JPS6254544B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6254544B2 JPS6254544B2 JP4824878A JP4824878A JPS6254544B2 JP S6254544 B2 JPS6254544 B2 JP S6254544B2 JP 4824878 A JP4824878 A JP 4824878A JP 4824878 A JP4824878 A JP 4824878A JP S6254544 B2 JPS6254544 B2 JP S6254544B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- whitening
- polishing
- trochanter
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、発生する付着糠を米粒面から完全に
除去した美麗な無洗米を搗精するために開発され
たものである。
除去した美麗な無洗米を搗精するために開発され
たものである。
従来の精米装置の一例として、機枠内に、一端
が給穀口に他端が排穀口にそれぞれ連絡された多
孔除糠筒が上下多段に横架せられ、その最下段の
ものを除く残りの除糠筒内に、周壁に多数の空気
噴出孔を備えかつ一端に同軸の送穀螺旋筒を備え
た中空状の砥製研削転子がそれぞれ軸架せられ、
上段の研削転子は下段の研削転子より順次に粗粒
子で形成されたものとなされ、かつ最下段の除糠
筒内にはコイル状の艶出し転子が軸架せられると
共に、前記各除糠筒の上段のものの排穀口がその
直下において順次直接に下段の除糠筒の給穀口に
のぞまされ、穀粒群の流れが上段の精穀室から下
段の精穀室に順次反転して導かれるようになさ
れ、また前記各研削転子の中空部に連通せられた
送風口が設けられてなる精穀機が実公昭46−
22579号公報として知られるが、このものは、砥
製研削転子によつて搗精されるものであるから白
米粒面に掻き傷を生じ、最下段の艶出し転子によ
つて研磨を行つても掻き傷が残り、微粉は除去さ
れても見栄えに満足度を欠くものであつた。ま
た、搗精を容易とするために、多孔除糠筒内を流
動中の米粒に水分を添加して表層を軟質化させる
目的により、砥製研削転子に備えた空気噴出孔か
ら米粒に水分を添加するとした場合、砥製研削転
子が水分を吸着し、研削転子が濡れて剥離した糠
粉を付着して砥粒面に目詰まりを招来し、搗精作
用の要をなさぬものとなつていた。
が給穀口に他端が排穀口にそれぞれ連絡された多
孔除糠筒が上下多段に横架せられ、その最下段の
ものを除く残りの除糠筒内に、周壁に多数の空気
噴出孔を備えかつ一端に同軸の送穀螺旋筒を備え
た中空状の砥製研削転子がそれぞれ軸架せられ、
上段の研削転子は下段の研削転子より順次に粗粒
子で形成されたものとなされ、かつ最下段の除糠
筒内にはコイル状の艶出し転子が軸架せられると
共に、前記各除糠筒の上段のものの排穀口がその
直下において順次直接に下段の除糠筒の給穀口に
のぞまされ、穀粒群の流れが上段の精穀室から下
段の精穀室に順次反転して導かれるようになさ
れ、また前記各研削転子の中空部に連通せられた
送風口が設けられてなる精穀機が実公昭46−
22579号公報として知られるが、このものは、砥
製研削転子によつて搗精されるものであるから白
米粒面に掻き傷を生じ、最下段の艶出し転子によ
つて研磨を行つても掻き傷が残り、微粉は除去さ
れても見栄えに満足度を欠くものであつた。ま
た、搗精を容易とするために、多孔除糠筒内を流
動中の米粒に水分を添加して表層を軟質化させる
目的により、砥製研削転子に備えた空気噴出孔か
ら米粒に水分を添加するとした場合、砥製研削転
子が水分を吸着し、研削転子が濡れて剥離した糠
粉を付着して砥粒面に目詰まりを招来し、搗精作
用の要をなさぬものとなつていた。
また、特開昭52−61578号公報（本願出願人）
において知られる混米精米琢磨法は、精白室に供
給された93％以下の歩留粒とした白米に給水して
白米皮層を軟質化し、精白転子により白米皮層の
糠を剥離すると共に、給水した水分と剥離した糠
を多孔壁除糠精白筒から排除し、精白転子によつ
て光沢白米発生の素地を生成した白米を精米機か
ら排出してグレージングドラムに供給し、グレー
ジングドラム内を雪崩状に転動する白米を琢磨し
て光沢白米に処理するものであるが、この混水精
米琢磨法においては、精白室に白米を供給して給
水により光沢白米の素地を生成するものであり、
精白室に供給される玄米を所定白度に精白するこ
とができるものではなく、また、所定白度に不足
する白米をグレージングドラムによつても所定白
度に精白することができない問題点があつた。
において知られる混米精米琢磨法は、精白室に供
給された93％以下の歩留粒とした白米に給水して
白米皮層を軟質化し、精白転子により白米皮層の
糠を剥離すると共に、給水した水分と剥離した糠
を多孔壁除糠精白筒から排除し、精白転子によつ
て光沢白米発生の素地を生成した白米を精米機か
ら排出してグレージングドラムに供給し、グレー
ジングドラム内を雪崩状に転動する白米を琢磨し
て光沢白米に処理するものであるが、この混水精
米琢磨法においては、精白室に白米を供給して給
水により光沢白米の素地を生成するものであり、
精白室に供給される玄米を所定白度に精白するこ
とができるものではなく、また、所定白度に不足
する白米をグレージングドラムによつても所定白
度に精白することができない問題点があつた。
本発明は、加湿精白室に供給された玄米を加湿
装置から蒸気、湿風、霧などを供給して加湿する
と共に、大部分の精白を行い、加湿して水分を糠
と共に大半除去した直後、継続して切削研米室に
おいて付着糠と共にやや軟質化して米粒の荒れた
表面を切削的に滑面化し、従来至難とされた米粒
の付着糠を完全に除去すると共に、滑面仕上げを
施した美麗な無洗精白米に加工する加湿精米装置
を提供するものである。
装置から蒸気、湿風、霧などを供給して加湿する
と共に、大部分の精白を行い、加湿して水分を糠
と共に大半除去した直後、継続して切削研米室に
おいて付着糠と共にやや軟質化して米粒の荒れた
表面を切削的に滑面化し、従来至難とされた米粒
の付着糠を完全に除去すると共に、滑面仕上げを
施した美麗な無洗精白米に加工する加湿精米装置
を提供するものである。
本発明を実施例図について説明する。機枠１７
内部に横設した多孔壁除糠用精白筒２内に、主管
軸６に撹拌摩擦転子１を軸架し、精白筒２と摩擦
転子１との間を精白室３に形成すると共に、該精
白室３の一側に排出口８を設ける。加湿装置４を
送湿管５、主管軸６、撹拌摩擦転子１の通気孔７
等を介して前記精白室３に連通させて加湿精白室
３Ａに形成する。そして、周面に噴出孔１５を設
けると共に多数の小突瘤９を周面に形成した切削
研米転子１０を主管軸１４に軸架し、切削研米転
子１０と多孔壁除糠用研米筒１１との間に研米室
１２を形成すると共に、研米室１２の一側に排出
口１６を設ける。また前記主管軸１４、噴出孔１
５から多孔壁除糠用研米筒１１に通風する風を通
風路６０を介して排風機１３に連通し、加湿精白
室３Ａの排出口８と研米室１２の供給部１８とを
スクリユーコンベヤー１９によつて連絡し、機枠
１７の内部に加湿精白室３Ａを上段に、研米室１
２を下段に配設し、それぞれを同一機枠内に設け
て一貫的な加湿精米装置として装架してある。
内部に横設した多孔壁除糠用精白筒２内に、主管
軸６に撹拌摩擦転子１を軸架し、精白筒２と摩擦
転子１との間を精白室３に形成すると共に、該精
白室３の一側に排出口８を設ける。加湿装置４を
送湿管５、主管軸６、撹拌摩擦転子１の通気孔７
等を介して前記精白室３に連通させて加湿精白室
３Ａに形成する。そして、周面に噴出孔１５を設
けると共に多数の小突瘤９を周面に形成した切削
研米転子１０を主管軸１４に軸架し、切削研米転
子１０と多孔壁除糠用研米筒１１との間に研米室
１２を形成すると共に、研米室１２の一側に排出
口１６を設ける。また前記主管軸１４、噴出孔１
５から多孔壁除糠用研米筒１１に通風する風を通
風路６０を介して排風機１３に連通し、加湿精白
室３Ａの排出口８と研米室１２の供給部１８とを
スクリユーコンベヤー１９によつて連絡し、機枠
１７の内部に加湿精白室３Ａを上段に、研米室１
２を下段に配設し、それぞれを同一機枠内に設け
て一貫的な加湿精米装置として装架してある。
次に、上記実施例の作用について説明する。加
湿精米室に供給された玄米に、加湿装置４から送
湿管５、主管軸６、通風孔７等を介し、蒸気、湿
風、霧などを供給して粒表面を軟質化すると共
に、撹拌摩擦転子１により大部分の糠層を能率的
に精白して、その際発生する糠と供給した水分を
多孔壁除糠用精白筒２から排除する。さらに、精
白された米粒を排出口８からスクリユーコンベヤ
ー１９によつて研米室１２に供給し、付着糠と共
にやや軟質化した米粒の荒れた表面を切削研米転
子１０によつて切削面に平滑面精白し、かつ白米
粒面の付着糠を払拭除去して美麗な無洗白米に仕
上加工する。そして研米室１２で発生した糠は、
主管軸１４から吸入する風を研米転子１０の周面
に設けた噴出孔１５から切削研米室１２に噴出さ
れることにより、多孔壁除糠用研米筒１１から通
風路２０を介して排風機１３に吸引して機外に排
除される。
湿精米室に供給された玄米に、加湿装置４から送
湿管５、主管軸６、通風孔７等を介し、蒸気、湿
風、霧などを供給して粒表面を軟質化すると共
に、撹拌摩擦転子１により大部分の糠層を能率的
に精白して、その際発生する糠と供給した水分を
多孔壁除糠用精白筒２から排除する。さらに、精
白された米粒を排出口８からスクリユーコンベヤ
ー１９によつて研米室１２に供給し、付着糠と共
にやや軟質化した米粒の荒れた表面を切削研米転
子１０によつて切削面に平滑面精白し、かつ白米
粒面の付着糠を払拭除去して美麗な無洗白米に仕
上加工する。そして研米室１２で発生した糠は、
主管軸１４から吸入する風を研米転子１０の周面
に設けた噴出孔１５から切削研米室１２に噴出さ
れることにより、多孔壁除糠用研米筒１１から通
風路２０を介して排風機１３に吸引して機外に排
除される。
以上のように本発明によれば、加湿精白室にお
いて、玄米を加湿装置からの送湿によつて加湿す
ると共に、撹拌摩擦精白転子によつて大部分の糠
層を能率的に精白し、その際発生した糠と供給し
た水分を多孔壁除糠用精白筒から排除したその直
後において、同一機枠内に装架した精米室の後工
程に配設した研米室に供給されて軟質化に伴い荒
れた米粒表面を切削研米転子により平滑面に研米
精白し、白米粒の付着糠を払拭除去するので、白
米表面が乾燥しないうちに切削研米転子の作用と
研米室の通風作用とを受けて美麗な無洗白米に仕
上加工できる効果を奏する。
いて、玄米を加湿装置からの送湿によつて加湿す
ると共に、撹拌摩擦精白転子によつて大部分の糠
層を能率的に精白し、その際発生した糠と供給し
た水分を多孔壁除糠用精白筒から排除したその直
後において、同一機枠内に装架した精米室の後工
程に配設した研米室に供給されて軟質化に伴い荒
れた米粒表面を切削研米転子により平滑面に研米
精白し、白米粒の付着糠を払拭除去するので、白
米表面が乾燥しないうちに切削研米転子の作用と
研米室の通風作用とを受けて美麗な無洗白米に仕
上加工できる効果を奏する。
図面は、本発明の実施例を示す側断面図であ
る。 １……撹拌摩擦精白転子、２……多孔壁除糠用
精白筒、３……精白室、３Ａ……加湿精白室、４
……加湿装置、５……送湿管、６……主管軸、７
……通気孔、９……小突瘤、１０……切削研米転
子、１１……多孔壁除糠用研米筒、１２……研米
室、１３……排風機、１４……主管軸、１５……
噴出孔、１６……排出口、１７……機枠、１８…
…供給部、１９……スクリユーコンベヤー、２０
……通風路。
る。 １……撹拌摩擦精白転子、２……多孔壁除糠用
精白筒、３……精白室、３Ａ……加湿精白室、４
……加湿装置、５……送湿管、６……主管軸、７
……通気孔、９……小突瘤、１０……切削研米転
子、１１……多孔壁除糠用研米筒、１２……研米
室、１３……排風機、１４……主管軸、１５……
噴出孔、１６……排出口、１７……機枠、１８…
…供給部、１９……スクリユーコンベヤー、２０
……通風路。
Claims (1)
- １ 多孔壁除糠用精白筒内に撹拌摩擦精白転子を
内装し、前記精白筒と精白転子との間を精白室と
なし、蒸気、湿風、霧などを供給する加湿装置を
前記精白室に連通して加湿精白室に形成し、また
噴出孔を設けると共に多数の小突瘤を表面に形成
した切削研米転子を多孔壁除糠用研米筒内に軸架
し、前記切削研米転子と前記研米筒との間を研米
室に形成し、前記噴出孔から前記研米筒に通風す
る風を通風路を介して排風室に連通すると共に、
前記加湿精白室の後行程に前記研米室を一貫的に
配設してそれぞれを同一機枠内に装架したことを
特徴とする加湿精米装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4824878A JPS54141258A (en) | 1978-04-22 | 1978-04-22 | Dampening type rice cleaning apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4824878A JPS54141258A (en) | 1978-04-22 | 1978-04-22 | Dampening type rice cleaning apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54141258A JPS54141258A (en) | 1979-11-02 |
| JPS6254544B2 true JPS6254544B2 (ja) | 1987-11-16 |
Family
ID=12798129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4824878A Granted JPS54141258A (en) | 1978-04-22 | 1978-04-22 | Dampening type rice cleaning apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54141258A (ja) |
-
1978
- 1978-04-22 JP JP4824878A patent/JPS54141258A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54141258A (en) | 1979-11-02 |
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