JPS6252717B2 - - Google Patents
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- JPS6252717B2 JPS6252717B2 JP54090094A JP9009479A JPS6252717B2 JP S6252717 B2 JPS6252717 B2 JP S6252717B2 JP 54090094 A JP54090094 A JP 54090094A JP 9009479 A JP9009479 A JP 9009479A JP S6252717 B2 JPS6252717 B2 JP S6252717B2
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- Japan
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- carriage
- guide rail
- bearing
- sliding bearing
- supported
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プリンタにおけるキヤリツジ支持装
置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a carriage support device in a printer.
一般に、キヤリツジは2本の平行なガイドレー
ルに案内されつつ左右方向に移動するものである
が、このキヤリツジのガイドレールに対する支持
手段としては、2本のガイドレールに共に玉軸受
により支持させたもの、共に摺動軸受により支持
させたもの、あるいは一方のガイドレールに対し
ては玉軸受で支持させ他方のガイドレールに対し
ては摺動軸受で支持させたものがある。すなわ
ち、その一例の概略を示せば、第1図のようにキ
ヤリツジ台車1を円形および角形の2本のガイド
レール2,3に対しそれぞれ玉軸受4,5により
支持させたものや、第2図のようにガイドレール
2に対しては摺動軸受6により支持させガイドレ
ール3に対しては玉軸受5により支持させたもの
がある。 Generally, a carriage moves in the left-right direction while being guided by two parallel guide rails, but the means for supporting the guide rails for this carriage is one in which both of the two guide rails are supported by ball bearings. , both are supported by sliding bearings, or one guide rail is supported by a ball bearing and the other guide rail is supported by a sliding bearing. That is, to give an overview of one example, as shown in FIG. 1, a carriage 1 is supported by two circular and square guide rails 2, 3 using ball bearings 4, 5, respectively, and as shown in FIG. As shown in the figure, the guide rail 2 is supported by a sliding bearing 6, and the guide rail 3 is supported by a ball bearing 5.
ところが、玉軸受で支持した場合には、摩擦抵
抗が小さいためキヤリツジの位置決め精度が良
く、かつ力の損失が少ないものであるが、逆にフ
リクシヨンが小さいためにサーボモータでキヤリ
ツジ送りを制御する場合、減速から停止するとき
の残留振動が大きく印字品質に悪影響を及ぼすも
のである。 However, when the carriage is supported by ball bearings, the frictional resistance is small, so the positioning accuracy of the carriage is good, and the loss of force is small. , the residual vibration when decelerating and stopping is large and has a negative effect on printing quality.
他方、摺動軸受で支持した場合には、摩擦抵抗
が適当に生ずるため停止時の残留振動が小さくな
るものの、この軸受が摩耗するためにガタを生じ
たりフリクシヨンが変動してしまうものである。 On the other hand, when the bearing is supported by a sliding bearing, an appropriate amount of frictional resistance is generated and the residual vibration when stopped is reduced, but the bearing wears out, causing backlash and fluctuations in friction.
本発明は、このような点に鑑みなされたもの
で、サーボモータによる制御に対して適度なフリ
クシヨンを与えつつ摩耗によるガタの発生するこ
とのないプリンタにおけるキヤリツジ支持装置を
得ることを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to obtain a carriage support device for a printer that provides appropriate friction to control by a servo motor and that does not cause backlash due to wear. It is.
本発明は、軸受により支持されたキヤリツジの
移動を案内する複数のガイドレールと、前記キヤ
リツジを支持し前記ガイドレールに対して転動す
る玉軸受と、前記キヤリツジを支持し前記ガイド
レールの少なくとも一つの外周面に対して圧接し
て摺動する摺動軸受とを備えたことを特徴とする
ものである。したがつて、玉軸受と摺動軸受とを
組合せた軸受を用いることにより、両軸受の利点
を生かし、サーボモータ制御に対する適度なフリ
クシヨンを確保しつつ摩耗によるガタが発生する
ことがないように構成したものである。 The present invention includes a plurality of guide rails that guide the movement of a carriage supported by bearings, a ball bearing that supports the carriage and rolls with respect to the guide rail, and at least one of the guide rails that supports the carriage. The present invention is characterized in that it includes a sliding bearing that slides in pressure contact with two outer peripheral surfaces. Therefore, by using a bearing that is a combination of a ball bearing and a sliding bearing, the structure is designed to take advantage of the advantages of both types of bearings, ensure appropriate friction for servo motor control, and prevent rattling due to wear. This is what I did.
本発明の第一の実施例を第3図ないし第7図に
基づいて説明する。まず、円形のガイドレール7
と角形のガイドレール8とが平行に設けられてい
る。ここで、前記ガイドレール7の一側は平坦部
9とされている。そして、印字を行なう印字機構
(図示せず)が載置されるキヤリツジ台車10が
これらのガイドレール7,8により左右方向に摺
動自在に支持されつつ設けられている。すなわ
ち、このキヤリツジ台車10はガイドレール8側
に対してはその上面に接する2つの玉軸受11と
板ばね12により上方へ付勢されつつ下面に接す
る玉軸受13とにより支持されている。また、ガ
イドレール7側に対してはその下面および斜め上
部に接する3つずつの玉軸受14,15,16と
板ばね17によりこのガイドレール7側に付勢さ
れて適度のフリクシヨンにてその平坦部9に接触
する摺動軸受18とにより支持されている。ここ
で、摺動軸受18の材質としては含油焼結軸受材
料とかフエルトが用いられている。また、前記玉
軸受16はスプリング19により上方へ付勢され
ている。 A first embodiment of the present invention will be described based on FIGS. 3 to 7. First, the circular guide rail 7
and a rectangular guide rail 8 are provided in parallel. Here, one side of the guide rail 7 is a flat portion 9. A carriage carriage 10 on which a printing mechanism (not shown) for printing is mounted is provided and supported by these guide rails 7 and 8 so as to be slidable in the left and right directions. That is, this carriage 10 is supported on the guide rail 8 side by two ball bearings 11 in contact with its upper surface and a ball bearing 13 in contact with its lower surface while being biased upward by a leaf spring 12. In addition, the guide rail 7 is biased toward the guide rail 7 by three ball bearings 14, 15, 16 that are in contact with the lower surface and the diagonally upper part of the guide rail 7, and a leaf spring 17, so that the guide rail 7 is flattened with an appropriate amount of friction. It is supported by a sliding bearing 18 that contacts the portion 9. Here, as the material of the sliding bearing 18, oil-impregnated sintered bearing material or felt is used. Further, the ball bearing 16 is urged upward by a spring 19.
このような構成において、キヤリツジ台車10
は基本的にはガイドレール7,8に対し玉軸受1
4,15,16,11,13により支持されてい
るので、玉軸受による特徴である摩耗に基づくガ
タ防止を確保できる。 In such a configuration, the carriage truck 10
Basically, ball bearing 1 is used for guide rails 7 and 8.
4, 15, 16, 11, and 13, it is possible to prevent backlash due to wear, which is a feature of ball bearings.
ところで、このキヤリツジ台車10はサーボモ
ータによりその送りが制御されるものであり、摺
動軸受18がないものとしたときのキヤリツジ台
車10が減速から停止時までの残留振動の状態を
見ると第6図に示すようになる。すなわち、残留
振動が長く続くもので印字時のキヤリツジ位置が
安定せず印字品質に悪影響を及ぼすものであり、
かと言つて振動が収まるまで待ち時間を取ると印
字速度が低下するものである。しかるに、ガイド
レール7に対して摺動軸受18も設けられサーボ
モータ制御に対しての適当なフリクシヨンを生じ
させているので、残留振動の収束状態をみると第
7図に示すようにフリクシヨンによつて急速に減
衰する。したがつて、印字時にはキヤリツジが確
実に静止しているため印字品質が良くなり、また
待ち時間を短縮することにより印字速度の高速化
を図ることができる。 By the way, the feed of this carriage carriage 10 is controlled by a servo motor, and if we look at the state of residual vibration of the carriage carriage 10 from deceleration to stop when there is no sliding bearing 18, the sixth The result will be as shown in the figure. In other words, the residual vibration continues for a long time, making the carriage position unstable during printing, which has a negative impact on printing quality.
However, if you wait for the vibration to subside, the printing speed will decrease. However, since a sliding bearing 18 is also provided to the guide rail 7 and generates an appropriate friction for servo motor control, looking at the state of convergence of the residual vibration, the result is due to the friction as shown in Figure 7. It then decays rapidly. Therefore, the carriage is reliably stationary during printing, resulting in improved printing quality, and by shortening the waiting time, it is possible to increase the printing speed.
なお、この実施例では摺動軸受18に対して平
坦部9を形成したが、第8図に示すようにガイド
レール7は円形とし摺動軸受18に円弧状部20
を形成してもよい。また、第9図に示すようにガ
イドレール7の下側を平坦部9としつつ摺動軸受
18を当接させ玉軸受16を省略してもよい。そ
して、第10図に示すようにガイドレール8側に
対し摺動軸受21を設けてもよい。 In this embodiment, the sliding bearing 18 is provided with a flat portion 9, but as shown in FIG.
may be formed. Further, as shown in FIG. 9, the ball bearing 16 may be omitted by making the lower side of the guide rail 7 a flat portion 9 and contacting the sliding bearing 18. Further, as shown in FIG. 10, a sliding bearing 21 may be provided on the guide rail 8 side.
つづいて、本発明の第二の実施例を第11図お
よび第12図により説明する。前記実施例で示し
た部分と同一部分は同一符号を用い説明も省略す
る。この実施例はその外輪がU字状とされた玉軸
受22をガイドレール7の上側に当接させ、この
ガイドレール7の下部に形成された平坦部9に摺
動軸受23を当接させたものである。この摺動軸
受23は板ばね24により上方へ付勢されてい
る。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 11 and 12. Components that are the same as those shown in the previous embodiment are designated by the same reference numerals, and explanations thereof will be omitted. In this embodiment, a ball bearing 22 having a U-shaped outer ring is brought into contact with the upper side of the guide rail 7, and a sliding bearing 23 is brought into contact with a flat portion 9 formed at the bottom of the guide rail 7. It is something. This sliding bearing 23 is urged upward by a leaf spring 24.
このような構成によつても、玉軸受22と摺動
軸受23との組合せ支持により前記実施例と同様
の効果が得られる。 Even with such a configuration, the same effects as in the embodiment described above can be obtained due to the combined support of the ball bearing 22 and the sliding bearing 23.
この実施例の場合にも、第13図に示すように
ガイドレール7の平坦部9をなくし摺動軸受23
に円弧状部20を形成してもよい。 In the case of this embodiment as well, the flat part 9 of the guide rail 7 is eliminated and the sliding bearing 23 is removed as shown in FIG.
The arcuate portion 20 may be formed in the.
本発明は、上述したように玉軸受と摺動軸受と
を組合せた軸受を用いたので、両軸受の利点を生
かし、サーボモータ制御に対する適度なフリクシ
ヨンを与えつつ摩耗によるガタが発生することの
ない支持を行なうことができる等の効果を有する
ものである。 The present invention uses a bearing that is a combination of a ball bearing and a sliding bearing as described above, so it takes advantage of the advantages of both bearings, provides an appropriate amount of friction for servo motor control, and eliminates rattling due to wear. This has the effect of providing support.
第1図および第2図は従来例を示す斜視図、第
3図は本発明の第一の実施例を示す斜視図、第4
図はその要部の正面図、第5図は側面図、第6図
および第7図は特性図、第8図は変形例を示す側
面図、第9図は他の変形例を示す側面図、第10
図はさらに他の変形例を示す側面図、第11図は
本発明の第二の実施例を示す正面図、第12図は
その側面図、第13図は変形例を示す側面図であ
る。
7〜8……ガイドレール、11……玉軸受、1
3〜16……玉軸受、18……摺動軸受、22…
…玉軸受、23……摺動軸受。
1 and 2 are perspective views showing a conventional example, FIG. 3 is a perspective view showing a first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a perspective view showing a conventional example.
The figure is a front view of the main parts, Figure 5 is a side view, Figures 6 and 7 are characteristic diagrams, Figure 8 is a side view showing a modified example, and Figure 9 is a side view showing another modified example. , 10th
11 is a front view showing a second embodiment of the present invention, FIG. 12 is a side view thereof, and FIG. 13 is a side view showing a modification. 7-8...Guide rail, 11...Ball bearing, 1
3-16...Ball bearing, 18...Sliding bearing, 22...
...ball bearing, 23...sliding bearing.
Claims (1)
内する複数のガイドレールと、前記キヤリツジを
支持し前記ガイドレールに対して転動する玉軸受
と、前記キヤリツジを支持し前記ガイドレールの
少なくとも一つの外周面に対して圧接して摺動す
る摺動軸受とを備えたことを特徴とするプリンタ
におけるキヤリツジ支持装置。1. A plurality of guide rails that guide the movement of a carriage supported by bearings, a ball bearing that supports the carriage and rolls with respect to the guide rail, and an outer peripheral surface of at least one of the guide rails that supports the carriage. A carriage support device for a printer, comprising a sliding bearing that slides in pressure contact with the carriage.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9009479A JPS5615383A (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Carriage supporting device in printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9009479A JPS5615383A (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Carriage supporting device in printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5615383A JPS5615383A (en) | 1981-02-14 |
| JPS6252717B2 true JPS6252717B2 (en) | 1987-11-06 |
Family
ID=13988923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9009479A Granted JPS5615383A (en) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Carriage supporting device in printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5615383A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11762306B2 (en) | 2018-09-05 | 2023-09-19 | Nok Corporation | Electroconductive roll |
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| JPH0436308Y2 (en) * | 1986-10-08 | 1992-08-27 | ||
| JP3858998B2 (en) | 2003-04-25 | 2006-12-20 | ブラザー工業株式会社 | Image forming apparatus |
| JP5834435B2 (en) * | 2011-03-22 | 2015-12-24 | セイコーエプソン株式会社 | Recording device |
| JP6307905B2 (en) * | 2014-02-05 | 2018-04-11 | ブラザー工業株式会社 | Printing device |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS532006U (en) * | 1976-06-25 | 1978-01-10 |
-
1979
- 1979-07-16 JP JP9009479A patent/JPS5615383A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11762306B2 (en) | 2018-09-05 | 2023-09-19 | Nok Corporation | Electroconductive roll |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5615383A (en) | 1981-02-14 |
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