JPS6254994B2 - - Google Patents
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- JPS6254994B2 JPS6254994B2 JP5005681A JP5005681A JPS6254994B2 JP S6254994 B2 JPS6254994 B2 JP S6254994B2 JP 5005681 A JP5005681 A JP 5005681A JP 5005681 A JP5005681 A JP 5005681A JP S6254994 B2 JPS6254994 B2 JP S6254994B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B23/00—Pumping installations or systems
- F04B23/02—Pumping installations or systems having reservoirs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動式ポンプ装置に係り、特に、封
気式でその小形、軽量化を図るとともに、輸送時
などの強度向上をも所期できるようにした自動式
ポンプ装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an automatic pump device, and more particularly, to an automatic pump that is air-sealed and designed to be compact and lightweight, as well as to improve its strength during transportation. It is related to the device.
従来、自動式ポンプは、揚水機能を有するポン
プ部と、ポンプを自動運転させる制御部とを有す
るようにしたものである。 Conventionally, an automatic pump has a pump section having a water pumping function and a control section that automatically operates the pump.
そして、その制御部には、ポンプの運転、停止
を行なわしめる圧力スイツチと、この圧力スイツ
チによるポンプの運転頻度を緩慢にする蓄水部と
を有するが、その蓄水部は、箱形の容器で形成
し、当該容器内へ大気圧に係る空気を溜めて、そ
の空気の圧縮性を利用してポンプ運転頻度を緩慢
にしていたため、容器とは別に、空気を補給する
空気補給装置を必要とし、かつ圧力スイツチ閉に
係る一定容積の水位量と、圧力スイツチ開に係る
上記水位量に加わる水位量とのための容積を必要
とするため、その容器自体の容積も大形化する欠
点を有するものであつた。 The control section includes a pressure switch that starts and stops the pump, and a water storage section that slows down the frequency of operation of the pump by this pressure switch.The water storage section is a box-shaped container. Because air at atmospheric pressure was stored in the container and the pump operation frequency was slowed down by utilizing the compressibility of the air, an air replenishment device separate from the container was required to replenish the air. , and requires a volume for a certain volume of water level when the pressure switch is closed and a water level that is added to the water level when the pressure switch is opened, which has the disadvantage that the volume of the container itself becomes large. It was hot.
この対策として、蓄水部は、弾性体などにより
二分して、その一室は、気体室として気体を封入
し、他室は蓄水室とする容器で形成し、その容器
をポンプ吐出水路に取り付けたり、ポンプ上部に
載置したりする方法が考えられるが、これでは容
器単独で配管接続口のみしか有しないために、そ
の取扱い性が悪く、かつ、ポンプ装置としての取
付面積または取付高さが大きくなるという不具合
を招来するにいたるものである。 As a countermeasure for this, the water storage section is divided into two by an elastic body, one chamber is filled with gas as a gas chamber, and the other chamber is a container used as a water storage chamber, and the container is connected to the pump discharge channel. One possible method is to attach the container or place it on the top of the pump, but this method is difficult to handle because the container only has a piping connection port, and the mounting area or height of the pump device is too large. This leads to problems such as an increase in the size.
本発明は、上記したような諸点を解決しようと
するもので、まず気体封入室を備えるようにした
ものであつて、その蓄液部にポンプ部を載置可能
とし、かつ、ポンプ部外径より蓄液部直径を大き
くすること、すなわち、必ず取着すべきポンプカ
バーの装着に支障を来さない、同等以上の大きさ
の平形形状とすることにより、蓄液部の高さを減
少させて、小形、軽量化を図るようにし、さら
に、従来のポンプ装置では、輸送中に、蓄液部の
胴板が電動機を含むポンプ部を載置している場
合、衝撃などにより胴板上面が変形し、蓄液室内
面の耐蝕処理部分を剥がして、その寿命を縮める
ことも多々生じたが、このような欠点をも解決す
るようにした自動式ポンプ装置の提供を、その目
的とするものである。 The present invention is an attempt to solve the above-mentioned problems. First, the present invention is provided with a gas-filled chamber, a pump part can be placed in the liquid storage part, and the outer diameter of the pump part is The height of the liquid storage area can be reduced by increasing the diameter of the liquid storage area, that is, by making it a flat shape of equal or larger size that does not interfere with the installation of the pump cover, which must be attached. In addition, with conventional pump devices, when the body plate of the liquid storage unit is carrying the pump part including the electric motor during transportation, the top surface of the body plate may be damaged due to impact etc. The purpose of the present invention is to provide an automatic pump device that solves the problems of deformation and the peeling off of the corrosion-resistant part on the inside of the liquid storage chamber, which shortens its lifespan. It is.
本発明の特徴は、鏡板と弾性体とにより封気室
を形成し、かつ当該弾性体と胴板とにより、前記
封気室よりも載置すべきポンプ部側に位置せしめ
て蓄液室を形成するようにした蓄液部上に、揚液
機能を備えたポンプ部を載置し、ポンプカバーを
装着するようにしたものにおいて、前記ポンプ部
外径より前記蓄液部直径を大きくし、かつ、その
ポンプ部の吐出水路を当該ポンプ部に設けた吐出
口と前記蓄液室とにそれぞれ連通せしめるととも
に、前記蓄液部の封気室に気体を封入して蓄液室
に蓄液しないときには、前記弾性体が前記胴板の
内面を押圧するように構成したことを特徴とする
自動式ポンプ装置にある。 A feature of the present invention is that an air-sealed chamber is formed by an end plate and an elastic body, and the liquid storage chamber is positioned closer to the pump section to be placed than the air-sealed chamber by the elastic body and the body plate. A pump portion having a liquid pumping function is placed on the liquid storage portion formed in the above structure, and a pump cover is attached to the liquid storage portion, the diameter of the liquid storage portion being larger than the outer diameter of the pump portion, And, the discharge waterway of the pump section is communicated with the discharge port provided in the pump section and the liquid storage chamber, and gas is sealed in the air sealing chamber of the liquid storage section to prevent liquid from accumulating in the liquid storage chamber. In some cases, the automatic pump device is characterized in that the elastic body is configured to press an inner surface of the body plate.
次に、本発明に係る実施例を図面に基づいて説
明する。 Next, embodiments according to the present invention will be described based on the drawings.
ここで、第１図は、本発明の一実施例に係る自
動式ポンプ装置の略示要部断面図、第２図は、そ
のポンプカバーをとつた上面図である。 Here, FIG. 1 is a schematic sectional view of essential parts of an automatic pump device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a top view of the automatic pump device with the pump cover removed.
図で、１は框体で、２は回転軸、３は羽根車で
あり、４は胴板、５は弾性体、６は鏡板、７は
弁、８はボルトであつて、Ａは蓄液部、Ｂは封気
室、Ｃは蓄液室を示すものである。 In the figure, 1 is a frame, 2 is a rotating shaft, 3 is an impeller, 4 is a body plate, 5 is an elastic body, 6 is a head plate, 7 is a valve, 8 is a bolt, and A is a liquid storage liquid. Part B indicates an air-tight chamber, and C indicates a liquid storage chamber.
９はキヤツプ、１０は弁体、１１は吸込水路で
あり、１２は気水分離室、１３はホツパキヤツプ
で、１４は吐出水路、１５は吐出口であり、１６
は吸込フランジ、１７は吐出フランジである。 9 is a cap, 10 is a valve body, 11 is a suction waterway, 12 is a steam/water separation chamber, 13 is a hopper cap, 14 is a discharge waterway, 15 is a discharge port, 16
17 is a suction flange, and 17 is a discharge flange.
また、１８は圧力スイツチ、１９はポンプカバ
ー、２０は電動機で、Ｐはポンプ部、２１は吸込
口、２２はナツト、２３はパツキングである。 Further, 18 is a pressure switch, 19 is a pump cover, 20 is an electric motor, P is a pump section, 21 is a suction port, 22 is a nut, and 23 is a packing.
すなわち、框体１には電動機２０が固着され、
その回転軸２に羽根車３が嵌合されている。 That is, the electric motor 20 is fixed to the frame 1,
An impeller 3 is fitted onto the rotating shaft 2.
そして、その上流側には、逆止弁を形成するよ
うな弁体１０およびキヤツプ９が構成されてい
て、吸込水路１１、吸込口２１、吸込フランジ１
６、さらに図示しない吸込管に連なるようになつ
ている。 On the upstream side thereof, a valve body 10 and a cap 9 forming a check valve are constructed, including a suction waterway 11, a suction port 21, and a suction flange 1.
6. It is further connected to a suction pipe (not shown).
また、上記の羽根車３の下流側には、ポンプ自
吸時の気水分離を行なわしめる気水分離室１２を
形成し、この気水分離室１２の上面には、運転開
始時にポンプ内へ液を注入する呼び水口を形成
し、これをホツパキヤツプ１３で密封している。 Further, on the downstream side of the impeller 3, there is formed a steam/water separation chamber 12 for separating steam and water during pump self-priming. A priming port for injecting liquid is formed, and this is sealed with a hopper cap 13.
さらに、上記気水分離室１２には、その上部か
ら取水する吐出水路１４を形成し、蓄液室Ｃ、吐
出口１５および吐出フランジ１７、さらには、図
示しない吐出管に連ねて、ポンプ部Ｐを構成する
ものである。 Furthermore, a discharge channel 14 is formed in the steam/water separation chamber 12 to take in water from the upper part thereof, and is connected to the liquid storage chamber C, the discharge port 15, the discharge flange 17, and a discharge pipe (not shown). It constitutes.
このポンプ部Ｐは、蓄液部Ａにナツト２２によ
り締結するものであり、このとき、吐出水路１４
は、パツキング２３により水密に蓄液室Ｃに連結
されるものである。 This pump part P is fastened to the liquid storage part A with a nut 22, and at this time, the discharge waterway 14
is connected to the liquid storage chamber C in a watertight manner by packing 23.
蓄液室Ｃは、胴板４に弾性体５を介して、鏡板
６によりボルト８で気密に締結されている。 The liquid storage chamber C is airtightly fastened to the body plate 4 via an elastic body 5 and an end plate 6 with bolts 8.
ここで、胴板４と弾性体５間に蓄液室Ｃが形成
され、また弾性体５と鏡板６とにより封気室Ｂが
形成されるものである。 Here, a liquid storage chamber C is formed between the body plate 4 and the elastic body 5, and an air-tight chamber B is formed by the elastic body 5 and the end plate 6.
この封気室Ｂには、蓄液室Ｃの組立後、気体封
入用の弁７を設けて、この弁７から封気室Ｂに、
圧力スイツチ１８の閉路圧力以下の気体を封入す
るものである。 After assembling the liquid storage chamber C, a valve 7 for filling gas is provided in the air sealing chamber B, and from this valve 7 to the air sealing chamber B,
The gas is sealed at a pressure lower than the closing pressure of the pressure switch 18.
なお、上記の気体の圧力は、実験によると、圧
力スイツチ１８の閉路圧力−0.1〜−0.2Kgｆ／cm2
が望ましいことが分つた。 According to experiments, the pressure of the above gas is the closed circuit pressure of the pressure switch 18 -0.1 to -0.2 Kgf/cm 2
was found to be desirable.
このように、封気室Ｂに圧力スイツチ１８の閉
路圧力以下の気体が封入され、蓄液室Ｃに蓄液さ
れない状態では、弾性体５は、第１図に曲線で示
すように胴板４の内面すなわち胴板４の上壁下面
を押圧するように構成されている。 In this way, when the sealed air chamber B is filled with gas at a pressure lower than the closing pressure of the pressure switch 18 and the liquid is not stored in the liquid storage chamber C, the elastic body 5 moves toward the body plate 4 as shown by the curve in FIG. , that is, the lower surface of the upper wall of the body plate 4.
しかして、蓄液部Ａは、その弾性体５を、ポン
プ部Ｐの吸込口２１、吐出口１５を除く最大直径
Ｄ（第２図）よりも、その外径を大にしておくも
のであり、このようにすることによつて、蓄液可
能容積は、蓄液室Ｃを円筒と仮定するとπ／４・
d2h（ここで、ｄ：円筒直径、ｈ：円筒高さ）か
ら、円筒直径ｄの２乗に比例して大きくすること
ができ、高さ減少の効果が大きく、かつポンプ部
Ｐの第２図に示す、当該ポンプ部Ｐの最大直径Ｄ
近傍に前記のｄを決定すると、デツドスペースが
無くなり、最も小形化に効果があるものである。 Therefore, in the liquid storage section A, the outer diameter of the elastic body 5 is made larger than the maximum diameter D (Fig. 2) of the pump section P excluding the suction port 21 and the discharge port 15. By doing this, the liquid storage capacity becomes π/4・assuming that the liquid storage chamber C is cylindrical.
d 2 h (where d: cylinder diameter, h: cylinder height), it can be increased in proportion to the square of the cylinder diameter d, and the height reduction effect is large, and the Maximum diameter D of the pump section P shown in Figure 2
If the above-mentioned d is determined in the vicinity, there will be no dead space, which is most effective for miniaturization.
ここで、ポンプ部Ｐの吸込口２１、吐出口１５
を除く最大直径Ｄというのは、第２図の圧力スイ
ツチ１８、電動機２０、ナツト２２による取着部
などの外接円の直径に相当するものであり、これ
にポンプカバー１９の取着スペース代を加えたも
のをｄとする、つまり上記Ｄにたいし同等以上で
奏効するに適する大きさのものである。 Here, the suction port 21 and the discharge port 15 of the pump part P
The maximum diameter D excluding the diameter corresponds to the diameter of the circumscribed circle of the pressure switch 18, the electric motor 20, the attachment part by the nut 22, etc. shown in FIG. Let the added value be d, that is, it is of a size suitable to be as effective as or more than the above D.
第２図図示のものは、吐出口１５、吸込口２１
の取付構成で上記のＤよりも、その分をさらに加
えた大きさになつているが、これらの部分は外部
配管接続用に供されるもので、ポンプ装置におい
ては副次的なものであり、これは必ずしも蓄液部
Ａの上に位置せしめる必要はなく、別途、外部に
設けてよいものであるから、これを除き、蓄液部
Ａに係る弾性体５の外径を上記のごとく規定した
ものである。 The ones shown in Figure 2 are a discharge port 15 and a suction port 21.
The mounting configuration is larger than D above, but these parts are used for external piping connections and are secondary to the pump equipment. , it is not necessarily necessary to position it above the liquid storage part A, and it may be provided separately outside, so excluding this, the outer diameter of the elastic body 5 related to the liquid storage part A is specified as above. This is what I did.
しかして、以上のように構成し、蓄液部Ａの外
周により、嵌着などによつてポンプカバー１９を
支持、装着するようにしたものである。 Thus, with the above structure, the pump cover 19 is supported and attached to the outer periphery of the liquid storage portion A by fitting or the like.
次に、上記の構成に係るものの動作を説明す
る。 Next, the operation of the device having the above configuration will be explained.
電動機２０の回転により、羽根車３で揚水を開
始し、吐出水路１４、吐出口１５を経て、吐出管
より揚液を供給する。 As the electric motor 20 rotates, the impeller 3 starts pumping water, and the pumped liquid is supplied from the discharge pipe via the discharge waterway 14 and the discharge port 15.
そして、吐出管の閉鎖により、ポンプの揚液
は、吐出水路１４より蓄液部Ａの蓄液室Ｃに蓄液
され、この蓄液室Ｃの圧力上昇で、圧力スイツチ
１８によりポンプは停止する。 Then, by closing the discharge pipe, the liquid pumped by the pump is stored in the liquid storage chamber C of the liquid storage part A from the discharge waterway 14, and as the pressure in the liquid storage chamber C increases, the pump is stopped by the pressure switch 18. .
また、吐出管の開放により、蓄液は、封気室Ｂ
の気体封入圧力により放出されるが、気体封入圧
力は、圧力スイツチ１８の閉路圧力よりも低くし
てあるため、蓄液の放出が完了する前にポンプの
運転が再開され、水の途切れなどの問題は生じな
いものである。 In addition, by opening the discharge pipe, the accumulated liquid is discharged from the sealed chamber B.
However, since the gas pressure is set lower than the closing pressure of the pressure switch 18, the pump operation is restarted before the discharge of the stored liquid is completed, which prevents interruptions in water flow, etc. No problems should arise.
以上に述べたように、本実施例によれば、蓄液
部Ａの弾性体５の直径を、ポンプ部Ｐの最大直径
Ｄより、若干大き目にすることを含んで、同等以
上に大きくすることにより、蓄液室Ｃの容積を充
分確保したうえで、高さの減少が可能なものであ
り、また、蓄液部Ａにポンプ部Ｐを載置可能に
し、これによつて装置の小形、軽量化を所期でき
るものである。 As described above, according to this embodiment, the diameter of the elastic body 5 of the liquid storage part A can be made larger than the maximum diameter D of the pump part P, including making it slightly larger than the maximum diameter D of the pump part P. This makes it possible to reduce the height of the liquid storage chamber C while ensuring a sufficient volume.Also, it is possible to place the pump part P on the liquid storage part A, thereby making the device more compact. It is expected that the weight will be reduced.
特に、ポンプ輸送時においては、封気室Ｂに
は、圧力スイツチ１８の閉路圧力以下の圧力で気
体が封入されているため、弾性体５は、これを要
するに該気体圧力で胴板４の内面すなわち胴板４
の上壁下面を押圧しているものであり、このた
め、ポンプ部Ｐの重量が衝撃などで急激に印加さ
れても、胴板４の上面は大きく変形することはな
く、胴板４内面の耐蝕処理部分も傷むことがなく
て充分、その機能を発揮するものである。 In particular, during pump transportation, the sealed chamber B is filled with gas at a pressure lower than the closing pressure of the pressure switch 18, so that the elastic body 5 is forced to move on the inner surface of the body plate 4 at the gas pressure. That is, the body plate 4
The lower surface of the upper wall is pressed against the lower surface of the upper wall, so even if the weight of the pump part P is suddenly applied due to an impact, the upper surface of the body plate 4 will not be deformed significantly, and the inner surface of the body plate 4 will not be deformed significantly. The corrosion-resistant parts are not damaged and can fully perform their functions.
以上に述べたところをも総合して、本発明によ
るときは、蓄液部のポンプ部を載置可能にして、
装置の小形、軽量化を図るとともに、弾性体によ
つて胴板の内面を押圧して、輸送時などにおける
蓄液部の強度強化を所期することができる自動式
ポンプ装置を提供することが可能なもので、実使
用上の実利が多大な発明ということができる。 Considering the above-mentioned points as a whole, according to the present invention, the pump part of the liquid storage part can be mounted,
It is an object of the present invention to provide an automatic pump device that can reduce the size and weight of the device, and also press the inner surface of the body plate with an elastic body to strengthen the strength of the liquid storage part during transportation. This invention can be said to have great practical benefits.
第１図は、本発明の一実施例に係る自動式ポン
プ装置の略示要部断面図、第２図は、そのポンプ
カバーをとつた上面図である。
１……框体、２……回転軸、３……羽根車、４
……胴板、５……弾性体、６……鏡板、１１……
吸込水路、１４……吐出水路、１５……吐出口、
１８……圧力スイツチ、２０……電動機、２１…
…吸込口、Ａ……蓄液部、Ｂ……封気室、Ｃ……
蓄液室、Ｐ……ポンプ部。
FIG. 1 is a schematic sectional view of essential parts of an automatic pump device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a top view of the automatic pump device with the pump cover removed. 1... Frame, 2... Rotating shaft, 3... Impeller, 4
... body plate, 5 ... elastic body, 6 ... end plate, 11 ...
Suction waterway, 14...Discharge waterway, 15...Discharge port,
18...Pressure switch, 20...Electric motor, 21...
...Suction port, A...Liquid storage section, B...Air sealing chamber, C...
Liquid storage chamber, P...pump section.
Claims (1)
当該弾性体と胴板とにより、前記封気室よりも載
置すべきポンプ部側に位置せしめて蓄液室を形成
するようにした蓄液部上に、揚液機能を備えたポ
ンプ部を載置し、ポンプカバーを装着するように
したものにおいて、前記ポンプ部外径より前記蓄
液部直径を大きくし、かつ、そのポンプ部の吐出
水路を当該ポンプ部に設けた吐出口と前記蓄液室
とにそれぞれ連通せしめるとともに、前記蓄液部
の封気室に気体を封入して蓄液室に蓄液しないと
きには、前記弾性体が前記胴板の内面を押圧する
ように構成したことを特徴とする自動式ポンプ装
置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、
封気室の気体封入圧力をポンプ部に設けた圧力ス
イツチの閉路圧力以下としたことを特徴とする自
動式ポンプ装置。[Scope of Claims] 1. An air-sealed chamber is formed by an end plate and an elastic body, and a liquid storage chamber is formed by the elastic body and a body plate to be located closer to the pump section to be placed than the air-sealed chamber. A pump part having a liquid pumping function is placed on a liquid storage part formed to form a liquid storage part, and a pump cover is attached to the liquid storage part, and the diameter of the liquid storage part is larger than the outer diameter of the pump part. , and the discharge channel of the pump section is communicated with the discharge port provided in the pump section and the liquid storage chamber, and gas is sealed in the air sealing chamber of the liquid storage section to store liquid in the liquid storage chamber. An automatic pump device characterized in that the elastic body is configured to press an inner surface of the body plate when not in use. 2. In what is stated in claim 1,
An automatic pump device characterized in that the gas sealing pressure in the sealed chamber is lower than the closing pressure of a pressure switch provided in the pump section.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5005681A JPS57165681A (en) | 1981-04-04 | 1981-04-04 | Automatic pump unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5005681A JPS57165681A (en) | 1981-04-04 | 1981-04-04 | Automatic pump unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57165681A JPS57165681A (en) | 1982-10-12 |
| JPS6254994B2 true JPS6254994B2 (en) | 1987-11-17 |
Family
ID=12848335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5005681A Granted JPS57165681A (en) | 1981-04-04 | 1981-04-04 | Automatic pump unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57165681A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4906166A (en) * | 1987-11-04 | 1990-03-06 | Sundstrand Corporation | Liquid coolant circulating system employing intergrated pump/accumulator |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5653092Y2 (en) * | 1977-12-12 | 1981-12-10 |
-
1981
- 1981-04-04 JP JP5005681A patent/JPS57165681A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57165681A (en) | 1982-10-12 |
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