JPS626481B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 従来二階建家屋における木造階段の側板に踏板
を挿着する場合の側板の切込み作業用として簡単
な治具はあつたが、いずれも完全なものでなく、
作業に手間がかゝりかつ多大の労力と時間を要す
る欠点があり作業者は非常に不便を感じていた。

本発明はこのような欠点を解消し、側板取付前
の切込加工を簡単でかつ正確に出来るようにした
階段の側板加工用治具に関するものである。

以下本発明の構成を図面によつて説明すると、
第１図より適厚の長方形状平板で上部横辺を半円
状外周辺１とした台板２は、該外周辺１に沿いそ
の内方に適間隔をへだてゝ台板２の縦方向中心線
Ｘ―Ｘ上に設けた基柱体取付用ねじ孔３を軸とす
る半円弧状の長孔４を穿設し、該ねじ孔３と適間
隔をへだて中心線Ｘ―Ｘ上に位置決め板固定用ね
じ孔５，５……を穿設して、最下位の該ねじ孔５
の下方に中心線Ｘ―Ｘを長手方向の中心線とする
長方形状の角抜孔６を設け、その両側方の台板２
上下部の夫々に中心線Ｘ―Ｘに対し直角方向で、
かつ適間隔をへだてた当板取付用ねじ孔７，７，
７・７，７，７・……を穿設し、角抜孔６の上下
辺の上下方の台板２上に中心線Ｘ―Ｘの表示線
８，８′を刻設すると共に、台板２の表面で角抜
孔６の上方に中心線Ｘ―Ｘと平行するスケール９
と、角抜孔６の左右側上下部に中心線Ｘ―Ｘと直
角方向のスケール１０，１０及び１０，１０を面
一に固着し、旋回板１１を形成する。

第２図乃至第４図より適長の角柱１２の表面左
右側部に長手方向にスケール１３，１３を面一に
設け、中央に軸孔１４を穿設し、その左右側方の
前記旋回板１１の基柱体取付用ねじ孔３中心と、
長孔４中心間に相当する位置に旋回板固定用ねじ
孔１５，１５を設けかつ該ねじ孔１５，１５の
夫々の外方適所で軸孔１４に対し対称の位置に挾
持用取付杆体固定用ねじ孔１６，１６を穿設し、
角柱１２の側面中央の左右側及び背面に固定金具
固着用ねじ孔１７，１７・１７′，１７′を穿設し
た基柱体１８に、Ｌ型フレーム１９の垂直壁部２
０の上部左右側に直角方向のフランジ部２１，２
１を設け、該フランジ部に前記固定金具固着用ね
じ孔１７′，１７′に対応するボルト孔２２，２２
を又該壁部２０の上端部に前記固定金具１７，１
７に対応するボルト孔２２′，２２′を穿設すると
共に、水平壁部２３の先端部に直角方向に螺合す
るつまみ２４を有するねじ具２５を設け、該ねじ
具２５の先端に回転自在の押圧盤２６を設けた固
定金具２７のボルト孔２２，２２・２２′，２
２′を固定金具固着用ねじ孔１７，１７・１７′，
１７′に一致させてボルト２８，２８・２８′，２
８′により螺着して固定金具付基柱体２９を構成
する。

第５図より適厚のＴ形平板状で脚板部３０の中
間に縦長の長孔３１を穿設した位置決め板３２
は、該長孔３１を通して前記旋回板１１に設けた
位置決め板固定用ねじ孔５，５……のいずれかに
ボルトにより固定し、該ボルトをゆるめることに
より旋回板１１上面に摺動自在となつている。

第６図より適厚平板による縦長長方形状の左右
側の当板３３，３３は旋回板１１に設けた左右側
上下部の当板取付孔７，７……に対応して横方向
の上下部長孔３４，３４……を穿設する。

第７図、第８図より適厚で縦長長方形状の平板
材３５の一端部に長手方向の長孔３６を穿設し、
他端部を直角方向に折り曲げてフランジ部３７と
し、該フランジ部３７の内面にねじ孔３８を縦方
向にしてナツト状の螺合金具３９を接着し、頭部
をつまみ部４０としたボルト状の締付ねじ具４１
を外方より螺入し、その先端に回転自在の圧接盤
４２を嵌設して挾持用取付杆体４３を構成する。

本発明は叙述の各部材よりなるもので第９図乃
至第１２図の如く旋回板１１の下面に基柱体１８
の角柱１２表面［スケール１３，１３を設けた
面］を、角柱１２の軸孔１４と、旋回板１１に設
けた基柱体取付用ねじ孔３が一致する如く当接
し、下方より軸孔１４を通り該ねじ孔３に螺合す
る軸ボルト４４を螺合して旋回板１１に対し固定
金具付基柱体２９を回転自在に取付けると共に、
該基柱体２９の回動により、旋回板１１の長孔４
に臨む角柱１２に設けた旋回板固定用ねじ孔１
５，１５のいずれかに長孔４を通して締付ボルト
４５を螺合して旋回板１１と固定金具付基柱体２
９を固定する。

旋回板１１の左右側表面には夫々左右側の当板
３３，３３を上下部の長孔３４，３４……が、旋
回板１１に設けた当板取付用ねじ孔７，７，７・
７，７，７・……に対応する如く摺動自在に当接
し、該長孔３４，３４……の夫々に取付ボルト４
６，４６……を挿通して各ボルト４６，４６……
の先端ねじ部を前記当板取付用ねじ部７，７……
のいずれか一つに螺合し、該ボルトの締付により
旋回板１１と当板３３，３３を固定し、ゆるめる
ことにより当板３３，３３の左右方への摺動を可
能とする。

旋回板１１の中央上部表面には、位置決め板３
２を脚板部３０を上方に向け長孔３４を旋回板１
１に設けた位置決め板固定用ねじ孔５，５……に
対応させ、固定用ボルト４７を該長孔３４を通り
位置決め板固定用ねじ孔５，５……のいずれかに
螺合し締付により旋回板１１に位置決め板３２を
固定し、ゆるめることにより位置決め板３２を上
下に移動可能とする。

挾持用取付杆体４３はフランジ部３７を下向き
にして目盛付基柱体１８に設けた挾持用取付杆体
固定用ねじ孔１７，１７のいずれかに長孔３６を
通して締結用ボルト４８により固定し該ボルト４
８をゆるめることにより挾持用取付杆体４３を長
孔３６の長手方向に移動可能に取付けるもので、
以上の旋回板１８、目盛付基柱体１８と固定金具
２７よりなる固定金具付基柱体２９位置決め板３
２、当板３３，３３及び挾持用取付杆体４３の結
合により本発明の階段の側板加工用治具Ａを構成
するものである。

次に本発明の作用を使用する状態によつて説明
する。

先づ側板Ｂを加工面を上方にして作業台上に載
置し、第１３図の如く踏板溝５０，５０……とケ
コミ溝５１，５１……のスミ打ちをする。（但し
最初に加工する踏板溝５０は該溝の中心線Ｓを記
入する） 本発明の側板加工用治具Ａ［以下治具Ａとい
う］を、旋回板１１の表面を上方にして側板Ｂ上
に載せ、基柱体１８の前面が側板Ｂの上縁面５２
に接面した状態で、治具Ａを横方向にずらしかつ
軸ボルト４４を軸として旋回板１１を回動しなが
ら、側板Ｂにスミ打ちした最初に加工する踏板溝
５０の中心線Ｓが旋回板１１の中心線表示線８，
８に一致する状態とし、固定金具２７のねじ具２
５の締付により治具Ａを側板Ｂに固定し、次に加
工する踏板溝５０の切込延長線ｂの位置を、基柱
体１８に設けたスケール１３の目盛によつて確認
する。

使用するハンドルーター（図示を略す）の種類
により、 ［ルーターガイドの直径（ｍ／ｍ）＋踏板溝巾
（ｍ／ｍ）―ルーターピツト径（ｍ／ｍ）］÷２の
計算式により数値が出たら、スケール１０，１０
……の目盛に合わせて当板３３，３３を固定し、 ［ルーターガイドの直径（ｍ／ｍ）―ルーターピ
ツトの径（ｍ／ｍ）―αの寸法（実測）］÷２の計
算式により数値が出たらスケール９の目盛に合わ
せ位置決め板３２を当板３３，３３と直角になる
ように固定する。

以上で治具Ａのセツトを完了し、踏板溝５０の
深さに応じてルーターガイドの下面より刃先迄の
寸法を決めたカツターを取付けたハンドルーター
を回転し、ルーターガイドを当板３３，３３の内
側面に沿わせ、位置決め板３２の下端縁に接する
まで移動して最初の踏板溝５０の加工を完了し
（第１４図左側参照）、次に固定金具２７のねじ具
２５をゆるめて治具Ａを横方向に移動し［位置決
め板３２及び当板３３，３３はそのまゝにす
る］。

次に加工する踏板溝５０の切込延長線ｂを前工
程で確認したスケール１３の目盛に合わせ、治具
Ａを側板Ｂに固定して前と同様に加工作業を繰返
す。

又ケコミ溝５１，５１……の加工は（第１４図
参照）締付ボルト４５を外し旋回板１１を90゜回
転し、位置決め板３２及び当板３３，３３の調整
は踏板溝５０の加工に準じて行い治具中心線８，
８′をケコミ溝５１の中心に合わせる。

尚挾持用取付杆体４３は踏板溝５０及びケコミ
溝５１の加工時において側板Ｂを挾持し、振動に
よるズレ等を防止するものである。

上記の加工は反対側の側板の場合治具Ａの旋回
板１１を90゜回転して上記行程に準じて行うもの
である。

本発明による治具は、左右一対の側板に対する
踏板溝（又はケコミ溝）の加工は、設定した旋回
板と基柱体の角度及び位置決め板と当板の固定位
置を変えることなく、治具の移動及び固定のみに
より連続して確実かつ正確に行うことが出来ると
共にその設定は極めて簡単で側板の量産にも適す
る効果があり、又旋回板、基柱体、固定金具、位
置決め板、当板、及び挾持用取付杆体等の各部材
を分離が可能であるから収納、運搬等に極めて便
利である等、優れた実用的効果を有する発明であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は旋回板の平面図、第２図、第３図、第
４図は夫々固定金具付基柱体の正面図、平面図及
び側面図、第５図は位置決め板の平面図、第６図
は当板の平面図、第７図、第８図は夫々挾持用取
付杆体の平面図及び側面図、第９図は本発明の平
面図、第１０図は正面図、第１１図、第１２図は
夫々第９図のＰ―Ｐ及びＱ―Ｑ断面図、第１３図
は側板のスミ打ち要領図、第１４図は本発明の作
用説明図を示す。 ２……台板、３……基柱体取付用ねじ孔、４…
…長孔、５……位置決め板固定用ねじ孔、６……
角抜孔、７……当板取付用ねじ孔、９……スケー
ル、１０……スケール、１２……角柱、１３……
スケール、１４……軸孔、１５……旋回板固定用
ねじ孔、１８……基柱体、１９……Ｌ形フレー
ム、２０……垂直壁部、２３……水平壁部、２４
……つまみ、２５……ねじ具、２６……押圧盤、
２７……固定金具、３１……長孔、３２……位置
決め板、３３……当て板、３４……長孔、４４…
…軸ボルト、４５……締付ボルト、４６……取付
ボルト、４７……固定用ボルト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 縦方向の中心線Ｘ―Ｘ上に基柱体取付用ねじ
   孔３と、その上下に位置決め板固定用ねじ孔５，
   ５，……を穿設し、上部に基柱体取付用ねじ孔３
   を軸とする半円弧状の長孔４を設けた平板状台板
   ２の中間部に前記中心線Ｘ―Ｘを中心線とする長
   手方向の角抜孔６を穿設し、該角抜孔６の表面上
   方に縦方向のスケール９を設け、該孔６の左右側
   方上下部に夫々当板取付用ねじ孔７，７，７・
   ７，７，７・……とスケール１０，１０……を設
   けて旋回板１１を形成し、その表面上部に縦方向
   の長孔３１を有する逆Ｔ字形の位置決め板３２
   を、該長孔３１を介して前記位置決め板固定用ね
   じ孔５に固定用ボルト４７を螺合して上下の摺動
   及び任意位置での固定可能に取付け、旋回板１１
   の表面左右側方に、夫々の上下部に横方向の長孔
   ３４，３４・３４，３４を有する縦長長方形状の
   当板３３，３３を、該長孔３４，３４……を介し
   て当板取付用ねじ孔７，７……に螺合する取付ボ
   ルト４６，４６……を螺合して横方向の摺動及び
   任意位置での固定可能に取付けると共に、適長の
   角柱１２の表面左右側にスケール１３，１３を設
   け、中心に軸孔１４を穿設し、その両側方に該軸
   孔１４を中心とする前記旋回板１１の長孔４の中
   心線と同一半径の距離に旋回板固定用ねじ孔１
   ５，１５を穿設した基柱体１８の中央部に、Ｌ型
   フレーム１９の水平壁部２３の先端部に該壁部２
   ３と直交して、下端につまみ２４を有するねじ具
   ２５を垂直に螺合し、その上端に回転自在の押圧
   盤２６を嵌設した固定金具２７を、ねじ具２５を
   前方にして垂直壁部２０の上端を固着した固定金
   具付基柱体２９を構成し、該固定金具付基柱体２
   ９の基柱体１８表面を旋回板１１下面に当接して
   軸孔１４を通り基柱体取付用ねじ孔３に螺合する
   軸ボルト４４により該ボルト４４を軸として回転
   自在に軸設し、旋回板１１の長孔４を通り、対応
   する基柱体１８に設けた旋回板固定用ねじ孔１５
   に螺合する締付ボルト４５により旋回板１１と固
   定金具付基柱体２９を適宜固定可能としたことを
   特徴とする階段の側板加工用治具。