JPS625868B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 外側の円筒状部分を有するストランドの巻付
体と、 この巻付体の円筒状部分上で熱収縮されること
なく、該円筒状部分のまわりに約２ないし約４回
巻着された膜とからなり、 該膜は、ストランドが前記巻付体の内部から引
き出される際、このストランドが所定時間でパツ
ケージから引き出されるまで、外側の円筒部分の
ストランドを機械的に捕えて前記膜にそつてスト
ランドを拘束するように、部分的に折しつぶされ
るに充分な厚さを有し、かつ充分に延伸されてい
ることを特徴とするパツケージ。

２ 前記膜は、ストランドの引出し開始前のパツ
ケージの長さの、約10ないし約50パーセントの範
囲内で前記円筒状部分の長さ方向にそつて押しつ
ぶされる請求の範囲第１項記載のパツケージ。

３ 前記膜は、ストランドが膜に引きつけられる
ように静電気を帯電されている請求の範囲第１項
又は第２項に記載のパツケージ。

４ 前記膜は、前記巻付体の円筒状部分の高さと
少なくとも実質的に同一の長さを有する弾性膜で
ある請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに
記載のパツケージ。

５ 外側の円筒状部分を有するストランドの巻付
体を載せた第１のコレツトを回転し、 弾性膜を巻いた第２のコレツトを回転させて第
２のコレツトから弾性膜を引き出し、 該第２のコレツトに制動力を加えることにより
該膜に充分な張力を与えながら、該膜を該円筒状
部分上で該膜を熱収縮させることなく該円筒状部
分のまわりに約２ないし４回巻着する、外側の円
筒状部分を有するストランドの巻付体のパツケー
ジを製造する方法であつて、該膜は、ストランド
が該巻付体から引き出される際、このストランド
が所定時間でパツケージから引き出されるまで、
該膜の折れ曲り部間に前記巻付体の外側円筒状部
分のストランドを機械的に捕えて該膜にそつてス
トランドを拘束するように、部分的に押しつぶれ
るに充分な厚さで、かつ充分に延伸されているこ
とを特徴とする製造方法。

６ 前記膜は約0.025ないし約0.076mmの厚さを有
し、膜の巾方向に、2.54cm当り約0.036Kgないし
約0.11Kgの張力を与えることにより延伸される請
求の範囲第５項記載の方法。

技術分野 本発明は繊維状材料の巻付体に膜部材を巻着す
ることにより均一パツケージを製造する技術に関
する。

発明の背景技術 ストランドを円筒状パツケージに巻き取り、こ
の巻かれたパツケージを膜部材により包み込んで
ストランドを保護するとともにパツケージからス
トランドを容易に引き出せるようにするための各
種のシステムが開発された。

これら各種のシステムは、ストランドの巻付体
の外表面上に可塑性または重合体膜を熱収縮する
ことによりおこなつていた。これらのシステムは
パツケージの引出し可能性を向上させることはで
きたが、ストランドの最も外側の層がボール状ま
たは「鳥の巣」状に崩壊する傾向を有していた。
即ち、ストランドがパツケージの内径から外径へ
とパツケージ操作から引き出されるとき、その最
も外側の層が崩壊してもつれを生じやすく、連続
作業を妨げるとともにストランドを完全に利用す
ることを妨げた。

提案された別のシステムは、膜部材とストラン
ドの外側層間に接着剤を用いてストランドを膜壁
に対して拘束するものであつた。これらのシステ
ムは、接着剤がストランドに付着したり、またそ
の他の問題が生じた。

発明の開示 本発明によるパツケージおよび、このパツケー
ジの製造方法は、外側の円筒状部分を有するスト
ランドの巻付体と、この巻付体の円筒状部分のま
わりに巻着される弾性膜を有し、この膜は、スト
ランドが巻付体から引き出される際に、巻付体の
外側円筒状部分にそつてストランドの部分を捕え
て、ストランドがパツケージから引き出されるま
で前記膜部材にそつてストランドを拘束するよう
に部分的に押しつぶされるに充分な厚さと延伸性
を有する材料を用いて巻着されていることを特徴
とする。

本発明の目的は巻かれた繊維状材料を包み込む
ための改良されたパツケージ方式を提供するにあ
る。

本発明の他の目的は、所定の厚さを有し、所定
の延伸状態の膜を巻着するための方法を提供する
にある。

本発明の前述の、およびその他の目的は以下の
詳細な説明から明らかにされる。

【図面の簡単な説明】

第１図はストランドのパツケージのまわりに弾
性膜を巻着するための方式を示す概略正面図、 第２図は第１図の方法の側面図、 第３図はパツケージ巻着中の異なる位置での、
第１図に示す方法の正面図、 第４図は本発明の原理にしたがつたパツケージ
の断面図、 第５図はパツケージからストランドを完全に引
出す直前のパツケージの正面図である。

発明を実施するための最良の形態 第１図、第２図および第３図に示すように、外
部が円筒部分１１の、円筒状に巻かれたストラン
ドのパツケージ８が巻着機構３０上に置かれてい
る。

弾性を有する膜１２が膜材料のロール１３から
パツケージ８に送られる。この弾性膜１２は相当
程度、伸延可能な適切な厚さを有する適切な材料
から形成しうる。0.025ないし0.076mm（0.001ない
し0.003インチ）の厚さの膜を形成するために
は、塩化ポリビニリデンまたは塩化ビニル等の材
料を用いることが好ましい。

基本的には、この弾性膜１２はストランドの巻
付体８の円筒状部分１１のまわりに巻きつけられ
るものであり、この膜１２は、ストランドが所定
時間、パツケージから引き出されるまでストラン
ドの外側円筒状部分１１にかかり合つて、そのス
トランドを膜にそつて拘束するように、ストラン
ドが巻付体８の内部から引き出されるとき、部分
的に変形するように充分に引き延ばされ、かつ引
張られるような充分な厚さで形成される。

巻着機構３０はフレーム３２と、これと協働す
る回転可能な部材３４を有する。第１のコレツト
３６は、この部材３４中に回転可能に軸支され、
かつ、その上に巻付体８を支持するように構成さ
れている。第２のコレツト３８は部材３４に回転
可能に軸支され、かつ、その上にロール１３を支
持するように構成されている。この部材３４は電
動機４６により回転されるように設けられてい
る。電動機４６のハウジングに取り付けうる位置
づけ機構または列状の歯車部材５０が、前記回転
部材３４が回転するとき、巻付体８およびコレツ
ト３６がフレーム３２に関して同一のほぼ非回転
方向を繊維するようにコレツト３６の軸４８に結
合している。第１図および第３図に示すように、
第１図中パツケージ８上に上向きに示される矢印
Ａは、部材３４が回転している間、全く垂直の上
向き方向を指示したままの状態に置かれる。

部材３４に回転可能に軸支されている第２のコ
レツト３８は調節可能なブレーキ機構４０に取り
付けられており、膜１２が延伸されて所定の伸張
力が加えられた状態のもとで巻付体８のまわりに
巻着されるように第２のコレツト３８に所定の引
張り力を与える。ブレーキ機構４０は公知の流体
式または電気式ブレーキ等の適切な装置を用いう
る。このブレーキ機構は、この技術分野で公知
の、制御機構４１により、接続線４２を介して調
節可能に制御できる。

また、巻付体８は、回転駆動されるコレツト上
に取付けうる。膜１２は、巻付体８が回転すると
き別のコレツト上に乗せられたロールから引出し
うる。また、ロールおよび、これと協働するコレ
ツトは、膜１２が巻付体８の円筒状部分１１のま
わりに巻きつけられる際、膜１２に充分な引張り
力を与えるためのブレーキ機構を有してもよい。

第４図に示すように、パツケージ６の一端１６
は実質的に開いており、その対向端１７は実質的
に閉ざされている。膜１２は、ストランドが妨害
されずに連続的に取り出されうるように、パツケ
ージの開放端の円筒状外殻部から径方向の内側に
約1.77cm（1/2インチ）以上突出してはならな
い。好ましくは、巻付体８の中空コア中に置かれ
る第１のストランド端９はパツケージ６の開放端
１６を通つて引き出されるようになつている。第
２のストランド端１０は巻付体８の外部円筒状部
分１１にそつて置くことができる。連続操作のた
めに、ストランド端１０を第２のパツケージの他
方の端部に締結することにより連続操作が可能と
なる。

第４図は内部を示した図であり、本発明の原理
にしたがつて、膜１２により形成される円筒状外
殻部１５は巻付体８の外部円筒状部分１１と密接
に押付接触されている。

閉ざされた端部１７は、第２図に示すように巻
付体８の長さよりも実質的に長い膜１２の表面に
当接し、その端部上に余分の膜を折り曲げて閉ざ
された端部１７を形成することができる。開放端
部１６は、共通のたて平面中に巻付体８の一端と
ロール１３の一端を置き、第２図に示すように、
巻着操作の間、この関係を維持することにより形
成される。

第５図に示すように、円筒状外殻部１５には、
ストランドがパツケージ６から殆んど引き出され
る際、ストランドの外側の支持されない層と外殻
部１５の重さと、膜１２に対する引張り力が失な
われたことによる複数のしわまたはたるみ部また
は突起が生ずる。このしわまたは波形部分２０
は、ストランドが所定のようにパツケージから引
出されるまで膜１２の外殻部１５にそつてストラ
ンドの部分を拘束するように巻付体８の外部円筒
状部分でストランドの或る部分を機械的に把持す
るか、またはつかむように作用する。

外殻部１５は、もとのパツケージの高さまたは
長さの約10ないし約50パーセントの範囲でその軸
方向の長さにそつて押しつぶされる。約20ないし
約40パーセントの範囲内で部分的に変形した場合
でも好ましい。外殻部１５の径方向の収縮はほと
んど生じない。

直径が約30.5cm（12インチ）、長さが約27.9cm
（11インチ）に巻かれたガラスストランドのパツ
ケージに、厚さが約0.025ないし約0.076mm（0.001
ないし0.003インチ）、巾が約43.2ないし約60.9cm
（約17ないし24インチ）の膜を用い、巻付体８の
まわりに約２ないし４回巻いた場合、膜１２に約
0.9ないし約1.8Kg（約２ないし４ポンド）の張力
を加えた場合、改良されたストランド引出し特性
（run―out characterisitic）を有するパツケージ
が得られることを見出した。

巻きつけの間、膜１２に与えられる張力は、膜
の巾に関して2.54cm（１インチ）当り約0.036Kg
（0.08ポンド）ないし約0.11Kg（0.24ポンド）を与
え、巻付体８のまわりに膜を２ないし４回巻いた
場合良好な結果が得られた。膜の巻着数は、膜お
よびストランドの巻付体の特性により定められ
る。

もし外殻部１５が厚く巻かれた場合、外殻がそ
の長さにそつて押しつぶされる傾向が実質的に減
少する。したがつて、膜の巻回数は過剰であつて
はならない。

本発明により得られるパツケージ６は、当該技
術分野で知られている「熱収縮」が生ぜず、改良
されたストランド引出し特性が得られる。重合体
膜に熱収縮が生ずると、折れ目間でストランドを
充分に捕えて、膜にそつてストランドを拘束する
ような適切な押圧縮特性を有する外殻部または膜
が得られない。

また、膜１２は、これにそつてストランドを拘
束することを補助するためストランドを引きつけ
るような静電的な電荷を有するような性質を備え
ることが好ましい。

上述のように、本発明の範囲内で幾多の変形お
よび修正態様をおこないうる。上述の実施態様は
単なる例示であり、本発明はこのすべての変形態
様を含むものである。

工業上の利用性 本発明は繊維産業分野に適用可能である。