JPS6249188B2 - - Google Patents
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- JPS6249188B2 JPS6249188B2 JP55026609A JP2660980A JPS6249188B2 JP S6249188 B2 JPS6249188 B2 JP S6249188B2 JP 55026609 A JP55026609 A JP 55026609A JP 2660980 A JP2660980 A JP 2660980A JP S6249188 B2 JPS6249188 B2 JP S6249188B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- solvent
- section
- counter
- particles
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/195—Ink jet characterised by ink handling for monitoring ink quality
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インクジエツト記録装置に係り、特
に、インク粒子を情報信号で荷電し、この荷電粒
子を記録体へ当てて記録させるインクジエツト記
録に係るインクジエツト記録装置に関するもので
ある。
に、インク粒子を情報信号で荷電し、この荷電粒
子を記録体へ当てて記録させるインクジエツト記
録に係るインクジエツト記録装置に関するもので
ある。
まず、本発明装置の対象となる記録手法の動作
原理を、第１図のインクジエツト記録装置の概略
図により説明する。
原理を、第１図のインクジエツト記録装置の概略
図により説明する。
図において、１はインク粒子発生部であり、２
は記録体、３は、インク粒子発生部１のノズル、
４は、ノズル３に組込まれた電歪素子、５は超音
波電源、６はインク粒子である。
は記録体、３は、インク粒子発生部１のノズル、
４は、ノズル３に組込まれた電歪素子、５は超音
波電源、６はインク粒子である。
７は帯電電極、８は情報信号源、９は偏向電極
部である。
部である。
また、１０はガター、１１は、インクボトルに
係るインクタンク、１２はポンプ（PF）、１３は
レギユレータ、１４は電磁弁であり、なおＰは圧
力計である。
係るインクタンク、１２はポンプ（PF）、１３は
レギユレータ、１４は電磁弁であり、なおＰは圧
力計である。
すなわち、記録体２は、インク粒子発生部１と
の間で、たとえば図示矢印Ａのような相対運動を
する間に文字を記録するように構成されているも
のである。
の間で、たとえば図示矢印Ａのような相対運動を
する間に文字を記録するように構成されているも
のである。
上記インク粒子発生部１のノズル３には、加圧
インクが印加されるようになつており、このノズ
ル３に組込まれた電歪素子４には、超音波電源５
により電圧が印加されて、加圧インクに強制的な
振動を与えるものであり、この振動により噴出し
たインクは、インク粒子６となるものであつて、
その発生個数は、上記超音波電源５の周波数と同
じである。
インクが印加されるようになつており、このノズ
ル３に組込まれた電歪素子４には、超音波電源５
により電圧が印加されて、加圧インクに強制的な
振動を与えるものであり、この振動により噴出し
たインクは、インク粒子６となるものであつて、
その発生個数は、上記超音波電源５の周波数と同
じである。
帯電電極７には、上記インク粒子６に電荷を与
えるための情報信号源８が接続されていて、これ
らは情報信号帯電部を構成するものである。
えるための情報信号源８が接続されていて、これ
らは情報信号帯電部を構成するものである。
そして、上記により電荷を与えられたインク粒
子６は、偏向電極部９の電圧により、その電荷量
に比例した偏向を受け、移動中の記録体２に到達
し、文字を形成するものであり、印字に使用され
ないインク粒子６は、ガター１０で捕捉されて回
収されるものである。
子６は、偏向電極部９の電圧により、その電荷量
に比例した偏向を受け、移動中の記録体２に到達
し、文字を形成するものであり、印字に使用され
ないインク粒子６は、ガター１０で捕捉されて回
収されるものである。
循環過程は、インクタンク１１よりポンプ１２
に加圧され、レギユレータ１３で調圧され、電磁
弁１４を経由してノズル３に導かれるものであ
る。
に加圧され、レギユレータ１３で調圧され、電磁
弁１４を経由してノズル３に導かれるものであ
る。
そして、上述のように、ガター１０より回収さ
れたあとは、インクタンク１１に戻るものであ
り、この回収されたインク１５は、再び上記経路
によりノズル３へと導かれて、繰返し使用される
ものである。
れたあとは、インクタンク１１に戻るものであ
り、この回収されたインク１５は、再び上記経路
によりノズル３へと導かれて、繰返し使用される
ものである。
これを要するに、上記のインクタンク１１、ポ
ンプ１２、レギユレータ１３、電磁弁１４ならび
に、ノズル３、ガター１０などで循環部を形成す
るものである。
ンプ１２、レギユレータ１３、電磁弁１４ならび
に、ノズル３、ガター１０などで循環部を形成す
るものである。
ところで、基本的に、当該インク粒子作成のた
めには、インクそのものの物性、たとえば、粘
度、表面張力、比重ならびに、インクに導電性を
与えるための比抵抗などを、所定の範囲に保つ必
要がある。
めには、インクそのものの物性、たとえば、粘
度、表面張力、比重ならびに、インクに導電性を
与えるための比抵抗などを、所定の範囲に保つ必
要がある。
しかし、上述したインクジエツト記録装置にお
ける手法のごとく、インクを循環再使用する方式
に係るものにおいては、そのインク物性は、循環
の過程、特に噴射飛行中および当該ガターより重
力で回収される過程で、インクの溶剤成分の一部
が揮散し、変動するものである。
ける手法のごとく、インクを循環再使用する方式
に係るものにおいては、そのインク物性は、循環
の過程、特に噴射飛行中および当該ガターより重
力で回収される過程で、インクの溶剤成分の一部
が揮散し、変動するものである。
この変動を、できるだけ押さえて、インク寿命
を伸ばすために、従来より各種の方法が採用され
てきたものである。
を伸ばすために、従来より各種の方法が採用され
てきたものである。
ここで前後するが、一般に、インクは樹脂、染
料などの固形分と溶剤からなり、このインク中の
溶剤成分は多成分で構成されているケースが多
く、前記の揮散した溶剤の成分比は、インクの溶
剤成分比とは異なるものである。そして、揮散成
分については、各溶剤の蒸気圧をもとに概略計算
するか、あるいは直接、揮散成分を分析すること
によつて把握することができるものである。
料などの固形分と溶剤からなり、このインク中の
溶剤成分は多成分で構成されているケースが多
く、前記の揮散した溶剤の成分比は、インクの溶
剤成分比とは異なるものである。そして、揮散成
分については、各溶剤の蒸気圧をもとに概略計算
するか、あるいは直接、揮散成分を分析すること
によつて把握することができるものである。
これにより、さきに述べたインク寿命を伸ばす
一つの方法は、揮散成分に相当する溶剤を補充す
る方法である。
一つの方法は、揮散成分に相当する溶剤を補充す
る方法である。
しかして、第２図は、その例示の補充方法に係
る溶剤補充装置部の略示構成図であり、図で、前
述のごとく１１はインクタンク、１５はインク
で、１６は補助タンク、１７は溶剤を示すもので
あり、図示の回収側、供給側というのは、第１図
の同表示相当部分である。
る溶剤補充装置部の略示構成図であり、図で、前
述のごとく１１はインクタンク、１５はインク
で、１６は補助タンク、１７は溶剤を示すもので
あり、図示の回収側、供給側というのは、第１図
の同表示相当部分である。
すなわち、インクタンク１１の上部に補助タン
ク１６を設置し、内部に前述の揮散成分に相当す
る溶剤１７を入れ、インク１５の液面低下にとも
ない、自動的に前記溶剤１７をインクタンク１１
の一定レベルまで補充するものである。
ク１６を設置し、内部に前述の揮散成分に相当す
る溶剤１７を入れ、インク１５の液面低下にとも
ない、自動的に前記溶剤１７をインクタンク１１
の一定レベルまで補充するものである。
しかしながら、この方法では、印字に使用され
た状態のインク量にたいしても前記溶剤１７を補
充するため、インク内の染料・樹脂などの固形分
が減じていく、あるいは、インクの溶剤成分が、
さきに述べたような、異なる溶剤成分比に係る揮
散成分に近づいていくという欠点がある。
た状態のインク量にたいしても前記溶剤１７を補
充するため、インク内の染料・樹脂などの固形分
が減じていく、あるいは、インクの溶剤成分が、
さきに述べたような、異なる溶剤成分比に係る揮
散成分に近づいていくという欠点がある。
そこで、さらに、印字に使用するインク量を予
め想定し、前記溶剤１７にインク成分を加えた形
で改良を加えるという方法が考え出された。
め想定し、前記溶剤１７にインク成分を加えた形
で改良を加えるという方法が考え出された。
これらの方法により、インク単独の場合に比べ
て、かなりインク寿命は伸びたものの、インクの
消費分は一律に決定できないため、完全な解決に
は至つていないものである。
て、かなりインク寿命は伸びたものの、インクの
消費分は一律に決定できないため、完全な解決に
は至つていないものである。
本発明は、以上のような従来技術に係るものの
欠点に鑑み、その欠点を解消して、インク寿命を
さらに大幅に伸ばすとともにインクの自動補充の
手法が得られるようにしたインクジエツト記録装
置の提供を、その目的とするものである。
欠点に鑑み、その欠点を解消して、インク寿命を
さらに大幅に伸ばすとともにインクの自動補充の
手法が得られるようにしたインクジエツト記録装
置の提供を、その目的とするものである。
本発明の要点は、まず第１に、インクジエツト
記録手法におけるインクに係る揮散量が、当該配
管系の配置条件、周囲環境条件が一定ならば、ほ
ぼ、その運転時間の関数としてとらえることがで
きることを見出し、これを実験により確認して、
運転時間から、当該溶剤を自動的に効率よく補充
するようにしたものであり、第２に、当該溶剤補
充装置部における補充供給部の開閉を離散的に行
わしめ、微小量の補充を可能にした点にある。
記録手法におけるインクに係る揮散量が、当該配
管系の配置条件、周囲環境条件が一定ならば、ほ
ぼ、その運転時間の関数としてとらえることがで
きることを見出し、これを実験により確認して、
運転時間から、当該溶剤を自動的に効率よく補充
するようにしたものであり、第２に、当該溶剤補
充装置部における補充供給部の開閉を離散的に行
わしめ、微小量の補充を可能にした点にある。
すなわち、本発明のインクジエツト記録装置の
構成は、インク粒子に電荷を与えて帯電させる情
報信号帯電部と、当該荷電粒子を偏向して記録体
上に付着せしめる偏向電極部と、インクを循環さ
せて再使用に供しうべくした循環部とを備え、イ
ンク粒子を情報信号により帯電させ、この荷電粒
子を偏向し、記録体上に付着せしめて記録するよ
うにし、かつ当該インクを循環させて再使用すべ
くした循環再使用方式に係る記録装置において、
上記循環部における回収側と供給側との間に設け
られ、液面低下にともないインクを補充できるよ
うに形成したインク収納に係る補助タンクを併設
してインク補充作業を自動的に行うことができる
ように構成したインクボトルに、運転時間を計時
するのに用いられるカウンタとインク噴出中に前
記カウンタに計数信号を与える手段とから構成さ
れ、インク噴射中の運転時間から離散的な信号を
生成する制御装置により制御され、上記カウンタ
が所定の値になつたときに所定量の溶剤を補給す
るようにした補充供給部を介して、インクの揮発
成分に相当する溶剤を入れた収納タンクを連結せ
しめ、インクの揮散成分に相当する溶剤を、イン
ク噴射中の運転時間に比例して離散的にインクボ
トル内へ自動充填せしめうるごとく構成したもの
である。
構成は、インク粒子に電荷を与えて帯電させる情
報信号帯電部と、当該荷電粒子を偏向して記録体
上に付着せしめる偏向電極部と、インクを循環さ
せて再使用に供しうべくした循環部とを備え、イ
ンク粒子を情報信号により帯電させ、この荷電粒
子を偏向し、記録体上に付着せしめて記録するよ
うにし、かつ当該インクを循環させて再使用すべ
くした循環再使用方式に係る記録装置において、
上記循環部における回収側と供給側との間に設け
られ、液面低下にともないインクを補充できるよ
うに形成したインク収納に係る補助タンクを併設
してインク補充作業を自動的に行うことができる
ように構成したインクボトルに、運転時間を計時
するのに用いられるカウンタとインク噴出中に前
記カウンタに計数信号を与える手段とから構成さ
れ、インク噴射中の運転時間から離散的な信号を
生成する制御装置により制御され、上記カウンタ
が所定の値になつたときに所定量の溶剤を補給す
るようにした補充供給部を介して、インクの揮発
成分に相当する溶剤を入れた収納タンクを連結せ
しめ、インクの揮散成分に相当する溶剤を、イン
ク噴射中の運転時間に比例して離散的にインクボ
トル内へ自動充填せしめうるごとく構成したもの
である。
これを要するに、本発明は、そのインク成分バ
ランスの保持を目的とし、それを簡単な構成で実
現できるようにしたものであり、溶剤の揮散量
を、装置の運転時間の関数とみて、一定のインク
噴射時間ごとに、一定量の溶剤を補給するように
し、補給量をコントロールするようにするととも
に、印字に使用されるインクの補充作業を自動的
に行うことができるようにしたものである。
ランスの保持を目的とし、それを簡単な構成で実
現できるようにしたものであり、溶剤の揮散量
を、装置の運転時間の関数とみて、一定のインク
噴射時間ごとに、一定量の溶剤を補給するように
し、補給量をコントロールするようにするととも
に、印字に使用されるインクの補充作業を自動的
に行うことができるようにしたものである。
次に、本発明に係る実施例を、図面を参照して
説明する。
説明する。
まず、第３図は、本発明の一実施例に係るイン
クジエツト記録装置における溶剤補充装置部の略
示構成図であり、前記と同様、１１はインクボト
ルに係るインクタンク、１５はインク、１６Ａ
は、インク収納に係る補助タンク、１７は、イン
クの揮散成分に相当する溶剤（以下、単に溶剤と
いう。）で、１８は、その収納タンクに係る、上
部に開口を有する補助タンクであり、１９は電磁
弁、２０は絞り弁で、これら電磁弁１９と絞り弁
２０などで補充供給部を形成するものである。
クジエツト記録装置における溶剤補充装置部の略
示構成図であり、前記と同様、１１はインクボト
ルに係るインクタンク、１５はインク、１６Ａ
は、インク収納に係る補助タンク、１７は、イン
クの揮散成分に相当する溶剤（以下、単に溶剤と
いう。）で、１８は、その収納タンクに係る、上
部に開口を有する補助タンクであり、１９は電磁
弁、２０は絞り弁で、これら電磁弁１９と絞り弁
２０などで補充供給部を形成するものである。
しかして、図示の回収側と供給側とは、第１図
の回収側と供給側に相当するものであり、本実施
例に係る記録装置の全体構成は、第１図の循環部
の回収側と供給側との間に、第３図に示す溶剤補
充装置部を設けたものに相当するものであり、以
下これに従つて述べる。
の回収側と供給側に相当するものであり、本実施
例に係る記録装置の全体構成は、第１図の循環部
の回収側と供給側との間に、第３図に示す溶剤補
充装置部を設けたものに相当するものであり、以
下これに従つて述べる。
すなわち、第３図に示すように、一般には、上
部に開口部を有する補助タンク１８とインクタン
ク１１とを連結すべくして、その間に電磁弁１９
と絞り弁２０を介在させるとともに、第２図で説
明したごとき補助タンクと同一補助機能を備えた
構成の、つまり液面低下にともないインクを補充
させるようにした手段に係る補助タンク１６Ａを
具備させたものである。
部に開口部を有する補助タンク１８とインクタン
ク１１とを連結すべくして、その間に電磁弁１９
と絞り弁２０を介在させるとともに、第２図で説
明したごとき補助タンクと同一補助機能を備えた
構成の、つまり液面低下にともないインクを補充
させるようにした手段に係る補助タンク１６Ａを
具備させたものである。
これにより、運転によつて電磁弁１９をオンさ
せれば、自動的にインクタンク１１内に溶剤１７
が、ほぼ一定速度で補充されて、インク寿命を伸
ばすだけでなく、しかもインク補充作業を自動的
に行わせうるものである。
せれば、自動的にインクタンク１１内に溶剤１７
が、ほぼ一定速度で補充されて、インク寿命を伸
ばすだけでなく、しかもインク補充作業を自動的
に行わせうるものである。
しかしながら、現実には、インク溶剤成分の揮
散速度は、一般的に１c.c.／時間以下という小さな
値であり、絞り弁２０の能力に限界を生じること
になる。
散速度は、一般的に１c.c.／時間以下という小さな
値であり、絞り弁２０の能力に限界を生じること
になる。
これに対処して、本実施例では、さらに、上記
電磁弁１９の開閉を離散的に行わしめて、微少量
の補充を可能にしたものである。
電磁弁１９の開閉を離散的に行わしめて、微少量
の補充を可能にしたものである。
これを要するに、たとえば電磁弁に係る三方電
磁弁の開放をパルスにより間欠分断せしめうるよ
うにしたものである。
磁弁の開放をパルスにより間欠分断せしめうるよ
うにしたものである。
すなわち、第４図は、電磁弁１９の開閉を離散
的に行わしめるに供される、インク噴射中の運転
時間から離散的な信号を作る制御装置に係る制御
回路の一実施例である。
的に行わしめるに供される、インク噴射中の運転
時間から離散的な信号を作る制御装置に係る制御
回路の一実施例である。
図において、１９は前記の電磁弁であり、２
１，２２は、各々、f1，f2の周波数のパルスを出
力する発振器（OS1、OSC2）、２３，２４は、
ANDゲート、２５はアツプダウンカウンタ
（Ｕ／Ｄカウンタ）、２６はフリツプフロツプ、２
７は増幅器である。
１，２２は、各々、f1，f2の周波数のパルスを出
力する発振器（OS1、OSC2）、２３，２４は、
ANDゲート、２５はアツプダウンカウンタ
（Ｕ／Ｄカウンタ）、２６はフリツプフロツプ、２
７は増幅器である。
また、Ａ，Ｂは、ANDゲート２３，２４の出
力、Ｃはキヤリー信号、Ｄはボロー信号、Ｅはセ
ツト信号、Ｆはリセツト信号、Ｉは、さきのノズ
ル３よりインクが噴出しているときに“１”とな
る信号であり、Ｄ，Ｕ，CA，BOは、それぞれア
ツプダウンカウンタ２５のカウントダウン端子、
カウントアツプ端子、キヤリー端子、ボロー端子
である。
力、Ｃはキヤリー信号、Ｄはボロー信号、Ｅはセ
ツト信号、Ｆはリセツト信号、Ｉは、さきのノズ
ル３よりインクが噴出しているときに“１”とな
る信号であり、Ｄ，Ｕ，CA，BOは、それぞれア
ツプダウンカウンタ２５のカウントダウン端子、
カウントアツプ端子、キヤリー端子、ボロー端子
である。
しかして、上記発振器２１，２２の周波数f1，
f2との比は、単位時間当りのインクの揮散量と電
磁弁１９を通過する溶剤１７の流量との比に相当
するものとし、一般には、周波数f1より周波数f2
の方が、かなり大きいものとなる。
f2との比は、単位時間当りのインクの揮散量と電
磁弁１９を通過する溶剤１７の流量との比に相当
するものとし、一般には、周波数f1より周波数f2
の方が、かなり大きいものとなる。
信号Ｉは、上述のごとく、ノズル３よりインク
が噴出しているときに“１”となるものとし、発
振器２１の周波数f1の出力とともにANDゲート２
３に入力されているものである。
が噴出しているときに“１”となるものとし、発
振器２１の周波数f1の出力とともにANDゲート２
３に入力されているものである。
このANDゲート２３は、後述するフリツプフ
ロツプ２６のリセツト信号Ｆの出力も入力されて
おり、その出力Ａは、アツプダウンカウンタ２５
のカウントアツプ端子Ｕに接続されている。
ロツプ２６のリセツト信号Ｆの出力も入力されて
おり、その出力Ａは、アツプダウンカウンタ２５
のカウントアツプ端子Ｕに接続されている。
一方、発振器２２の周波数f2の出力は、フリツ
プフロツプ２６のセツト信号Ｅの出力とともに
ANDゲート２４に入力され、このANDゲート２
４の出力Ｂは、アツプダウンカウンタ２５のカウ
ントダウン端子Ｄに接続されている。
プフロツプ２６のセツト信号Ｅの出力とともに
ANDゲート２４に入力され、このANDゲート２
４の出力Ｂは、アツプダウンカウンタ２５のカウ
ントダウン端子Ｄに接続されている。
そして、上記のアツプダウンカウンタ２５は、
カウントアツプ端子Ｕあるいはカウントダウン端
子Ｄに、パルス信号が入力されると、カウントア
ツプあるいはカウントダウンをするもので、カウ
ン値が、ある値に達するとキヤリー信号Ｃが、ま
たカウン値が零に戻るとボロー信号Ｄが出力され
るものである。
カウントアツプ端子Ｕあるいはカウントダウン端
子Ｄに、パルス信号が入力されると、カウントア
ツプあるいはカウントダウンをするもので、カウ
ン値が、ある値に達するとキヤリー信号Ｃが、ま
たカウン値が零に戻るとボロー信号Ｄが出力され
るものである。
フリツプフロツプ２６は、キヤリー信号Ｃでセ
ツトされ、ボロー信号Ｄでリセツトされるように
なつており、セツト状態、すなわちセツト信号Ｅ
の出力が“１”の場合には、増幅器２７を介して
電磁弁１９が駆動され、溶剤１７が通過するもの
である。
ツトされ、ボロー信号Ｄでリセツトされるように
なつており、セツト状態、すなわちセツト信号Ｅ
の出力が“１”の場合には、増幅器２７を介して
電磁弁１９が駆動され、溶剤１７が通過するもの
である。
これを要するに、第４図の、制御装置に係る制
御回路において、少なくとも、アツプダウンカウ
ンタ２５は、運転時間を計時するのに用いられる
カウンタに係るものであり、また同様に、発振器
２１，２２、アンドゲート２３，２４および、状
態信号に係る信号Ｉの図示省略の状態信号発生手
段などは、インク噴出中に前記カウンタに計数信
号を与える手段に係るものであり、さらに、電磁
弁１９、絞り弁２０に係るものが、上記カウンタ
が所定の値になつたときに所定量の溶剤を補給す
る手段に係る補充供給部に係るものである。
御回路において、少なくとも、アツプダウンカウ
ンタ２５は、運転時間を計時するのに用いられる
カウンタに係るものであり、また同様に、発振器
２１，２２、アンドゲート２３，２４および、状
態信号に係る信号Ｉの図示省略の状態信号発生手
段などは、インク噴出中に前記カウンタに計数信
号を与える手段に係るものであり、さらに、電磁
弁１９、絞り弁２０に係るものが、上記カウンタ
が所定の値になつたときに所定量の溶剤を補給す
る手段に係る補充供給部に係るものである。
次に、上記本実施例に係るものの記録動作を、
第５図に示すタイムチヤート図を用いて説明す
る。
第５図に示すタイムチヤート図を用いて説明す
る。
まず、イニシヤル状態においては、アツプダウ
ンカウンタ２５のカウント値は零、フリツプフロ
ツプ２６はリセツト状態とする。
ンカウンタ２５のカウント値は零、フリツプフロ
ツプ２６はリセツト状態とする。
ここで、ノズル３よりインクの噴射が始まり、
信号Ｉが“１”になると、ANDゲート２３が開
いて、発振器２１の周波数f1の出力がアツプダウ
ンカウンタ２５に入力され、カウントアツプが始
まる。
信号Ｉが“１”になると、ANDゲート２３が開
いて、発振器２１の周波数f1の出力がアツプダウ
ンカウンタ２５に入力され、カウントアツプが始
まる。
カウントアツプが進行し、カウン値がある値に
達すると、キヤリー信号Ｃが出力され、フリツプ
フロツプ２６はセツト状態となり、セツト信号Ｅ
の出力が“１”に、リセツト信号Ｅの出力が
“０”になる。
達すると、キヤリー信号Ｃが出力され、フリツプ
フロツプ２６はセツト状態となり、セツト信号Ｅ
の出力が“１”に、リセツト信号Ｅの出力が
“０”になる。
したがつて、ANDゲート２３が閉じ、逆に、
ANDゲート２４が開いてアツプダウンカウンタ
２５は、ある値よりカウントダウンを始める。
ANDゲート２４が開いてアツプダウンカウンタ
２５は、ある値よりカウントダウンを始める。
発振器２２の出力に係る周波数f2は、発振器２
１のそれより大きい周波数であるため、図示のカ
ウントアツプの時間T1より短時間でボロー信号
Ｄを出力してカウントダウンは終了する。
１のそれより大きい周波数であるため、図示のカ
ウントアツプの時間T1より短時間でボロー信号
Ｄを出力してカウントダウンは終了する。
そして、カウントダウンの間、電磁弁１９が駆
動され、溶剤１７はインクタンク１１に補充され
るものである。
動され、溶剤１７はインクタンク１１に補充され
るものである。
また、上記のごとくカウントダウンが終了する
と、再びフリツプフロツプ２６はリセツト状態と
なり、上記したカウントアツプ動作を始める。
と、再びフリツプフロツプ２６はリセツト状態と
なり、上記したカウントアツプ動作を始める。
上記したように、本実施例では、前記した時間
T1だけノズル３よりインクが噴射される毎に、
図示の時間T2だけ電磁弁１９が開くものであ
る。
T1だけノズル３よりインクが噴射される毎に、
図示の時間T2だけ電磁弁１９が開くものであ
る。
ここで、時間T1とT2とは、各々発振器２１と
同２２との発振周波数である周波数f1とf2とに反
比例する。
同２２との発振周波数である周波数f1とf2とに反
比例する。
一方、上記の周波数f1とf2との比は、単位時間
当りの溶剤の揮散量と電磁弁１９を通過する溶剤
１７の流量との比に相当している。
当りの溶剤の揮散量と電磁弁１９を通過する溶剤
１７の流量との比に相当している。
したがつて、時間T1の間に揮散する溶剤１７
の量と、時間T2の間に補充されるそれとが等し
くなるため、常にインクを一定に保つことができ
るものである。
の量と、時間T2の間に補充されるそれとが等し
くなるため、常にインクを一定に保つことができ
るものである。
しかして、産業用インクジエツトプリンタに係
る場合、配管系の配置条件、あるいは装置設置場
所の環境条件などに差があり、自ずと溶剤１７の
揮発量にも差を生じるケースが多い。このような
場合、上述した発振器２１，２２に係る設定を可
変で行えるようにしておけばよいことは、自明な
ことである。
る場合、配管系の配置条件、あるいは装置設置場
所の環境条件などに差があり、自ずと溶剤１７の
揮発量にも差を生じるケースが多い。このような
場合、上述した発振器２１，２２に係る設定を可
変で行えるようにしておけばよいことは、自明な
ことである。
以上によるインクジエツト記録装置によれば、
インクの寿命を大幅に伸ばすとともに、インクの
自動補充も行うことができるものである。
インクの寿命を大幅に伸ばすとともに、インクの
自動補充も行うことができるものである。
なお、上記の実施例においては、その溶剤の供
給を第３図に示すように、自然落下による手法の
ものについて説明したが、これは、そのようなも
のに限定されず、ポンプなどの駆動源により供給
するようにしてもよく、これに離散的な制御を行
うようにするときは、この微少量の補充に支障が
ないことは、いうまでもない。
給を第３図に示すように、自然落下による手法の
ものについて説明したが、これは、そのようなも
のに限定されず、ポンプなどの駆動源により供給
するようにしてもよく、これに離散的な制御を行
うようにするときは、この微少量の補充に支障が
ないことは、いうまでもない。
また、前述の実施例に係るものによつて補充さ
れる量は、揮散した分のみならず、印字に使用さ
れるインクの補充作業を自動的に行わせるように
できるものである。
れる量は、揮散した分のみならず、印字に使用さ
れるインクの補充作業を自動的に行わせるように
できるものである。
これにより、インクの寿命を伸ばすだけでな
く、しかもインク補充作業を自動的に行わせうる
記録装置を得ることができるものである。
く、しかもインク補充作業を自動的に行わせうる
記録装置を得ることができるものである。
以上に述べたところを総合して、本発明によれ
ば、インクを循環、再使用するインクジエツト記
録装置において、そのインクの寿命の増大と、イ
ンクの自動補充とを達成できる記録装置を提供す
ることができるものであつて、すぐれた効果を奏
する発明ということができる。
ば、インクを循環、再使用するインクジエツト記
録装置において、そのインクの寿命の増大と、イ
ンクの自動補充とを達成できる記録装置を提供す
ることができるものであつて、すぐれた効果を奏
する発明ということができる。
第１図は、本発明の対象となる記録手法の動作
原理をあわせて示すインクジエツト記録装置の概
略図、第２図は、従来の補充方法に係る溶剤補充
装置部の略示構成図、第３図は、本発明の一実施
例に係るインクジエツト記録装置における溶剤補
充装置部の略示構成図、第４図は、その補充供給
部を制御するに供される一実施例の制御装置に係
る制御回路図、第５図は、そのタイムチヤート図
である。 １……インク粒子発生部、２……記録体、３…
…ノズル、４……電歪素子、５……超音波電源、
６……インク粒子、７……帯電電極、８……情報
信号源、９……偏向電極部、１０……ガター、１
１……インクタンク、１２……ポンプ、１３……
レギユレータ、１４……電磁弁、１５……イン
ク、１６，１６Ａ……補助タンク、１７……揮散
成分に相当する溶剤、１８……上部に開口部を有
する補助タンク、１９……電磁弁、２０……絞り
弁、２１，２２……発振器、２３，２４……
ANDゲート、２５……アツプダウンカウンタ、
２６……フリツプフロツプ、２７……増幅器。
原理をあわせて示すインクジエツト記録装置の概
略図、第２図は、従来の補充方法に係る溶剤補充
装置部の略示構成図、第３図は、本発明の一実施
例に係るインクジエツト記録装置における溶剤補
充装置部の略示構成図、第４図は、その補充供給
部を制御するに供される一実施例の制御装置に係
る制御回路図、第５図は、そのタイムチヤート図
である。 １……インク粒子発生部、２……記録体、３…
…ノズル、４……電歪素子、５……超音波電源、
６……インク粒子、７……帯電電極、８……情報
信号源、９……偏向電極部、１０……ガター、１
１……インクタンク、１２……ポンプ、１３……
レギユレータ、１４……電磁弁、１５……イン
ク、１６，１６Ａ……補助タンク、１７……揮散
成分に相当する溶剤、１８……上部に開口部を有
する補助タンク、１９……電磁弁、２０……絞り
弁、２１，２２……発振器、２３，２４……
ANDゲート、２５……アツプダウンカウンタ、
２６……フリツプフロツプ、２７……増幅器。
Claims (1)
- １ インク粒子に電荷を与えて帯電させる情報信
号帯電部と、当該荷電粒子を偏向して記録体上に
付着せしめる偏向電極部と、インクを循環させて
再使用に供しうべくした循環部とを備え、インク
粒子を情報信号により帯電させ、この荷電粒子を
偏向し、記録体上に付着せしめて記録するように
し、かつ当該インクを循環させて再使用すべくし
た循環再使用方式に係る記録装置において、上記
循環部における回収側と供給側との間に設けら
れ、液面低下にともないインクを補充できるよう
に形成したインク収納に係る補助タンクを併設し
てインク補充作業を自動的に行うことができるよ
うに構成したインクボトルに、運転時間を計時す
るのに用いられるカウンタとインク噴出中に前記
カウンタに計数信号を与える手段とから構成さ
れ、インク噴射中の運転時間から離散的な信号を
生成する制御装置により制御され、上記カウンタ
が所定の値になつたときに所定量の溶剤を補給す
るようにした補充供給部を介して、インクの揮発
成分に相当する溶剤を入れた収納タンクを連結せ
しめ、インクの揮散成分に相当する溶剤を、イン
ク噴射中の運転時間に比例して離散的にインクボ
トル内へ自動充填せしめうるごとく構成したこと
を特徴とするインクジエツト記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2660980A JPS56123868A (en) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | Ink jet recording method and its recording device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2660980A JPS56123868A (en) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | Ink jet recording method and its recording device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56123868A JPS56123868A (en) | 1981-09-29 |
| JPS6249188B2 true JPS6249188B2 (ja) | 1987-10-17 |
Family
ID=12198235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2660980A Granted JPS56123868A (en) | 1980-03-05 | 1980-03-05 | Ink jet recording method and its recording device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56123868A (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5432436B2 (ja) * | 1972-05-13 | 1979-10-15 | ||
| US3771568A (en) * | 1972-12-06 | 1973-11-13 | Dick Co Ab | Ink analyzer and compensator |
| JPS51112127A (en) * | 1975-03-19 | 1976-10-04 | Hitachi Ltd | Ink jet recording equipment |
| JPS6014709B2 (ja) * | 1976-12-06 | 1985-04-15 | シャープ株式会社 | インク供給装置 |
-
1980
- 1980-03-05 JP JP2660980A patent/JPS56123868A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56123868A (en) | 1981-09-29 |
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