JPS6247066B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は竪型精穀装置に係るものである。

本発明の目的は、従来不可能視されていた竪型
精穀装置の負荷搗精を可能として、圧力系の竪型
精穀装置を得られるようにした点にある。

本発明の別の目的は、理論的にも斑搗きの少な
い竪型精穀装置を得られるようにした点にある。

竪型精穀装置は、横型精穀装置に比して、原形
精白が可能であり、且つ、砕米発生率は大幅に少
ないという長所を有しているが、圧力は殆んど掛
けない精穀装置だから、搗精能力は非常に低いと
いう欠陥を有している。

例えば、第１図に示した装置は、横型精穀装置
であつて、横軸Ａに送穀螺旋ＢとロールＣを取付
け、これを精白筒Ｄ及び送穀筒D′で包囲し、供
給口Ｅより玄米を供給し、排出口Ｆには抵抗蓋Ｇ
を取付けて精白室内の米粒は容易に排出されない
ようにし、横軸Ａを無理に回転させて精米するの
であるが、送穀螺旋Ｂにより強力に送り抵抗蓋Ｇ
で排出されないようにして強大な圧力を掛けた状
態で精白するから、忽ち精白米が得られるという
長所を有するが、前記したように、無理な搗精で
あるから砕米も多く発生するという欠陥を有して
いる。のみならず、第１図に示した精穀装置は、
横型のため、米穀は自重で精白室内の下層に厚く
分布し、精白室内の上層は希薄となるから斑搗き
にもなるのである。然し、精米能率は相当に高い
ことと、動力伝動機構も簡単に形成できることか
ら、現在の精米工場は殆んど全部横型精穀装置を
用いていて、竪型精穀装置を用いている精米工場
は殆んどないというのが実状である。

第２図と第３図に図示したものは、現在一部の
精米工場と酒造工場で用いられている竪型精穀装
置の代表例である。

そのうちの第２図に示した例は、酒造工場で多
く用いられている精穀装置であつて、図中Ｈは竪
軸、Ｉは竪軸Ｈの上部に取付けられている研削転
子であり、特徴としては、竪軸Ｈは転子Ｉより上
方には突出しておらず、下方にのみ突出してい
て、プーリー等は、転子Ｉの下方に固定され、転
子Ｉの下側で駆動させられていた。第２図の竪型
精穀装置は、上部の供給口Ｊより米粒ａを供給す
ると、その米粒ａは水平に回転する研削転子（金
剛砂の砥石）Ｉによりぐるぐる水平に撹拌されな
がら搗精され、下方に形成した排出口Ｋより排出
されるのであるが、この竪型精穀装置の欠陥は、
排出口Ｋの位置が、精白室の中心下部ではなく、
精白室の側面に開設されていることで、そのた
め、排出口Ｋの反対側の矢印Ｌの部分に溜つた米
粒は排出されにくいという点である。勿論、研削
転子Ｉは毎分2000フイートというような猛烈な周
速度で回転しているから、前記矢印Ｌの部分の米
粒も、研削転子によつて水平に撹拌されて遠心力
で排出口Ｋより排出するのであつて、そのため、
実用化されて大いに普及しているのであるが、然
し乍ら、第２図の精穀装置の排出口Ｋに取付けて
ある抵抗蓋Ｍの抵抗を少しでも強くし過ぎたりす
ると、忽ち詰つてしまつて、研削転子Ｉも全然回
転しなくなる事故を発生する。即ち、抵抗蓋Ｍは
見せ掛け程度の抵抗装置であつて、殆んど抵抗は
掛けないで無抵抗に近い状態で使用するのであ
る。このような研削転子Ｉも回転しなくなるとい
う事故は、極く稀に発生するということではな
く、少しでも使い方を間違えると、忽ち発生する
ので、これが第２図精穀装置の欠陥なのである。

第３図に示した竪型精穀装置は、第２図の竪軸
精穀装置の欠陥を克服している。即ち、竪型Ｈ
は、研削装置Ｉの下方には突出せず、上方にのみ
突出していてそこにプーリーＮを取付け、上部駆
動の構造にしているから、排出口Ｋは、研削転子
Ｉの中心真下に開口することになり、第２図に示
した矢印Ｌのような溜まり米粒というものが発生
しない。

然し、第３図の竪型精穀装置の場合は、供給口
ＪにプーリーＮが位置することになつて、米粒の
供給作業に支障を来たしている。第３図では、プ
ーリーＮを通して精白室内に米粒が供給されるよ
うになつているが、プーリーＮは相当に早い速度
で回転しているから、米粒の円滑なる流入作用は
期待できず、止むなく、精白室の片側にずらした
矢印イの部分を開口させて、そこから供給するよ
うにしているから、精白室に対しては、片寄り供
給となつて、その点不合理を免れない。

又、第２図及び第３図に示した竪型精穀装置
と、第１図に示した横型精穀装置を対比してみる
と、横型精穀装置の場合は、送穀螺旋Ｂという装
置を有しているが、竪型精穀装置ではこれを有し
ていない。それは、必要ないからという考えと、
取付けることは無理だからという考えの両方から
取付けてないのである。仮に、第２図と第３図に
示した竪型精穀装置に送穀螺旋を取付けたとした
ら、米粒は精白室内にぎゆうぎゆう詰めに詰めら
れてしまい、身動きが不自由となる。そのような
状態の米粒が研削転子Ｉと接触したとしたら、部
分的にヤスリ掛けされることになるから、その部
分だけが深く抉られるように搗精されてしまい、
万遍なく周囲が搗精されるという原形搗精など望
むべくもないことになる。のみならず、前記のよ
うに圧力を加えた状態の搗精では、矢印Ｌの部分
の米粒は、絶対といえる程排出されないから、い
わゆるキシミ現象を誘発して、精穀装置は破損し
てしまう。

第２図及び第３図に示した竪型精穀装置の転子
Ｉは、共に、研削転子（金剛砂の砥石）である
が、第１図に示した横型精穀転子Ｃは、突条のあ
る金属転子で摩擦転子と呼ばれている点に於いて
も相違している。

即ち、竪型精穀装置といえば、全部研削転子を
用いた非圧力系のものであつて、摩擦転子を用い
た圧力系の竪型精穀装置は、これ迄実用化されて
いなかつたものである。

本発明は、横型精穀装置では限界に達している
歩留りを更に向上させるために竪型精穀装置の圧
力系精穀装置となしたものであり、垂直回転軸に
下方送り送穀螺旋と精白転子を取付け、前記精白
転子の外周を精白筒で包囲し、前記精白筒は精白
室内の圧力が高くなると自動的に下動するように
取付け、前記精白筒の下端には環状の排出通路を
形成し、該排出通路には精白筒が下動すると広く
なるよう構成した竪型圧力系搗精装置の構成を要
旨とするものである。

図により説明すると、１は下部フレームであ
り、該フレーム１の上方には上部フレーム２が積
載重合する。該上部フレーム２は、その横断面の
形状を、円又は角にした竪筒状を呈する。該フレ
ーム２の周側面には、複数箇所に窓孔３を形成
し、着脱自在の蓋４により前記窓孔３を閉塞す
る。該上部フレーム２の上端部（又は上壁部）に
は内方に向つて突出する環状の鍔部５を取付け
る。該鍔部５の上面には、供給ホツパー６の支持
体７が係合載置する。前記鍔部５には、前記供給
ホツパー６の他に、バネ受リング８を取付ける。
該リング８は、その外周縁９が前記鍔部５の内縁
上部に係合し、それ以外の部分は、前記上部フレ
ーム２内の空間部１０に臨んでいて、下面にはバ
ネ受突起１１を取付けている。１２は手動操作レ
バーで、前記バネ受リング８に固定されており、
該レバー１２を持つて水平に動かすことから、前
記リング８を回転させ得る。１３は前記レバー１
２を所望の位置迄回動させたらそこで固定するた
めの係合部である。前記ホツパー６の下端１４
は、前記上部フレーム２の前記空間部１０の上方
位置で水平に拡大し、水平拡大部１５を形成す
る。１６は上下摺動筒である。該摺動筒１６の上
端１７は、前記ホツパー６の下端１４に形成した
水平拡大部１５を包囲し、且つ、摺動筒１６が最
大に下動しても前記水平拡大部１５よりは下がる
ことがないように形成されている。実施例の摺動
筒１６は、終始同一内径の円筒に形成され、その
内部には送穀螺旋１８が設けられる。上下摺動筒
１６の外周部には、軸心が半径方向である軸１９
を３〜４本位取付け、これに揺動腕２０の下端部
を軸着する。前記揺動腕２０の上端は、前記軸１
９に対して円周方向にずれた位置で、且つ、上部
フレーム２側に取付けられた軸２１に軸着されて
いる。前記揺動腕２０の下端部とバネ受リング８
のバネ受突起１１との間には、バネ２２を介在さ
せる。第４図から明らかな如く、前記手動操作レ
バー１２を水平方向に回動させて、バネ２２を引
き伸す方向にバネ受リング８を回動させると、前
記バネ２２の弾力が強力となる。前記上下摺動筒
１６の下端には、精白筒２３の上端が結合され
る。実施例に於ける精白筒２３は、除糖筒に形成
されていて、打抜多孔板よりなる六角筒である。
精白筒２３の内部には、摩擦転子である精白転子
２４が取付けられる。前記送穀螺旋１８および精
白転子２４は、垂直の軸２５の上端に固着されて
おり、前記転子２４の外周には竪方向の突条２６
を形成する。該突条２６は精白室内の米粒を上方
に浮上させる方向に傾斜させて設けることもあ
り、又精白転子２４は噴風転子とすることもあ
る。精白転子２４を噴風転子とするときは、前記
軸２５は中空パイプとする。実施例における精白
転子２４は、終始同一直径に形成されているが、
これを下方に至るに従い、小径となる逆円錐形状
に形成することもある。精白転子２４の下端部２
７には、下方に至るに従い小径となるテイーパー
部２８の上端が接続される。該テイーパー部２８
の下端には、小径部２９の上端が接合する。小径
部２９は上下の方向に一定の高さを有し、その下
端には、下方に至るに従い次第に直径が大きくな
るテイーパー誘導面３０の上端が接合する。前記
精白筒２３の下端部は、前記精白転子２４の下端
部２７の近傍位置に臨み、その下端部には抵抗体
３１の上端が取付けられる。該抵抗体３１は環状
体に形成されており、その上端は、前記精白筒２
３の下端部の内径と等しく形成されているが、上
下方向の中間部に至る迄は、下方に至るに従い小
径となるテイーパー抵抗面３２に形成され、テイ
ーパー抵抗面３２の下方に、下端に至るに従い次
第に直径が大きくなる拡大部３３を形成してい
る。前記上下摺動筒１６と精白筒２３および抵抗
体３１は一体構造であり、全体が一緒に回動およ
び上下動する。前記小径部２９の外側は誘導筒３
４により包囲する。誘導筒３４の上端は抵抗体３
１の下端の拡大部３３を包囲している。そして、
拡大部３３は最大に上動しても、前記誘導筒３４
より外れることはない。前記誘導筒３４は数個の
結合片３５により、上部フレーム２に固着されて
いる。前記誘導筒３４の一部は切欠かれて開口し
て排出口３６を形成し、該排出口３６の外側には
排出樋３７が取付けられる。上部フレーム２内の
前記空間部１０は除糠筒である精白筒２３より噴
出した糠が落下する落下室を兼ね、その糠を吸引
排除するために前記テイーパー誘導面３０の下方
位置に糠吸引翼３８を設ける。

第７図の実施例は、上下摺動筒１６が単に上下
動のみ行なうようにしたので、本発明の要旨は第
７図のものでも充たし得る。即ち、上下摺動筒１
６を外周には、数個の突起３９を取付け、上部フ
レーム２の上壁４０にはネジ棒４１を上下調節自
在に取付け、突起３９とネジ棒４１の間にバネ２
２を取付けたものである。

次に作用を述べる。

第４図と第５図に示した実施例の供給ホツパー
６の原料の玄米を投入すると、その玄米はホツパ
ー６の下端１４より流下して、送穀螺旋１８の強
力なる下方送り作用を受け、精白転子２４の外面
と精白筒２３の内面との間で形成されている精白
室４２内に流入する。然して、搗精開始直後は、
精白室４２内に流入する量は僅かであつて、精白
転子２４は軽く回転するから、上下摺動筒１６並
びに精白筒２３および抵抗体３１はバネ２２の弾
力により最大に上動されており、抵抗体３１は、
第１２図に示したように、そのテイーパー抵抗面
３２とテイーパー部２８とによつて形成される排
出通路を最小に狭くしているため、米粒の流れは
悪く、次第に精白室４２内に貯留されて圧力は次
第に高くなる。従つて、高い圧力のもとで搗精さ
れ、能率よく精白される。前記のように抵抗体３
１が最大に上動しているときは、送穀螺旋１８で
精白室４２内に押し込まれる米粒の量の方が僅か
に多い目であるから、精白室４２内の米粒は破砕
寸前に迄詰まることになるが、そのときは、精白
筒２３が上下摺動筒１６と共にバネ２２の弾力に
抗して円周方向に回動して圧力をやわらげ、且
つ、揺動腕２０の作用によつて上下摺動筒１６並
びに精白筒２３および抵抗体３１を一緒に下動さ
せて第１３図のように排出部を大きく開き、もつ
て、抵抗をやわらげて米粒の破砕を防止するもの
である。第７図の実施例の場合は、単に上下摺動
筒１６と精白筒２３と抵抗体３１を上下動させて
排出通路を大きく開き、送穀螺旋１８で送り込ま
れる量よりも排出される量の方を大きくして破砕
を防止するものである。

本発明は上述の構成作用であるところ、特に、
垂直回転軸２５に下方送り送穀螺旋１８と精白転
子２４を取付け、前記精白転子２４の外周を精白
筒２３で包囲し、前記精白筒２３は精白室４２内
の圧力が高くなると自動的に下動するように取付
け、前記精白筒２３の下端には環状の排出通路を
形成し、該排出通路は精白筒２３が下動すると広
くなるよう構成した竪型圧力系搗精装置の構成を
要旨とするため、 (1) 竪型精穀装置でありながら、圧力系の搗精装
置にできて、竪型特有の歩留りのよい精白が能
率よく得られる。

(2) 過負荷時は、精白筒を下動させて自動的に排
出通路を広げることにより、排出量を自動的に
増大させる構成なので、回転軸が精白転子の下
部にあつても、排出通路を精白転子の真下に形
成することができ、穀物の排出が円滑となる。

という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は横型圧力系精穀装置の断面図、第２図
は竪型非圧力系精穀装置の断面図、第３図は同非
圧力系精穀装置の断面図、第４図は竪型圧力系精
穀装置の側面図、第５図は同要部縦断側面図、第
６図は同作用図、第７図は第二実施例図、第８図
はバネ受リングの断面図、第９図はホツパーの断
面図、第１０図は上下摺動筒の断面図、第１１図
は排出通路部の断面図、第１２図と第１３図は作
用図である。 符号の説明、１……下部フレーム、２……上部
フレーム、３……窓孔、４……蓋、５……鍔部、
６……供給ホツパー、７……支持体、８……バネ
受リング、９……外周縁、１０……空間部、１１
……バネ受突起、１２……手動操作レバー、１３
……係合部、１４……ホツパーの下端、１５……
水平拡大部、１６……上下摺動筒、１７……上
端、１８……送穀螺旋、１９……軸、２０……揺
動腕、２１……軸、２２……バネ、２３……精白
筒、２４……精白転子、２５……軸、２６……突
条、２７……下端部、２８……テイーパー部、２
９……小径部、３０……テイーパー誘導面、３１
……抵抗体、３２……テイーパー抵抗面、３３…
…拡大部、３４……誘導筒、３５……結合片、３
６……排出口、３７……排出樋、３８……吸引
翼、３９……突起、４０……上壁、４１……ネジ
棒、４２……精白室。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 垂直回転軸に下方送り送穀螺旋と精白転子を
   取付け、前記精白転子の外周を精白筒で包囲し、
   前記精白筒は精白室内の圧力が高くなると自動的
   に下動するように取付け、前記精白筒の下端には
   環状の排出通路を形成し、該排出通路は精白筒が
   下動すると広くなるよう構成した竪型圧力系搗精
   装置。