JPS626288B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS626288B2 JPS626288B2 JP2890881A JP2890881A JPS626288B2 JP S626288 B2 JPS626288 B2 JP S626288B2 JP 2890881 A JP2890881 A JP 2890881A JP 2890881 A JP2890881 A JP 2890881A JP S626288 B2 JPS626288 B2 JP S626288B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulator
- insulated wire
- conductor
- wire cores
- twisting
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 21
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、多心電線の製造方法に関するもので
ある。
ある。
たとえば、第１図に示すような、２芯以上の絶
縁線心１を撚り合せ、その上に充実タイプの保護
シース２を施してなる多心電線は、各種キヤブタ
イヤケーブルなどを初めとしてすでに広く用いら
れている。
縁線心１を撚り合せ、その上に充実タイプの保護
シース２を施してなる多心電線は、各種キヤブタ
イヤケーブルなどを初めとしてすでに広く用いら
れている。
しかしながら、この種の多心電線においては、
次のような問題があつた。
次のような問題があつた。
即ち、もともとシースの厚さは、(a)部分で良い
にもかかわらず、全体として円形の断面を余儀な
くする所から他の(b)及び(c)部分では過大厚さを示
しながらも止むを得ないとされていたことであ
る。また、シース２を被覆する際に、その熱履歴
と圧力から各絶縁線心１の絶縁体３がその接点部
分４で第２図に示す如く溶融変形することがあつ
たが、このような場合、往々にして当該部分４で
は絶縁体厚さが規定値を割り易く、その結果、不
良品としての烙印を押される羽目となり易いこと
である。
にもかかわらず、全体として円形の断面を余儀な
くする所から他の(b)及び(c)部分では過大厚さを示
しながらも止むを得ないとされていたことであ
る。また、シース２を被覆する際に、その熱履歴
と圧力から各絶縁線心１の絶縁体３がその接点部
分４で第２図に示す如く溶融変形することがあつ
たが、このような場合、往々にして当該部分４で
は絶縁体厚さが規定値を割り易く、その結果、不
良品としての烙印を押される羽目となり易いこと
である。
本発明は、以上の難点を解消し得る多心電線の
有用なる製造方法の提供を目的とするものであつ
て、その要旨とするところは、多数の導電素線を
撚り合わせることなく集合してなる導体の周上に
絶縁体を押出形成してなる複数本の絶縁線心を集
合あるいは撚り合わせ、然る後これらの周上に保
護シースを設けてなる多心電線の製造方法におい
て、上記各絶縁線心を、上記絶縁体形成後、当該
絶縁体が未だ柔らかいうちに所定の圧縮器具によ
り導体及び絶縁体諸共順次圧縮成形し、もつて上
記各絶縁線心を集合あるいは撚り合わせた時に当
該各線心同志が互いに面接触するような断面形状
に変形させる工程を設けてなる点にある。
有用なる製造方法の提供を目的とするものであつ
て、その要旨とするところは、多数の導電素線を
撚り合わせることなく集合してなる導体の周上に
絶縁体を押出形成してなる複数本の絶縁線心を集
合あるいは撚り合わせ、然る後これらの周上に保
護シースを設けてなる多心電線の製造方法におい
て、上記各絶縁線心を、上記絶縁体形成後、当該
絶縁体が未だ柔らかいうちに所定の圧縮器具によ
り導体及び絶縁体諸共順次圧縮成形し、もつて上
記各絶縁線心を集合あるいは撚り合わせた時に当
該各線心同志が互いに面接触するような断面形状
に変形させる工程を設けてなる点にある。
なお、上記導体として特に多数の導電素線を撚
り合わせることなく集合してなるものを用いる理
由は、圧縮成形に際して、その変形を容易ならし
めんためである。
り合わせることなく集合してなるものを用いる理
由は、圧縮成形に際して、その変形を容易ならし
めんためである。
次に、添付の図面を参照しながら本発明の一実
施例を説明するが、本発明が本実施例をもつて限
定解釈されるものでないことは言うまでもない。
さて、第３図において、まず多数の導電素線を撚
り合わせることなく集合してなる導体５の周上に
所定の押出機（特に図示しない）により絶縁体３
を押出形成してなる複数本の絶縁線心１，１［イ
図参照］を、上記絶縁体形成後、当該絶縁体３が
未だ柔らかいうちに所定の圧縮ロール６を通過さ
せて図示の如く圧縮成形する［ロ図参照。］。即
ち、ここで各絶縁線心１を、上記圧縮ロール６に
よつて導体５及び絶縁体３諸共圧縮し、もつて後
述のように各絶縁線心１を集合あるいは撚り合わ
せた時に当該各線心１同志が互いに面接触するよ
うな断面形状に変形させる。
施例を説明するが、本発明が本実施例をもつて限
定解釈されるものでないことは言うまでもない。
さて、第３図において、まず多数の導電素線を撚
り合わせることなく集合してなる導体５の周上に
所定の押出機（特に図示しない）により絶縁体３
を押出形成してなる複数本の絶縁線心１，１［イ
図参照］を、上記絶縁体形成後、当該絶縁体３が
未だ柔らかいうちに所定の圧縮ロール６を通過さ
せて図示の如く圧縮成形する［ロ図参照。］。即
ち、ここで各絶縁線心１を、上記圧縮ロール６に
よつて導体５及び絶縁体３諸共圧縮し、もつて後
述のように各絶縁線心１を集合あるいは撚り合わ
せた時に当該各線心１同志が互いに面接触するよ
うな断面形状に変形させる。
次いで、各絶縁線心１を絞りダイス７へと導入
し、ここで各絶縁線心１を互いに面接触させるよ
うにして集合あるいは撚り合わした後、再び押出
機（特に図示しない）によつて、第４図に示す如
くその周上に保護シース２を押出形成して本作業
は終る。
し、ここで各絶縁線心１を互いに面接触させるよ
うにして集合あるいは撚り合わした後、再び押出
機（特に図示しない）によつて、第４図に示す如
くその周上に保護シース２を押出形成して本作業
は終る。
なお、第５図及び第６図は本発明の他の実施例
によつて製造された多心電線である。
によつて製造された多心電線である。
以上のようにして遂行される本実施例によれ
ば、各絶縁線心１を互いに集合あるいは撚り合わ
すに先立つて上記各絶縁線心１を、絶縁体３形成
後、当該絶縁体３が、未だ柔らかいうちに所定の
圧縮ロール６によつて導体５及び絶縁体３諸共順
次圧縮成形し、もつて上記各絶縁線心１を集合あ
るいは撚り合わせた時に当該各線心１同志が互い
に面接触するような断面形状に変形させてなるこ
とから、後の保護シース２被覆に際し、各絶縁線
心１の絶縁体３がその接点部分で溶融変形するよ
うな問題を解消できる。
ば、各絶縁線心１を互いに集合あるいは撚り合わ
すに先立つて上記各絶縁線心１を、絶縁体３形成
後、当該絶縁体３が、未だ柔らかいうちに所定の
圧縮ロール６によつて導体５及び絶縁体３諸共順
次圧縮成形し、もつて上記各絶縁線心１を集合あ
るいは撚り合わせた時に当該各線心１同志が互い
に面接触するような断面形状に変形させてなるこ
とから、後の保護シース２被覆に際し、各絶縁線
心１の絶縁体３がその接点部分で溶融変形するよ
うな問題を解消できる。
特に、本実施例によれば、絶縁線心１の圧縮成
形が、絶縁体３形成後のこれが未だ柔かい時機を
狙つて遂行されることから絶縁線心１の変形がき
わめてスムーズに行える。
形が、絶縁体３形成後のこれが未だ柔かい時機を
狙つて遂行されることから絶縁線心１の変形がき
わめてスムーズに行える。
また、各絶縁線心１同志間における谷間の部分
が格別小さくなり、従つてシース２においては全
体として過大厚さの部分がきわめて少なくなる。
が格別小さくなり、従つてシース２においては全
体として過大厚さの部分がきわめて少なくなる。
このように本発明は、本質的には従来の製造方
法の途中に線心圧縮成形と言う比較的簡単な工程
を巧み付加させることにより、冒頭で述べたとこ
ろの難点を一掃し得るものであり、従つてその実
用的価値はきわめて大きい。
法の途中に線心圧縮成形と言う比較的簡単な工程
を巧み付加させることにより、冒頭で述べたとこ
ろの難点を一掃し得るものであり、従つてその実
用的価値はきわめて大きい。
第１図及び第２図は従来のこの種多心電線の説
明図、第３図は本発明の多心電線の製造方法の一
実施例説明図、第４図は上記製造方法によつて製
造された多心電線の完成図、第５図及び第６図は
それぞれ他の実施例に基づく製造方法によつて製
造された多心電線の完成図である。 １：絶縁線心、２：保護シース、３：絶縁体、
５：導体、６：圧縮ロール、７：絞りダイス。
明図、第３図は本発明の多心電線の製造方法の一
実施例説明図、第４図は上記製造方法によつて製
造された多心電線の完成図、第５図及び第６図は
それぞれ他の実施例に基づく製造方法によつて製
造された多心電線の完成図である。 １：絶縁線心、２：保護シース、３：絶縁体、
５：導体、６：圧縮ロール、７：絞りダイス。
Claims (1)
- １ 多数の導電素線を撚り合わせることなく集合
してなる導体の周上に絶縁体を押出形成してなる
複数本の絶縁線心を集合あるいは撚り合わせ、然
る後これらの周上に保護シースを設けてなる多心
電線の製造方法において、上記各絶縁線心を、上
記絶縁体形成後、当該絶縁体が未だ柔らかいうち
に所定の圧縮器具により導体及び絶縁体諸共順次
圧縮成形し、もつて上記各絶縁線心を集合あるい
は撚り合わせた時に当該各線心同志が互いに面接
触するような断面形状に変形させる工程を設けて
なることを特徴とする多心電線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2890881A JPS57143210A (en) | 1981-02-27 | 1981-02-27 | Method of producing multicore wire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2890881A JPS57143210A (en) | 1981-02-27 | 1981-02-27 | Method of producing multicore wire |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57143210A JPS57143210A (en) | 1982-09-04 |
| JPS626288B2 true JPS626288B2 (ja) | 1987-02-10 |
Family
ID=12261496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2890881A Granted JPS57143210A (en) | 1981-02-27 | 1981-02-27 | Method of producing multicore wire |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57143210A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017037777A (ja) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | 日立金属株式会社 | 車両用導電路およびワイヤハーネス |
| CN110706859B (zh) * | 2019-10-14 | 2022-09-02 | 宁波市海曙恒通车辆部件有限公司 | 一种新能源汽车用高强度屏蔽信号线 |
-
1981
- 1981-02-27 JP JP2890881A patent/JPS57143210A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57143210A (en) | 1982-09-04 |
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