JPS626469B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS626469B2 JPS626469B2 JP4755686A JP4755686A JPS626469B2 JP S626469 B2 JPS626469 B2 JP S626469B2 JP 4755686 A JP4755686 A JP 4755686A JP 4755686 A JP4755686 A JP 4755686A JP S626469 B2 JPS626469 B2 JP S626469B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing machine
- movable
- knife
- movable part
- lower looper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は布縁にかがり縫いを施すオーバロツ
クミシンに関するものである。
クミシンに関するものである。
第5図は従来のオーバロツクミシンの1例を示
すものである。
すものである。
この第5図において、1はベツドフレーム、2
はその上のベツドである。このベツド2には開閉
自在の針板3を有する開口4があり、この開口4
に臨むベツドフレーム1の左側壁6には固定メス
5が取付けてある。
はその上のベツドである。このベツド2には開閉
自在の針板3を有する開口4があり、この開口4
に臨むベツドフレーム1の左側壁6には固定メス
5が取付けてある。
8は上下のガイド9,10に昇降自在に取付け
た昇降棒で、その上端に可動メス11が固定さ
れ、前記固定メス5の上部の刃12と可動メス1
1の刃13とで布縁を切り揃える。
た昇降棒で、その上端に可動メス11が固定さ
れ、前記固定メス5の上部の刃12と可動メス1
1の刃13とで布縁を切り揃える。
前記可動メス11は前記ガイド9,10の軸1
4,15をベツドフレーム1の左側壁6に進退自
在に取付け、バネによりガイド9を左方へ引くこ
とにより可動メス11を固定メス5の右側面に圧
着せしめる。
4,15をベツドフレーム1の左側壁6に進退自
在に取付け、バネによりガイド9を左方へ引くこ
とにより可動メス11を固定メス5の右側面に圧
着せしめる。
昇降棒8の下部寄りに固定したブロツク16の
側部にはローラ17を設け、このローラ17にミ
シンの運動部に連動する2叉レバー18を係合さ
せてミシンの運転とともに昇降棒8が昇降する機
構とする。
側部にはローラ17を設け、このローラ17にミ
シンの運動部に連動する2叉レバー18を係合さ
せてミシンの運転とともに昇降棒8が昇降する機
構とする。
また、下ルーパ32はベツドフレーム1に設け
た軸33に固定した揺動レバー34の上端に固定
され、第6図のような形状をしている。
た軸33に固定した揺動レバー34の上端に固定
され、第6図のような形状をしている。
すなわち、作業者から見て、左側に糸孔35が
あり、この糸孔に挿入した糸はルーパ前面の糸溝
36を通り、ルーパ先端の糸孔37に挿入するよ
うになつている。
あり、この糸孔に挿入した糸はルーパ前面の糸溝
36を通り、ルーパ先端の糸孔37に挿入するよ
うになつている。
ベツドフレーム1の前部左側は第5図に鎖線で
示すように、開閉自在の補助ベツド40となつて
いるから、下ルーパ32への糸通しにさいして
は、まず図示省略してある前面カバーを開き、つ
いで補助ベツド40を開く。
示すように、開閉自在の補助ベツド40となつて
いるから、下ルーパ32への糸通しにさいして
は、まず図示省略してある前面カバーを開き、つ
いで補助ベツド40を開く。
一方、図示省略してあるミシン上方の糸巻より
引出した糸を、ミシン上部にある糸調子器および
糸案内など(図示省略)を経由させて、糸案内4
1にかけたのち固定メス5、針板3の下を、ある
いはベツドフレーム1の左側壁6の開口42をく
ぐらせて下ルーパ32の後部へ引き出す。
引出した糸を、ミシン上部にある糸調子器および
糸案内など(図示省略)を経由させて、糸案内4
1にかけたのち固定メス5、針板3の下を、ある
いはベツドフレーム1の左側壁6の開口42をく
ぐらせて下ルーパ32の後部へ引き出す。
こうして下ルーパ32の後部に引出した糸は下
ルーパ32の左側の糸孔35に通し、糸溝36を
経て右側の剣先の糸孔37に挿通して完了する。
ルーパ32の左側の糸孔35に通し、糸溝36を
経て右側の剣先の糸孔37に挿通して完了する。
上記で明らかなように、下ルーパ32への糸の
挿入はきわめて手数がかかるものであるが、これ
に加えて下ルーパ32の前部には固定メス5と可
動メス11とがある。
挿入はきわめて手数がかかるものであるが、これ
に加えて下ルーパ32の前部には固定メス5と可
動メス11とがある。
このため、固定メス5やこれを取付ける部品、
あるいは固定メス5を支えるベツドフレーム、針
板3を支え、前方へ延出するベツド面などにより
作業視界が遮られる。
あるいは固定メス5を支えるベツドフレーム、針
板3を支え、前方へ延出するベツド面などにより
作業視界が遮られる。
従つて、下ルーパ32への糸通しのさいに、こ
れを直接目視することが困難であり、さらに作業
者の指先が下ルーパ32へ十分に接近できないな
どの理由で糸通し作業が困難となり、そのためミ
シンの裁縫準備に要する時間が多くなるという問
題があつた。
れを直接目視することが困難であり、さらに作業
者の指先が下ルーパ32へ十分に接近できないな
どの理由で糸通し作業が困難となり、そのためミ
シンの裁縫準備に要する時間が多くなるという問
題があつた。
この問題を解決するためには下ルーパの前方に
あつて、下ルーパへの糸通し作業の障害となる固
定メスと可動メスおよびこの両メスが取付けられ
ているベツドフレームの前部を可動部として、糸
通し時に、この可動部を不作用位置へ退避させ
て、前記下ルーパの前方を開放状態となし得るよ
うに構成すればよいが、このような構成にする
と、ミシン本体の駆動部と、上記可動部に設けた
可動メスの連結分離が問題となる。
あつて、下ルーパへの糸通し作業の障害となる固
定メスと可動メスおよびこの両メスが取付けられ
ているベツドフレームの前部を可動部として、糸
通し時に、この可動部を不作用位置へ退避させ
て、前記下ルーパの前方を開放状態となし得るよ
うに構成すればよいが、このような構成にする
と、ミシン本体の駆動部と、上記可動部に設けた
可動メスの連結分離が問題となる。
上記の問題点を解決するために、この発明はミ
シンの本体側にミシンの運動部に連動して揺動す
る揺動部材を設けベツドフレーム前部の可動部に
設けた可動メスの一部には前記揺動部材に係合す
る係合部材を設けて、開放位置から可動部をミシ
ン本体に対して閉鎖位置にしたとき係合部材と揺
動部材との機能的連結が行なわれて、本体側の運
動により可動メスの駆動が可能となるようにした
ものである。
シンの本体側にミシンの運動部に連動して揺動す
る揺動部材を設けベツドフレーム前部の可動部に
設けた可動メスの一部には前記揺動部材に係合す
る係合部材を設けて、開放位置から可動部をミシ
ン本体に対して閉鎖位置にしたとき係合部材と揺
動部材との機能的連結が行なわれて、本体側の運
動により可動メスの駆動が可能となるようにした
ものである。
この発明は上記の構成であるから、下ルーパへ
の糸通し作業のさいは開閉自在のベツドフレーム
の可動部を不作用位置へ退避させると、ミシン本
体側の揺動部材から可動部側の係合部材の係合が
解かれて離脱する。これとともに固定メスや可動
メスも下ルーパの前部から退避し、下ルーパの前
部が開放され、下ルーパ全体が直接目視できる状
態となる。
の糸通し作業のさいは開閉自在のベツドフレーム
の可動部を不作用位置へ退避させると、ミシン本
体側の揺動部材から可動部側の係合部材の係合が
解かれて離脱する。これとともに固定メスや可動
メスも下ルーパの前部から退避し、下ルーパの前
部が開放され、下ルーパ全体が直接目視できる状
態となる。
この状態で糸通しが終り、可動部を元の閉鎖位
置に戻すと可動部側の係合部材がミシン本体側の
揺動部材に係合し、ミシンの運転により可動メス
が駆動される状態となる。
置に戻すと可動部側の係合部材がミシン本体側の
揺動部材に係合し、ミシンの運転により可動メス
が駆動される状態となる。
第1図ないし第4図の実施例は第5図の従来例
を改良したもので、ミシン本体としてのベツドフ
レーム1の前部を可動部45とし、この可動部4
5に固定メス5と可動メス11を取付けたもので
ある。
を改良したもので、ミシン本体としてのベツドフ
レーム1の前部を可動部45とし、この可動部4
5に固定メス5と可動メス11を取付けたもので
ある。
すなわち、可動部45は第3図に示す軸46を
中心として回動するもので、第2図のように、こ
の可動部45の後側上部の取付台44に固定メス
5がネジ止めしてある。
中心として回動するもので、第2図のように、こ
の可動部45の後側上部の取付台44に固定メス
5がネジ止めしてある。
また、第3図のように、可動メス11を取付け
た昇降棒8のガイド9の軸14は可動部45の後
側の取付部48の孔に進退自在に挿入し、この取
付部48の孔の後部の大径部内において軸14に
はめたバネ49を軸14の後端に固定したバネ受
け50により受けることによつて可動メス11を
固定メス5に圧着している。
た昇降棒8のガイド9の軸14は可動部45の後
側の取付部48の孔に進退自在に挿入し、この取
付部48の孔の後部の大径部内において軸14に
はめたバネ49を軸14の後端に固定したバネ受
け50により受けることによつて可動メス11を
固定メス5に圧着している。
2叉レバー18はこの実施例における揺動部材
で第4図のようにその中間部が軸51によりベツ
ドフレーム1に支持され、後端はミシンの下軸5
2によりエキセントリツクを介して上下に動かさ
れるリンク53に連結している。
で第4図のようにその中間部が軸51によりベツ
ドフレーム1に支持され、後端はミシンの下軸5
2によりエキセントリツクを介して上下に動かさ
れるリンク53に連結している。
ローラ17は2叉レバー18に係合してミシン
本体の運動により可動メス11を運動させる可動
部側に設けた係合部材である。
本体の運動により可動メス11を運動させる可動
部側に設けた係合部材である。
また、2叉レバー18の前部は可動部45側に
あるローラ17がはまり易いように、上下に開い
た斜面a,bとなつており、かつ、その下辺また
は上辺が長くなつている。
あるローラ17がはまり易いように、上下に開い
た斜面a,bとなつており、かつ、その下辺また
は上辺が長くなつている。
第2図ないし第4図の55は可動部45に設け
たフツクで、可動部45の後側に回動自在に取付
けた横軸57の内端に固定したものであり、この
横軸57の外端には操作用ツマミ58を固定して
ある。
たフツクで、可動部45の後側に回動自在に取付
けた横軸57の内端に固定したものであり、この
横軸57の外端には操作用ツマミ58を固定して
ある。
上記フツク55は第2図のようにベツドフレー
ム1内に固定した係止片60に係合るもので、可
動部45を閉じるとフツク55がバネの作用で係
止片60に係合し、また、ツマミ58によりフツ
ク55を係止片60から外せるようにする。
ム1内に固定した係止片60に係合るもので、可
動部45を閉じるとフツク55がバネの作用で係
止片60に係合し、また、ツマミ58によりフツ
ク55を係止片60から外せるようにする。
この実施例の場合、可動部45を閉じた状態で
は第4図のようにフツク55が係止片60に係合
して固定され、昇降棒8のローラ17が2叉レバ
ー18に係合するから、ミシンの運転とともに2
叉レバー18が上下に揺動して昇降棒8を昇降さ
せ、可動メス11を昇降させる。
は第4図のようにフツク55が係止片60に係合
して固定され、昇降棒8のローラ17が2叉レバ
ー18に係合するから、ミシンの運転とともに2
叉レバー18が上下に揺動して昇降棒8を昇降さ
せ、可動メス11を昇降させる。
下ルーパ32への糸通しにさいしては、ツマミ
58でフツク55を係止片60から外し、可動部
45を第2図のように前方の不作用位置に退避さ
せると、下ルーパ32の前面が開放されるので、
下ルーパ32に対する糸通しはきわめて容易とな
る。
58でフツク55を係止片60から外し、可動部
45を第2図のように前方の不作用位置に退避さ
せると、下ルーパ32の前面が開放されるので、
下ルーパ32に対する糸通しはきわめて容易とな
る。
なお、上記の実施例はミシン本体側の揺動部材
を2叉レバー18とし、可動部45側の係合部材
にローラ17を使用しているが、この組合せを逆
にしてもよいことは勿論であり、また、可動部4
5の退避方式も図示例のような側方へ回動する方
式の他に下方へ回動する方式あるいは引出し式な
どの任意の方式のものを実施できる。
を2叉レバー18とし、可動部45側の係合部材
にローラ17を使用しているが、この組合せを逆
にしてもよいことは勿論であり、また、可動部4
5の退避方式も図示例のような側方へ回動する方
式の他に下方へ回動する方式あるいは引出し式な
どの任意の方式のものを実施できる。
この発明は前記のように下ルーパの前方にあつ
て、下ルーパへの糸通しのさいに視界を妨げて糸
通し作業の障害となる固定メスと可動メスの両方
をベツドフレームの可動部とともに前方の不作用
位置へ退避させるようにしたものにおいて、ミシ
ンの本体側すなわち、ベツドフレームの本体側に
ミシンの運動部に連動して揺動する2叉レバーを
設け、前記可動部に設けた可動メスとともに動く
部分には、可動部を閉鎖位置にしたとき前記2叉
レバーに係合するローラを設けたので、可動部の
開閉時における可動メスと本体側の2叉レバーの
係脱により、可動メスとミシンの駆動部との結合
分離がきわめて円滑に行われるものであるが、特
にこの発明の場合、2叉レバーの先端部の内側を
上下に開いた斜面としたので、可動部の閉鎖運動
のさいに、可動メス側のローラと2叉レバーの位
置が多少ずれていてもローラが2叉レバーの内側
の斜面によつて正確に誘導されて正しい位置とな
り、2叉レバーとローラの係合が確実になされる
などの効果がある。
て、下ルーパへの糸通しのさいに視界を妨げて糸
通し作業の障害となる固定メスと可動メスの両方
をベツドフレームの可動部とともに前方の不作用
位置へ退避させるようにしたものにおいて、ミシ
ンの本体側すなわち、ベツドフレームの本体側に
ミシンの運動部に連動して揺動する2叉レバーを
設け、前記可動部に設けた可動メスとともに動く
部分には、可動部を閉鎖位置にしたとき前記2叉
レバーに係合するローラを設けたので、可動部の
開閉時における可動メスと本体側の2叉レバーの
係脱により、可動メスとミシンの駆動部との結合
分離がきわめて円滑に行われるものであるが、特
にこの発明の場合、2叉レバーの先端部の内側を
上下に開いた斜面としたので、可動部の閉鎖運動
のさいに、可動メス側のローラと2叉レバーの位
置が多少ずれていてもローラが2叉レバーの内側
の斜面によつて正確に誘導されて正しい位置とな
り、2叉レバーとローラの係合が確実になされる
などの効果がある。
第1図はこの発明の一実施例を示す斜視図、第
2図は同上の可動部を開いた状態の斜視図、第3
図は可動部の後部を示す一部縦断後面図、第4図
は可動メスの駆動機構を示す側面図、第5図は従
来例を示す斜視図、第6図は下ルーパの一部切欠
拡大正面図である。 1……ベツドフレーム、5……固定メス、11
……可動メス、17……ローラ、18……2叉レ
バー、32……下ルーパ、45……可動部、a,
b……斜面。
2図は同上の可動部を開いた状態の斜視図、第3
図は可動部の後部を示す一部縦断後面図、第4図
は可動メスの駆動機構を示す側面図、第5図は従
来例を示す斜視図、第6図は下ルーパの一部切欠
拡大正面図である。 1……ベツドフレーム、5……固定メス、11
……可動メス、17……ローラ、18……2叉レ
バー、32……下ルーパ、45……可動部、a,
b……斜面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下ルーパを有し、その前方に布縁を切り揃え
る固定メスと可動メスを配置したオーバロツクミ
シンにおいて、前記下ルーパの前方にあつて、下
ルーパへの糸通し作業の障害となる固定メスと可
動メスが取付けられているベツドフレームの可動
部を不作用位置に退避させて、下ルーパの前方を
開放状態となし得るように構成したオーバロツク
ミシンにおいて、ミシン本体側には、ミシンの運
動部に連動して揺動する揺動部材を設け、前記可
動部を閉鎖位置にしたとき、該揺動部材に係合し
て可動部に設けた可動メスを駆動せしめる係合部
材を可動部側に設けたことを特徴とするオーバロ
ツクミシンにおける可動メス駆動装置。 2 ミシン本体側の揺動部材は2叉状レバーと
し、可動部側の係合部材はローラとしたことを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載のオーバロツ
クミシンにおける可動メス駆動装置。 3 ミシン本体側の揺動部材は先端部がローラで
あり、可動部側の係合部材が2叉状であることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載のオーバロ
ツクミシンにおける可動メス駆動装置。 4 2叉状レバーの先端部はローラがはまり易い
ように上下に開いた斜面となつていることを特徴
とする特許請求の範囲第2項または第3項記載の
オーバロツクミシンにおける可動メス駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4755686A JPS61234893A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | オーバロツクミシンにおける可動メス駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4755686A JPS61234893A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | オーバロツクミシンにおける可動メス駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61234893A JPS61234893A (ja) | 1986-10-20 |
| JPS626469B2 true JPS626469B2 (ja) | 1987-02-10 |
Family
ID=12778455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4755686A Granted JPS61234893A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | オーバロツクミシンにおける可動メス駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61234893A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104032497B (zh) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 缝纫机的内置式自动剪线机构 |
-
1986
- 1986-03-04 JP JP4755686A patent/JPS61234893A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61234893A (ja) | 1986-10-20 |
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