JPS6255993B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6255993B2 JPS6255993B2 JP57121768A JP12176882A JPS6255993B2 JP S6255993 B2 JPS6255993 B2 JP S6255993B2 JP 57121768 A JP57121768 A JP 57121768A JP 12176882 A JP12176882 A JP 12176882A JP S6255993 B2 JPS6255993 B2 JP S6255993B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- paper
- printing
- discharge
- base paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L13/00—Stencilling apparatus for office or other commercial use
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原稿を挿入するだけで自動的に製版・
印刷を行なう全自動形の製版・印刷機に係り、特
に排版機構に特徴を有するものである。
印刷を行なう全自動形の製版・印刷機に係り、特
に排版機構に特徴を有するものである。
従来、孔版原紙を印刷胴に巻きつけ騰写印刷を
行なう印刷機は、印刷が終了すると、使用済み孔
版原紙を印刷胴からはがして処理するのに作業者
が手作業で行なつていたため、大変面倒であり、
又、印刷インクが手や衣服に付着して汚れる等の
難点を有していた。
行なう印刷機は、印刷が終了すると、使用済み孔
版原紙を印刷胴からはがして処理するのに作業者
が手作業で行なつていたため、大変面倒であり、
又、印刷インクが手や衣服に付着して汚れる等の
難点を有していた。
本発明は上記欠点を解消するものであり、以下
本発明の一実施例を添付図面にもとづき詳細に説
明する。
本発明の一実施例を添付図面にもとづき詳細に説
明する。
第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図で
あり、１はロール状原紙を移送し所定の長さに裁
断する送版機構、２は原稿と原紙を所定の圧力で
押圧し電子閃光放電管により感熱フラツシユ製版
を行なう製版機構、３は製版され所定の長さに裁
断された原紙を印刷胴に取付ける給版機構、４は
印刷胴に給版された孔版原紙により謄写印刷を行
なう印刷機構、５は印刷終了後の使用済原紙を印
刷胴より取外し処理する排版機構、６は印刷時に
印刷機構４へ印刷用紙を供給する給紙機構、７は
印刷された用紙を排出する排紙機構である。
あり、１はロール状原紙を移送し所定の長さに裁
断する送版機構、２は原稿と原紙を所定の圧力で
押圧し電子閃光放電管により感熱フラツシユ製版
を行なう製版機構、３は製版され所定の長さに裁
断された原紙を印刷胴に取付ける給版機構、４は
印刷胴に給版された孔版原紙により謄写印刷を行
なう印刷機構、５は印刷終了後の使用済原紙を印
刷胴より取外し処理する排版機構、６は印刷時に
印刷機構４へ印刷用紙を供給する給紙機構、７は
印刷された用紙を排出する排紙機構である。
又、８は原稿挿入台、９は原稿、１０はロール
状原紙、１１は原稿排出台、１２は給紙台、１３
は印刷用紙、１４は排紙台、１５は印刷された用
紙、１６は原紙カツター、１７は印刷インク、１
８は給紙カセツト、１９は印刷胴である。
状原紙、１１は原稿排出台、１２は給紙台、１３
は印刷用紙、１４は排紙台、１５は印刷された用
紙、１６は原紙カツター、１７は印刷インク、１
８は給紙カセツト、１９は印刷胴である。
第２図は第１図における排版機構５の構成を示
すもので、２０は上下の印刷胴１９に張架された
スクリーン、２１は印刷を終了した排版原紙、２
２は脱版爪、２３，２４は上下対の脱版ローラ、
２５は版送ガイド、２６は本体に固定された固定
アーム、２７，２８は圧縮アーム、２９は圧縮
板、３０は圧縮レバー、３１は圧縮円板、３２は
取手３３を有する排版ケースである。
すもので、２０は上下の印刷胴１９に張架された
スクリーン、２１は印刷を終了した排版原紙、２
２は脱版爪、２３，２４は上下対の脱版ローラ、
２５は版送ガイド、２６は本体に固定された固定
アーム、２７，２８は圧縮アーム、２９は圧縮
板、３０は圧縮レバー、３１は圧縮円板、３２は
取手３３を有する排版ケースである。
上記構成において、原稿９を原稿挿入台８から
挿入し、電源を入れると、送版機構１が作動し、
原稿９とロール状原紙１０が重ね合わせられて製
版機構２へと送版される。製版機構２は原稿９と
ロール状原紙１０の重合体を所定の圧力で押圧し
電子閃光放電管により感熱フラツシユ製版する機
構であり、原稿９とロール状原紙１０の重合体は
数回に分けて製版されながら送版機構１により給
版機構３へと送版される。ロール状原紙１０は、
原稿９が原紙カツター１６内を通過後に原紙カツ
ター１６により所定の長さに裁断される。一方、
給版機構３へ送版された原稿９とロール状原紙１
０の重合体は分離され原稿９は原稿排出台１１へ
送り出され、ロール状原紙１０は印刷胴１９へ給
版される。給版が完了すると印刷開始の信号を受
けて印刷機構４が作動を開始する。この時、給紙
台１２にセツトされた印刷用紙１３は給紙機構６
により印刷機構４へと送られ、印刷された用紙１
５は排紙機構７により排紙台１４へと送り出され
る。このようにして全自動形の製版・印刷機は作
動する。印刷を終えると、ロール状原紙１０は排
版機構５により印刷胴１９からはがされ処理され
る。
挿入し、電源を入れると、送版機構１が作動し、
原稿９とロール状原紙１０が重ね合わせられて製
版機構２へと送版される。製版機構２は原稿９と
ロール状原紙１０の重合体を所定の圧力で押圧し
電子閃光放電管により感熱フラツシユ製版する機
構であり、原稿９とロール状原紙１０の重合体は
数回に分けて製版されながら送版機構１により給
版機構３へと送版される。ロール状原紙１０は、
原稿９が原紙カツター１６内を通過後に原紙カツ
ター１６により所定の長さに裁断される。一方、
給版機構３へ送版された原稿９とロール状原紙１
０の重合体は分離され原稿９は原稿排出台１１へ
送り出され、ロール状原紙１０は印刷胴１９へ給
版される。給版が完了すると印刷開始の信号を受
けて印刷機構４が作動を開始する。この時、給紙
台１２にセツトされた印刷用紙１３は給紙機構６
により印刷機構４へと送られ、印刷された用紙１
５は排紙機構７により排紙台１４へと送り出され
る。このようにして全自動形の製版・印刷機は作
動する。印刷を終えると、ロール状原紙１０は排
版機構５により印刷胴１９からはがされ処理され
る。
排版機構５について第２図にもとづき詳しく説
明する。印刷過程が終了し、排版開始の信号を受
けると、脱版爪２２はイの位置からロの位置へセ
ツトされる。この状態で印刷胴１９が矢印方向へ
回転を始めると、スクリーン２０に密着した排版
原紙２１の先端部は脱版爪２２によりスクリーン
２０からはがされ脱版ローラ２３へと送られる。
脱版ローラ２３，２４を印刷胴１９の回転に同期
して回転させると、排版原紙２１は版送ガイド２
５、脱版ローラ２３，２４を通つて排版ケース３
２内へと送られる。この時圧縮板２９はハの位置
にあるが、圧縮円板３１をモータ等（図示せず）
により半回転させると、その一端を圧縮円板３１
に結合され他端を圧縮アーム２７及び２８の結合
部に結合された圧縮レバー３０の作用で第２図に
示すように圧縮板２９は固定アーム２６を支点と
してニ位置へ動く。圧縮円板３１を連続的に回転
させると、圧縮板２９はハとニの間を往復連動す
る。
明する。印刷過程が終了し、排版開始の信号を受
けると、脱版爪２２はイの位置からロの位置へセ
ツトされる。この状態で印刷胴１９が矢印方向へ
回転を始めると、スクリーン２０に密着した排版
原紙２１の先端部は脱版爪２２によりスクリーン
２０からはがされ脱版ローラ２３へと送られる。
脱版ローラ２３，２４を印刷胴１９の回転に同期
して回転させると、排版原紙２１は版送ガイド２
５、脱版ローラ２３，２４を通つて排版ケース３
２内へと送られる。この時圧縮板２９はハの位置
にあるが、圧縮円板３１をモータ等（図示せず）
により半回転させると、その一端を圧縮円板３１
に結合され他端を圧縮アーム２７及び２８の結合
部に結合された圧縮レバー３０の作用で第２図に
示すように圧縮板２９は固定アーム２６を支点と
してニ位置へ動く。圧縮円板３１を連続的に回転
させると、圧縮板２９はハとニの間を往復連動す
る。
従つて、排版原紙２１は脱版ローラ２３，２４
と、圧縮板２９の働きにより排版ケース３２の奥
へと圧縮して送られる訳である。排版ケース３２
内が排版原紙２１で満たされると、排版ケース３
２の取手３３を持つて排版ケース３２を取り出
し、排版原紙を廃棄出来るため手や衣服を汚すこ
となく簡便に排版処理出来る。排版過程が終了す
ると、脱版爪２２はイの位置にもどし、印刷胴の
回転を妨げないようにすると共に、圧縮板２９も
ハの位置にもどし、排版開始時における排版原紙
２１の排版ケース３２への侵入を妨げないように
し、かつ、排版原紙２１を廃棄する時における排
版ケース３２の着脱を妨げないように設計する方
が望ましいことは言うまでもない。
と、圧縮板２９の働きにより排版ケース３２の奥
へと圧縮して送られる訳である。排版ケース３２
内が排版原紙２１で満たされると、排版ケース３
２の取手３３を持つて排版ケース３２を取り出
し、排版原紙を廃棄出来るため手や衣服を汚すこ
となく簡便に排版処理出来る。排版過程が終了す
ると、脱版爪２２はイの位置にもどし、印刷胴の
回転を妨げないようにすると共に、圧縮板２９も
ハの位置にもどし、排版開始時における排版原紙
２１の排版ケース３２への侵入を妨げないように
し、かつ、排版原紙２１を廃棄する時における排
版ケース３２の着脱を妨げないように設計する方
が望ましいことは言うまでもない。
このように本発明によれば、原稿を挿入するだ
けで製版・印刷が自動的に出来、更に排版機構は
圧縮板により使用済み原紙を圧縮して排版ケース
に収納するように構成されているので、排版原紙
の収納スペースは小形コンパクトになるばかりで
なく、排版原紙の廃棄時においても排版ケースを
持つて行なうことが出来るため、印刷インクによ
り手や衣服が汚れるということもなく排版処理が
簡便である等、その工業的価値は大なるものであ
る。
けで製版・印刷が自動的に出来、更に排版機構は
圧縮板により使用済み原紙を圧縮して排版ケース
に収納するように構成されているので、排版原紙
の収納スペースは小形コンパクトになるばかりで
なく、排版原紙の廃棄時においても排版ケースを
持つて行なうことが出来るため、印刷インクによ
り手や衣服が汚れるということもなく排版処理が
簡便である等、その工業的価値は大なるものであ
る。
第１図は本発明の一実施例を示す製版・印刷機
の構成図、第２図は同排版機構の詳細を示す断面
図である。 １……送版機構、２……製版機構、３……給版
機構、４……印刷機構、５……排版機構、６……
給紙機構、７……排紙機構、２９……圧縮板、３
２……排版ケース。
の構成図、第２図は同排版機構の詳細を示す断面
図である。 １……送版機構、２……製版機構、３……給版
機構、４……印刷機構、５……排版機構、６……
給紙機構、７……排紙機構、２９……圧縮板、３
２……排版ケース。
Claims (1)
- １ ロール状原紙を移送する送版機構と、閃光放
電管を用いた製版機構と、製版された原紙を印刷
胴に取付ける給版機構と、謄写印刷を行なう印刷
機構と、使用済み原紙を処理する排版機構と、印
刷用紙を供給する給紙機構と、印刷された用紙を
排出する排紙機構とを備え、前記排版機構は、使
用済み原紙を圧縮する圧縮板と、圧縮した使用済
み原紙を収納する排版ケースとを設けた製版・印
刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57121768A JPS5911281A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 製版・印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57121768A JPS5911281A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 製版・印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5911281A JPS5911281A (ja) | 1984-01-20 |
| JPS6255993B2 true JPS6255993B2 (ja) | 1987-11-24 |
Family
ID=14819401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57121768A Granted JPS5911281A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 製版・印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5911281A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536709Y2 (ja) * | 1985-06-11 | 1993-09-16 | ||
| JPH0741733B2 (ja) * | 1986-09-17 | 1995-05-10 | 株式会社リコー | 孔版印刷機における排版装置 |
| US4846057A (en) * | 1986-09-09 | 1989-07-11 | Ricoh Co., Ltd. | Screen printing machine with waste printing plate discharge means |
| US5564335A (en) * | 1993-07-16 | 1996-10-15 | Riso Kagaku Corporation | Stencil discharger and stencil discharge box |
| JP3744599B2 (ja) * | 1995-09-14 | 2006-02-15 | 東北リコー株式会社 | 印刷装置の排版収納箱 |
| JP3946821B2 (ja) * | 1996-12-13 | 2007-07-18 | 東北リコー株式会社 | 排版装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1502522A (en) * | 1976-11-25 | 1978-03-01 | Gestetner Ltd | Stencil ejector on a stencil duplicator |
| JPS53106211A (en) * | 1977-02-25 | 1978-09-16 | Ricoh Kk | Engraver and printer |
| JPS5914074Y2 (ja) * | 1978-09-14 | 1984-04-25 | 礼二 高木 | ごみ圧縮機の戸開閉装置 |
-
1982
- 1982-07-12 JP JP57121768A patent/JPS5911281A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5911281A (ja) | 1984-01-20 |
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