JPS626518B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、プリントされたシート材料の乾燥
装置に関するものである。ここで、プリントされ
たシート材料とは、印刷機で印刷された印刷紙、
および捺染機で捺染された捺染布などを意味す
る。そして、シート材料の乾燥装置とは、印刷紙
のインクまたは捺染布の捺染糊などを乾燥する装
置のことである。

従来技術とその問題点 たとえば、印刷機において、印刷されたシート
材料のインクを乾燥するとき、コンベア面および
加熱空気噴出ノズルを有する乾燥装置が一般に使
用されている。コンベア面は水平面内を移動し、
ノズルはコンベア面の上方に間隔を置いて位置す
るよう配置される。したがつて、コンベア面に沿
つて印刷されたシート材料を送り、ノズルから加
熱空気を噴出させると、加熱空気によつてコンベ
ア面上のシート材料のインクを乾燥することがで
きる。

ところで、この種の乾燥装置の場合、印刷され
たシート材料のインクを的確に乾燥し、その最大
効率を得るには、ノズルの形状、その噴出空気の
流量およびシート材料の厚さに応じてコンベア面
とノズル間の間隔を選定する必要がある。しかし
ながら、従来はシート材料の厚さに伴う問題があ
つた。コンベア面とノズル間の間隔が適当に選定
されていても、それは特定の厚さのシート材料に
対するものにすぎない。異なる厚さのシート材料
に適したものではない。したがつて、特定の厚さ
のシート材料のインクを的確に乾燥することはで
きても、異なる厚さのシート材料のインクを的確
に乾燥することはできず、その最大効率を得るこ
とはできなかつた。

また、捺染機において、捺染されたシート材料
の捺染糊を乾燥するとき、同様の構成の乾燥装置
が使用されることも多い。しかしながら、この場
合も印刷機の乾燥装置と同様の問題があり、特定
の厚さのシート材料の捺染糊を的確に乾燥するこ
とはできても、異なる厚さのシート材料の捺染糊
を的確に乾燥することはできなかつた。

発明の目的 したがつて、この発明は、前記従来の問題を解
決し、コンベア面とノズル間の間隔を選択的に調
節し、異なる厚さのシート材料であつても、その
厚さと関係なく、シート材料のインクまたは捺染
糊などを的確に乾燥し、その最大効率を得ること
を目的としてなされたものである。

発明の構成と作用 この発明は、大略水平面内を移動するコンベア
面と、前記コンベア面の上方に間隔を置いて位置
し、共通面において前記コンベア面に向かう方向
に配置されている加熱空気噴出ノズルと、前記ノ
ズルに対向する領域にあるローラを支持するフレ
ームと、前記フレームの昇降機構とを設けたこと
を特徴とするものである。

したがつて、この発明の昇降機構によつてロー
ラのフレームを昇降させると、コンベア面とノズ
ル間の間隔を任意に、かつ選択的に調節すること
ができる。したがつて、異なる厚さのシート材料
であつても、その厚さに応じてコンベア面とノズ
ル間の間隔を調節することができる。

実施例の説明 以下、この発明の実施例を説明する。

図において、この乾燥装置２はプリントされた
シート材料のインクまたは捺染糊を乾燥するため
のもので、下部分３ａと上部分３ｂからなる本体
３を有し、支持面１上に支持されている。下部分
３ａはシート材料を送るためのコンベア４を有す
る。コンベア４は大略水平面内を移動するコンベ
ア面４ａをもち、搬入位置Ａのローラ４ｂおよび
搬出位置Ｂのローラ４ｃに係合している。また、
第３図に示されているように、上部分３ｂは複数
の加熱空気噴出ノズル５を有し、ノズル５はコン
ベア面４ａの上方に間隔“ａ”を置いて位置し、
共通面５ａ内に配置され、コンベア面４ａに向か
う方向に配置されている。したがつて、搬入位置
Ａのプリントされたシート材料をコンベア４に受
け渡すと、シート材料がコンベア面４ａに沿つて
送られ、シート材料は上部分３ｂのエツジ５a′の
下方を通り、ノズル５の位置に送られる。したが
つて、下部分３ａ操作パネル７を操作し、ノズル
５から加熱空気を噴出させると、加熱空気によつ
てコンベア面４ａ上のシート材料のインクまたは
捺染糊が乾燥される。その後、シート材料はノズ
ル５の下方を通り、搬出位置Ｂの送られる。な
お、本体３の上部分３ｂについては、これをその
側縁の連結位置８のまわりに回動させ、開閉する
こともできる。

また、ノズル５に対向する領域において、コン
ベア面４ａがローラ３３に係合し、コンベア４の
下面がローラ３３′に係合している。そして、ロ
ーラ３３，３３′を支持するフレーム、およびそ
のフレームの昇降機構が下部分３ａに設けられて
いる。この実施例では、フレームは２つの平行Ｕ
字形状レール３２，３２′からなり、ローラ３
３，３３′はレール３２，３２′に軸受され、昇降
機構はＵ字形状レール３２，３２′内のレバーア
ーム２５，２５′，２５″，１２５を有する。そし
て、各レバーアーム２５，２５′，２５″，１２５
の一端が下部分３ａの固定部分３１に取り付けら
れ、軸線２５ｄのまわりに回動可能に案内され、
他端はＵ字形状レール３２，３２′の上壁に係合
している。さらに、一方のＵ字形状レール３２の
レバーアーム２５，２５″，１２５がロツド２
３，２６，２９，２９ａに連結され、アーム２
１、ピン２０およびハンドル６に連結されてい
る。ハンドル６およびアーム２１はピン２０に固
定され、ピン２０は下部分３ａに回動可能に取り
付けられている。レバーアーム２５，２５″間の
ロツド２６，２９がリンク２７の一端２７ａに連
結され、リンク２７はシヤフト２８およびリンク
２７′に固定されている。そして、他方のＵ字形
状レール３２′のレバーアーム２５′がロツド２
６′，２９′に連結され、リンク２７′の一端に連
結されている。

前記のように構成された乾燥装置において、ハ
ンドル６を操作し、これをピン２０のまわりに回
動させると、アーム２１およびピン２０がハンド
ル６と一体的に回動する。したがつて、ロツド２
３，２６，２９，２９ａによつてレバーアーム２
５，２５″，１２５およびリンク２７が引つ張ら
れ、レバーアーム２５，２５″，１２５が軸線２
５ｄのまわりを回動する。これと同時に、リンク
２７がシヤフト２８のまわりを回動し、リンク２
７′およびシヤフト２８がリンク２７と一体的に
回動する。この結果、レバーアーム２５′も軸線
２５ｄのまわりを回動する。したがつて、各レバ
ーアーム２５，２５′，２５″，１２５によつてＵ
字形状レール３２，３２′が押し上げられ、上昇
する。したがつて、ノズル５に対向する領域にお
いて、Ｕ字形状レール３２，３２′のローラ３３
によつてコンベア面４ａが持ち上げられ、ローラ
３３′によつてコンベア４の下面が持ち上げら
れ、コンベア面４ａとノズル５間の間隔“ａ”が
変化する。したがつて、ハンドル６の操作量によ
つてコンベア面４ａとノズル５間の間隔“ａ”が
決定され、調節される。

したがつて、この乾燥装置はコンベア面４ａと
ノズル５間の間隔“ａ”を任意に、かつ選択的に
調節することができる。したがつて、厚さの異な
るシート材料であつても、その厚さに応じてコン
ベア面４ａとノズル５間の間隔“ａ”を調節する
ことができる。この結果、シート材料のインクま
たは捺染糊を的確に乾燥し、その最大効率を得る
ことができる。

発明の効果 以上説明したように、この発明は、ローラを支
持するフレームの昇降機構を設けた簡単な構成か
らなり、コンベア面とノズル間の間隔を任意に、
かつ選択的に調節することができる。したがつ
て、異なる厚さのシート材料であつても、その厚
さに応じてコンベア面とノズル間の間隔を調節す
ることができ、シート材料のインクまたは捺染糊
などを的確に乾燥し、その最大効率を得ることが
でき、所期の目的を達成することができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す斜視図、第
２図は第１図の昇降機構を示す説明図、第３図は
第１図の内部構造を示す断面図である。 ４ａ……コンベア面、５……ノズル、５ａ……
ノズルの共通面、６……ハンドル、、２５，２
５′，２５″，１２５……レバーアーム、３２，３
２′……Ｕ字形状レール、３３……ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 大略水平面内を移動するコンベア面と、前記
   コンベア面の上方に間隔を置いて位置し、共通面
   において前記コンベア面に向かう方向に配置され
   ている加熱空気噴出ノズルと、前記ノズルに対向
   する領域にあるローラを支持するフレームと、前
   記フレームの昇降機構とを設けたプリントされた
   シート材料の乾燥装置。