JPS625862B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は包装材料ウエブの送り装置に係り、特
に連続的な包装材料ウエブから包装容器を製造す
る包装機械における包装材料ウエブの送り装置に
関する。

ロールになつているウエブ状材料が包装機械に
供給され、この機械の中を送られていくとともに
所要の形状と寸法の包装物に形成されるごとくし
て、現在、非常に多数の、いろいろな種類の包装
物が製造されている。ある種の機械では、包装物
の内容物充填と閉鎖も行われ、従つて包装物は完
全に仕上つた形で機械から送出される。

このような機械の典型的な実例としては、ウエ
ブ状の積層材料から作られる、例えば牛乳やジユ
ース等の液体食品を包装する平行多面体の包装物
を製造するのに一般的に使われている機械があ
る。このような包装物製造機械において、そのウ
エブ状材料は、機械の下部分に設けられた、いわ
ゆるロール・ラツク上に回転自在に設置されるロ
ールから機械へと供給される。ロール・ラツクか
ら送出された包装材料ウエブは機械中を垂直上方
へ送られていき、この間に案内ローラその他同様
な要素によつて、ウエブ中心線に沿つて二重にな
るよう折られる。この包装材料ウエブの二重折り
はウエブが機械の上端部に達するまでには完了
し、そしてその二重折りされたウエブはその機械
上端部において変向要素により180度向きを変え
られ、従つてウエブはそこからは機械中を下方向
へ送られる。この機械の中を下方向へ動いていく
間に、二重折りのウエブは先ず緘封されてチユー
ブの形にされ、次いでこのチユーブに内容物が充
填される。こうして内容物を充填されたチユーブ
状材料ウエブは次に包装機械の包装形成装置へ至
り、ここで緘封ジヨーによつて、等間隔に設定さ
れる、該チユーブの横断方向に延在する区域に沿
つて横断方向に緘封される。該チユーブはこの
後、該横断方向緘封区域において切断され、これ
によつて個々のクツシヨン形包装容器とされる。
これら個個のクツシヨン形容器は次の成形工程に
おいて平行多面体の形に変形され、それから包装
機械より送出されて、集積容器に詰められるか、
あるいは消費者へ送供される。

包装機械の中を送られていく包装材料は、いう
までもなくその送り行路において多くの機械部品
や要素と接触するが、これらによつてその送り運
動に対する好ましくない制動作用を受ける。この
ことは特に、ウエブを機械中で正しく案内すると
ともに、またそのウエブをチユーブに変形する案
内ローラについていえる。包装材料に対するそれ
ら部品の摩擦と制動作用をできるだけ小さくしよ
うとする技術的な改良と多大な出費にも拘らず、
材料の送りに対する全体的な抵抗は依然として大
きく、それによつて材料ウエブに与えられる欠
陥、例えば材料ウエブが引伸ばされることによ
り、材料の強度が損われることは勿論、送りの整
合度が悪くなり、このため材料ウエブの装飾模様
が仕上つた包装容器上の正しい位置に設定されな
くなるといつた問題点がなお残されているのであ
る。

そこで本発明の目的は、そのような従来の欠点
を無くし、包装機械中での包装材料ウエブの送り
を障害なく行えるようにする装置を提供すること
にある。

本発明によれば、包装材料ウエブの送り装置に
おいて、ウエブの前方部分の送りを行なう第１ウ
エブ送り要素と、該ウエブの後方部分の送りを行
なう第２ウエブ送り要素とを備え、前記第１ウエ
ブ送り要素がウエブの送り行程を行なつている時
には前記第２ウエブ送り要素は戻り行程を行なつ
ており、また、前記第１ウエブ送り要素が戻り行
程を行なつている時には前記第２ウエブ送り要素
はウエブの送り行程を行なつており、前記第２ウ
エブ送り要素はこれを通過する前記ウエブの向き
を変えるような形になつていて、該第２ウエブ送
り要素がウエブの送り行程と戻り行程とに変わる
ことによつて前記送り装置中のウエブの通路が長
くなつたり短かくなつたりするようにされてお
り、更に、ウエブ保持要素が備えられていて、前
記第２ウエブ送り要素がウエブ送り行程を行なつ
ている間ウエブの前方部分が静止保持するように
なつていることを特徴とする包装材料のウエブの
送り装置が提供される。

本発明の装置のまた別の実施例において、該ウ
エブ保持要素が該第１および第２ウエブ送り要素
間に設けられることを特徴とする。

本発明の装置のさらに他の実施例において、該
第１および第２ウエブ送り要素が相互に機械的に
連結され、１つの共通な駆動源によつて駆動され
ることを特徴とする。これによつて２つの該ウエ
ブ部分の送りを正確に交互に行うことができる。

本発明のこの装置は、本発明の原理を示す添付
の概要図を参照に以下により詳細に説明されよ
う。この図面は、本発明の装置の実施例に必要
な、周知の包装機械の部分だけを示し、その他の
部分はほぼ完全に省かれている。しかしこれらの
部分は包装機械において一般的に当該技術者には
周知の構造をもつものであり、従つてそれに関す
る詳述は必要ない。

図面から分かるように包装材料ウエブ１は、自
由に回転できるよう支持された材料ロール２から
垂直上方向へ送出される。機械の運転中ロール２
は矢印３の方向に回転する。材料ウエブ１は機械
の中を上方向へ送られていく間、複数個の案内お
よび操作ローラ４を通過し、これらローラによつ
てウエブ中心線に沿つて二重になるよう折返され
る。この二重折り操作は機械の上部分に至るまで
に完了し、そしてこの上部分で該ウエブは、半円
形案内面６を有する変向要素５を通り、これによ
つて約180゜向きを変えられ、従つてここから実
質的に下方向へ機械中を送られていく。変向要素
であるとともにまた第２のウエブ送り要素でもあ
る要素５は水平軸７に枢架されて、矢印８で示す
ように往復枢動できるようになつている。材料ウ
エブ１は変向要素５を通過した後、固定のウエブ
保持要素９を通る。このウエブ保持要素９は２つ
の共同するジヨーによつて包装材料ウエブを保持
したり、自由に通過させることを交互に行う。第
１のウエブ送り要素１０も２つのジヨーを備え、
これらの間でウエブの保持と通過を交互に行う。
それらジヨーはプレート１１上に担持され、そし
てこのプレートは図示してない案内に沿つて上下
に直線的に変位できる。第１ウエブ送り要素１０
はリンク１２により第２ウエブ送り要素５に連結
されている。第１ウエブ送り要素１０はさらに別
のリング１３によりカム・デイスク１４に結合さ
れている。このカムは矢印１５の方向に回転する
ことによつて、中間要素を介してリンク１３に垂
直方向の往復運動を与える。

包装材料ウエブは機械中を下方向へ動いていく
ときに、包装すべき内容物の放出管を通過する。
この内容物放出管は、包装材料ウエブの相互に合
わせられているが、まだ緘封されていない２つの
長手方向縁部の間に延びている。次いで材料ウエ
ブはそれら長手方向縁部を緘封するためのユニツ
ト（図示せず）を通過し、ここで材料ウエブは、
該内容物放出管によつて内容物を詰められた、液
密のチユーブにされる。最後に材料ウエブ１は包
装形成ユニツト１６に至る。この形成ユニツト１
６は、該チユーブを等間隔の横断方向緘封区域に
沿つて横断方向に緘封する要素（図示せず）、こ
の緘封区域で該チユーブを切断する要素、そして
そのようにして作られたクツシヨン状の包装物を
所要の平行多面体に変形する要素を備えている。
こうして仕上つた包装容器は次いで周知のコンベ
ア１７によつて機械から送出され、そして集積容
器内に箱詰めされて保管所または消費者へ送られ
る。

上記のような機械の中での材料ウエブの送りは
第１ウエブ送り要素１０と第２ウエブ送り要素５
によつて行われる。さらに具体的にいうと、機械
の運転中、カム・デイスク１４が固所されている
駆動軸の回転によりリンク１３に与えられる垂直
方向往復運動が第１ウエブ送り要素１０に伝達さ
れ、これによつて要素１０は、前記案内に沿つて
案内されながら、材料ウエブに沿つて垂直方向に
上下に変位される。同時にウエブ送り要素１０の
２つの共同するジヨーが、例えば気圧または液圧
シリンダ・ユニツトにより駆動され、しかして該
送り要素が下方へ動かされるときには両ジヨーは
相互に押付けられてその間に包装材料ウエブ１を
保持し、そして該送り要素が上方へ動かされると
きには両ジヨーは相互に離間されて材料ウエブ１
を自由にする。

ウエブ送り要素１０の変位はリンク１２により
第２ウエブ送り要素または変向要素５の図面にお
いて左側の部分に伝えられ、これによつて要素５
は支軸７を中心に矢印８のごとく上下に枢動す
る。第２送り要素５が上方へ変位されると、包装
材料ウエブ１の行路が伸ばされ、従つてウエブ１
はロール２から引出され、第２ウエブ送り要素５
の方へと上方に送出される。既に前方へ送られて
いるウエブの前方部分が後方へ引戻されないよう
にするため、ウエブ保持要素９が、第２ウエブ送
り要素５の上方動きと同時にウエブ１の該前方部
分を、そのジヨーの間で保持する。ウエブ保持要
素９のこれらジヨーは気圧または液圧ピストン―
シリンダ・ユニツトによつて適当に作動されよ
う。

リンク１３と、従つてまたリンク１２がカム・
デイスク１４によつて下方へ動かされると、第２
ウエブ送り要素５は再び図示の位置へ戻される。
案内―操作ローラ４の慣性のため、図面の左側に
見られる包装材料ウエブの後方部分が下方へ滑り
落ちることはないが、材料の余剰部分が第２ウエ
ブ送り要素５の湾曲案内面に沿つて生じる。しか
し第１ウエブ送り要素のジヨーはこの第１送り要
素の下方動き開始と同時に閉じ、これによつて包
装材料ウエブの前方部分が機械中を下方向へ送ら
れるため、上記のような余剰部分は直ぐにたぐり
込まれる。むしろその余剰部分があるため材料ウ
エブの前方部分送りは実質的に抵抗なく行われ
る。実際その余剰部分がなければウエブの送り
は、案内―操作ローラ４における摩擦、そしてそ
れらローラが材料ウエブの後方部分を二重折りに
し、また材料ロール２から引出す操作を行うこと
による抵抗の影響を受けることになろう。このよ
うな影響がないためウエブは殆んど引伸ばされる
ことがなく、送りの精度が著しく良くなり、これ
によつてウエブの装飾模様も仕上り包装容器の正
しい位置に確実に設定されるようになる。

ここにある特定の周知の型式の包装機械と関連
して本発明による装置を説明してきたが、本発明
が構造の明らかに異なる他の型式の包装機械にも
適用し得ることはいうまでもない、本発明の主要
な点はただ、送られていくウエブが適当に前方部
分と後方部分に分けられ、そしてこれら両部分が
それぞれに交互に送られ、しかしてウエブ後方部
分が送られるときに余剰部分が作られ、これがウ
エブ前方部分の次の送りに用いられることにあ
る。１度の送りにおいてウエブの一方の部分しか
送られないから、包装物形成の主要部分となるウ
エブの前方部分に掛かる摩擦や応力は最小限度に
抑えられる。ウエブ後方部分の送りは機械中での
その行路を伸縮することによつて行う必要はな
く、その代りに例えば第１ウエブ送り要素１０と
同様な型式の別の送り要素で行うこともできよ
う。

各送り操作における包装材料の送り長さが包装
容器を形成するに使用される包装材料の長さに対
応する場合であれば、各送り要素と成形要素の操
作は同期させるようにでき、これによつて製造の
精度をさらに上げ、またユニツトの駆動を容易に
することができよう。

送り要素の駆動は当該包装機械に最も適した方
式、例えば機械式、気圧式、液圧式、あるいは電
気式の任意の好適な方式で行われよう。

ウエブの変向と送りの併用要素５をこれの前方
（ウエブ送り方向に関して）端部で枢架すること
により、その枢動のパターンにおいては、要素５
の案内面６に対する材料ウエブの摺動が、ウエブ
前方部分が送られるときだけ、すなわち要素５が
復帰していき、従つてその要素５に係合するウエ
ブに応力が掛からないときだけに、行われる。こ
のことから案内面６と材料ウエブ１間の摩擦によ
るそのウエブに対する望ましくない制動作用が避
けられる。

要素５がこれらの仕事運動において上方へ変位
され、従つてウエブ後方部分を送るとき、このウ
エブ部分の送りに対する抵抗力によつて、ウエブ
１が要素５の案内面６に対し着合するが、その送
り運動における要素５の案内面６に対するウエブ
の着合はそれらの間に何の相対運動もなく行われ
るので、そのような接触には何の支障もない。

湾曲案内面６を備える要素５は例えば可動ロー
ラまたは変向シリンダに代えることができること
は自明であるが、ただこの場合の短所として、そ
れを、微妙な材料ウエブの注意深い取扱い必要
な、要素５と同じ半径を以つて作るとすれば、２
倍の空間を占有することになり、従つて最近のコ
ンパクトな設計の包装機械に適用しようとすると
き多少の困難が伴うであろう。

【図面の簡単な説明】

添付の図面は、本発明による装置の原理を説明
するための、周知の包装機械の、本発明の記述に
必要な部分または要素を示す概要図である。 １……包装材料ウエブ、２……ウエブ・ロー
ル、４……案内―操作ローラ、５……ウエブ変向
―第２ウエブ送り要素、６……同案内面、７……
同枢架軸、９……ウエブ保持要素、１０……第１
ウエブ送り要素、１２，１３……リンク、１４…
…カム・デイスク、１６……包装形成ユニツト、
１７……コンベア。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 包装材料ウエブの送り装置において、ウエブ
   の前方部分の送りを行なう第１ウエブ送り要素１
   ０と、該ウエブの後方部分の送りを行なう第２ウ
   エブ送り要素５とを備え、前記第１ウエブ送り要
   素１０がウエブの送り行程を行なつている時には
   前記第２ウエブ送り要素５は戻り行程を行なつて
   おり、また、前記第１ウエブ送り要素１０が戻り
   行程を行なつている時には前記第２ウエブ送り要
   素５はウエブの送り行程を行なつており、前記第
   ２ウエブ送り要素５はこれを通過する前記ウエブ
   の向きを変えるような形になつていて、該第２ウ
   エブ送り要素５がウエブの送り行程と戻り行程と
   に変わることによつて前記送り装置中のウエブの
   通路が長くなつたり短かくなつたりするようにさ
   れており、更に、ウエブ保持要素９が備えられて
   いて、前記第２ウエブ送り要素５がウエブ送り行
   程を行なつている間ウエブの前方部分が静止保持
   するようになつていることを特徴とする包装材料
   のウエブの送り装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の装置において、
   前記ウエブ保持要素９が前記第１および第２ウエ
   ブ送り要素１０，５間に設けられていることを特
   徴とする包装材料のウエブの送り装置。 ３ 特許請求の範囲第１項又は第２項記載の装置
   において、前記第１および第２ウエブ送り要素が
   相互に機械的に連結され、１つの共通な駆動源に
   よつて駆動されることを特徴とする包装材料のウ
   エブの送り装置。