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JPS6256955B2 - - Google Patents
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JPS6256955B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6256955B2
JPS6256955B2 JP58153620A JP15362083A JPS6256955B2 JP S6256955 B2 JPS6256955 B2 JP S6256955B2 JP 58153620 A JP58153620 A JP 58153620A JP 15362083 A JP15362083 A JP 15362083A JP S6256955 B2 JPS6256955 B2 JP S6256955B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tricyclene
reaction
camphene
mixture
electrolytic oxidation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58153620A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6046386A (en
Inventor
Yoshiharu Matsubara
Tsunesuke Hirashima
Ikuzo Nishiguchi
Takashi Oonishi
Koichi Kanehira
Yoshiji Fujita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KURARE KK
OOSAKASHI
Original Assignee
KURARE KK
OOSAKASHI
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Filing date
Publication date
Application filed by KURARE KK, OOSAKASHI filed Critical KURARE KK
Priority to JP58153620A priority Critical patent/JPS6046386A/en
Publication of JPS6046386A publication Critical patent/JPS6046386A/en
Publication of JPS6256955B2 publication Critical patent/JPS6256955B2/ja
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  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は2,2―ジメチル―3―メチレンビシ
クロ〔2.2.1〕ヘプタン―5―オールの低級脂肪
族カルボン酸エステルを工業的に製造する方法に
関し、詳しくはトリシクレンとカンフエンとの混
合物を低級脂肪族カルボン酸中での電解酸化反応
に付し、カンフエンの実質的な電解酸化が起る前
に反応混合物を反応系外へ移すか又は反応を停止
し、この反応混合物から2,2―ジメチル―3―
メチレンビシクロ〔2.2.1〕ヘプタン―5―オー
ルの低級脂肪族カルボン酸エステル及び未反応の
トリシクレンとカンフエンとの混合物をそれぞれ
回収し、ついで回収した未反応のトリシクレンと
カンフエンとの混合物を酸性触媒存在下での異性
化反応に付して当該混合物中のトリシクレンの含
有率を高めたのち上記電解酸化反応の原料として
循環使用し、この際必要に応じてトリシクレンと
カンフエンとの新たな混合物を上記異性化反応又
は電解酸化反応の原料として補給することを特徴
とする2,2―ジメチル―3―メチレンビシクロ
〔2.2.1〕ヘプタン―5―オールの低級脂肪族カル
ボン酸エステルの製造方法に関する。 2,2―ジメチル―3―メチレンビシクロ
〔2.2.1〕ヘプタン―5―オールの低級脂肪族カル
ボン酸エステルは僅かなカンフアー様及びミント
様のトツプノートと爽快で特有なフレツシユグリ
ーン及びバルサム調の感覚を伴なうフローラルノ
ートとを有し、花香様調合香料の素材として有用
であるばかりでなく、僅かなカンフア様及びミン
ト様のトツプノートとウツデイ調の感覚を伴なう
フローラルノートとを有し、花香様調合香料の素
材として有用な2,2―ジメチル―3―メチレン
ビシクロ〔2.2.1〕ヘプタン―5―オールの合成
中間体としても有用である(特願昭58−30492号
明細書参照)。2,2―ジメチル―3―メチレン
ビシクロ〔2.2.1〕ヘプタン―5―オールは松原
らによつて野路菊(Chrysanthemum
japonense)の精油中から単離されたモノテルペ
ンアルコールであり、ノジギクアルコールと称さ
れる〔Tetrahedron Letters No.48、4219〜4222
(1974)参照〕。 本発明者らはモノ及びセスキテルペン炭化水素
類の電解酸化について研究を重ね、トリシクレン
又はカンフエンの各々の単一化合物を電解酸化
し、その酸化生成物を加水分解することによりノ
ジギクアルコールが得られること、またカンフエ
ンを基質として使用する場合にはノジギクアルコ
ールの他にトリシクレノール、2,2―ジメチル
―3―ヒドロキシメチルビシクロ〔2.2.1〕ヘプ
タン―3―オールなど10種類以上もの副生物が多
量に併産されるのに対し、トリシクレンを基質と
して使用する場合にはノジギクアルコールが好選
択率で得られることを先に報告した〔松原ら、第
26回香料、テルペンおよび精油化学に関する討論
会講演要旨集、第272〜274頁(1982年)参照〕。
従つて、ノジギクアルコールを得るには基質とし
てトリシクレンを選ぶことが望ましい。しかしな
がら、トリシクレンは通常ピネンを酸性触媒存在
下で異性化することによりカンフエンとの平衡混
合物として製造されており、しかも両者の沸点が
極く近い値であるため、ノジギクアルコール又は
その酢酸エステルを工業的規模で大量生産するに
際し、その原料基質として純度100%のトリシク
レンを確保することは容易ではない。 本発明者らは上記のトリシクレン及びカンフエ
ンの電解酸化について更に鋭意研究を重ねた結
果、トリシクレンとカンフエンとを混合して低級
脂肪族カルボン酸中での電解酸化反応に付する場
合には、通常トリシクレンが優先的に電解酸化さ
れる傾向があること、従つてトリシクレンの消費
が進み、カンフエンの実質的な電解酸化が起る前
に反応混合物を反応系外へ移すか又は反応を停止
することにより好選択率でノジギクアルコールの
低級脂肪族カルボン酸エステルが得られること、
また反応混合物から回収した未反応のトリシクレ
ンとカンフエンとの混合物を酸性触媒存在下で異
性化することにより当該混合物中のトリシクレン
の含有率を高めることができ、このトリシクレン
の含有率の高められた混合物を上記の電解酸化反
応の原料として循環使用することにより選択率好
くノジギクアルコールの低級脂肪族カルボン酸エ
ステルの追加量が得られることを見出し、本発明
に至つた。 本発明の方法では基質としてトリシクレンとカ
ンフエンとの混合物を使用する。トリシクレンの
優先的電解酸化は該混合物の組成に依存し、その
組成は使用する電解装置などの電解条件により多
少変動するが、混合物中のトリシクレンの含有率
が極端に低い場合はともかく、それ以外の組成で
は少くとも電解酸化の初期段階においてトリシク
レンの電解酸化がカンフエンの電解酸化に優先し
て進行する。このような組成は、使用する電解装
置などの電解条件について簡単な予備実験を行な
うことによつて容易に知ることができる。そして
驚くべきことに、かかる組成決定のための実験に
おいては、カンフエンの電解酸化が実質的に抑制
され、トリシクレンのみが選択的に電解されるよ
り限定された組成範囲が一般に見出される。この
組成(トリシクレンとカンフエンとの比率)範囲
の混合物を基質として用いるときは、比較的高い
転化率となるまで電解酸化を継続してもカンフエ
ンの反応が抑制される結果、ノジギクアルコール
の低級脂肪族カルボン酸エステルを好選択率、好
収率で得ることができる。例えば、無隔膜型の電
解装置を使用する場合、トリシクレンのカンフエ
ンに対するモル比率が約2/3を越える両者の混
合物を基質として使用すれば、カンフエンの電解
酸化反応が極端に抑えられ、かつトリシクレンが
選択的に電解酸化される。このモル比率が約2/
3よりも低いトリシクレンとカンフエンとの混合
物を基質として使用する場合には、両者の電解酸
化反応が進行し、カンフエンに起因する副生物が
多量に併産されるようになる。従つて、このよう
な場合は、カンフエンの電解が生じる前の反応の
比較的初期の段階のうちに、反応混合物を系外へ
移すか又は反応を停止することが必要となる。本
発明において、カンフエンに対してトリシクレン
が優先的に電解酸化されるようなトリシクレンと
カンフエンとの混合物は、トリシクレンを少量含
有していてもよいカンフエンを酸性触媒存在下に
異性化することにより調製することができる。こ
の異性化反応は異性化蒸留により行なうのが工業
的に有利である。酸性触媒としてはシリカアルミ
ナ、活性白土、p―トルエンスルホン酸などが挙
げられるが、特にp―トルエンスルホン酸の使用
が好ましい。異性化反応は常圧又は減圧下で行な
うことができ、また異性化温度はカンフエンのト
リシクレンへの異性化速度を考慮して約130℃か
ら還流温度とするのが実際的である。上記酸性触
媒の好ましい使用量は、使用する触媒の種類及び
異性化温度により変化するが、カンフエンに対し
て約1〜5重量%である。例えばp―トルエンス
ルホン酸を酸性触媒として使用する場合、常圧下
での還流温度ではカンフエンに対して約1重量%
が好ましい。カンフエンとトリシクレンの酸性触
媒存在下での平衡組成は前者対後者の比率で約8
対2であるが、トリシクレンの沸点(153℃)が
カンフエンの沸点(158.5〜159.5℃)よりも低い
ため、理論段数15段以上の蒸留塔を使用すること
により、トリシクレンの優先的電解酸化を行なう
ための所定の組成、例えばトリシクレンのカンフ
エンに対する比率が約2/3を越えるような両者
の混合物を得ることができる。理論段数が少ない
蒸留塔を使用する場合には、留出物を更に分留す
ることが必要である。なお、この異性化蒸留の
際、カンフエンの酸性触媒存在下での微量平衡組
成を形成するボルニレンもトリシクレンと共に留
出する。従つて、ボルニレン及びカンフエンを殆
んど含まないトリシクレンを得る場合には、上記
の異性化留出物を再蒸留する必要がある。 電解酸化反応は低級脂肪族カルボン酸中で行な
われる。低級脂肪族カルボン酸とししては酢酸、
プロピオン酸、酪酸、吉草酸などが挙げられる
が、特に酢酸の使用が好ましい。これら低級脂肪
族カルボン酸は溶媒として使用される他にそれ自
体反応試剤として作用するため、本発明の電解酸
化反応によれば、使用する低級脂肪族カルボン酸
に対応するノジギクアルコールのエステルが得ら
れる。低級脂肪族カルボン酸の使用量は基質1モ
ルに対して5モル以上、好ましくは20〜70モルで
ある。なお、反応系内に電解酸化反応を阻害しな
い酢酸メチル、酢酸エチルなどの溶媒が存在して
いてもよい。また、反応系内に水を存在させるこ
とが好ましい。反応系内に水が存在する場合、通
電性が良好となり、水の存在しない系でのトリシ
クレンの電解酸化における場合よりも電位を大幅
に下げることができ、その結果、ノジギクアルコ
ールの低級脂肪族カルボン酸エステルの製造にお
ける電力原単位を下げることが可能である。存在
させる水の好適量は低級脂肪族カルボン酸中の基
質濃度に大きく影響され、基質濃度が約3〜10重
量%の場合、低級脂肪族カルボン酸に対して約1
〜10重量%であり、特に約2.5〜5重量%の範囲
が好ましい。 本発明の電解酸化反応においては適当な支持電
解質を使用することが好ましい。支持電解質とし
ては基質又は反応生成物と非反応性でかつ電解酸
化反応を阻害しないものが好ましく、例えば塩化
カリウム、硫酸マグネシウム、燐酸バリウム、過
塩素酸リチウム、過塩素酸ナトリウム、酢酸カリ
ウム、酢酸ストロンチウム、プロピオン酸カリウ
ム、p―トルエンスルホン酸ナトリウムなどのナ
トリウム、カリウム、バリウム、カルシウム、ス
トロンチウム、マグネシウムの如きアルカリ金属
又はアルカリ土類金属のハロゲン化物、硫酸塩、
燐酸塩、過塩素酸塩、酢酸塩、プロピオン酸塩又
はトルエンスルホン酸塩;硫酸アンモニウム、過
塩素酸アンモニウム、酢酸アンモニウム、プロピ
オン酸アンモニウム、p―トルエンスルホン酸ア
ンモニウムなどのアンモニウム塩;燐酸n―ブチ
ルアンモニウム、酢酸ジn―ブチルアンモニウ
ム、プロピオン酸トリエチルアンモニウム、塩化
トリエチルアンモニウム、硫酸トリエチルアンモ
ニウム、過塩素酸トリメチルアンモニウム、p―
トルエンスルホン酸テトラエチルアンモニウムの
如き炭素数1〜6のアルキル基を有する第1級〜
第3級アミンのアンモニウムカチオン又は第4級
アンモニウムカチオンのハロゲン化物、硫酸塩、
燐酸塩、過塩素酸塩、酢酸塩、プロピオン酸塩又
はトルエンスルホン酸塩;トリメチルアミン、ト
リエチルアミン、ジイソプロピルアミン、ブチル
アミン、ピロリジン、ピペラジン、ピリジン、ピ
コリンなどの鎖状又は環状のアミン類;フツ素化
ホウ素ナトリウム、塩素化ホウ素ナトリウムなど
のハロゲン化ホウ素金属塩などを単独で、又は2
種以上の混合物で使用することができる。また、
これらの支持電解質のうち低級脂肪族カルボン酸
の塩類は、系内に存在する低級脂肪族カルボン酸
にこれと塩を形成し得るアルカリ金属水酸化物、
アルカリ土類金属水酸化物、アンモニア水、炭素
数1〜6のアルキル基を有する第1級〜第3級ア
ミンなどを加えることによつて系内で生成させる
こともできる。特に好ましい支持電解質としてア
ミン類、低級脂肪族カルボン酸塩及びアンモニウ
ム塩が挙げられる。支持電解質の使用量は、使用
する支持電解質及び溶媒の種類などにより変化す
るものであり、例えばトリエチルアミンを支持電
解質として使用する場合、基質1モル、酢酸70モ
ルに対し0.3〜3.0モルが好ましい。 本発明の電解酸化反応は低級脂肪族カルボン酸
中で行なわれるため、電極は例えば金、白金、金
若しくは白金でメツキしたチタン、炭素、過酸化
鉛などの耐酸性のものが好ましく使用される。反
応収率及び選択率の面で特に好結果を与える材質
は炭素、白金又は白金でメツキしたチタンであ
る。電流密度としては5〜100mA/cm2、好まし
くは10〜50mA/cm2の範囲であり、この値は端子
電圧によつて調整することができる。理論電気量
は2F/molであるが、実際には2.5〜4.5F/molを
用いてノジギクアルコールの低級脂肪族カルボン
酸エステルへの転化率を高めるのが好ましい。反
応は10〜50℃のような比較的広範囲の温度で可能
であるが、特に25〜45℃の温度範囲で行なうのが
実際的である。なお、一定温度での反応が望まれ
るならば、通常の手段により反応系を冷却又は加
熱すればよい。 本発明における電解酸化反応は連続式又は回分
式で行なうことができる。前述のとおり、カンフ
エンが電解酸化される場合、ノジギクアルコール
の低級脂肪族カルボン酸エステルの他にトリシク
レノールの低級脂肪族カルボン酸エステルなどの
10種類以上の副生物が多量に併産されるため、カ
ンフエンの実質的な電解酸化が起る前に反応混合
物を反応系外へ移すか又は反応を停止することが
必要である。この反応混合物から減圧下に未反応
のトリシクレン及びカンフエンを溶媒と共に留去
して得られる残留物を水又は希アルカリ水溶液中
に注ぎ、これをヘキサン、ベンゼン、トルエンな
どの炭化水素系抽出溶剤で抽出することにより、
目的とするノジギクアルコールの低級脂肪族カル
ボン酸エステルを含む油分を分離することができ
る。この油分の中には目的生成物の他に、副生す
る2,2,3―トリメチルビシクロ〔2.2.1〕ヘ
プタン―3,5―ジオールの低級脂肪族カルボン
酸エステルを少量含むことがある。この油分から
蒸留などの通常一般に用いられる分離方法により
ノジギクアルコールの低級脂肪族カルボン酸エス
テルを分離取得することができる。 また、上記の反応混合物から減圧下に留出させ
ることにより回収される未反応のトリシクレン、
カンフエン及び溶媒の混合物を、例えば水で希釈
し、ついでヘキサン、ベンゼン、トルエンなどの
炭化水素系抽出溶剤で抽出し、その抽出液から抽
出溶剤を留去させることにより、未反応のトリシ
クレンとカンフエンとの混合物を回収することが
できる。回収された未反応のトリシクレンとカン
フエンとの混合物又はこれに新たにトリシクレン
を少量含有していてもよいカンフエンを加えたも
のを前記の酸性触媒存在下での異性化反応に付す
ことにより、カンフエンの電解酸化反応が実質的
に抑えられかつトリシクレンが優先的に電解酸化
されるようなトリシクレンとカンフエンとの混合
物、例えばトリシクレンのカンフエンに対する比
率が約2/3を越える両者の混合物を得、この混
合物又はこれに新たにカンフエンの電解酸化反応
が実質的に抑えられかつトリシクレンが優先的に
電解酸化されるようなトリシクレンとカンフエン
との混合物を加えたものを前記の低級脂肪族カル
ボン酸中での電解酸化反応に付し、カンフエンの
実質的な電解酸化が起る前に反応混合物を反応系
外へ移すか又は反応を停止することにより、この
反応混合物よりノジギクアルコールの低級脂肪族
カルボン酸エステルの追加量を得ることができ
る。 このようにして得られたノジギクアルコールの
低級脂肪族カルボン酸エステルはこれを常法に従
つて加水分解することによりノジギクアルコール
とすることができる。 以下に、本発明を実施例により具体的に説明す
る。 実施例 1 異性化工程 ステンレス充填剤(商品名:ヘリパツクパツキ
ンsus316)を充填した内径15mm、全長1mの蒸留
塔(理論段数約40段)を装備した1容の三つ口
フラスコに、市販のカンフエン(GLC純度79.2
%、トリシクレン含有率17.9%)470.0gとp―ト
ルエンスルホン酸・1水和物4.7gを入れ、常圧下
に還流比1/50で異性化蒸留を行なつた。釜内温
度158〜165℃で還流させ、148〜151℃で留出させ
た。留出物の組成はトリシクレン74.2%、カンフ
エン16.3%及びその他9.5%であつた。全留出量
は340.4gであつた。なお、釜残物98.0gの組成は
およそカンフエン80%及びトリシクレン20%であ
つた。 電解酸化工程 上記留出物340.4g、トリエチルアミン170g及び
水170mlを酢酸6800mlに溶かし、この溶液を箱型
の無隔膜型電解槽に入れ、炭素電極を用い、電流
密度40mA/cm2、電気量2.7F/mol、温度20〜29
℃の条件下で定電流電解を行なつた。反応終了
後、反応混合物から減圧下に約50℃で未反応のト
リシクレン及びカンフエンを含む酢酸を留去し回
収した。残液中の僅少量の酢酸を炭酸ナトリウム
水溶液で中和したのち、反応混合液をn―ヘキサ
ンの1ずつ3回、合計3を用いて抽出した。
抽出液を水洗し、無水硫酸マグネシウムで乾燥し
たのち、これよりヘキサンを留去した。得られた
油状物を減圧下に蒸留することにより沸点98℃/
7mmHgの留分としてノジギクアルコールの酢酸
エステル204.2gを得た(トリシクレンとカンフエ
ンの合計量基準の収率46%)。トリシクレンの変
換率は87%であり、カンフエンは殆んど消費され
ていなかつた。トリシクレンのノジギクアルコー
ルの酢酸エステルへの選択率は65%であつた。得
られたノジギクアルコールの酢酸エステルの物性
値を次に示す。 IRスペクトル(cm-1):2980、1740、1660、
1380、1250、1230、1030、
890 NMRスペクトル(90MHz)δCDCl3 ppn: 0.98、1.02(each s、6H);2.00
(s、3H);2.75(bs、1H);4.5〜4.7
(m、1H);4.70、4.95(each s、
2H) 上記のノジギクアルコールの酢酸エステルを蒸
留分離した釜残物をガスクロマトグラフイー分析
(充填剤OV―17、2m、カラム温度70〜250℃)し
たところ、その釜残物に2,2,3―トリメチル
ビシクロ〔2.2.1〕ヘプタン―3,5―ジオール
の酢酸のジエステル54.4gが含まれていた。 未反応のトリシクレンとカンフエンの回収工程 上記の反応混合液から回収した未反応のトリシ
クレン及びカンフエンを含む酢酸留分に水1300ml
を加えたのち、n―ヘキサン1ずつ3回、合計
3を用いて抽出した。抽出液を水洗し、無水硫
酸マグネシウムで乾燥したのち、これよりヘキサ
ンを留去することにより油状物122.4gを得た。こ
の油状物をガスクロマトグラフイー分析(充填剤
OV―17、2m、カラム温度70℃)したところ、こ
のものの組成はトリシクレン27%、カンフエン45
%及びその他28%であつた。 再異性化工程 上記の油状物122.4g及び市販カンフエン(GLC
純度79.2%、トリシクレン含有率17.9%)249.6g
を蒸留塔の釜残物98.0gに加え、上記異性化工程
におけると同様の条件下で異性化蒸留を行ない、
留出物340.0gを得た。この留出物の組成はトリシ
クレン74.2%、カンフエン16.1%及びその他9.7%
であつた。 再電解酸化工程 上記の留出物340.0g、トリエチルアミン170g及
び水170mlを酢酸6800mlに溶かし、この溶液を箱
型の無融膜型電解槽に入れ、炭素電極を用い、電
流密度40mA/cm2、電気量2.7F/mol、温度20〜
29℃の条件下で定電流電解を行なつた。反応終了
後、反応混合液から上記の電解酸化工程における
と同様の操作によりノジギクアルコールの酢酸エ
ステルの追加量204.8gを得た(トリシクレンとカ
ンフエンの合計量基準の収率47%)。トリシクレ
ンの変換率は88%であり、カンフエンは殆んど消
費されていなかつた。トリシクレンのノジギクア
ルコールの酢酸エステルへの選択率は65%であつ
た。 参考例 1 実施例1の異性化工程におけると同様の方法に
より得た留出物(組成:トリシクレン74.2%、カ
ンフエン16.3%及びその他9.5%)328.2gを理論
段数約40段の蒸留塔を用いて再蒸留し、その一留
分として組成がトリシクレン92.2%、カンフエン
1.3%及びその他6.5%である留出物60.9gを得
た。 上記の留出物0.25g、酢酸カリウム0.25g及び水
0.25mlを酢酸10mlに溶かし、この溶液をビーカー
型の無隔膜型電解槽に入れ、炭素電極を用い、電
流密度35mA/cm2、電気量2.5F/mol、温度20〜
30℃の条件下で定電流電解を行なつた。反応終了
後、反応混合液をそのまま水30mlに注ぎ、n―ヘ
キサン10mlで抽出した。抽出液を2度水洗し、無
水硫酸マグネシウムで乾燥したのち、これよりヘ
キサンを留去した。得られた油状物をガスクロマ
トグラフイー分析(充填剤OV―17、2m、カラム
温度70〜250℃)したところ、カンフエンは殆ん
ど消費されず、トリシクレンが選択的に電解酸化
されていた。トリシクレンの変換率は78%であ
り、選択率74%でノジギクアルコールの酢酸エス
テルが得られていた。 参考例 2〜8 第1表に示す所定量のトリシクレン(GLC純
度92.2%、カンフエン含有率1.3%)、酢酸、水及
び支持電解質をビーカー型の無隔膜型電解槽に入
れ、炭素電極を用い、電流密度35mA/cm2、電気
量2.5F/mol、温度20〜30℃の条件下で定電流電
解を行なつた。反応終了後、反応混合液を参考例
1と同様に処理することにより油状物を得、この
油状物をガスクロマトグラフイーにより定量し
た。その結果を第1表に示す。
The present invention relates to a method for industrially producing a lower aliphatic carboxylic acid ester of 2,2-dimethyl-3-methylenebicyclo[2.2.1]heptan-5-ol. 2,2-dimethyl- 3-
The lower aliphatic carboxylic acid ester of methylenebicyclo[2.2.1] heptane-5-ol and the mixture of unreacted tricyclene and camphene are recovered, and then the mixture of unreacted tricyclene and camphene is added to the mixture in the presence of an acidic catalyst. After increasing the content of tricyclene in the mixture by subjecting it to the isomerization reaction described below, it is recycled as a raw material for the electrolytic oxidation reaction, and at this time, if necessary, a new mixture of tricyclene and camphuene is added to the isomerization reaction described above. The present invention relates to a method for producing a lower aliphatic carboxylic acid ester of 2,2-dimethyl-3-methylenebicyclo[2.2.1]heptan-5-ol, which is supplied as a raw material for a chemical reaction or an electrolytic oxidation reaction. The lower aliphatic carboxylic acid ester of 2,2-dimethyl-3-methylenebicyclo[2.2.1]heptan-5-ol has a refreshing and distinctive fresh green and balsam-like top note with slight camphor-like and mint-like top notes. It not only has a floral note with a sensory sensation, and is useful as a material for flower-like mixed fragrances, but also has a slight camphor-like and mint-like top note, and a floral note with a whistling-like sensation. It is also useful as an intermediate for the synthesis of 2,2-dimethyl-3-methylenebicyclo[2.2.1]heptan-5-ol, which is useful as a raw material for flower-like perfumes (Japanese Patent Application No. 30492/1982) reference). 2,2-dimethyl-3-methylenebicyclo[2.2.1]heptane-5-ol was obtained from Chrysanthemum
japonense ) is a monoterpene alcohol isolated from the essential oil, and is called Nojigiku alcohol [Tetrahedron Letters No. 48, 4219-4222
(1974)]. The present inventors have repeatedly studied the electrolytic oxidation of mono- and sesquiterpene hydrocarbons, and have found that Nojigik alcohol can be obtained by electrolytically oxidizing a single compound of tricyclene or camphene, and hydrolyzing the oxidation product. In addition, when camphene is used as a substrate, there are large amounts of more than 10 types of by-products such as tricyclenol, 2,2-dimethyl-3-hydroxymethylbicyclo[2.2.1] heptane-3-ol, etc. We previously reported that when tricyclene is used as a substrate, Nojigiku alcohol can be obtained with good selectivity [Matsubara et al.
See Abstracts of the 26th Symposium on Flavor, Terpene and Essential Oil Chemistry, pp. 272-274 (1982)].
Therefore, it is desirable to select tricyclene as the substrate to obtain Nojigikku alcohol. However, tricyclene is usually produced as an equilibrium mixture with camphene by isomerizing pinene in the presence of an acidic catalyst, and the boiling points of the two are very close to each other. When mass producing on a large scale, it is not easy to secure 100% pure tricyclene as a raw material substrate. As a result of further extensive research into the electrolytic oxidation of tricyclene and camphene, the present inventors found that when tricyclene and camphene are mixed and subjected to an electrolytic oxidation reaction in a lower aliphatic carboxylic acid, tricyclene is usually It is preferable to move the reaction mixture out of the reaction system or stop the reaction before substantial electrolytic oxidation of camphene occurs. Lower aliphatic carboxylic acid esters of Nojigikku alcohol can be obtained with high selectivity;
Furthermore, by isomerizing a mixture of unreacted tricyclene and camphene recovered from the reaction mixture in the presence of an acidic catalyst, the content of tricyclene in the mixture can be increased, and a mixture with an increased content of tricyclene can be obtained. It has been discovered that an additional amount of lower aliphatic carboxylic acid ester of Nojigik alcohol can be obtained with good selectivity by recycling it as a raw material for the above-mentioned electrolytic oxidation reaction, leading to the present invention. The method of the invention uses a mixture of tricyclene and camphene as substrate. The preferential electrolytic oxidation of tricyclene depends on the composition of the mixture, and the composition varies somewhat depending on the electrolytic conditions such as the electrolytic equipment used. Regarding the composition, at least in the initial stage of electrolytic oxidation, electrolytic oxidation of tricyclene proceeds with priority over electrolytic oxidation of camphuene. Such a composition can be easily determined by conducting a simple preliminary experiment regarding the electrolytic conditions of the electrolytic device used. Surprisingly, in experiments for determining such compositions, a more limited composition range is generally found in which the electrolytic oxidation of camphene is substantially suppressed and only tricyclene is selectively electrolyzed. When a mixture in this composition range (ratio of tricyclene and camphuene) is used as a substrate, the reaction of camphene is suppressed even if electrolytic oxidation is continued until a relatively high conversion rate is achieved. Carboxylic acid esters can be obtained with good selectivity and yield. For example, when using a non-diaphragm type electrolytic device, if a mixture of tricyclene and camphuene with a molar ratio of more than 2/3 is used as the substrate, the electrolytic oxidation reaction of camphene can be extremely suppressed, and tricyclene can be Selectively electrolytically oxidized. This molar ratio is approximately 2/
When a mixture of tricyclene and camphuene with a concentration lower than 3 is used as a substrate, the electrolytic oxidation reaction of both proceeds, and a large amount of by-products caused by camphuene are produced. Therefore, in such a case, it is necessary to move the reaction mixture out of the system or to stop the reaction at a relatively early stage of the reaction, before electrolysis of camphene occurs. In the present invention, a mixture of tricyclene and camphene in which tricyclene is electrolytically oxidized preferentially to camphene is prepared by isomerizing camphene, which may contain a small amount of tricyclene, in the presence of an acidic catalyst. be able to. It is industrially advantageous to carry out this isomerization reaction by isomerization distillation. Examples of the acidic catalyst include silica alumina, activated clay, p-toluenesulfonic acid, and the use of p-toluenesulfonic acid is particularly preferred. The isomerization reaction can be carried out under normal pressure or reduced pressure, and in consideration of the isomerization rate of camphene to tricyclene, it is practical to set the isomerization temperature from about 130° C. to the reflux temperature. The preferred amount of the acidic catalyst used varies depending on the type of catalyst used and the isomerization temperature, but is about 1 to 5% by weight based on camphene. For example, when p-toluenesulfonic acid is used as an acidic catalyst, at reflux temperature under normal pressure, it is about 1% by weight based on camphuene.
is preferred. The equilibrium composition of camphene and tricyclene in the presence of an acidic catalyst is approximately 8 in the ratio of the former to the latter.
However, since the boiling point of tricyclene (153℃) is lower than that of camphene (158.5-159.5℃), preferential electrolytic oxidation of tricyclene is performed by using a distillation column with 15 or more theoretical plates. For example, a mixture of the two can be obtained with a given composition of tricyclene to camphene of more than about 2/3. If a distillation column with a small number of theoretical plates is used, it is necessary to further fractionate the distillate. Note that during this isomerization distillation, bornylene, which forms a trace equilibrium composition of camphene in the presence of an acidic catalyst, is also distilled out together with tricyclene. Therefore, in order to obtain tricyclene containing almost no bornylene and camphene, it is necessary to redistill the above-mentioned isomerized distillate. The electrolytic oxidation reaction is carried out in lower aliphatic carboxylic acids. Examples of lower aliphatic carboxylic acids include acetic acid,
Examples include propionic acid, butyric acid, valeric acid, and the use of acetic acid is particularly preferred. These lower aliphatic carboxylic acids are used as solvents and also act as reaction reagents, so according to the electrolytic oxidation reaction of the present invention, esters of Nojigik alcohol corresponding to the lower aliphatic carboxylic acids used can be obtained. . The amount of lower aliphatic carboxylic acid used is 5 mol or more, preferably 20 to 70 mol, per 1 mol of the substrate. Note that a solvent such as methyl acetate or ethyl acetate that does not inhibit the electrolytic oxidation reaction may be present in the reaction system. Further, it is preferable to allow water to be present in the reaction system. When water is present in the reaction system, the electrical conductivity becomes better and the potential can be lowered significantly than in the electrolytic oxidation of tricyclene in the absence of water. It is possible to lower the electricity consumption rate in the production of acid esters. The preferred amount of water to be present is greatly influenced by the substrate concentration in the lower aliphatic carboxylic acid, and when the substrate concentration is about 3 to 10% by weight, about 1
~10% by weight, particularly a range of about 2.5 to 5% by weight. In the electrolytic oxidation reaction of the present invention, it is preferable to use a suitable supporting electrolyte. The supporting electrolyte is preferably one that is non-reactive with the substrate or reaction product and does not inhibit the electrolytic oxidation reaction, such as potassium chloride, magnesium sulfate, barium phosphate, lithium perchlorate, sodium perchlorate, potassium acetate, and strontium acetate. , halides and sulfates of alkali metals or alkaline earth metals such as sodium, potassium, barium, calcium, strontium, and magnesium, such as potassium propionate and sodium p-toluenesulfonate;
Phosphate, perchlorate, acetate, propionate or toluenesulfonate; ammonium salts such as ammonium sulfate, ammonium perchlorate, ammonium acetate, ammonium propionate, ammonium p-toluenesulfonate; n-butylammonium phosphate , di-n-butylammonium acetate, triethylammonium propionate, triethylammonium chloride, triethylammonium sulfate, trimethylammonium perchlorate, p-
Primary ~ having an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms such as tetraethylammonium toluenesulfonate
Halides, sulfates of ammonium cations of tertiary amines or quaternary ammonium cations,
Phosphate, perchlorate, acetate, propionate or toluenesulfonate; Chain or cyclic amines such as trimethylamine, triethylamine, diisopropylamine, butylamine, pyrrolidine, piperazine, pyridine, picoline; Boron fluoride Boron metal salts such as sodium, sodium borochloride, etc. alone or in combination
Can be used in mixtures of more than one species. Also,
Among these supporting electrolytes, salts of lower aliphatic carboxylic acids include alkali metal hydroxides that can form salts with lower aliphatic carboxylic acids present in the system;
It can also be generated in-system by adding alkaline earth metal hydroxides, aqueous ammonia, primary to tertiary amines having alkyl groups having 1 to 6 carbon atoms, and the like. Particularly preferred supporting electrolytes include amines, lower aliphatic carboxylates, and ammonium salts. The amount of supporting electrolyte to be used varies depending on the type of supporting electrolyte and solvent used, and for example, when triethylamine is used as the supporting electrolyte, it is preferably 0.3 to 3.0 mol per 1 mol of substrate and 70 mol of acetic acid. Since the electrolytic oxidation reaction of the present invention is carried out in a lower aliphatic carboxylic acid, acid-resistant electrodes such as gold, platinum, titanium plated with gold or platinum, carbon, or lead peroxide are preferably used. Materials which give particularly good results in terms of reaction yield and selectivity are carbon, platinum or titanium plated with platinum. The current density is in the range of 5 to 100 mA/cm 2 , preferably 10 to 50 mA/cm 2 , and this value can be adjusted by the terminal voltage. Although the theoretical amount of electricity is 2F/mol, it is actually preferable to use 2.5 to 4.5F/mol to increase the conversion rate of Nojigikku alcohol to lower aliphatic carboxylic acid ester. Although the reaction is possible over a relatively wide range of temperatures, such as from 10 to 50°C, it is particularly practical to carry out the reaction in the temperature range from 25 to 45°C. Incidentally, if a reaction at a constant temperature is desired, the reaction system may be cooled or heated by conventional means. The electrolytic oxidation reaction in the present invention can be carried out continuously or batchwise. As mentioned above, when camphene is electrolytically oxidized, in addition to lower aliphatic carboxylic acid ester of Nojigik alcohol, lower aliphatic carboxylic acid ester of tricyclenol, etc.
Since a large amount of more than 10 types of by-products are co-produced, it is necessary to move the reaction mixture out of the reaction system or stop the reaction before substantial electrolytic oxidation of camphene occurs. From this reaction mixture, unreacted tricyclene and camphene are distilled off together with the solvent under reduced pressure, and the resulting residue is poured into water or a dilute alkaline aqueous solution, and extracted with a hydrocarbon extraction solvent such as hexane, benzene, toluene, etc. By doing so,
The desired oil component containing the lower aliphatic carboxylic acid ester of Nojigiku alcohol can be separated. In addition to the desired product, this oil may contain a small amount of by-produced lower aliphatic carboxylic acid ester of 2,2,3-trimethylbicyclo[2.2.1]heptane-3,5-diol. The lower aliphatic carboxylic acid ester of Nojigaku alcohol can be separated and obtained from this oil by a commonly used separation method such as distillation. In addition, unreacted tricyclene recovered by distilling the above reaction mixture under reduced pressure,
A mixture of camphuene and a solvent is diluted with water, for example, and then extracted with a hydrocarbon extraction solvent such as hexane, benzene, toluene, etc., and the extraction solvent is distilled off from the extract to separate unreacted tricyclene and camphuene. A mixture of can be recovered. The recovered mixture of unreacted tricyclene and camphene or a mixture to which camphuene, which may contain a small amount of tricyclene, is added is subjected to the isomerization reaction in the presence of the acidic catalyst described above to produce camphene. A mixture of tricyclene and camphene is obtained in which the electrolytic oxidation reaction is substantially suppressed and tricyclene is electrolytically oxidized preferentially, for example, a mixture of the two in which the ratio of tricyclene to camphene exceeds about 2/3, and this mixture or To this was added a mixture of tricyclene and camphene that would substantially suppress the electrolytic oxidation reaction of camphene and preferentially electrolytically oxidize tricyclene, and then electrolytically oxidize the mixture in the lower aliphatic carboxylic acid mentioned above By subjecting the reaction to the reaction and transferring the reaction mixture to the outside of the reaction system or stopping the reaction before substantial electrolytic oxidation of camphene occurs, an additional amount of lower aliphatic carboxylic acid ester of Nojigik alcohol can be obtained from this reaction mixture. can be obtained. The lower aliphatic carboxylic acid ester of Nojichoku alcohol thus obtained can be converted into Nojikik alcohol by hydrolyzing it according to a conventional method. The present invention will be specifically explained below using examples. Example 1 Isomerization step A 1-volume three-necked flask equipped with a distillation column (approximately 40 theoretical plates) with an inner diameter of 15 mm and a total length of 1 m filled with a stainless steel filler (trade name: Helipack Packkin SUS316) was charged with a commercially available Camphuen (GLC purity 79.2
%, tricyclene content 17.9%) and 4.7 g of p-toluenesulfonic acid monohydrate were added, and isomerization distillation was performed at a reflux ratio of 1/50 under normal pressure. The mixture was refluxed at an internal temperature of 158 to 165°C, and distilled at 148 to 151°C. The composition of the distillate was 74.2% tricyclene, 16.3% camphene, and 9.5% others. The total distillate amount was 340.4g. The composition of 98.0 g of pot residue was approximately 80% camphuene and 20% tricyclene. Electrolytic oxidation process 340.4 g of the above distillate, 170 g of triethylamine, and 170 ml of water were dissolved in 6800 ml of acetic acid, and this solution was placed in a box-shaped non-diaphragm electrolytic cell, using a carbon electrode, current density 40 mA/cm 2 , electricity quantity 2.7 F/mol, temperature 20-29
Constant current electrolysis was carried out under conditions of ℃. After the reaction was completed, acetic acid containing unreacted tricyclene and camphene was distilled off and recovered from the reaction mixture at about 50° C. under reduced pressure. After neutralizing a small amount of acetic acid in the residual solution with an aqueous sodium carbonate solution, the reaction mixture was extracted with three portions of n-hexane, three times in total.
The extract was washed with water, dried over anhydrous magnesium sulfate, and then hexane was distilled off. The resulting oil was distilled under reduced pressure to a boiling point of 98℃/
204.2 g of acetic acid ester of Nojigikku alcohol was obtained as a 7 mmHg fraction (yield 46% based on the total amount of tricyclene and camphene). The conversion rate of tricyclene was 87%, and little camphuene was consumed. The selectivity of tricyclene for Nojigik alcohol to acetate ester was 65%. The physical properties of the obtained acetate ester of Nojigiku alcohol are shown below. IR spectrum (cm -1 ): 2980, 1740, 1660,
1380, 1250, 1230, 1030,
890 NMR spectrum (90MHz) δ CDCl3 ppn : 0.98, 1.02 (each s, 6H); 2.00
(s, 3H); 2.75 (bs, 1H); 4.5-4.7
(m, 1H); 4.70, 4.95 (each s,
2H) Gas chromatography analysis (filling material OV-17, 2m, column temperature 70-250°C) of the residue in the pot after distilling off the acetate ester of Nojigik alcohol revealed that 2,2,3 - Contained 54.4 g of acetic acid diester of trimethylbicyclo[2.2.1]heptane-3,5-diol. Recovery process of unreacted tricyclene and camphuene Add 1300 ml of water to the acetic acid fraction containing unreacted tricyclene and camphuene recovered from the above reaction mixture.
was added, and then extracted using 1 portion of n-hexane 3 times in total. The extract was washed with water, dried over anhydrous magnesium sulfate, and then hexane was distilled off to obtain 122.4 g of an oily substance. This oily substance was analyzed by gas chromatography (filling material
OV-17, 2m, column temperature 70℃), the composition of this product was 27% tricyclene and 45% camphuene.
% and other 28%. Re-isomerization step: 122.4 g of the above oil and commercially available camphene (GLC
Purity 79.2%, tricyclene content 17.9%) 249.6g
was added to 98.0 g of residue from the distillation column, and an isomerization distillation was performed under the same conditions as in the above isomerization step.
340.0 g of distillate was obtained. The composition of this distillate is 74.2% tricyclene, 16.1% camphuene, and 9.7% others.
It was hot. Re-electrolytic oxidation process 340.0 g of the above distillate, 170 g of triethylamine and 170 ml of water were dissolved in 6800 ml of acetic acid, this solution was placed in a box-shaped non-melting film electrolytic cell, and a current density of 40 mA/cm 2 was applied using a carbon electrode. Electricity 2.7F/mol, temperature 20~
Constant current electrolysis was performed at 29°C. After the reaction was completed, an additional 204.8 g of acetate ester of Nojigik alcohol was obtained from the reaction mixture in the same manner as in the electrolytic oxidation step (yield 47% based on the total amount of tricyclene and camphene). The conversion rate of tricyclene was 88%, and little camphuene was consumed. The selectivity of tricyclene for Nojigik alcohol to acetate ester was 65%. Reference Example 1 328.2 g of distillate (composition: 74.2% tricyclene, 16.3% camphuene, and 9.5% others) obtained by the same method as in the isomerization step of Example 1 was distilled using a distillation column with about 40 theoretical plates. Redistilled, its fraction has a composition of 92.2% tricyclene and camphene.
60.9 g of distillate containing 1.3% and 6.5% other was obtained. 0.25g of the above distillate, 0.25g of potassium acetate and water
Dissolve 0.25 ml in 10 ml of acetic acid, put this solution in a beaker-type non-diaphragm electrolytic cell, and use a carbon electrode at a current density of 35 mA/cm 2 , an amount of electricity of 2.5 F/mol, and a temperature of 20 ~
Constant current electrolysis was performed at 30°C. After the reaction was completed, the reaction mixture was directly poured into 30 ml of water and extracted with 10 ml of n-hexane. The extract was washed twice with water, dried over anhydrous magnesium sulfate, and then hexane was distilled off. When the obtained oil was analyzed by gas chromatography (filling material OV-17, 2m, column temperature 70-250°C), it was found that camphene was hardly consumed and tricyclene was selectively electrolytically oxidized. The conversion rate of tricyclene was 78%, and the acetate ester of Nojigik alcohol was obtained with a selectivity of 74%. Reference Examples 2 to 8 Predetermined amounts of tricyclene (GLC purity 92.2%, camphuene content 1.3%), acetic acid, water, and supporting electrolyte shown in Table 1 were placed in a beaker-type non-diaphragm electrolytic cell, and using a carbon electrode, Constant current electrolysis was performed under conditions of a current density of 35 mA/cm 2 , an amount of electricity of 2.5 F/mol, and a temperature of 20 to 30°C. After the reaction was completed, the reaction mixture was treated in the same manner as in Reference Example 1 to obtain an oily substance, and this oily substance was quantified by gas chromatography. The results are shown in Table 1.

【表】 参考例 9〜11 第2表に示す所定量のトリシクレン(GLC純
度92.2%、カンフエン含有率1.3%)、低級脂肪族
カルボン酸、水及びトリエチルアミンをビーカー
型の無隔膜型電解槽に入れ、炭素電極を用い、電
流密度35mA/cm2、電気量2.5F/mol、温度25〜
30℃の条件下で定電流電解を行なつた。反応終了
後、反応混合液を参考例1と同様に処理すること
により油状物を得、この油状物をガスクロマトグ
ラフイーにより定量した。その結果を第2表に示
す。
[Table] Reference examples 9 to 11 The specified amounts of tricyclene (GLC purity 92.2%, camphuene content 1.3%), lower aliphatic carboxylic acid, water, and triethylamine shown in Table 2 were placed in a beaker-type non-diaphragm electrolytic cell. , using a carbon electrode, current density 35 mA/cm 2 , quantity of electricity 2.5 F/mol, temperature 25 ~
Constant current electrolysis was performed at 30°C. After the reaction was completed, the reaction mixture was treated in the same manner as in Reference Example 1 to obtain an oily substance, and this oily substance was quantified by gas chromatography. The results are shown in Table 2.

【表】 参考例9〜11におけるカンフエンの変換率はい
ずれも2%未満であつた。
[Table] The conversion rates of camphene in Reference Examples 9 to 11 were all less than 2%.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 トリシクレンとカンフエンとの混合物を低級
脂肪族カルボン酸中での電解酸化反応に付し、カ
ンフエンの実質的な電解酸化が起る前に反応混合
物を反応系外へ移すか又は反応を停止し、この反
応混合物から2,2―ジメチル―3―メチレンビ
シクロ〔2.2.1〕ヘプタン―5―オールの低級脂
肪族カルボン酸エステル及び未反応のトリシクレ
ンとカンフエンとの混合物をそれぞれ回収し、つ
いで回収した未反応のトリシクレンとカンフエン
との混合物を酸性触媒存在下での異性化反応に付
して当該混合物中のトリシクレンの含有率を高め
たのち上記電解酸化反応の原料として循環使用
し、この際必要に応じてトリシクレンとカンフエ
ンとの新たな混合物を上記異性化反応又は電解酸
化反応の原料として補給することを特徴とする
2,2―ジメチル―3―メチレンビシクロ
〔2.2.1〕ヘプタン―5―オールの低級脂肪族カル
ボン酸エステルの製造方法。 2 異性化反応を異性化蒸留により行なう特許請
求の範囲第1項記載の製造方法。 3 水の存在下に電解酸化反応を行なう特許請求
の範囲第1項記載の製造方法。
[Claims] 1. Subjecting a mixture of tricyclene and camphene to an electrolytic oxidation reaction in a lower aliphatic carboxylic acid, and transferring the reaction mixture to the outside of the reaction system before substantial electrolytic oxidation of camphene occurs. Alternatively, the reaction is stopped and the lower aliphatic carboxylic acid ester of 2,2-dimethyl-3-methylenebicyclo[2.2.1]heptan-5-ol and the mixture of unreacted tricyclene and camphene are recovered from the reaction mixture. Then, the recovered mixture of unreacted tricyclene and camphene was subjected to an isomerization reaction in the presence of an acidic catalyst to increase the tricyclene content in the mixture, and then recycled as a raw material for the electrolytic oxidation reaction. 2,2-dimethyl-3-methylenebicyclo[2.2.1]heptane, characterized in that at this time, a new mixture of tricyclene and camphene is supplied as a raw material for the isomerization reaction or electrolytic oxidation reaction as necessary. A method for producing a lower aliphatic carboxylic acid ester of -5-ol. 2. The production method according to claim 1, wherein the isomerization reaction is carried out by isomerization distillation. 3. The manufacturing method according to claim 1, wherein the electrolytic oxidation reaction is carried out in the presence of water.
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