JPS6255966B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6255966B2 JPS6255966B2 JP57200457A JP20045782A JPS6255966B2 JP S6255966 B2 JPS6255966 B2 JP S6255966B2 JP 57200457 A JP57200457 A JP 57200457A JP 20045782 A JP20045782 A JP 20045782A JP S6255966 B2 JPS6255966 B2 JP S6255966B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parison
- temperature
- air
- cylindrical member
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、パリソン温度調節方法及び装置に関
するものである。
するものである。
ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン
等の合成樹脂材料から中空容器を成形する場合、
まずパリソンを成形し、これを所定温度まで加熱
し、次いで延伸吹込中空成形が行なわれる。従来
のパリソン温度調節方法では、射出成形時に射出
金型内でパリソンを冷却する時間を設け、パリソ
ン温度を延伸吹込中空成形温度以下にしてパリソ
ンを取り出し、次いでパリソン加熱炉内で延伸吹
込中空成形温度となるように昇温していた。この
ため、冷却時間を必要する分だけ射出成形時間が
長くなり、生産性が悪いという問題点があり、ま
たいつたん冷却したパリソンを再び昇温するため
エネルギー損失が大きいという問題点があつた。
このような問題に対処するために射出成形時の冷
却時間を短くすると、成形されたパリソンは長手
方向及び肉厚方向に大きな温度差を有したまま取
り出され、パリソン加熱炉内で均一な延伸吹込中
空成形温度に調節するために長い時間を必要とす
ることとなり、結局問題の解決にはならなかつ
た。
等の合成樹脂材料から中空容器を成形する場合、
まずパリソンを成形し、これを所定温度まで加熱
し、次いで延伸吹込中空成形が行なわれる。従来
のパリソン温度調節方法では、射出成形時に射出
金型内でパリソンを冷却する時間を設け、パリソ
ン温度を延伸吹込中空成形温度以下にしてパリソ
ンを取り出し、次いでパリソン加熱炉内で延伸吹
込中空成形温度となるように昇温していた。この
ため、冷却時間を必要する分だけ射出成形時間が
長くなり、生産性が悪いという問題点があり、ま
たいつたん冷却したパリソンを再び昇温するため
エネルギー損失が大きいという問題点があつた。
このような問題に対処するために射出成形時の冷
却時間を短くすると、成形されたパリソンは長手
方向及び肉厚方向に大きな温度差を有したまま取
り出され、パリソン加熱炉内で均一な延伸吹込中
空成形温度に調節するために長い時間を必要とす
ることとなり、結局問題の解決にはならなかつ
た。
本発明方法は、射出成形したパリソンの温度が
延伸吹込中空成形温度よりも低下する前にパリソ
ンを金型から取り出すと共にパリソン全体を包囲
する空気吹付室に入れ、空気吹付室に温度調節さ
れた空気を吹き込んでパリソン全体を一様に温度
調節し、次いでパリソンをパリソン加熱炉に移送
してパリソンの温度を延伸吹込中空成形温度まで
上昇させることを特徴としている。また、本発明
方法を実施する本発明装置は、射出装置からの溶
融樹脂を受け入れるパリソン成形用射出上金型及
び射出下金型が取り付けられた型締装置の内部と
外部との間を往復動可能な移動台と、移動台の上
部に設けられるパリソン受け板と、パリソンのネ
ツク部を支持可能な大きさにパリソン受け板に設
けられるパリソン支持穴と、パリソン支持穴によ
つて支持されたパリソンを包囲するようにパリソ
ン受け板下面に取り付けられる円筒部材と、円筒
部材の上部に設けられる内外径を貫通する排気穴
と、移動台が型締装置外部側の停止位置に停止し
たときの円筒部材の下方位置に設けられる空気噴
出管と、空気噴出管に温度調節された空気を供給
可能な送風機及び空気温度調節装置と、移動台の
円筒部材内部から取り出されて移送されてくるパ
リソンを加熱するパリソン加熱炉と、を有してい
る。
延伸吹込中空成形温度よりも低下する前にパリソ
ンを金型から取り出すと共にパリソン全体を包囲
する空気吹付室に入れ、空気吹付室に温度調節さ
れた空気を吹き込んでパリソン全体を一様に温度
調節し、次いでパリソンをパリソン加熱炉に移送
してパリソンの温度を延伸吹込中空成形温度まで
上昇させることを特徴としている。また、本発明
方法を実施する本発明装置は、射出装置からの溶
融樹脂を受け入れるパリソン成形用射出上金型及
び射出下金型が取り付けられた型締装置の内部と
外部との間を往復動可能な移動台と、移動台の上
部に設けられるパリソン受け板と、パリソンのネ
ツク部を支持可能な大きさにパリソン受け板に設
けられるパリソン支持穴と、パリソン支持穴によ
つて支持されたパリソンを包囲するようにパリソ
ン受け板下面に取り付けられる円筒部材と、円筒
部材の上部に設けられる内外径を貫通する排気穴
と、移動台が型締装置外部側の停止位置に停止し
たときの円筒部材の下方位置に設けられる空気噴
出管と、空気噴出管に温度調節された空気を供給
可能な送風機及び空気温度調節装置と、移動台の
円筒部材内部から取り出されて移送されてくるパ
リソンを加熱するパリソン加熱炉と、を有してい
る。
以下、本発明を添付図面の第１及び２図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
本発明方法を実施するための装置を第１及び２
図に示す。ベツド２上に型締部４、第１パリソン
温度調節部６及び第２パリソン温度調節部８が配
置されている。なお、第２パリソン温度調節部８
に続く延伸中空成形部以下の部分は図示を省略し
てある。型締部４は型締装置１０と型締装置１０
に取り付けられた射出上金型１２及び射出下金型
１４とを有している。射出上金型１２及び射出下
金型１４内には射出装置１５から溶融樹脂を射出
可能である。第１パリソン温度調節部６には移動
台１６が設けられているが、移動台１６は型締部
４と第１パリソン温度調節部６との間に設けられ
た水平な走行路１８上を走行することができる。
移動台１６にエアシリンダ２０のピストンロツド
２０ａが連結されており、移動台１６はエアシリ
ンダ２０の作動により第１パリソン温度調節部６
と型締部４との間を往復動する。移動台１６上面
のパリソン受け板２２には、パリソン２４のネツ
ク部を支持することが可能なパリソン支持穴２６
が設けられている。パリソン受け板２２の下面に
は、パリソン支持穴２６内に挿入されたパリソン
２４を包囲するように円筒部材２８が取り付けら
れている。円筒部材２８は上部に排気穴３０を有
している。この円筒部材２８によつて空気吹付室
が構成されている。第１パリソン温度調節部６の
下部には空気噴出管３２が設けられている。この
空気噴出管３２は、移動台１６が第１パリソン温
度調節部６に停止したとき円筒部材２８の真下に
くるように配置してある。空気噴出管３２には送
風機３４によつて空気温度調節装置３６を通して
温度調節された空気を供給可能としてある。第２
パリソン温度調節部８には、ヒータによつてパリ
ソン２４を加熱可能なパリソン加熱炉３８が設け
られている。
図に示す。ベツド２上に型締部４、第１パリソン
温度調節部６及び第２パリソン温度調節部８が配
置されている。なお、第２パリソン温度調節部８
に続く延伸中空成形部以下の部分は図示を省略し
てある。型締部４は型締装置１０と型締装置１０
に取り付けられた射出上金型１２及び射出下金型
１４とを有している。射出上金型１２及び射出下
金型１４内には射出装置１５から溶融樹脂を射出
可能である。第１パリソン温度調節部６には移動
台１６が設けられているが、移動台１６は型締部
４と第１パリソン温度調節部６との間に設けられ
た水平な走行路１８上を走行することができる。
移動台１６にエアシリンダ２０のピストンロツド
２０ａが連結されており、移動台１６はエアシリ
ンダ２０の作動により第１パリソン温度調節部６
と型締部４との間を往復動する。移動台１６上面
のパリソン受け板２２には、パリソン２４のネツ
ク部を支持することが可能なパリソン支持穴２６
が設けられている。パリソン受け板２２の下面に
は、パリソン支持穴２６内に挿入されたパリソン
２４を包囲するように円筒部材２８が取り付けら
れている。円筒部材２８は上部に排気穴３０を有
している。この円筒部材２８によつて空気吹付室
が構成されている。第１パリソン温度調節部６の
下部には空気噴出管３２が設けられている。この
空気噴出管３２は、移動台１６が第１パリソン温
度調節部６に停止したとき円筒部材２８の真下に
くるように配置してある。空気噴出管３２には送
風機３４によつて空気温度調節装置３６を通して
温度調節された空気を供給可能としてある。第２
パリソン温度調節部８には、ヒータによつてパリ
ソン２４を加熱可能なパリソン加熱炉３８が設け
られている。
次に第１及び２図に示した装置を用いて、パリ
ソンの温度を調節する方法について説明する。射
出上金型１２及び射出下金型１４内に射出装置１
５から溶融樹脂が射出されパリソンが成形される
と、射出上金型１２が上昇する。射出上金型１２
が上昇すると同時に、エアシリンダ２０の作用に
より移動台１６が第１パリソン温度調節部６の位
置から第１図中で右方向に移動し、射出上金型１
２の下までくる。次いでパリソン２４はエジエク
トされパリソン受け板２２のパリソン支持穴２６
によつて支持される。次いで再びエアシリンダ２
０の作用により移動台１６は第１図中で左方向へ
移動し、第１パリソン温度調節部６の位置まで復
帰する。移動台１６が第１パリソン温度調節部６
に停止すると直ちに空気噴出管３２から所定温度
の空気が噴出する。空気噴出管３２には送風機３
４によつて空気温度調節装置３６を通して所定温
度に調節された空気が供給されている。空気噴出
管３２から噴出した空気は円筒部材２８の内部に
入り排気穴３０から排気される。すなわち、円筒
部材２８の内部は常に所定温度の空気によつて満
たされる。この所定温度の空気によつてパリソン
２４の温度調節が行なわれる。次いで所定時間経
過後パリソン２４は、図示してないグリツパ装置
によつて、第２パリソン温度調節部８のパリソン
加熱炉３８内へ移送される。パリソン加熱炉３８
内において、パリソン２４は延伸吹込中空成形温
度に調節される。パリソン２４が延伸吹込中空成
形温度に調節されると、パリソン２４は図示して
ないクリツパ装置によつて延伸吹込中空成形部に
送られ、延伸吹込中空成形が行なわれる。これに
よつて中空成形品か得られる。なお、第１パリソ
ン温度調節部６から第２パリソン温度調節部８へ
のパリソン２４の移動と、第２パリソン温度調節
部８から延伸吹込中空成形部へのパリソン２４の
移動は同時に行なわれる。このため、第１パリソ
ン温度調節部６における所定温度に調整された空
気による温度調節時間は、第２パリソン温度調節
部８におけるパリソン２４の加熱時間の約半分と
なる。
ソンの温度を調節する方法について説明する。射
出上金型１２及び射出下金型１４内に射出装置１
５から溶融樹脂が射出されパリソンが成形される
と、射出上金型１２が上昇する。射出上金型１２
が上昇すると同時に、エアシリンダ２０の作用に
より移動台１６が第１パリソン温度調節部６の位
置から第１図中で右方向に移動し、射出上金型１
２の下までくる。次いでパリソン２４はエジエク
トされパリソン受け板２２のパリソン支持穴２６
によつて支持される。次いで再びエアシリンダ２
０の作用により移動台１６は第１図中で左方向へ
移動し、第１パリソン温度調節部６の位置まで復
帰する。移動台１６が第１パリソン温度調節部６
に停止すると直ちに空気噴出管３２から所定温度
の空気が噴出する。空気噴出管３２には送風機３
４によつて空気温度調節装置３６を通して所定温
度に調節された空気が供給されている。空気噴出
管３２から噴出した空気は円筒部材２８の内部に
入り排気穴３０から排気される。すなわち、円筒
部材２８の内部は常に所定温度の空気によつて満
たされる。この所定温度の空気によつてパリソン
２４の温度調節が行なわれる。次いで所定時間経
過後パリソン２４は、図示してないグリツパ装置
によつて、第２パリソン温度調節部８のパリソン
加熱炉３８内へ移送される。パリソン加熱炉３８
内において、パリソン２４は延伸吹込中空成形温
度に調節される。パリソン２４が延伸吹込中空成
形温度に調節されると、パリソン２４は図示して
ないクリツパ装置によつて延伸吹込中空成形部に
送られ、延伸吹込中空成形が行なわれる。これに
よつて中空成形品か得られる。なお、第１パリソ
ン温度調節部６から第２パリソン温度調節部８へ
のパリソン２４の移動と、第２パリソン温度調節
部８から延伸吹込中空成形部へのパリソン２４の
移動は同時に行なわれる。このため、第１パリソ
ン温度調節部６における所定温度に調整された空
気による温度調節時間は、第２パリソン温度調節
部８におけるパリソン２４の加熱時間の約半分と
なる。
上記のように、パリソン２４をパリソン加熱炉
３８内に挿入する前に温度調節された空気をパリ
ソン２４に吹き付けて、パリソン２４の各部の温
度差を減少させて均温化することができるので、
射出成形時に冷却して温度むらを小さくする必要
がなくなる。従つて射出成形時間を短くすること
ができ、能率を向上することができる。また射出
金型１２及び１４からパリソン２４を延伸吹込中
空成形温度よりも高い温度で取り出し、温度調節
された空気によつて均温化した後、パリソン加熱
炉３８内で温度調節するため、パリソン加熱炉３
８におけるパリソン温度調節は容易となり、また
パリソン再加熱がほとんど必要ないのでエネルギ
ー損失も少なくなる。なお、空気噴出管３２から
噴出させる空気の温度は以上説明してきたよう
に、本発明方法によると、射出成形したパリソン
を延伸吹込中空成形温度程度以上の温度のまま取
り出し、これに所定温度の空気を吹き付け、次い
でパリソンを加熱炉において延伸吹込中空成形温
度に調節するようにしたので、射出成形及びパリ
ソン温度調節に必要な時間を短縮することがで
き、サイクル時間を短くし生産性を向上すること
ができ、またパリソンを冷却することなく温度調
節することができるので、エネルギー損失が減少
するという効果が得られる。また、本発明方法を
実施する本発明装置は、空気噴出管から温度調節
した空気を円筒部材内に噴出させるだけの簡単な
構造で充分であり、パリソン加熱炉を設ける場合
よりも価格を低減することができる。更に、パリ
ソンの形状を変更する場合にはパリソン受け板の
形状を変えるだけで充分であり、形状変更に伴な
つて発生する費用も低減することができる。
３８内に挿入する前に温度調節された空気をパリ
ソン２４に吹き付けて、パリソン２４の各部の温
度差を減少させて均温化することができるので、
射出成形時に冷却して温度むらを小さくする必要
がなくなる。従つて射出成形時間を短くすること
ができ、能率を向上することができる。また射出
金型１２及び１４からパリソン２４を延伸吹込中
空成形温度よりも高い温度で取り出し、温度調節
された空気によつて均温化した後、パリソン加熱
炉３８内で温度調節するため、パリソン加熱炉３
８におけるパリソン温度調節は容易となり、また
パリソン再加熱がほとんど必要ないのでエネルギ
ー損失も少なくなる。なお、空気噴出管３２から
噴出させる空気の温度は以上説明してきたよう
に、本発明方法によると、射出成形したパリソン
を延伸吹込中空成形温度程度以上の温度のまま取
り出し、これに所定温度の空気を吹き付け、次い
でパリソンを加熱炉において延伸吹込中空成形温
度に調節するようにしたので、射出成形及びパリ
ソン温度調節に必要な時間を短縮することがで
き、サイクル時間を短くし生産性を向上すること
ができ、またパリソンを冷却することなく温度調
節することができるので、エネルギー損失が減少
するという効果が得られる。また、本発明方法を
実施する本発明装置は、空気噴出管から温度調節
した空気を円筒部材内に噴出させるだけの簡単な
構造で充分であり、パリソン加熱炉を設ける場合
よりも価格を低減することができる。更に、パリ
ソンの形状を変更する場合にはパリソン受け板の
形状を変えるだけで充分であり、形状変更に伴な
つて発生する費用も低減することができる。
第１図は本発明方法を実施するための装置を示
す図である。第２図は第１図に示す装置の−
線に沿う断面図である。 ２……ベツド、４……型締部、６……第１パリ
ソン温度調節部、８……第２パリソン温度調節
部、１０……型締装置、１２……射出上金型、１
４……射出下金型、１５……射出装置、１６……
移動台、１８……走行路、２０……エアシリン
ダ、２２……パリソン受け板、２４……パリソ
ン、２６……パリソン支持穴、２８……円筒部
材、３０……排気穴、３２……空気噴出管、３４
……送風機、３６……空気温度調節装置、３８…
…パリソン加熱炉。
す図である。第２図は第１図に示す装置の−
線に沿う断面図である。 ２……ベツド、４……型締部、６……第１パリ
ソン温度調節部、８……第２パリソン温度調節
部、１０……型締装置、１２……射出上金型、１
４……射出下金型、１５……射出装置、１６……
移動台、１８……走行路、２０……エアシリン
ダ、２２……パリソン受け板、２４……パリソ
ン、２６……パリソン支持穴、２８……円筒部
材、３０……排気穴、３２……空気噴出管、３４
……送風機、３６……空気温度調節装置、３８…
…パリソン加熱炉。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 射出成形したパリソンを延伸吹込中空成形温
度に調節するパリソン温度調節方法において、 射出成形したパリソンの温度が延伸吹込中空成
形温度よりも低下する前にパリソンを金型から取
り出すと共にパリソン全体を包囲する空気吹付室
に入れ、空気吹付室に温度調節された空気を吹き
込んでパリソン全体を一様に温度調節し、次いで
パリソンをパリソン加熱炉に移送してパリソンの
温度を延伸吹込中空成形温度まで上昇させること
を特徴とするパリソン温度調節方法。 ２ 射出装置からの溶融樹脂を受け入れるパリソ
ン成形用射出上金型及び射出下金型が取り付けら
れた型締装置の内部と外部との間を往復動可能な
移動台と、 移動台の上部に設けられるパリソン受け板と、 パリソンのネツク部を支持可能な大きさにパリ
ソン受け板に設けられるパリソン支持穴と、 パリソン支持穴によつて支持されたパリソンを
包囲するようにパリソン受け板下面に取り付けら
れる円筒部材と、 円筒部材の上部に設けられる内外径を貫通する
排気穴と、 移動台が型締装置外部側の停止位置に停止した
ときの円筒部材の下方位置に設けられる空気噴出
管と、 空気噴出管に温度調節された空気を供給可能な
送風機及び空気温度調節装置と、 移動台の円筒部材内部から取り出されて移送さ
れてくるパリソンを加熱するパリソン加熱炉と、 を有することを特徴とするパリソン温度調節装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57200457A JPS5991035A (ja) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | パリソン温度調節方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57200457A JPS5991035A (ja) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | パリソン温度調節方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5991035A JPS5991035A (ja) | 1984-05-25 |
| JPS6255966B2 true JPS6255966B2 (ja) | 1987-11-24 |
Family
ID=16424616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57200457A Granted JPS5991035A (ja) | 1982-11-17 | 1982-11-17 | パリソン温度調節方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5991035A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5230182B2 (ja) * | 1973-08-24 | 1977-08-06 | ||
| US4019849A (en) * | 1975-10-31 | 1977-04-26 | Consupak, Inc. | Rapid parison cooling in injection blow molding |
| JPS541508A (en) * | 1977-06-03 | 1979-01-08 | Shinko Electric Co Ltd | Method of detecting position of car |
-
1982
- 1982-11-17 JP JP57200457A patent/JPS5991035A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5991035A (ja) | 1984-05-25 |
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