JPS6254697B2 - - Google Patents
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- JPS6254697B2 JPS6254697B2 JP13222680A JP13222680A JPS6254697B2 JP S6254697 B2 JPS6254697 B2 JP S6254697B2 JP 13222680 A JP13222680 A JP 13222680A JP 13222680 A JP13222680 A JP 13222680A JP S6254697 B2 JPS6254697 B2 JP S6254697B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- containers
- wall
- pedestal
- cup
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/40—Details of walls
- B65D1/42—Reinforcing or strengthening parts or members
- B65D1/46—Local reinforcements, e.g. adjacent closures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/22—Boxes or like containers with side walls of substantial depth for enclosing contents
- B65D1/26—Thin-walled containers, e.g. formed by deep-drawing operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
本発明は容器に関するものであり、限定する意
味で言うのではないが特にマーガリンのような食
品物質を保持するためのおけ状容器に関するもの
である。そのような容器は一般的には、貯蔵の目
的で空の容器の一方が他方内にフイツトするよう
な輪郭に作られている。本発明は限定するのでは
ないが特にそのような「入れ子式」容器に関する
ものである。 マーガリン及びその類いのための容器は一般的
には薄肉壁プラスチツク材から形成される。使用
時において、これらの容器は最初マーガリン又は
他の食用品により充満され、次にプラスチツク材
のふたが装着される。本明細書においてふた締め
力と称することにするある種の力が充填済み容器
にふたを付けるのに必要とされる。コスト及び重
量の観点からすれば、容器を構成するプラスチツ
ク材の厚味を減らすことは明らかに望ましいこと
である。しかしながら、壁厚味が減少すると、容
器の剛性、特にふたと垂直方向の剛性が低下して
しまう。ふた締め力及び運搬及び貯蔵力はかくて
容器の側辺を座屈させ、その結果ふたが正しく装
着されなかつたり及び/又は食用物質が容器から
押し出されることになる。 本発明の目的はふたと垂直な方向の剛性を改良
して、容器をより薄肉の材料から形成出来るよう
にした容器を提供することである。 本発明によれば、はつきり区別された一体の、
カツプ部分、ベース部分、台座部分及び該カツプ
部分と該台座部分との間を角をなして接続してい
る中間部分を含む側壁を有し、該カツプ部分はリ
ムと該リムの下の入れ子リツジとを含む容器にお
いて、前記中間部分は前記ベース部分に向かつて
内側に傾斜しており、該容器のまわりには堅いガ
ードルが前記中間部分と前記台座部分との間の接
続部を横切つて延びており、前記堅いガードルは
ふた締め力のもとで容器の座屈に対する抵抗力を
改善するための補強フイレツトを含むことを特徴
とする容器が提供される。 前記補強フイレツトは中間部分及び台座部分壁
の材料内にひだ目又は折れ目を形成することで容
器のまわりに形成されたダイヤモンド形状突起と
することが出来る。好ましくは各々のそのような
ダイヤモンド形状フイレツトはその好ましくは長
い方の対角辺の1つに沿つて折れ目を含んでお
り、前記より長い方の辺はカツプ部分壁と中間部
分との間の結合部から台座部分壁へと好ましくは
容器の台座部分壁の底部へと実質的に垂直に延び
ている。多数個の突起を1列又はそれ以上の列を
なし、互いに隔置したか、連続したか又は重なり
合う関係で設けることにより、好ましくは容器の
高さの1/4〜1/2の深さでより好ましくは約1/3の
深さで容器のまわりを延びた強化ガードルを提供
することが出来る。 前記容器プラスチツクのABS、ポリスチレ
ン、PVC、ポリプロピレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリエステル及びマルチ層即ちこれらのラミ
ネート混合物から形成することが出来る。前記容
器は熱成形によつて形成するとが出来、好ましく
は実質的に一様な厚味のシート材から構成されて
いる。前記フイレツトの形状は周知の方法で達成
される熱成形空洞の形状により決定される。本容
器は又真空成形又は射出成形によつても形成する
ことが出来る。 本容器が好ましくは熱成形により作られる時に
は、壁肉厚は容器の全ての地点で精確に同一では
ない。もしも過度のふた締め力が加えられた時に
は、容器は壁厚味が最小の地点の所になり易い最
弱地点において座屈する。6.6グラムで250グラム
のマーガリンを保持するように設計された標準形
状の熱成形されたPVC容器においては0.2mmしか
ない最小壁厚が通常見受けられる。 本発明はふた締めステーシヨンにおいて横方向
の支持力を与えなくても、ふた締め圧力による壁
座屈によつて容器が変形してしまうのに対する良
好な耐性を与えることが出来る。 以下付図を参照して本発明の実施例について説
明する。 第1図から第4図迄を参照すると、これらの図
にはマーガリン用に適したおけ状容器10が示さ
れている。この容器はカツプセクシヨン13と一
体の中空台座セクシヨン11を含んでおり、両セ
クシヨンは実質的に一様な壁厚を備えている。 前記カツプセクシヨン13は(図示せぬ)ふた
を収納するための上側リム14を備えている。リ
ム14の下には、リム14の内径よりも大きな外
径を備えた入れ子リツジ(de―nesting ridge)
15があり、これにより幾つかのそのような空の
容器を互いに錠止されることなく重ね合わせるこ
とが可能とされている。即ち、そのような重ね合
わせた容器は容易に段重ね状態を実現することが
出来る。入れ子リツジの下において、容器のカツ
プ部分の側壁16は下向きかつほぼ垂直方向に延
びており、やはり空容器の積重ねを可能とする下
向き方向の小さな内向テーパが付されている。側
壁16の下側部分はコーナ19においてはつきり
区別される中間部分17と会合している。前記中
間部分17はそのカツプとの分岐点から下向きに
側壁16のテーパよりも大きなテーパで延びて、
壁部分と会合している。 前記中間部分17の下側部分はコーナ20にお
いて台座部分11と会合している。前記台座部分
11は実質的に垂直な側壁22と容器のためのベ
ース23とからなつている、前記カツプ部分1
3、中間部分17及び台座部分11は一体とされ
ている。第1図から第4図迄に示すように、本容
器は垂直軸線のまわりに回転対称となつており、
台座部分の直径は明らかにカツプ部分の直径より
も小さい。 第1図から第4図迄に示した容器には中間部分
17及び台座部分壁22より出張らされた多数個
のダイヤモンド形状の補強フイレツト(fillet)
25が設けられている。各ダイヤモンド形状フイ
レツトは台座部分壁22との第1及び第2の比較
的短かい折れ目エツジ26,28と、中間部分と
の第3及び第4の比較的短かい折れ目エツジ2
9,31と、第5の比較的に長い実質的に垂直な
折れ目32とを備えており、前記折れ目32はコ
ーナ19から台座部分壁22の下側部分へと延
び、この付近のコーナ33において容器底部壁2
3と結合している。前記ダイヤモンド形状フイレ
ツト25は34におけるごとく隔設されている。
この特定の実施例においては、24個のそのような
等間隔配置されたフイレツト25が設けられ、容
器のまわりの強化ガードルを形成している。 前記ダイヤモンド形状フイレツト25特にコー
ナ19から実質的に垂直に延びている折れ目32
は垂直方向における容器の剛性を増大させてい
る。ふたが装着される時には上側リム14に対し
て下向き方向にふたしめ力が加えられるが、フイ
レツト25は容器が最も弱い地点、特にコーナ1
9,20及び33において座屈するのを防止して
いる。 第5図及び第6図に示した実施例は第1図から
第4図迄に示した実施例と類似しており、同様の
部分はサフイツクスaを付して同様の参照番号で
示す。この実施例が第1図から第4図迄の実施例
と異なつているのはダイヤモンド形状のフイレツ
ト25aが互いに連続しており、折れ目26a,
28a,29a及び31aが一点37において会
合しているという点だけである。 第7図及び第8図に示した実施例はやはり第1
図から第4図迄に示した実施例と類似しており、
同様の部分はサフイツクスbを付して同様の参照
番号で示してある。この実施例が異なるのは、ダ
イヤモンド形状のフイレツト25bが互いにオー
バラツプし、多数の実質的に垂直な折れ目35を
更に形成しているという点だけである。この構造
の利点は前記実質的に垂直な折れ目35も又垂直
方向における容器の剛性を増大させているという
ことである。 第9図及び第10図を参照すると、これらの図
に示されている実施例は第1図から第4図迄に示
されている実施例と類似であり、同様の部分はサ
フイツクスcを付して同様の参照番号で示してあ
る。この実施例が異なるのは、台座部壁22cが
小さいのに対して中間部分17cがより大きくさ
れているという点である。こうすることにより異
なる形状のフイレツト25cが得られている。 第11図及び第12図を参照すると、これらの
図に示されている実施例は第1図から第4図迄に
示されている実施例と類似しており、同様の部分
はサフイツクスdを付して同様の参照符号で示さ
れている。この実施例が異なるのは、台座壁22
dがより小さく、中間部分17dがより大きく、
フイレツト25dは折れ目26d,28d及び3
1dを真直ではなくカーブさせることによりカー
ブした横断面を備えているということである。こ
うすることにより、第1図から第4図迄の実施例
の実質的に垂直な折れ目32の代りに実質的に垂
直な曲り壁39dが得られている。 第13図を参照すると、この図の実施例は第1
図から第4図迄に示した実施例と類似しており、
同様の符号はサフイツクスeを付して同様の参照
番号で示してある。この実施例が異なるのは、2
つの重ねられたダイヤモンド突起列が設けられて
いるということである。 本発明は以下の例により更に説明を行なう。 例1から例6迄 マーガリンを充満した幾つかの容器がその壁の
座屈する迄垂直方向の増大する圧縮力にさらされ
た。この座屈時点における圧縮力は当該容器が耐
えられる最大ふたしめ力Fnaxをあらわしてい
る。3通りの構造の容器が用いられた。構造Aは
第1図から第4図迄に示した実施例である。構造
Bは側壁及びベース壁を有する何らの台座部分乃
至中間部分を備えていない標準容器である。構造
Cは第7図及び第8図に示す実施例である。全て
の容器はABSプラスチツクから作られた。結果
は以下の表に示す。与えられたFnaxの値は30個
の容器の平均値である。全ての容器は101mmの口
部最大径、80mmのベース径及び58mmの高さを備え
ていた。
味で言うのではないが特にマーガリンのような食
品物質を保持するためのおけ状容器に関するもの
である。そのような容器は一般的には、貯蔵の目
的で空の容器の一方が他方内にフイツトするよう
な輪郭に作られている。本発明は限定するのでは
ないが特にそのような「入れ子式」容器に関する
ものである。 マーガリン及びその類いのための容器は一般的
には薄肉壁プラスチツク材から形成される。使用
時において、これらの容器は最初マーガリン又は
他の食用品により充満され、次にプラスチツク材
のふたが装着される。本明細書においてふた締め
力と称することにするある種の力が充填済み容器
にふたを付けるのに必要とされる。コスト及び重
量の観点からすれば、容器を構成するプラスチツ
ク材の厚味を減らすことは明らかに望ましいこと
である。しかしながら、壁厚味が減少すると、容
器の剛性、特にふたと垂直方向の剛性が低下して
しまう。ふた締め力及び運搬及び貯蔵力はかくて
容器の側辺を座屈させ、その結果ふたが正しく装
着されなかつたり及び/又は食用物質が容器から
押し出されることになる。 本発明の目的はふたと垂直な方向の剛性を改良
して、容器をより薄肉の材料から形成出来るよう
にした容器を提供することである。 本発明によれば、はつきり区別された一体の、
カツプ部分、ベース部分、台座部分及び該カツプ
部分と該台座部分との間を角をなして接続してい
る中間部分を含む側壁を有し、該カツプ部分はリ
ムと該リムの下の入れ子リツジとを含む容器にお
いて、前記中間部分は前記ベース部分に向かつて
内側に傾斜しており、該容器のまわりには堅いガ
ードルが前記中間部分と前記台座部分との間の接
続部を横切つて延びており、前記堅いガードルは
ふた締め力のもとで容器の座屈に対する抵抗力を
改善するための補強フイレツトを含むことを特徴
とする容器が提供される。 前記補強フイレツトは中間部分及び台座部分壁
の材料内にひだ目又は折れ目を形成することで容
器のまわりに形成されたダイヤモンド形状突起と
することが出来る。好ましくは各々のそのような
ダイヤモンド形状フイレツトはその好ましくは長
い方の対角辺の1つに沿つて折れ目を含んでお
り、前記より長い方の辺はカツプ部分壁と中間部
分との間の結合部から台座部分壁へと好ましくは
容器の台座部分壁の底部へと実質的に垂直に延び
ている。多数個の突起を1列又はそれ以上の列を
なし、互いに隔置したか、連続したか又は重なり
合う関係で設けることにより、好ましくは容器の
高さの1/4〜1/2の深さでより好ましくは約1/3の
深さで容器のまわりを延びた強化ガードルを提供
することが出来る。 前記容器プラスチツクのABS、ポリスチレ
ン、PVC、ポリプロピレン、高密度ポリエチレ
ン、ポリエステル及びマルチ層即ちこれらのラミ
ネート混合物から形成することが出来る。前記容
器は熱成形によつて形成するとが出来、好ましく
は実質的に一様な厚味のシート材から構成されて
いる。前記フイレツトの形状は周知の方法で達成
される熱成形空洞の形状により決定される。本容
器は又真空成形又は射出成形によつても形成する
ことが出来る。 本容器が好ましくは熱成形により作られる時に
は、壁肉厚は容器の全ての地点で精確に同一では
ない。もしも過度のふた締め力が加えられた時に
は、容器は壁厚味が最小の地点の所になり易い最
弱地点において座屈する。6.6グラムで250グラム
のマーガリンを保持するように設計された標準形
状の熱成形されたPVC容器においては0.2mmしか
ない最小壁厚が通常見受けられる。 本発明はふた締めステーシヨンにおいて横方向
の支持力を与えなくても、ふた締め圧力による壁
座屈によつて容器が変形してしまうのに対する良
好な耐性を与えることが出来る。 以下付図を参照して本発明の実施例について説
明する。 第1図から第4図迄を参照すると、これらの図
にはマーガリン用に適したおけ状容器10が示さ
れている。この容器はカツプセクシヨン13と一
体の中空台座セクシヨン11を含んでおり、両セ
クシヨンは実質的に一様な壁厚を備えている。 前記カツプセクシヨン13は(図示せぬ)ふた
を収納するための上側リム14を備えている。リ
ム14の下には、リム14の内径よりも大きな外
径を備えた入れ子リツジ(de―nesting ridge)
15があり、これにより幾つかのそのような空の
容器を互いに錠止されることなく重ね合わせるこ
とが可能とされている。即ち、そのような重ね合
わせた容器は容易に段重ね状態を実現することが
出来る。入れ子リツジの下において、容器のカツ
プ部分の側壁16は下向きかつほぼ垂直方向に延
びており、やはり空容器の積重ねを可能とする下
向き方向の小さな内向テーパが付されている。側
壁16の下側部分はコーナ19においてはつきり
区別される中間部分17と会合している。前記中
間部分17はそのカツプとの分岐点から下向きに
側壁16のテーパよりも大きなテーパで延びて、
壁部分と会合している。 前記中間部分17の下側部分はコーナ20にお
いて台座部分11と会合している。前記台座部分
11は実質的に垂直な側壁22と容器のためのベ
ース23とからなつている、前記カツプ部分1
3、中間部分17及び台座部分11は一体とされ
ている。第1図から第4図迄に示すように、本容
器は垂直軸線のまわりに回転対称となつており、
台座部分の直径は明らかにカツプ部分の直径より
も小さい。 第1図から第4図迄に示した容器には中間部分
17及び台座部分壁22より出張らされた多数個
のダイヤモンド形状の補強フイレツト(fillet)
25が設けられている。各ダイヤモンド形状フイ
レツトは台座部分壁22との第1及び第2の比較
的短かい折れ目エツジ26,28と、中間部分と
の第3及び第4の比較的短かい折れ目エツジ2
9,31と、第5の比較的に長い実質的に垂直な
折れ目32とを備えており、前記折れ目32はコ
ーナ19から台座部分壁22の下側部分へと延
び、この付近のコーナ33において容器底部壁2
3と結合している。前記ダイヤモンド形状フイレ
ツト25は34におけるごとく隔設されている。
この特定の実施例においては、24個のそのような
等間隔配置されたフイレツト25が設けられ、容
器のまわりの強化ガードルを形成している。 前記ダイヤモンド形状フイレツト25特にコー
ナ19から実質的に垂直に延びている折れ目32
は垂直方向における容器の剛性を増大させてい
る。ふたが装着される時には上側リム14に対し
て下向き方向にふたしめ力が加えられるが、フイ
レツト25は容器が最も弱い地点、特にコーナ1
9,20及び33において座屈するのを防止して
いる。 第5図及び第6図に示した実施例は第1図から
第4図迄に示した実施例と類似しており、同様の
部分はサフイツクスaを付して同様の参照番号で
示す。この実施例が第1図から第4図迄の実施例
と異なつているのはダイヤモンド形状のフイレツ
ト25aが互いに連続しており、折れ目26a,
28a,29a及び31aが一点37において会
合しているという点だけである。 第7図及び第8図に示した実施例はやはり第1
図から第4図迄に示した実施例と類似しており、
同様の部分はサフイツクスbを付して同様の参照
番号で示してある。この実施例が異なるのは、ダ
イヤモンド形状のフイレツト25bが互いにオー
バラツプし、多数の実質的に垂直な折れ目35を
更に形成しているという点だけである。この構造
の利点は前記実質的に垂直な折れ目35も又垂直
方向における容器の剛性を増大させているという
ことである。 第9図及び第10図を参照すると、これらの図
に示されている実施例は第1図から第4図迄に示
されている実施例と類似であり、同様の部分はサ
フイツクスcを付して同様の参照番号で示してあ
る。この実施例が異なるのは、台座部壁22cが
小さいのに対して中間部分17cがより大きくさ
れているという点である。こうすることにより異
なる形状のフイレツト25cが得られている。 第11図及び第12図を参照すると、これらの
図に示されている実施例は第1図から第4図迄に
示されている実施例と類似しており、同様の部分
はサフイツクスdを付して同様の参照符号で示さ
れている。この実施例が異なるのは、台座壁22
dがより小さく、中間部分17dがより大きく、
フイレツト25dは折れ目26d,28d及び3
1dを真直ではなくカーブさせることによりカー
ブした横断面を備えているということである。こ
うすることにより、第1図から第4図迄の実施例
の実質的に垂直な折れ目32の代りに実質的に垂
直な曲り壁39dが得られている。 第13図を参照すると、この図の実施例は第1
図から第4図迄に示した実施例と類似しており、
同様の符号はサフイツクスeを付して同様の参照
番号で示してある。この実施例が異なるのは、2
つの重ねられたダイヤモンド突起列が設けられて
いるということである。 本発明は以下の例により更に説明を行なう。 例1から例6迄 マーガリンを充満した幾つかの容器がその壁の
座屈する迄垂直方向の増大する圧縮力にさらされ
た。この座屈時点における圧縮力は当該容器が耐
えられる最大ふたしめ力Fnaxをあらわしてい
る。3通りの構造の容器が用いられた。構造Aは
第1図から第4図迄に示した実施例である。構造
Bは側壁及びベース壁を有する何らの台座部分乃
至中間部分を備えていない標準容器である。構造
Cは第7図及び第8図に示す実施例である。全て
の容器はABSプラスチツクから作られた。結果
は以下の表に示す。与えられたFnaxの値は30個
の容器の平均値である。全ての容器は101mmの口
部最大径、80mmのベース径及び58mmの高さを備え
ていた。
【表】
この表からふたじめ圧力に対する実質的に増大
した抵抗力が本発明によつて提供されていること
は明らかである。
した抵抗力が本発明によつて提供されていること
は明らかである。
第1図は本発明に係る容器の一方の側から眺め
た上方斜視図、第2図は第1図に示す容器の側立
面図、第3図は第1図及び第2図に示した容器の
下側平面図、第4図は第3図の線X―Xに沿つて
眺めた断面図、第5図は本発明に係る別の容器の
一方の側から眺めた上方斜視図、第6図は第5図
に示した容器の側立面図、第7図は本発明に係る
更に別の容器の一方の側から眺めた上方斜視図、
第8図は第7図に示した容器の側立面図、第9図
は本発明に係る容器の更に別の容器の側立面図、
第10図は第9図の線X―Xに沿つて眺めた断面
の拡大部分図、第11図は本発明に係る更に別の
容器の側立面図、第12図は第11図に線XII―XII
に沿つて眺めた断面の拡大部分図、第13図は本
発明に係る更に別の容器の斜視図、第14図は第
13図に示した実施例の側立面図である。 13:カツプセクシヨン、14:上側リム、1
7:中間部分、19,33:コーナ、11:台座
部分、23:ベース、16,22:側壁、25:
フイレツト。
た上方斜視図、第2図は第1図に示す容器の側立
面図、第3図は第1図及び第2図に示した容器の
下側平面図、第4図は第3図の線X―Xに沿つて
眺めた断面図、第5図は本発明に係る別の容器の
一方の側から眺めた上方斜視図、第6図は第5図
に示した容器の側立面図、第7図は本発明に係る
更に別の容器の一方の側から眺めた上方斜視図、
第8図は第7図に示した容器の側立面図、第9図
は本発明に係る容器の更に別の容器の側立面図、
第10図は第9図の線X―Xに沿つて眺めた断面
の拡大部分図、第11図は本発明に係る更に別の
容器の側立面図、第12図は第11図に線XII―XII
に沿つて眺めた断面の拡大部分図、第13図は本
発明に係る更に別の容器の斜視図、第14図は第
13図に示した実施例の側立面図である。 13:カツプセクシヨン、14:上側リム、1
7:中間部分、19,33:コーナ、11:台座
部分、23:ベース、16,22:側壁、25:
フイレツト。
Claims (1)
- 1 はつきり区別された一体の、カツプ部分、ベ
ース部分、台座部分及び該カツプ部分と該台座部
分との間を角をなして接続している中間部分を含
む側壁を有し、該カツプ部分はリムと該リムの下
の入れ子リツジとを含む容器において、前記中間
部分は前記ベース部分に向かつて内側に傾斜して
おり、該容器のまわりには堅いガードルが前記中
間部分と前記台座部分との間の接続部を横切つて
延びており、前記堅いガードルはふた締め力のも
とでの容器の座屈に対する抵抗力を改善するため
の補強フイレツトを含むことを特徴とする容器。
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