JPS6249147B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6249147B2 JPS6249147B2 JP58005194A JP519483A JPS6249147B2 JP S6249147 B2 JPS6249147 B2 JP S6249147B2 JP 58005194 A JP58005194 A JP 58005194A JP 519483 A JP519483 A JP 519483A JP S6249147 B2 JPS6249147 B2 JP S6249147B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- groove
- wire
- parallel
- current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/0216—Seam profiling, e.g. weaving, multilayer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はアーク溶接装置、特にウイービングを
伴わずに行う多層溶接用のアーク特性を利用した
開先自動倣いアーク溶接装置に関する。
伴わずに行う多層溶接用のアーク特性を利用した
開先自動倣いアーク溶接装置に関する。
MIG、CO2、あるいはSAWなどのアーク溶接
法において、ウイービングせずに厚肉母材の開先
を多層溶接する場合、その開先倣いのために溶接
電極の前方に倣いローラなどの検出ブロツクを位
置させ、あるいは電磁誘導による開先検知ブロツ
クを同様に溶接電極の前方に配置することは、溶
接機の溶接電極まわりの構成を複雑にし、また開
先検知点と制御対象である溶接電極との間隔距離
に基づく制御の遅れが必ず生じ、これの補正対策
が必須であるなど、種々の問題を含んでいる。こ
の点について、特開昭57−14471号および特開昭
52−15457号の特に第7図に記載の方式は、その
1つの対策を示すものであるが、前者の公報に記
載のアーク溶接方法は、左右の並列溶接ワイヤの
それぞれに流れる溶接電流を検出し、それらの電
流の和(IL+IR)が初期設定のアーク電流の2
倍に常に等しくなるように溶接トーチを高さ方向
に制御するとともにILとIRの偏差を打消す方向
に溶接トーチを開先幅方向に制御する方法であ
る。また、後者の公報に記載のアーク溶接方法
も、上記とほぼ同様の思想に基づくものである。
法において、ウイービングせずに厚肉母材の開先
を多層溶接する場合、その開先倣いのために溶接
電極の前方に倣いローラなどの検出ブロツクを位
置させ、あるいは電磁誘導による開先検知ブロツ
クを同様に溶接電極の前方に配置することは、溶
接機の溶接電極まわりの構成を複雑にし、また開
先検知点と制御対象である溶接電極との間隔距離
に基づく制御の遅れが必ず生じ、これの補正対策
が必須であるなど、種々の問題を含んでいる。こ
の点について、特開昭57−14471号および特開昭
52−15457号の特に第7図に記載の方式は、その
1つの対策を示すものであるが、前者の公報に記
載のアーク溶接方法は、左右の並列溶接ワイヤの
それぞれに流れる溶接電流を検出し、それらの電
流の和(IL+IR)が初期設定のアーク電流の2
倍に常に等しくなるように溶接トーチを高さ方向
に制御するとともにILとIRの偏差を打消す方向
に溶接トーチを開先幅方向に制御する方法であ
る。また、後者の公報に記載のアーク溶接方法
も、上記とほぼ同様の思想に基づくものである。
しかしながら、前記いずれの方法も各溶接ワイ
ヤに流れる溶接電流の検出手段を具体的に示して
はいない。特にその検出手段のいかんによつては
ノイズをひろい制御が不正確になるなどの問題が
ある。
ヤに流れる溶接電流の検出手段を具体的に示して
はいない。特にその検出手段のいかんによつては
ノイズをひろい制御が不正確になるなどの問題が
ある。
そこで本発明は、ウイービングを行わずに溶接
開先を多層溶接するアーク溶接において、溶接ア
ーク自体を開先検知センサに利用した方式に関
し、定アーク長制御の下に開先倣い制御を正確に
行うことができるアーク溶接装置を提供すること
を目的とする。
開先を多層溶接するアーク溶接において、溶接ア
ーク自体を開先検知センサに利用した方式に関
し、定アーク長制御の下に開先倣い制御を正確に
行うことができるアーク溶接装置を提供すること
を目的とする。
本発明に係るアーク溶接装置は、溶接開先に対
してその開先幅方向に並列して同時に同速度で送
給される一対の並列溶接ワイヤと、該並列溶接ワ
イヤの電極チツプに同時通電を行う同一の溶接電
源と、前記並列溶接ワイヤを溶接開先に沿つて移
動させる上下および開先幅方向の移動機構を有す
る移動装置とを備えたものにおいて、前記電極チ
ツプを前記並列溶接ワイヤが摺接状態で挿通する
共通のハウジングと、該ハウジング内でそれぞれ
の並列溶接ワイヤに対し同一の材質および同一の
長さでしかも均等の接触圧のもとに弾性的に押圧
される通電チツプ板と、各通電チツプ板および前
記共通のハウジングに形成された各溶接ワイヤの
V字状の接触溝からなるワイヤ通過孔と、前記通
電チツプ板において互いに等しいワイヤ長さ区間
の両端で電圧降下を検出する手段とを備えてなる
ものである。
してその開先幅方向に並列して同時に同速度で送
給される一対の並列溶接ワイヤと、該並列溶接ワ
イヤの電極チツプに同時通電を行う同一の溶接電
源と、前記並列溶接ワイヤを溶接開先に沿つて移
動させる上下および開先幅方向の移動機構を有す
る移動装置とを備えたものにおいて、前記電極チ
ツプを前記並列溶接ワイヤが摺接状態で挿通する
共通のハウジングと、該ハウジング内でそれぞれ
の並列溶接ワイヤに対し同一の材質および同一の
長さでしかも均等の接触圧のもとに弾性的に押圧
される通電チツプ板と、各通電チツプ板および前
記共通のハウジングに形成された各溶接ワイヤの
V字状の接触溝からなるワイヤ通過孔と、前記通
電チツプ板において互いに等しいワイヤ長さ区間
の両端で電圧降下を検出する手段とを備えてなる
ものである。
本発明では、溶接開先に対して一対の溶接ワイ
ヤを並列送給しながら多層溶接する場合にそのア
ーク特性を開先倣いに利用するものであり、一対
の溶接ワイヤを開先幅方向に並列させて同時に同
速度で並列送給し、この並列溶接ワイヤに電極チ
ツプを構成するそれぞれの通電チツプ板に同一溶
接電源から同時に通電し、並列溶接ワイヤのそれ
ぞれから母材に対してアークを発生させ、これら
アークを揺動させることなく溶接開先に沿つて移
動させるものであるが、その場合において、溶接
電流または溶接ワイヤ送給速度があらかじめ定め
られた値に保持されるように電極チツプを昇降さ
せて定アーク長制御を行うとともに、並列溶接ワ
イヤのそれぞれに、同一の材質、同一の長さの
別々の通電チツプ板を共通のハウジングとの間で
均等に押圧接触せしめ、これにより並列溶接ワイ
ヤのそれぞれが互いに等しいワイヤ長さ区間で電
気的接触状態を保持しつつ摺接させ、各通電チツ
プ板の前記ワイヤ長さ区間の両端での電圧降下を
それぞれ検出することにより、両電圧降下検出値
に基づき並列溶接ワイヤのそれぞれに流れる電流
が常にあらかじめ定められたオフセツト範囲内で
等しくなるように、並列溶接ワイヤを共に一体的
に開先幅方向にシフト移動させて開先倣い制御を
行うのである。そして、前記並列溶接ワイヤの電
気的接触状態が共通のハウジングおよび各通電チ
ツプ板に形成されたV字状の接触溝からなるワイ
ヤ通過孔を介して行われるため接触抵抗を均等に
保持し得るものである。また、各溶接ワイヤに流
れる溶接電流をそれぞれの通電チツプ板の同一ワ
イヤ長さ区間の両端で電圧降下を検出することに
より行うものであるため正確な検出・制御を可能
にする。
ヤを並列送給しながら多層溶接する場合にそのア
ーク特性を開先倣いに利用するものであり、一対
の溶接ワイヤを開先幅方向に並列させて同時に同
速度で並列送給し、この並列溶接ワイヤに電極チ
ツプを構成するそれぞれの通電チツプ板に同一溶
接電源から同時に通電し、並列溶接ワイヤのそれ
ぞれから母材に対してアークを発生させ、これら
アークを揺動させることなく溶接開先に沿つて移
動させるものであるが、その場合において、溶接
電流または溶接ワイヤ送給速度があらかじめ定め
られた値に保持されるように電極チツプを昇降さ
せて定アーク長制御を行うとともに、並列溶接ワ
イヤのそれぞれに、同一の材質、同一の長さの
別々の通電チツプ板を共通のハウジングとの間で
均等に押圧接触せしめ、これにより並列溶接ワイ
ヤのそれぞれが互いに等しいワイヤ長さ区間で電
気的接触状態を保持しつつ摺接させ、各通電チツ
プ板の前記ワイヤ長さ区間の両端での電圧降下を
それぞれ検出することにより、両電圧降下検出値
に基づき並列溶接ワイヤのそれぞれに流れる電流
が常にあらかじめ定められたオフセツト範囲内で
等しくなるように、並列溶接ワイヤを共に一体的
に開先幅方向にシフト移動させて開先倣い制御を
行うのである。そして、前記並列溶接ワイヤの電
気的接触状態が共通のハウジングおよび各通電チ
ツプ板に形成されたV字状の接触溝からなるワイ
ヤ通過孔を介して行われるため接触抵抗を均等に
保持し得るものである。また、各溶接ワイヤに流
れる溶接電流をそれぞれの通電チツプ板の同一ワ
イヤ長さ区間の両端で電圧降下を検出することに
より行うものであるため正確な検出・制御を可能
にする。
以下、本発明の一実施例を図により説明する。
第1図は本発明の実施例を示す概略構成図、第
2図は電極チツプ部分の拡大縦断面図、第3図は
同平面図、第4図は制御ブロツク図であり、同一
符号は同一または相当部分を示している。
2図は電極チツプ部分の拡大縦断面図、第3図は
同平面図、第4図は制御ブロツク図であり、同一
符号は同一または相当部分を示している。
第1図において、1は溶接母材であり、その溶
接開先(V開先)にはその開先幅方向に並列させ
て一対の溶接ワイヤ2L,2Rがワイヤガイドノ
ズル3L,3Rを介して送給モータ4により同時
に同速度で並列送給されている。これらワイヤ2
L,2Rには、ワイヤガイドノズル3L,3Rの
下部に取付けられた電極チツプ5を介して共通の
溶接電源6から同時に通電されており、それによ
つてワイヤ2Lと2Rの先端に母材開先との間で
それぞれアークを発生するようになつている。7
は電極チツプ5やワイヤガイドノズル3L,3R
および送給モータ4などを支持する電極支持ブロ
ツクで、電極チツプ昇降機構8および倣い駆動機
構9を介して溶接台車10に取付けられている。
接開先(V開先)にはその開先幅方向に並列させ
て一対の溶接ワイヤ2L,2Rがワイヤガイドノ
ズル3L,3Rを介して送給モータ4により同時
に同速度で並列送給されている。これらワイヤ2
L,2Rには、ワイヤガイドノズル3L,3Rの
下部に取付けられた電極チツプ5を介して共通の
溶接電源6から同時に通電されており、それによ
つてワイヤ2Lと2Rの先端に母材開先との間で
それぞれアークを発生するようになつている。7
は電極チツプ5やワイヤガイドノズル3L,3R
および送給モータ4などを支持する電極支持ブロ
ツクで、電極チツプ昇降機構8および倣い駆動機
構9を介して溶接台車10に取付けられている。
すなわち台車10は溶接開先に沿つて移動し、
倣い駆動機構9はその駆動モータ11および送り
ネジ機構12によつてブロツク7を開先幅方向に
シフト移動させ、また昇降機構8はその昇降駆動
モータ13および送りネジ機構14によつてブロ
ツク7を上下に昇降移動させるものである。
倣い駆動機構9はその駆動モータ11および送り
ネジ機構12によつてブロツク7を開先幅方向に
シフト移動させ、また昇降機構8はその昇降駆動
モータ13および送りネジ機構14によつてブロ
ツク7を上下に昇降移動させるものである。
電極チツプ5の構成は第2図および第3図にそ
の具体例が示されている。すなわち電極チツプ5
は一対の通電チツプ板15L,15Rとそれらを
保持する共通のハウジング16、およびハウジン
グ16内で両チツプ板15L,15Rを溶接ワイ
ヤ2L,2Rに向けて押圧付勢する弾発手段17
とを備えてなる。ハウジング16の内面と各通電
チツプ板15L,15Rには第3図に示すよう
に、互いに対向するV字状の接触溝からなるワイ
ヤ通過孔18L,18Rが形成されており、溶接
ワイヤ2L,2Rはこの通過孔18L,18Rを
通つてに通電チツプ板15L,15Rと摺動しな
がら送給されるようになつている。両通電チツプ
板15L,15Rは同一の材質および同一の高さ
寸法lからなり、バネによる弾発手段17によつ
て全面ほぼ均等な力で押圧されるようになされ、
これによりハウジング16の内面との間で前記通
過孔18L,18Rに溶接ワイヤ2L,2Rを押
圧保持してワイヤの摺動によつて両チツプ板15
L,15Rと溶接ワイヤ2L,2Rとの電気的接
触が変化しないように、すなわち接触抵抗を均等
に保持することによりワイヤ送給中も長さlの区
間で線ないし面での電気的接触が常に保たれるよ
うに工夫されている。
の具体例が示されている。すなわち電極チツプ5
は一対の通電チツプ板15L,15Rとそれらを
保持する共通のハウジング16、およびハウジン
グ16内で両チツプ板15L,15Rを溶接ワイ
ヤ2L,2Rに向けて押圧付勢する弾発手段17
とを備えてなる。ハウジング16の内面と各通電
チツプ板15L,15Rには第3図に示すよう
に、互いに対向するV字状の接触溝からなるワイ
ヤ通過孔18L,18Rが形成されており、溶接
ワイヤ2L,2Rはこの通過孔18L,18Rを
通つてに通電チツプ板15L,15Rと摺動しな
がら送給されるようになつている。両通電チツプ
板15L,15Rは同一の材質および同一の高さ
寸法lからなり、バネによる弾発手段17によつ
て全面ほぼ均等な力で押圧されるようになされ、
これによりハウジング16の内面との間で前記通
過孔18L,18Rに溶接ワイヤ2L,2Rを押
圧保持してワイヤの摺動によつて両チツプ板15
L,15Rと溶接ワイヤ2L,2Rとの電気的接
触が変化しないように、すなわち接触抵抗を均等
に保持することによりワイヤ送給中も長さlの区
間で線ないし面での電気的接触が常に保たれるよ
うに工夫されている。
さて、通電チツプ板15L,15Rは共に長さ
lにてワイヤと接触し、電源6からの溶接電流I
を双方のワイヤ電流IL,IRに分流させる働きを
もつている。両通電チツプ板15L,15Rの作
用について、例えば右側のものだけについて説明
すると、第2図中添画したようにlの長さ区間で
ワイヤ先端側が高くなるような電流密度分布19
をもつことになる。したがつて、lの長さ区間の
両端間で通電チツプ板15Rにその固有抵抗rに
よつてIR・rに比例した微少な電圧降下VRが生
じ、勿論これは左側の通電チツプ15LでもVL
(∝IL・r)なる電圧降下として現れる。
lにてワイヤと接触し、電源6からの溶接電流I
を双方のワイヤ電流IL,IRに分流させる働きを
もつている。両通電チツプ板15L,15Rの作
用について、例えば右側のものだけについて説明
すると、第2図中添画したようにlの長さ区間で
ワイヤ先端側が高くなるような電流密度分布19
をもつことになる。したがつて、lの長さ区間の
両端間で通電チツプ板15Rにその固有抵抗rに
よつてIR・rに比例した微少な電圧降下VRが生
じ、勿論これは左側の通電チツプ15LでもVL
(∝IL・r)なる電圧降下として現れる。
本装置ではこれら電圧降下VR(∝IR・r),
VL(∝IL・r)をそれぞれ検出して各ワイヤ電
流IR,ILの測定を行うものであり、定アーク長
制御下でこれらVR,VLが等しく保たれるように
倣い駆動機構9によつてブロツク7すなわち並列
溶接ワイヤ2L,2Rを開先幅方向に移動させる
ことで開先倣いを達成するものである。
VL(∝IL・r)をそれぞれ検出して各ワイヤ電
流IR,ILの測定を行うものであり、定アーク長
制御下でこれらVR,VLが等しく保たれるように
倣い駆動機構9によつてブロツク7すなわち並列
溶接ワイヤ2L,2Rを開先幅方向に移動させる
ことで開先倣いを達成するものである。
第4図の制御ブロツクによりこれを詳述すれば
以下の通りである。
以下の通りである。
いま、溶接電源6が直流定電圧特性のもので溶
接ワイヤ2L,2Rを同時に一定速度で送給す
る、例えば通常のMIGあるいはCO2ガスシールド
溶接を行う場合を例にとると、第4図において定
アーク長制御回路20は、溶接電流Iを検出する
検出器21と、遮断周波数が数Hzないしそれ以下
の長周期ローパスフイルタ22および増幅器23
を介して微少・急峻な変化に対する応答性を抑制
したのちに溶接電流検出値を設定器24からの基
準値と比べてその偏差を出力する差動増幅器25
と、この偏差に応じて昇降駆動モータ13を駆動
するドライバ26とからなり、溶接電流Iの変化
に対してその基準値との偏差が零になるようにモ
ータ13により電極チツプ5を昇降制御してワイ
ヤ突出長を調整し、開先の上下高さ変動に対して
常にアーク長が一定に保たれるようにしている。
接ワイヤ2L,2Rを同時に一定速度で送給す
る、例えば通常のMIGあるいはCO2ガスシールド
溶接を行う場合を例にとると、第4図において定
アーク長制御回路20は、溶接電流Iを検出する
検出器21と、遮断周波数が数Hzないしそれ以下
の長周期ローパスフイルタ22および増幅器23
を介して微少・急峻な変化に対する応答性を抑制
したのちに溶接電流検出値を設定器24からの基
準値と比べてその偏差を出力する差動増幅器25
と、この偏差に応じて昇降駆動モータ13を駆動
するドライバ26とからなり、溶接電流Iの変化
に対してその基準値との偏差が零になるようにモ
ータ13により電極チツプ5を昇降制御してワイ
ヤ突出長を調整し、開先の上下高さ変動に対して
常にアーク長が一定に保たれるようにしている。
なお、溶接電源6が直流定電流(垂下)特性あ
るいは交流垂下特性のものの場合にはワイヤ送給
を可変速制御してアーク電圧を一定に保つように
し、検出器21では溶接電流Iの代りにこのワイ
ヤ送給速度Vfを検出するようにすればよい。
るいは交流垂下特性のものの場合にはワイヤ送給
を可変速制御してアーク電圧を一定に保つように
し、検出器21では溶接電流Iの代りにこのワイ
ヤ送給速度Vfを検出するようにすればよい。
一方、開先幅方向の倣いを行うための倣い制御
回路30は、前述のように各通電チツプ板15
L,15Rの両端の電圧降下VL,VRをそれぞれ
検出する微少電圧検出器31L,31Rと、両検
出器31L,31Rの出力をノイズ除去用の例え
ば遮断周波数数Hz程度のローパスフイルタ32
L,32Rおよび増幅器33L,33Rを介して
受けとり、両者の偏差を出力する差動増幅器34
と、電極チツプ5が開先中心位置にあるときに差
動増幅器34から偏差出力が生じた場合にこれを
修正して零にするための第1オフセツト設定器3
5および差動増幅器36の組合せと、差動増幅器
36の出力に対して多層溶接での各層ビードの左
または右方への振分けのために倣いセンターをず
らす目的で所望のオフセツト量を与える第2オフ
セツト設定器37および差動増幅器38の組合せ
と、差動増幅器38の出力に応じて倣い駆動モー
タ11を正または逆回転駆動するドライバ39と
を備えて成る。
回路30は、前述のように各通電チツプ板15
L,15Rの両端の電圧降下VL,VRをそれぞれ
検出する微少電圧検出器31L,31Rと、両検
出器31L,31Rの出力をノイズ除去用の例え
ば遮断周波数数Hz程度のローパスフイルタ32
L,32Rおよび増幅器33L,33Rを介して
受けとり、両者の偏差を出力する差動増幅器34
と、電極チツプ5が開先中心位置にあるときに差
動増幅器34から偏差出力が生じた場合にこれを
修正して零にするための第1オフセツト設定器3
5および差動増幅器36の組合せと、差動増幅器
36の出力に対して多層溶接での各層ビードの左
または右方への振分けのために倣いセンターをず
らす目的で所望のオフセツト量を与える第2オフ
セツト設定器37および差動増幅器38の組合せ
と、差動増幅器38の出力に応じて倣い駆動モー
タ11を正または逆回転駆動するドライバ39と
を備えて成る。
このような制御系による倣い制御は以下のよう
にして行われる。いま、両ワイヤ2L,2Rは同
速度で送給され、ともに定アーク長制御下にある
とすれば、両ワイヤーブ間の中心と開先中心とが
一致しているときに、両ワイヤ2L,2Rの電流
IL,IRの偏差なわち差動増幅器34の出力が零
となる。但し実際には微少の偏差出力が差動増幅
器34から生じることがあり、これを修正するの
が第1オフセツト設定器35と差動増幅器36の
組合せである。
にして行われる。いま、両ワイヤ2L,2Rは同
速度で送給され、ともに定アーク長制御下にある
とすれば、両ワイヤーブ間の中心と開先中心とが
一致しているときに、両ワイヤ2L,2Rの電流
IL,IRの偏差なわち差動増幅器34の出力が零
となる。但し実際には微少の偏差出力が差動増幅
器34から生じることがあり、これを修正するの
が第1オフセツト設定器35と差動増幅器36の
組合せである。
このようにして前述中心位置にあるときに差動
増幅器36の出力が零になるようにあらかじめ調
整が行われ、制御系の中心位置合せが果される。
次いで両ワイヤ2L,2R間の中心が例えば開先
中心の右方に(第1図で右側に)ずれると、両ワ
イヤの電流バランスがくずれてIR>ILとなり、
その差ΔI=IR−ILに応じた偏差信号が差動増
幅器36の出力に現れる。この偏差信号は、次段
の増幅器38で第2オフセツト設定器37による
層振分け量に相当するオフセツト値と差をとら
れ、層振分け量に応じた中心位置からのずれ量と
してドライバ39に入力される。ドライバ39は
この入力に応じて倣い駆動モータ11を駆動し、
両ワイヤの電流IL,IRとの差が前記ずれ量相当
分だけ打消されるように電極チツプ5を左方(第
1図で左側)に戻す動作を行う。両ワイヤ間の中
心が開先中心に対して逆に左方へずれた場合もほ
ぼ同様であり、ただΔIの極性が逆になるので駆
動モータ11が逆回転される点で異なるだけであ
る。
増幅器36の出力が零になるようにあらかじめ調
整が行われ、制御系の中心位置合せが果される。
次いで両ワイヤ2L,2R間の中心が例えば開先
中心の右方に(第1図で右側に)ずれると、両ワ
イヤの電流バランスがくずれてIR>ILとなり、
その差ΔI=IR−ILに応じた偏差信号が差動増
幅器36の出力に現れる。この偏差信号は、次段
の増幅器38で第2オフセツト設定器37による
層振分け量に相当するオフセツト値と差をとら
れ、層振分け量に応じた中心位置からのずれ量と
してドライバ39に入力される。ドライバ39は
この入力に応じて倣い駆動モータ11を駆動し、
両ワイヤの電流IL,IRとの差が前記ずれ量相当
分だけ打消されるように電極チツプ5を左方(第
1図で左側)に戻す動作を行う。両ワイヤ間の中
心が開先中心に対して逆に左方へずれた場合もほ
ぼ同様であり、ただΔIの極性が逆になるので駆
動モータ11が逆回転される点で異なるだけであ
る。
以上に述べたように本発明によれば、並列溶接
ワイヤによる定アーク長制御の下における開先位
置の倣い制御を実施するうえで各溶接ワイヤに流
れる溶接電流を、前記のごとく構成された通電チ
ツプ板の互いに等しいワイヤ長さ区間両端での電
圧降下として検出することとしたので、検出値に
ノイズが含まれることも極めて少なく的確な制御
を行うことができる。また、溶接電極まわりの構
成が極めてコンパクトになるという効果が得られ
る。
ワイヤによる定アーク長制御の下における開先位
置の倣い制御を実施するうえで各溶接ワイヤに流
れる溶接電流を、前記のごとく構成された通電チ
ツプ板の互いに等しいワイヤ長さ区間両端での電
圧降下として検出することとしたので、検出値に
ノイズが含まれることも極めて少なく的確な制御
を行うことができる。また、溶接電極まわりの構
成が極めてコンパクトになるという効果が得られ
る。
第1図は本発明の実施例の概略構成図、第2図
は電極チツプ部分の拡大縦断面図、第3図は同電
極チツプの平面図、第4図は制御ブロツク図であ
る。 1…溶接母材、2L,2R…溶接ワイヤ、4…
ワイヤ送給モータ、5…電極チツプ、6…溶接電
源、7…電極支持ブロツク、8…電極チツプ昇降
機構、9…倣い駆動機構、10…溶接台車、11
…倣い駆動モータ、13…昇降駆動モータ、16
…ハウジング、15L,15R…通電チツプ板、
17…弾発手段、18L,18R…ワイヤ通過
孔、20…定アーク長制御回路、21…検出器、
22…長周期ローパスフイルタ、24…基準値設
定器、25…差動増幅器、26…ドライバ、30
…倣い制御回路、31L,31R…微少電圧検出
器、32L,32R…ローパスフイルタ、34,
36,38…差動増幅器、35…第1オフセツト
設定器、37…第2オフセツト設定器。
は電極チツプ部分の拡大縦断面図、第3図は同電
極チツプの平面図、第4図は制御ブロツク図であ
る。 1…溶接母材、2L,2R…溶接ワイヤ、4…
ワイヤ送給モータ、5…電極チツプ、6…溶接電
源、7…電極支持ブロツク、8…電極チツプ昇降
機構、9…倣い駆動機構、10…溶接台車、11
…倣い駆動モータ、13…昇降駆動モータ、16
…ハウジング、15L,15R…通電チツプ板、
17…弾発手段、18L,18R…ワイヤ通過
孔、20…定アーク長制御回路、21…検出器、
22…長周期ローパスフイルタ、24…基準値設
定器、25…差動増幅器、26…ドライバ、30
…倣い制御回路、31L,31R…微少電圧検出
器、32L,32R…ローパスフイルタ、34,
36,38…差動増幅器、35…第1オフセツト
設定器、37…第2オフセツト設定器。
Claims (1)
- 1 溶接開先に対してその開先幅方向に並列して
同時に同速度で送給される一対の並列溶接ワイヤ
と、該並列溶接ワイヤの電極チツプに同時通電を
行う同一の溶接電源と、前記並列溶接ワイヤを溶
接開先に沿つて移動させる上下および開先幅方向
の移動機構を有する移動装置とを備えたものにお
いて、前記電極チツプを前記並列溶接ワイヤが摺
接状態で挿通する共通のハウジングと、該ハウジ
ング内でそれぞれの並列溶接ワイヤに対し同一の
材質および同一の長さでしかも均等の接触圧のも
とに弾性的に押圧される通電チツプ板と、各通電
チツプ板および前記共通のハウジングに形成され
た各溶接ワイヤのV字状の接触溝からなるワイヤ
通過孔と、前記通電チツプ板において互いに等し
いワイヤ長さ区間の両端で電圧降下を検出する手
段とを備えてなることを特徴とするアーク溶接装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP519483A JPS59130685A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | ア−ク溶接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP519483A JPS59130685A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | ア−ク溶接装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59130685A JPS59130685A (ja) | 1984-07-27 |
| JPS6249147B2 true JPS6249147B2 (ja) | 1987-10-17 |
Family
ID=11604399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP519483A Granted JPS59130685A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | ア−ク溶接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59130685A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH611824A5 (ja) * | 1975-07-25 | 1979-06-29 | Puschner Peter | |
| JPS5714471A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-25 | Komatsu Ltd | Welding position controlling method in automatic welding machine |
-
1983
- 1983-01-18 JP JP519483A patent/JPS59130685A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59130685A (ja) | 1984-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4631385A (en) | Automated position detectors and welding system utilizing same | |
| US4302655A (en) | Method and device for adaptive control of the weld parameters in automatic arc welding processes | |
| CA1061869A (en) | Follow-up control apparatus for controlling the movement of a welding weaving device | |
| US4441011A (en) | Rotary arc-welding method | |
| WO2002045899A1 (en) | Control method of arc welding and arc welder | |
| US4249061A (en) | Method and apparatus for arc welding | |
| US4507541A (en) | Measuring proximity of metal to an arc welding torch | |
| JPS6249147B2 (ja) | ||
| US6437281B1 (en) | Apparatus, system, and related method for sensing a characteristic of a workpiece in an automated process | |
| JPS59191575A (ja) | 溶接線追従装置 | |
| US4639573A (en) | Automatic groove tracing control method for arc welding | |
| JPS60191668A (ja) | アーク溶接ロボットによる溶接方法 | |
| JPS6215317B2 (ja) | ||
| JP2734306B2 (ja) | 片面自動裏波溶接方法 | |
| JPS6029587B2 (ja) | ア−ク溶接方法 | |
| JPS6365426B2 (ja) | ||
| JPH0377031B2 (ja) | ||
| JPS5970476A (ja) | 自動溶接装置 | |
| JPS6317553B2 (ja) | ||
| JPS6319269B2 (ja) | ||
| JPH06335773A (ja) | 開先倣い方法および装置 | |
| JPH0435266B2 (ja) | ||
| JPS5881572A (ja) | 突合わせ溶接用倣い装置 | |
| JPS58176076A (ja) | ア−ク溶接方法 | |
| JPH08281434A (ja) | 開先倣い方法および装置 |