JPS6258798B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば合併処理槽、屎尿単独処理
槽、産業排水処理用、二次、三次処理などの接触
曝気室、あるいはクーリングタワー、廃ガス処理
塔や脱臭塔等に使用する充填材の製造方法に関
し、詳しくは、充填材の連続生産技術に関するも
のである。

従来、この種の充填材の製造方法は、２枚の網
体を重ねてこれらを熱融着基準位置において熱融
着し、そののち、上に１枚の網体を重ね、上の２
枚の網体同志を熱融着基準位置から半ピツチずれ
た位置において熱融着し、このような工程を繰返
して多数枚の網体を半ピツチずつずらせて熱融着
し、そののち網体の熱融着していない部分同志を
引き離して全体を略ハニカム状に保形するもので
あつた。ところがこのような方法であると、多数
枚の網体を１枚づつ重ね合せる工程が必要となる
うえ、上に重ねられた２枚の網体のみを熱融着す
るものであつたので、生産性が低く、又、材料ロ
スも生じるという問題があつた。

本発明はこのような問題に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、合理的な熱融
着方法により、生産性を大巾に高め材料ロスもな
くすことができる接触曝気室等に使用するような
充填材の製造方法を提供することにある。

すなわち本発明は、多数枚の合成樹脂製の網体
１………を略平行に移送する経路途中において、
１枚置きの網体１間にヒータ２を配するとともに
ヒータ２が配されていない網体１間に断熱スペー
サ３を配して第１加熱域を構成し、この第１加
熱域に対して網体移送方向下流側にずらせた位
置に、第１加熱域におけるヒータ２と断熱スペ
ーサ３との位置を入れ替えた状態にヒータ２と断
熱スペーサ３を配して第２加熱域を構成し、こ
れら両域のヒータ２にて夫々の網体１を加熱し、
網体１群を移送させて加熱された網体１位置から
ヒータ２及び断熱スペーサ３を外し、網体１群を
両側から押圧して加熱された網体１部分同志を熱
融着し、そののち網体１群を網体１移送方向の適
宜長さに切断し、網体１，１の熱融着していない
部分同志を引き離して全体を略ハニカム状に保形
することを特徴とする接触曝気室等に使用するよ
うな充填材の製造方法に係るものであり、このよ
うな方法により、生産性を高めることができるに
至つた。

以下本発明の方法をこれを実施した装置の図面
に基いて詳述する。

第１図は本発明の方法を実施した装置を示し、
合成樹脂製で例えば格子状の網に形成された長尺
な原網をロール状に巻取つた原網ロール４から網
体１を供給し、ガイドロール５を経た多数枚の網
体１群を上下一対の操作ベルト装置６，６にて圧
接状態に集め、この圧接状態により、多数枚の網
体１を夫々同期させて燥出すことができるように
してある。７はセパレータであり、後述する第１
加熱域におけるヒータ２に対して網体移送方向
上流側に配設し、ヒータ２部分において、多数枚
の網体１が略平行になるようにしてある。網体１
群の熱融着基準位置において、網体１の１枚置き
毎にヒータ２を配設するとともにヒータ２が配さ
れていない網体１間に断熱スペーサ３を配設して
第１加熱域を構成してある。この第１加熱域
よりも網体１の移送方向に半ピツチずれた位置に
おいて、第１加熱域におけるヒータ２と断熱ス
ペーサ３との位置を入れ替えた状態にヒータ２と
断熱スペーサ３とを網体１間に配設して第２加熱
域を構成してある。なお実施例では、第１及び
第２加熱域，のみを構成したが、第２加熱域
のあとに第３、第４などの加熱域を構成しても
よい。

第１加熱域及び第２加熱域におけるヒータ
２及び断熱スペーサ３は、第５図に示すようにユ
ニツト１７としてセツト化してある。すなわち上
固定板８に適宜間隔をへだてて帯状のヒータ２を
略平行に垂下させて取付けるとともにヒータ２と
ヒータ２間に帯状の断熱スペーサ３をヒータ２に
略平行に垂下させて取付け、ヒータ２及び断熱ス
ペーサ３を下ガイド板９の通孔１０に夫々遊挿し
てユニツト１７としてある。これらヒータ２及び
断熱スペーサ３は夫々充分な可撓性を持たせてあ
り、横側方から押圧されると容易に撓み変形でき
るようにしてある。１１は第１プツシヤーであ
り、一対の第１プツシヤー１１，１１を第１加熱
域に設けてある。１２は第２プツシヤーであ
り、一対の第２プツシヤー１２，１２を第１加熱
域から移送方向下流側に半ピツチずらせた第２
加熱域に設けてある。１３は予熱室であり、ダ
クト状に構成してあり、送風機１４と発熱体１５
を組合せた熱風装置１６からの熱風供給を受け
て、予熱室１３内に送り込まれた合成樹脂製の網
体１群を予熱するのである。このように予熱室１
３で予熱された網体１群を繰出しロール６，６と
後述する引取りロール１８，１８の停止で移送を
止め、このような網体１群の停止状態で、第１及
び第２プツシヤー１１，１２を作動させて、第１
図ｂに示すように、網体１群を両側から押圧し、
ヒータ２及び断熱スペーサ３を撓ませて、網体１
をヒータ２及び断熱スペーサ３に当接させ、ヒー
タ２に当接している網体１部分のみを加熱し、略
溶融状態にする。かかる場合、断熱スペーサ３に
接している網体１部分は加熱されるのを抑制す
る。次に、第１及び第２プツシヤー１１，１２を
引退させて元に戻すとともに、繰出しロール６及
び引取りロール１８を駆動回転させて、網体１群
を１ピツチ（Ｐ）繰出して第１及び第２加熱域
，で加熱された網体１部分を熱融着域へと移
送するのである。

熱融着域には第１押圧体１９と第２押圧体２０
とを設けてあり、夫々の押圧体は、シリンダー２
１の先端に押圧ロール２２を取付けて構成してあ
る。そして第１押圧体１９は第１加熱域から１
ピツチ（Ｐ）下流側に位置させてあり、第２押圧
体２０は第２加熱域から１ピツチ（Ｐ）下流側
に位置させてある。しかして第１及び第２加熱域
，において、ヒータ２に押付けられて直接加
熱された網体１の直接加熱部を第１及び第２押圧
体１９，２０により両側方から押圧することで、
略溶融状態となつている網体１の直接加熱部分同
志を圧接して熱融着するのである。かかる場合、
第１加熱域においては、第１及び第２プツシヤ
ー１１，１２が押圧作動して、網体１群を第１図
ｂに示すように、ヒータ２に押付けて直接加熱を
行なつているのである。熱融着域において熱融着
を行なつたのち、第１及び第２プツシヤー１１，
１２と第１及び第２押圧体１９，２０の押圧作用
を解除し、そののち網体１群を再び１ピツチ移送
し、第１及び第２加熱域，において上述のよ
うな直接加熱を行ない、又、熱融着域において上
述のような熱融着を行なうのである。このように
して長尺な網体１群を連続的に熱融着し、そし
て、下流側のカツター２３にて定寸に切断し、第
２図に示すような中間品２４を得るのである。

次に、中間品２４の最も下にある網体１とこれ
の上の網体１との熱融着箇所間の夫々の隙間に棒
状のおもりを挿入し、第３図のように更に重りＷ
をつけて、100〜130℃程度となる熱風炉２５内で
軟化させ、中間品２４を略ハニカム状に変形さ
せ、そののち冷却することによつて、第４図に示
すような充填材２６を得るのである。図中２７は
温蒸気供給装置、２８はリミツトスイツチであ
る。

第７図は他の実施例を示し、第１及び第２プツ
シヤー１１，１２と第１及び第２押圧体１９，２
０とを同一の枠２９に組込み、更に、対向する枠
２９，２９にてヒータ２及び断熱スペーサ３のユ
ニツト１７を保持し、これら一対の枠２９，２９
をシリンダーのような移動用駆動体３０にて網体
１の移送速度と同速に駆動移動することができる
ようにし、かつ枠２９が網体１と同一速度で１ピ
ツチ（Ｐ）進行して、上述のような直接加熱と上
述のような熱融着を行なつたのち、直ちに枠２９
が１ピツチ（Ｐ）逆行して、前工程の第１及び第
２加熱域，で直接加熱された箇所に第１及び
第２押圧体１９，２０が戻つて、この箇所の熱融
着を行なうことができるようにしたものである。
このように枠２９を往復駆動移動できるようにす
ることで、網体１群は停止させることなく連続供
給した状態で熱融着を行なうことができるもので
ある。

以上要するに本発明は、多数枚の合成樹脂製の
網体を略平行に移送する経路途中において、１枚
置きの網体間にヒータを配するとともにヒータが
配されていない網体間に断熱スペーサを配して第
１加熱域を構成し、この第１加熱域に対して網体
移送方向下流側にずらせた位置に、第１加熱域に
おけるヒータと断熱スペーサとの位置を入れ替え
た状態にヒータと断熱スペーサを配して第２加熱
域を構成し、これら両域のヒータにて夫々の網体
を加熱し、網体群を移送させて加熱された網体位
置からヒータ及び断熱スペーサを外し、網体群を
両側から押圧して加熱された網体部分同志を熱融
着する方法であるので、つまり、網体群の移送経
路途中において、１枚置きに配したヒータと断熱
スペーサにて熱融着させる箇所のみの網体部分を
加熱し、網体群を移送して加熱された網体部分か
らヒータ及び断熱スペーサを外した状態で網体群
を両側から押圧することで夫々の加熱された部分
同志を熱融着する方法であるので、長尺な網体群
を移送しながら隣接する網体同志をその熱融着位
置をずらせながら一挙に熱融着することができ、
従来のように、１枚づつ重ね、かつピツチをずら
せながら熱融着する方法に比べて大巾に生産性を
高めることができ、かつ材料ロスを生じることも
なくし得るに至つた。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本発明の方法を実施した装置の概略
平面図、第１図ｂは同上の第１及び第２加熱域の
作用を示す概略平面図、第２図は同上により得ら
れた中間品の斜視図、第３図は同上の中間品を略
ハニカム状に保形させる工程図、第４図は同上に
より得られた充填材の斜視図、第５図は同上のヒ
ータと断熱スペーサを示す斜視図、第６図は同上
の押付け具の斜視図、第７図ａ，ｂは同上の他の
実施例の作用を示す概略平面図であり、１は網
体、２はヒータ、３は断熱スペーサ、は第１加
熱域、は第２加熱域である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多数枚の合成樹脂製の網体を略平行に移送す
   る経路途中において、１枚置きの網体間にヒータ
   を配するとともにヒータが配されていない網体間
   に断熱スペーサを配して第１加熱域を構成し、こ
   の第１加熱域に対して網体移送方向下流側にずら
   せた位置に、第１加熱域におけるヒータと断熱ス
   ペーサとの位置を入れ替えた状態にヒータと断熱
   スペーサを配して第２加熱域を構成し、これら両
   域のヒータにて夫々の網体を加熱し、網体群を移
   送させて、加熱された網体位置からヒータ及び断
   熱スペーサを外し、網体群を両側から押圧して加
   熱された網体部分同志を熱融着し、そののち網体
   群を網体移送方向の適宜長さに切断し、網体の熱
   融着していない部分同志を引き離して全体を略ハ
   ニカム状に保形することを特徴とする接触曝気室
   等に使用するような充填材の製造方法。