JPS62498Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、容器本体に被着する蓋体に注出部
材を取り付け、この注出部材の変位操作により内
容液を注出するようにした液体容器に関する。

（従来の技術） 従来、この種の液体容器としては、実公昭47−
24266号公報に示されている如く、容器本体開口
部に螺着される蓋体と、該蓋体の天板部と容器本
体開口部との間に挾持され、かつ通液口と空気穴
とを形成した中子と、中子の凹陥部の基部に枢軸
を嵌め込むとともに該中子の凹陥部と蓋体の切り
欠き部とに弧回動自在にできる注出部材との三部
材とからなり、前記注出部材は水平姿勢から略垂
直姿勢に至る角度だけ弧回動するもので、略垂直
姿勢位置で中子の通液口と注出部材の注出路とを
連通させるとともに、空気穴を開放して内容液を
注出するようにしてなるものが知られている。

（考案が解決しようとする問題点） しかるに、上記従来のものによれば、(イ)注出部
材の回動基部が略ボール状であるため、振動や閉
め忘れなどにより注出部材の先端が浮浮き上がつ
てしまつた場合でも、中子の通液口のシール効果
は充分に行われる。これに対し、中子の空気穴
は、注出部材の回動枢支点からなり外周位置に形
成してあるため、上述のように注出部材の先端が
浮き上がつてしまうと、該空気穴が開放されて液
漏れが生じ、従つて、前記通液口ほどシール効果
が達成できない問題点がある。

また、(ロ)このものでは、前述の如く、蓋体と中
子と注出部材の三部材を必要とするばかりか、中
子と蓋体とを結合するほぞやぼぞ穴、注出部材を
中子の凹陥部に回動自在に枢支する枢軸やその軸
受部、あるいは注出部材が回動するための蓋体の
切り欠き部などの構成を要し、構成が複雑で組付
作業が手間取るなどの問題点がある。

この考案は、上記の如き問題点を解決しようと
するものである。

（問題点を解決するための手段） この考案は、上記問題点を解決するための手段
として、実施例に対応する第１図と第２図に基づ
いて説明すれば、容器本体１の蓋部３の頂部に水
平方向の収納部５を一体成形して、この収納部５
には通液口６と空気穴７と注出部材１５ｃ摺動用
の摺動溝４３とを形成する一方、前記収納部５に
摺動自在に収容する注出部材１５ｃには、連通口
１２と摺動溝４３に摺動自在に嵌合されるリブ４
４とを形成し、注出部材１５ｃの非注出操作位置
への摺動により前記通液口６と空気穴７とを同時
に閉塞し、注出操作位置への摺動により連通口１
２を通液口６と連通させるとともに空気穴７を開
放して注液するように構成してなることを特徴と
するものである。

（実施例） この考案の一実施例を第１図と第２図に基づい
て以下に説明する。

１は容器本体部２と蓋部３とをねじ部４により
螺合してなる容器本体である。蓋部３の頂部には
水平方向の収納部５を一体成形しており、この収
納部５に筒状の注出部材１５ｃを摺動自在に収容
している。

すなわち、蓋部３の収納部５には、前部に容器
本体部２とパツキン９を介して連通した通液口６
と、後部にパツキン４１で縦長に形成した空気穴
７と、注出部材１５ｃ摺動用の摺動溝４３とを、
それぞれ設けている。一方、注出部材１５ｃに
は、後部両側に摺動溝４３に摺動自在に嵌合され
るリブ４４を、後部上面に把持部４５を、中空部
には前部を注出口１３とした通液路１４を、後部
下面に連通路１２を、それぞれ形成している。

注出部材１５ｃのリブ４４を蓋部３の摺動溝４
３に嵌合し、把持部４５を同図において該注出部
材１５ｃの後端が係止壁４７に当接すまで摺動す
ると、注出部材１５ｃの下面が通液口６と空気穴
７を同時に閉塞して、非注出状態となる（第１図
実線部分の如し）。この状態より注出部材１５ｃ
を左方向に引き出すと、注出部材１５ｃの通液路
１４が連通口１２を介して蓋部３の通液口６に連
通されるとともに、空気穴７が開放されて注出操
作状態となり、内容液が注出され得る（第１図鎖
線の如し）。

４６は把持部４５の両端を係止して、連通口１
２を通液口６に一致させて連通させるための位置
決め突起である。この位置決め突起の代わりに、
周知の如く位置決め位置に目印を示すようにして
もよい。１１はパツキンである。

なお、実施例では、容器本体１は容器本体部２
と蓋部３との二部材で構成してあるが、容器本体
部２と蓋部３とを一部材で一体に構成したものに
も適用できる。

また、蓋部３及び注出部材１５ｃは、いずれも
合成樹脂素材などで形成して、蓋部３は収納部
５、通液口６、摺動溝４３、位置決め突起４６な
どを一体成形するとともに、注出部材１５ｃもリ
ブ４４、把持部４５、通液路１４を一体成形し
て、これら二部材で構成してある。注出部材１５
ｃの先端は細くして直ちに飲むのに適する構造と
することができる。

（実施例の作用） 第１図の実線で示す如く、注出部材１５ｃを収
納部５に収容した非注出状態では、注出部材１５
ｃはリブ４４を介して摺動溝４３に摺動自在に嵌
合しているから、振動などにより注出部材１５ｃ
が浮き上がるようなことがないため、空気穴７は
通液口６と同一条件で確実にシールされる。

また、第１図の鎖線で示す如く、注出部材１５
ｃを収納部５より引き出した注出状態では、連通
口１２と通液口６とが連通して内容液が注出可能
となる。このとき、空気穴７は開放されているか
ら、そこから外気が入り、容器本体１内の圧力を
外圧と同圧とするため、容器本体１を傾斜するだ
けで内容液が注出口１３より円滑に注出できる。
この場合、前記４４と摺動溝４３との嵌合によ
り、連通口１２と通液口６とは、パツキン９を介
して確実にシールされてているから、ここより液
漏れする恐れもない。

（考案の効果） この考案は、以上の如き構成からなるものであ
り、容器本体の蓋部の頂部に水平方向の収納部を
一体成形して、この収納部には通液口と空気穴と
注出部材摺動用の摺動溝とを形成する一方、前記
収納部に摺動自在に収容する注出部材には、連通
口と摺動溝に摺動自在に嵌合されるリブとを形成
し、注出部材の非注出操作位置への摺動により前
記通液口と空気穴とを同時に閉塞し、注出操作位
置への摺動により連通口を通液口と連通させると
ともに空気穴を開放して注液するように構成して
なるから、以下の如き効果を有する。

すなわち、(1)注出部材を収納部に収容した非注
出状態では、注出部材はリブを介して摺動溝に摺
動自在に嵌合府しているから、前記従来のごと
く、振動などにより注出部材が浮き上がるような
ことがない。従つて、空気穴は通液口と同一条件
で確実にシールされる。

また、(2)注出部材の注出状態時でも、リブと摺
動溝との嵌合により、通液口と連通口とはパツキ
ンを介して確実にシールされているから、その部
分からの液漏れも防止できる。

さらに、(3)この考案は、上記従来例のごとく蓋
体と中子と注出部材との三部材を要せず、蓋部と
注出部材の二部材でよく、その構成部品が簡略化
できるほか、その組付作業も容易かつ迅速にでき
る。

なお、実用新案登録請求の範囲第(2)項記載のご
とく、蓋部には位置決め突起を形成して、この位
置決め突起に注出部材の把持部を係止することに
より、注出部材の連通口を蓋部の通液口に連通さ
せるように構成すれば、注出時に便利である。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の一実施例を示すものであり、第
１図は要部縦断面図、第２図は注出部材と蓋部と
を分解して示した斜視図である。 １……容器本体、３……蓋部、５……収納部、
６……通液口、７……空気穴、９，４１……パツ
キン、１２……連通口、１３……注出口、１４…
…注液路、１５ｃ……注出部材、４３……摺動
溝、４４……リブ、４６……位置決め突起。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 容器本体１の蓋部３の頂部に水平方向の収納
   部５を一体成形して、この収納部５には通液口
   ６と空気穴７と注出部材１５ｃ摺動用の摺動溝
   ４３とを形成する一方、前記収納部５に摺動自
   在に収容する注出部材１５ｃには、連通口１２
   と摺動溝４３に摺動自在に嵌合されるリブ４４
   とを形成し、注出部材１５ｃの非注出操作位置
   への摺動により前記通液口６と空気穴７とを同
   時に閉塞し、注出操作位置への摺動により連通
   口１２を通液口６と連通させるとともに空気穴
   ７を開放して注液するように構成してなること
   を特徴とする液体容器。 (2) 前記蓋部３には位置決め突起４６を形成し
   て、この位置決め突起４６に注出部材１５ｃの
   把持部４５を係止することにより、注出部材１
   ５ｃの連通口１２を蓋部３の通液口６に連通さ
   せるように構成してある実用新案登録請求の範
   囲第(1)項記載の液体容器。