状に巻かれた回巻体（ケー
キ）となし、これを巻戻して円筒状とせず〕円筒
体状に巻取つたものを使用する。繊維束のフイラ
メント数は1500以上望ましくは2000〜4000とする
のが適当である。

ほぼ同一の大きさの円筒体状の回巻体１，１′
を円筒体の軸XXが同一直線上に配列されるよう
積み重ね、各回巻体を構成する繊維束４，４′の
内終端２，２′を引出して引揃える。なお３は回
巻体の外装で、熱可塑性合成樹脂フイルムよりな
る円筒で回巻体を覆い加熱して収縮せしめて円筒
体に密着せしめることにより構成されており、輸
送中等に繊維束を保護する作用の他後述のように
繊維束を引出して使用した際、回巻体の厚みｈが
減少しても回巻体に自立性を与える効果を有す
る。図には二つの回巻体を長い一つの外装で覆う
例が示してあるが、二つの回巻体を別々の外装で
覆うようにしても良い。

二つの回巻体は重量の同一即ち繊維束の長さの
同一のもの、もしくはこれらが可及的近似したも
のを使用するのが望ましいが、工業的に生産され
た回巻体は繊維束の長さに若干のバラツキを有す
る。

このように重量の異なる回巻体を積み重ねる場
合、重量の大きい回巻体が下となるように積み重
ねるのが良い。重量の大きい回巻体を上にして積
み重ねた場合には、下の（重量の少い、即ち繊維
束の長さの小さい）回巻体が先に使い尽されて回
巻体の厚みｈが小となると、上の回巻体の重量で
下の回巻体が崩れ落ち、円滑な引出しが阻害され
るからである。

引揃えた繊維束４，４′を、積み重ねられた円
筒体の内側（回巻体の内側）から引出してFW工
程或は引抜き成型工程等の次工程へ供給するが、
この際張力調整装置において支障となるような大
きい弛みを生ずることがなく円滑に引出しうるこ
とが見出された。

その作用についてはおよそ次のもののように考
えられる。

(1) 繊維束は同一経路を経て引出されるので経路
の差による張力の差、或は引出し量の差がな
く、本質的に同一の長さの、繊維束が引出され
る。

(2) 上側（引出し側）の回巻体から引出された繊
維束４は、下側の回巻体から引出された繊維束
４′の周囲を巻きながら引出され、繊維束同志
にゆるいからみ合いが生ずる。

このからみ合いのため引出された繊維束の長
さに差が生じても長い方の繊維束が短い方の繊
維束に引張られて、生じた弛みは速かに解消
し、弛みが蓄積して長いループに生成すること
がない。

(3) 繊維束は巻き返し工程を経ていないので剛性
が大きいことも弛みの蓄積防止に効果を有する
ものと考えられる。

本願第１発明はこのように構成されておりこ
れに伴ない、上述の効果の他に更に次のような
効果を有する。

(1) 巻返し工程を必要としない。

(2) 従つて集束剤中に多量の潤滑剤、被膜形成剤
を含有させる必要がなく集束剤の使用量が少量
で足り、又FRPの強度低下を生ずる恐れがな
い。

(3) 回巻体は円筒体状をなしており、従つて包装
が太鼓状のものに比し容易で又単に床上に置く
だけで安定した引出しが行なえる。

(4) 回巻体の総重量には取扱い上一定の限度があ
る。本発明の個々の回巻体を構成する繊維束に
おいては所定フイラメント数の再回巻体の複合
繊維束より本数が少いので、個々の回巻体の重
量を一定とした場合所定フイラメント数の繊維
束の長さを大巾に大とすることができ、従つて
次工程で長時間連続作業が可能となる。

(5) 床面積が少くて済み、引出し作業が容易であ
る。なお二つの回巻体を積み重ねる例について
説明したが、三個以上の回巻体を積み重ねるこ
ともできる。

次に第２発明について説明する。

第２発明は第１発明の実施に好適に用いられる
包装体に関するものである。上述した積み重ね体
６を複数個水平方向に一列又は複数列配列し、パ
レツト包装、箱詰め包装、熱可塑性樹脂フイルム
で被覆し該フイルムを加熱、収縮せしめた収縮包
装等によつて包装したものである。

各積み重ね体の硝子繊維束の内終端は夫々独立
して引揃えて仮止めしてもよく、或は一つの積み
重ね体の外周端を次に引出さるべき積み重ね体の
内周端と接続し連続して引出しが行なえるように
してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の包装体の垂直断面を模型的に
示す説明図である。 図中１，１′は回巻体、４，４′は繊維束、２，
２′は内終端、６は積み重ね体を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 硝子繊維束を巻き返えすことなく円筒体状に
   回巻した回巻体を複数個、円筒体の軸が同一直線
   上に配列されるよう積み重ね、各々の回巻体を構
   成する繊維束の内終端を引揃えて繊維束を積み重
   ねられた円筒体の内側から同時に引出して次工程
   に供給することを特徴とする硝子繊維束の供給方
   法。 ２ 硝子繊維束を巻き返えすことなく円筒体状に
   回巻した回巻体を複数個円筒体の軸が同一直線上
   に配列されるよう積み重ね、各々の回巻体を構成
   する繊維束の内終端を引揃えてなる積み重ね体を
   水平方向に複数体配列包装した硝子繊維束の包装
   体。