JPS6261696B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6261696B2 JPS6261696B2 JP54083623A JP8362379A JPS6261696B2 JP S6261696 B2 JPS6261696 B2 JP S6261696B2 JP 54083623 A JP54083623 A JP 54083623A JP 8362379 A JP8362379 A JP 8362379A JP S6261696 B2 JPS6261696 B2 JP S6261696B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- air flow
- weft
- auxiliary
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Looms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は流体噴射式織機における緯糸ガイド
に関するものである。
に関するものである。
まず、流体噴射式織機の概略を第１図及び第２
図に従つて説明する。
図に従つて説明する。
１は図示していない駆動機構によつて矢印方向
に往復回動するスレースウオード２に固定したス
レイである。スレイ１上には筬３、ガイド４が配
設されてい。そして機台側方に固定して設けられ
たチーズ５の糸は側長ローラ６，７によつて繰り
出され、貯留装置８に一時貯留されたのち、制動
装置９を通り、主ノズル１０に達する。主ノズル
１０から流体が噴射されると同時に糸も緯糸とし
て飛走され、同緯糸Ｙはガイド４によつて案内さ
れながら緯入れされる。緯入れが完了されると、
スレイ１は前記緯入れ状態から矢印方向へ連続的
に回動され、第１図仮想線のようにガイド４が経
糸Ｗから離脱するとともに筬３によつて筬打ちが
行なわれ、織布１１が形成される。
に往復回動するスレースウオード２に固定したス
レイである。スレイ１上には筬３、ガイド４が配
設されてい。そして機台側方に固定して設けられ
たチーズ５の糸は側長ローラ６，７によつて繰り
出され、貯留装置８に一時貯留されたのち、制動
装置９を通り、主ノズル１０に達する。主ノズル
１０から流体が噴射されると同時に糸も緯糸とし
て飛走され、同緯糸Ｙはガイド４によつて案内さ
れながら緯入れされる。緯入れが完了されると、
スレイ１は前記緯入れ状態から矢印方向へ連続的
に回動され、第１図仮想線のようにガイド４が経
糸Ｗから離脱するとともに筬３によつて筬打ちが
行なわれ、織布１１が形成される。
従来、前記ガイド４によつて案内される緯糸Ｙ
はガイド４による案内方向に沿つてその飛走途中
で噴射される補助空気流により飛走力を維持され
ながら緯入されるが、その補助空気流の噴射方向
はできるだけ主ノズル１０からの主空気流に沿う
ように遠くを指向させる（例えば、主空気流の噴
射方向中心線に対し補助空気流の噴射方向中心線
が形成する噴射角度を５〜６度程度にする）の
が、主空気流を乱さず望ましいとされていた。
はガイド４による案内方向に沿つてその飛走途中
で噴射される補助空気流により飛走力を維持され
ながら緯入されるが、その補助空気流の噴射方向
はできるだけ主ノズル１０からの主空気流に沿う
ように遠くを指向させる（例えば、主空気流の噴
射方向中心線に対し補助空気流の噴射方向中心線
が形成する噴射角度を５〜６度程度にする）の
が、主空気流を乱さず望ましいとされていた。
しかし現実には第６図に示すように、補助空気
流噴射位置附近においては主空気流と補助空気流
との合流によつて著しい流速不均整領域イが生じ
る。この状態では、その流速不均整領域イの中央
部Ａ以外にも流速の速い部分Ｂがその周囲に生
じ、緯糸Ｙがその部分Ｂに引き込まれて飛走路が
安定せず、緯糸Ｙがガイド４から飛び出したり緯
糸Ｙの波打ちの原因となつたりさらに緯入れミス
になつたりして地合風合に微妙に影響する。この
現象を防止するには、補助空気流の噴射位置付近
において緯糸Ｙが運ばれる主空気流の中央部Ａに
できるだけ流速が速い部分を集中させた流速分布
が形成できるようにするとともに、中央部Ａ以外
の流速の速い部分Ｂがより早く中央部Ａに集中し
て安定した層流領域ロになるようにすることが最
も望ましい。しかし、前記流速不均整領域イは、
補助流体の噴射角度（前述した５〜６度程度）が
小さいといつまでも続き、層流領域ロになるのに
必要以上の距離と時間を要し、そのため緯糸Ｙの
飛走安定に支障を来たしていた。
流噴射位置附近においては主空気流と補助空気流
との合流によつて著しい流速不均整領域イが生じ
る。この状態では、その流速不均整領域イの中央
部Ａ以外にも流速の速い部分Ｂがその周囲に生
じ、緯糸Ｙがその部分Ｂに引き込まれて飛走路が
安定せず、緯糸Ｙがガイド４から飛び出したり緯
糸Ｙの波打ちの原因となつたりさらに緯入れミス
になつたりして地合風合に微妙に影響する。この
現象を防止するには、補助空気流の噴射位置付近
において緯糸Ｙが運ばれる主空気流の中央部Ａに
できるだけ流速が速い部分を集中させた流速分布
が形成できるようにするとともに、中央部Ａ以外
の流速の速い部分Ｂがより早く中央部Ａに集中し
て安定した層流領域ロになるようにすることが最
も望ましい。しかし、前記流速不均整領域イは、
補助流体の噴射角度（前述した５〜６度程度）が
小さいといつまでも続き、層流領域ロになるのに
必要以上の距離と時間を要し、そのため緯糸Ｙの
飛走安定に支障を来たしていた。
この発明は、主空気流に対する補助空気流の噴
射角度を10〜30度（15度程度にすることが最も好
ましい）の範囲にし、ガイドの最小内径を補助空
気流を噴出するアクチブガイドの最小内径よりも
大きく形成し、前記ガイドの内周面をアクチブガ
イドから噴射される補助空気束の外周面とほぼ平
行に形成したことにより、安定した層流領域を早
く形成する（すなわち流速不均整領域をできるだ
け少なくする）ことに成功したものである。
射角度を10〜30度（15度程度にすることが最も好
ましい）の範囲にし、ガイドの最小内径を補助空
気流を噴出するアクチブガイドの最小内径よりも
大きく形成し、前記ガイドの内周面をアクチブガ
イドから噴射される補助空気束の外周面とほぼ平
行に形成したことにより、安定した層流領域を早
く形成する（すなわち流速不均整領域をできるだ
け少なくする）ことに成功したものである。
以下この発明の一実施例を図面に従つて説明す
るが、この発明を適用する織機は前述した第１図
及び第２図に示したものと同様であるので、以下
ガイド４の構成のみについて説明を加える。
るが、この発明を適用する織機は前述した第１図
及び第２図に示したものと同様であるので、以下
ガイド４の構成のみについて説明を加える。
さて、第４図及び第５図に示すように、ガイド
４は上方へ真直に延びるアーム部４ａとアーム部
４ａの上端に形成した環状部４ｂとからなつてい
る。これらのガイド４は環状部４ｂの経糸Ｗ進行
側上部に開口部１２を設けたトンネルタイプ（ク
ローズタイプ）となつている。この開口部１２は
筬打ち時において、緯糸Ｙとガイド４の環状部４
ｂから逃がすためのものである。４Ａは前記多数
のガイド４のうち一側面に後記するエア噴射口１
３を形成した複数個のアクチブガイドであつて、
所定間隔を置いてエア噴射口１３を有しない普通
のガイド４とともに一直線状に配列されている。
４は上方へ真直に延びるアーム部４ａとアーム部
４ａの上端に形成した環状部４ｂとからなつてい
る。これらのガイド４は環状部４ｂの経糸Ｗ進行
側上部に開口部１２を設けたトンネルタイプ（ク
ローズタイプ）となつている。この開口部１２は
筬打ち時において、緯糸Ｙとガイド４の環状部４
ｂから逃がすためのものである。４Ａは前記多数
のガイド４のうち一側面に後記するエア噴射口１
３を形成した複数個のアクチブガイドであつて、
所定間隔を置いてエア噴射口１３を有しない普通
のガイド４とともに一直線状に配列されている。
エア噴射口１３を有するアクチブガイド４Ａの
環状部４ｂと内周縁とアーム部４ａ内には第３図
に示すようにエア通路１４が形成されており、同
エア通路１４は環状部４ｂ内周縁において緯糸Ｙ
の進行側内側寄りに開口している。そして、この
開口部が複数個のスリツト状をなすエア噴射口１
３となつており、各噴射口１３はいずれも円弧状
をなし全体として環状となつている。
環状部４ｂと内周縁とアーム部４ａ内には第３図
に示すようにエア通路１４が形成されており、同
エア通路１４は環状部４ｂ内周縁において緯糸Ｙ
の進行側内側寄りに開口している。そして、この
開口部が複数個のスリツト状をなすエア噴射口１
３となつており、各噴射口１３はいずれも円弧状
をなし全体として環状となつている。
エア噴射口１３を有するアクチブガイド４Ａは
これをその板厚方向において二つ割りにして形成
されている。すなわち、このアクチブガイド４Ａ
はエア噴射口１３の開口側とは反対側の側壁を構
成する本体部１５とエア噴射口１３側の側壁を構
成するカバー部１６とからなつている。そして、
本体部１５とカバー部１６の互いに対応する位置
にそれぞれ上下に延びる凹部１７が形成され、両
凹部１７間が前記エア通路１４となつているとと
もに、本体部１５とカバー部１６の合わせ目１８
のうち両者１５，１６の環部１５ａ，１６ａの内
周縁間に前記複数個のエア噴射口１３が形成され
ている。
これをその板厚方向において二つ割りにして形成
されている。すなわち、このアクチブガイド４Ａ
はエア噴射口１３の開口側とは反対側の側壁を構
成する本体部１５とエア噴射口１３側の側壁を構
成するカバー部１６とからなつている。そして、
本体部１５とカバー部１６の互いに対応する位置
にそれぞれ上下に延びる凹部１７が形成され、両
凹部１７間が前記エア通路１４となつているとと
もに、本体部１５とカバー部１６の合わせ目１８
のうち両者１５，１６の環部１５ａ，１６ａの内
周縁間に前記複数個のエア噴射口１３が形成され
ている。
さてこの発明では、上記のように構成したアク
チブガイド４Ａの補助ノズル１９からの補助空気
流噴射方向中心線Ｃと主ノズル１０の主空気流噴
射中心線Ｄとで形成される補助ノズル１９の噴射
角度θを15度程度にするのが最も望ましいが、10
〜30度の範囲にあれば、この発明の目的である緯
糸Ｙの飛走安定を達成できることができる。
チブガイド４Ａの補助ノズル１９からの補助空気
流噴射方向中心線Ｃと主ノズル１０の主空気流噴
射中心線Ｄとで形成される補助ノズル１９の噴射
角度θを15度程度にするのが最も望ましいが、10
〜30度の範囲にあれば、この発明の目的である緯
糸Ｙの飛走安定を達成できることができる。
すなわち、従来のように噴射角度θを５〜６度
程度に小さくすると第６図と第７図の比較とでも
わかるように、噴射角度θを15度程度にした場合
に比較して主ノズル１０の主空気流噴射方向中心
線Ｄと補助ノズル１９の噴射方向中心線Ｄとの交
点Ｅが補助ノズル１９による噴射位置からより遠
方になるため、主ノズル１０の主空気流が形成す
る流速分布の中央部Ａの周囲に補助ノズル１９か
らの補助空気流による流速の速い部分Ｂが長時間
残留し易く、第６図に示す流速不均整領域イがい
つまでも続く。しかし、第７図に示すようにこの
発明では噴射角度θがある程度大きいため、前記
交点Ｅが従来より近い位置にあり、補助ノズル１
９による噴射付近においても主空気流の中央部Ａ
に補助空気流がより合流し易く、この噴射付近に
おける主空気流の流束分布も従来例に比較して乱
流の程度が小さいとともに、補助空気流は主空気
流の中央部Ａに早い時間で合流して安定した層流
領域ロを形成する。
程度に小さくすると第６図と第７図の比較とでも
わかるように、噴射角度θを15度程度にした場合
に比較して主ノズル１０の主空気流噴射方向中心
線Ｄと補助ノズル１９の噴射方向中心線Ｄとの交
点Ｅが補助ノズル１９による噴射位置からより遠
方になるため、主ノズル１０の主空気流が形成す
る流速分布の中央部Ａの周囲に補助ノズル１９か
らの補助空気流による流速の速い部分Ｂが長時間
残留し易く、第６図に示す流速不均整領域イがい
つまでも続く。しかし、第７図に示すようにこの
発明では噴射角度θがある程度大きいため、前記
交点Ｅが従来より近い位置にあり、補助ノズル１
９による噴射付近においても主空気流の中央部Ａ
に補助空気流がより合流し易く、この噴射付近に
おける主空気流の流束分布も従来例に比較して乱
流の程度が小さいとともに、補助空気流は主空気
流の中央部Ａに早い時間で合流して安定した層流
領域ロを形成する。
しかし、噴射角度θが10度以下では従来例のよ
うに波打ちが多くなり緯糸の飛走が安定せず飛び
出しの原因となり、又30度以上では飛走路との直
交成分が大きくなりすぎ同様に飛走路が安定しな
くなる。従つて、主ノズル１０からの主空気流に
対する補助ノズル１９からの補助空気流の噴射角
度θを10度以上30度以下に設定することが必要で
ある。
うに波打ちが多くなり緯糸の飛走が安定せず飛び
出しの原因となり、又30度以上では飛走路との直
交成分が大きくなりすぎ同様に飛走路が安定しな
くなる。従つて、主ノズル１０からの主空気流に
対する補助ノズル１９からの補助空気流の噴射角
度θを10度以上30度以下に設定することが必要で
ある。
又、第３図に示すように補助ノズル１９からの
噴射初速は200ｍ／secで、補助空気流の拡散角度
αは一般的に確認されている20度程度であり、そ
の円錐状空気束の外周面Ｆと補助ノズル１９を有
しないガイド４のテーパ状内周面Ｇとを平行にな
るように設定するとともに、補助ノズル１９を有
するガイド４Ａ内周面の最小内径点Ｈと、緯入方
向の上流においてこのアクチブガイド４Ａと同様
に補助ノズル１９を有するアクチブガイド４Ａに
対しその一つ下流に位置する補助ノズル１９を有
しないガイド４内周面の最小内径点Ｉとを結ぶ直
線Ｊが、前記上流の補助ノズル１９を有するアク
チブガイド４Ａの補助ノズル１９の開口部１２に
入るようにしている。すなわち、ガイド４の最小
内径をアクチブガイド４Ａの最小内径よりも大き
く形成している。そのため、アクチブガイド４Ａ
の補助ノズル１９から噴出された補助空気流はガ
イド内周面Ｇ側への拡散気流を主空気流側に同ガ
イド内周面Ｇによつて空気流を乱すことなく円滑
に案内し、主空気流の中央部Ａへの集中を早め
る。
噴射初速は200ｍ／secで、補助空気流の拡散角度
αは一般的に確認されている20度程度であり、そ
の円錐状空気束の外周面Ｆと補助ノズル１９を有
しないガイド４のテーパ状内周面Ｇとを平行にな
るように設定するとともに、補助ノズル１９を有
するガイド４Ａ内周面の最小内径点Ｈと、緯入方
向の上流においてこのアクチブガイド４Ａと同様
に補助ノズル１９を有するアクチブガイド４Ａに
対しその一つ下流に位置する補助ノズル１９を有
しないガイド４内周面の最小内径点Ｉとを結ぶ直
線Ｊが、前記上流の補助ノズル１９を有するアク
チブガイド４Ａの補助ノズル１９の開口部１２に
入るようにしている。すなわち、ガイド４の最小
内径をアクチブガイド４Ａの最小内径よりも大き
く形成している。そのため、アクチブガイド４Ａ
の補助ノズル１９から噴出された補助空気流はガ
イド内周面Ｇ側への拡散気流を主空気流側に同ガ
イド内周面Ｇによつて空気流を乱すことなく円滑
に案内し、主空気流の中央部Ａへの集中を早め
る。
以上詳述したようにこの発明によれば、アクチ
ブガイド４Ａから主空気流の噴射方向中心線に所
定の角度で指向して噴射される補助空気流の特に
ガイド内周面Ｇ側への拡散気流を主空気流側に同
ガイド内周面Ｇによつて空気流を乱すことなく円
滑に案内して主空気流の中央部Ａへの集中を早
め、緯糸の飛走安定を維持することができる効果
を奏する。
ブガイド４Ａから主空気流の噴射方向中心線に所
定の角度で指向して噴射される補助空気流の特に
ガイド内周面Ｇ側への拡散気流を主空気流側に同
ガイド内周面Ｇによつて空気流を乱すことなく円
滑に案内して主空気流の中央部Ａへの集中を早
め、緯糸の飛走安定を維持することができる効果
を奏する。
第１図はこの発明を実施した織機を示す概略側
面図、第２図は同じく概略平面図、第３図はガイ
ドの配列状態を示す断面図、第４図は補助ノズル
を有しないガイドの正面図、第５図はアクチブガ
イドの正面図、第６図は従来の緯糸ガイドにおけ
る主空気流の変化を示す流速分布図、第７図はこ
の発明の緯糸ガイドにおける主空気流の変化を示
す流速分布図である。 ガイド４、アクチブガイド４Ａ、主ノズル１
０、補助ノズル１９、噴射方向中心線Ｃ，Ｄ、噴
射角度θ。
面図、第２図は同じく概略平面図、第３図はガイ
ドの配列状態を示す断面図、第４図は補助ノズル
を有しないガイドの正面図、第５図はアクチブガ
イドの正面図、第６図は従来の緯糸ガイドにおけ
る主空気流の変化を示す流速分布図、第７図はこ
の発明の緯糸ガイドにおける主空気流の変化を示
す流速分布図である。 ガイド４、アクチブガイド４Ａ、主ノズル１
０、補助ノズル１９、噴射方向中心線Ｃ，Ｄ、噴
射角度θ。
Claims (1)
- １ 多数のガイド４と所定の間隔をおいてガイド
４間に配置したアクチブガイド４Ａとによつて緯
糸を案内するガイドを構成し、主ノズル１０から
噴射される主空気流とアクチブガイド４Ａから噴
射される補助空気流とによつて緯糸がガイド内を
案内されながら緯入れされる流体噴射式織機にお
いて、前記ガイド４の最小内径を前記アクチブガ
イド４Ａの最小内径よりも大きく形成し、主空気
流の噴射方向中心線と補助空気流の噴射方向中心
線とで形成される噴射角度を10〜30度の範囲に設
定するとともに前記ガイド４の内周面Ｇをアクチ
ブガイド４Ａから噴射される補助空気束の外周面
Ｆとほぼ平行に形成したことを特徴とする流体噴
射式織機における緯糸ガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8362379A JPS569448A (en) | 1979-07-02 | 1979-07-02 | Weft yarn guide in fluid jet type loom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8362379A JPS569448A (en) | 1979-07-02 | 1979-07-02 | Weft yarn guide in fluid jet type loom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS569448A JPS569448A (en) | 1981-01-30 |
| JPS6261696B2 true JPS6261696B2 (ja) | 1987-12-23 |
Family
ID=13807598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8362379A Granted JPS569448A (en) | 1979-07-02 | 1979-07-02 | Weft yarn guide in fluid jet type loom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS569448A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS165822B1 (ja) * | 1972-04-27 | 1975-12-22 |
-
1979
- 1979-07-02 JP JP8362379A patent/JPS569448A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS569448A (en) | 1981-01-30 |
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