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JPS6248348B2 - - Google Patents
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JPS6248348B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6248348B2
JPS6248348B2 JP61142719A JP14271986A JPS6248348B2 JP S6248348 B2 JPS6248348 B2 JP S6248348B2 JP 61142719 A JP61142719 A JP 61142719A JP 14271986 A JP14271986 A JP 14271986A JP S6248348 B2 JPS6248348 B2 JP S6248348B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
nickel
mesh
catalyst layer
sintered
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP61142719A
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English (en)
Other versions
JPS6224567A (ja
Inventor
Hideyuki Nomoto
Kazuo Koseki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
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Filing date
Publication date
Application filed by Agency of Industrial Science and Technology filed Critical Agency of Industrial Science and Technology
Priority to JP61142719A priority Critical patent/JPS6224567A/ja
Publication of JPS6224567A publication Critical patent/JPS6224567A/ja
Publication of JPS6248348B2 publication Critical patent/JPS6248348B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88Processes of manufacture
    • H01M4/8878Treatment steps after deposition of the catalytic active composition or after shaping of the electrode being free-standing body
    • H01M4/8896Pressing, rolling, calendering
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕 本発明は炭素触媒層と焼結ニツケル層とを積層
してなる燃料電池電極の製造方法に関する。 〔従来技術とその問題点〕 このような電極は活性炭、カーボンブラツクあ
るいは黒鉛からなる炭素触媒層に接触する燃料ま
たは酸化剤のガスが電解液側に吹き抜けるのを防
止するため、液側層として電解液に濡れやすい多
孔性焼結ニツケル層を有しており、反応が進行す
る三相界面(ガス、電解液、触媒が互に接触し合
う面)が触媒層内に固定されるようにしている。
炭素触媒層と焼結ニツケル層との結着は触媒層内
に、例えばポリ四弗化エチレン樹脂を混合しニツ
ケル層と一緒にホツトプレスすることにより行う
が、この場合結着剤の含量を多くすると触媒表面
の多くが結着剤で覆われ、触媒性能が低下する。
一方結着剤含量を少なくすると、長時間の放電後
に層間の剥離が生じ、電極性能が低下する。 〔発明の目的〕 本発明はこれに対し結着剤を多く用いないで炭
素触媒層と焼結ニツケル層とを強固に結着させる
燃料電池電極の製造方法を提供することを目的と
する。 〔発明の要旨〕 この目的は本発明によれば表面に凹凸を有する
ニツケル粉末と樹脂を混合した層に網を重ねて加
圧した後網を除去してニツケル粉末を焼結し、表
面に網目の凹凸を有する焼結ニツケル層をつく
り、該ニツケル層の凹凸面に結着剤を含む炭素触
媒層を重ねて高温にて加圧式型することにより達
成される。 〔発明の実施例〕 以下実施例および図を引用して本発明について
説明する。 〈実施例〉 ニツケル粉末とポリアクリレート樹脂とを混練
し、0.2mm厚のシートに成形し、その上に例えば
250メツシユのニツケル網を重ね100Kg/cm2の圧力
で加圧し、網をシート面に食い込ませる。次にこ
の網をはがすと、ニツケルはまだ弾性を有するた
め、第2図に示すように網を引きはがす前網の上
部を覆つていたニツケルシート6のひだ7は、網
の引き上げに伴ない一時は上方に反るものの、再
び元の状態に戻り、網がなくなつて形成された凹
部にニツケルシートのひだ7が突出するような溝
8ができる。したがつて、これを900℃で1時
間、水素気流中で焼結すると、網を圧着した面に
は網目に応じた凹凸が形成される。この凹部は、
入口が内部の径より狭いあり溝(dove―tail)状
となつている。このようにして得た焼結ニツケル
層4の凹凸を有する面に実施例1の場合と同様に
炭素触媒層2を重ね、350℃で加圧成形して第1
図の電極5を得る。この電極は、焼結ニツケル層
のあり溝状の凹凸に炭素触媒層の粉末がくい込
み、いわゆるくさび効果によりその境界で強固な
結合が得られる。 第1表に、この実施例で得られた電極体と平滑
面を有する焼結ニツケル層に実施例と同量の結着
剤を含む炭素触媒層を結着した電極との結着強度
を比較して示す。これより本発明の実施例による
ものがまさつていることが分る。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明は予め表面に凹凸を有
する焼結ニツケル層を作成し、その凹凸面におい
て炭素触媒層を結着させるようにしたため、凹部
内に触媒層の粉末が食い込み、くさび効果によつ
てニツケル層と触媒層との強固な結着を得るもの
であり、結着剤の量を増す必要がないため触媒性
能が損われず、長時間放電しても特性の安定した
すぐれた燃料電池電極を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例による電極の断面図、
第2図は本発明に係る焼結前のニツケルシートの
要部拡大図である。 2…炭素触媒層、4…焼結ニツケル層、5…電
極。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ニツケル粉末と樹脂を混合した層に網を重ね
    て加圧した後網を除去してニツケル粉末を焼結
    し、表面に網目の凹凸を有する焼結ニツケル層を
    つくり、該ニツケル層の凹凸面に結着剤を含む炭
    素触媒層を重ねて高温にて加圧式型することを特
    徴とする燃料電池電極の製造方法。
JP61142719A 1986-06-20 1986-06-20 燃料電池電極の製造方法 Granted JPS6224567A (ja)

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