JPS627656B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電子ビーム通過開口が配置されてい
る端面壁を有するつぼ形の制御電極および直線に
延びたカソード導線から成るカソードを有し、カ
ソード導線が実質的に制御電極の端面壁の内面に
平でに且つ電子ビーム開口の下側に延在するよう
に、該カソードが、制御電極の中空部内に設けら
れている陰極線管用電子ビーム発生装置に関す
る。

上述の形式の電子ビーム発生装置は、既にドイ
ツ連邦共和国特許出願公告第1279215号明細書に
よつて公知である。この種の公知の陰極装置の場
合は、十分な強度を有する加熱導線を使用する必
要がある。これは、カソード導線が太いためにカ
ソード導線の加熱のため高い加熱電力を制限必要
とする。

本発明の基礎とする課題は、カソードを加熱す
るための加熱電力が、非常に少なくて済み、その
構造に関してもまた高精度で実施できる新しい形
式の電子ビーム発生装置を提供することである。

本発明の提案するところはカソード導線を支持
するために、実質的に矩形で、スペーサによつて
互いに平行な位置に連結された雲母板を設け、該
雲母板の互いに対向する２つの端縁が、制御電極
のシリンダ状内面に当接し、第３の端縁が制御電
極の端面壁の内面に当接するように、該雲母板
を、制御電極中空部内に嵌め込み、端面壁に当接
する２つの端縁の各々がカソード導線を収容する
ための切り込みを有し、該切り込みの深さが、両
切り込みの中に張設されたカソード導線と制御電
極の端面壁の内面との距離を定めるようにしたの
である。

本発明の電子ビーム発生装置の主な利点は、カ
ソードの加熱に対して必要な加熱電力が、極めて
少ないことである。加熱電力を、50ｍＷ未満にす
ることができる。本発明の装置の別の利点は、製
作が簡単で安価なことである。大量生産において
高精度に製作可能な、打抜および打出成形部分を
使用できる。更に本発明の実施例では、多くの部
分を対として製作できるので、異なつた種類の部
品の数は、非常に少なくなる。更に本発明の構成
により、大量生産においても小さな間隔の場合で
も非常に高い精度で製作が可能になる。

次に図面を用いて本発明を実施例につき詳細に
説明する。

第１図は、つぼ形の制御電極４とカソード導線
１を有し、そのカソード導線が制御電極４の端面
壁７中の電子ビーム通過開口の下方に接近して設
けられている本発明による電子ビーム発生装置の
断面図を示す。実質的に矩形の２枚の雲母板２
は、スペーサ１３と共に篭を形成する。その篭に
おいて、カソード導線１がビーム通過開口１６に
対して所望の位置に来るようにカソード導線が取
付けられている。雲母板２の側方の位置整定は、
雲母板の側縁５を制御電極４のシリンダ状部分の
内壁に当接させることによつて行われる。雲母板
は、比較的正確に打抜くことができるので、位置
整定はこのようにして正確に行われる。雲母板
は、僅かに過大に製作でき、その結果僅かに弾性
的に側端５で当接させられる。これは、雲母板の
弾性によつて可能となる。

押圧リング１０を用いて、雲母板の端縁６を制
御電極４の端面壁７の内面に押圧することによつ
て、雲母板２とスペーサ１３から成る篭を、管軸
方向において制御電極４の中空部内に固定するこ
とができる。押圧リング１０は、例えば図示のよ
うな断面とすることができる。この押圧リング１
０の外側に曲げられた縁部にスリツトを設け、そ
のスリツトを通つて制御電極４のラグ１１が突出
するようにすると好都合である。そのうち３個を
周囲に分布して設け、ラグをねじることによつて
押圧リング１０に圧力が加わり、ひいては雲母板
２に圧力が加わるため、端縁６は、端面壁７に押
し付けられるようにすると好都合である。この押
圧リングは、第１図にのみ示し、その構造および
機能は明確であるので、他の図では省略してあ
る。スペーサ１３は、有利にはラグ部１７を有す
るＵ形に曲げられたプレス加工打抜き金属板から
成り、そのラグ部は、雲母板２中の相応するスリ
ツトを通つて突出しかつ曲げられている。その結
果雲母板２は、スペーサ１３と共に強固な篭を形
成する。スペーサ１３は、有利にはプレス加工打
抜き金属板から成り、さらに有利には同一形式に
形成され、対として使用され、相互に絶縁されて
いるため、同時に、カソード導線１を支持するた
めの固定部２１ならびに１２を支持することがで
きる。同様に、このスペーサ１３にはリード線１
４が設けられ、このリード線は管のソケツト端子
と電気接続されている。

雲母板２の有利な実施例において、端面壁７に
当接する端縁６の角９は、第３図からわかるよう
に斜めにカツトされている。それによつて雲母板
２の端縁６が制御電極４の端面壁７に良好に当接
する。そうしない場合シリンダ状部分と端面壁と
の間の移行部分における制御つぼ形部分の構成に
よつて当接が阻害される。押圧リング１０は、端
縁２２に圧力を加える。カソード導線１の固定
は、その都度雲母板２の端縁６中の切り込み８に
よつて行なうことができる。その際第３図および
第４図から明らかなように、この切り込みをくさ
び形にすると特に有利である。切り込み８の位置
並びにその深さによつて、第１図から明らかなよ
うにカソード導線１が２つの切り込みの間にわた
つて張設する場合、端縁６ひいては端壁７の内面
に関してカソード導線の正確な間隔を簡単に設定
することができる。カソード導線１を切り込み８
の切り込み底に確実に当接させるために、カソー
ド導線１の雲母板２を介して側方に導出する端部
は、端面壁から遠ざかる方向に曲げて支持されて
いる。カソード導線１は、少くとも１方でＵ形に
曲げられたばね１２によつてテンシヨンが作用す
るようになつている。図示の実施例においてカソ
ード導線の他端は、ラグ２１に固定されており、
ラグは、スペーサ１３の部分を構成する。場合に
よつては両側にテンシヨンばねを配置することも
ある。テンシヨンばね１２は、他方のスペーサ１
３の曲げられたラグ１７に固定されている。固定
は、溶接によつて行なわれる。加熱電力を非常に
少なくするためにカソード導線は、非常に細く構
成できるので、図示のようにカソード導線の端部
をプレスされたスリーブまたはプレスされたＵ形
部分２０によつて強化すると好都合である。そう
しなければ細いカソード導線１を支持部への溶接
の際に、その断面がカソードの脱落を生じるおそ
れがある損傷を受ける危険がある。

図示の実施例において、カソード導線１の電子
ビーム通過開口１６の下側の領域は、エミツシヨ
ン層１５で被覆されている。このエミツシヨン層
は、比較的簡単に正確な厚さに塗布されている。
このエミツシヨン層の厚さによりカソード導線１
の位置固定の際、即ち例えば雲母板２の切り込み
の深さを考慮しなければならない。

別の有利な実施例において、電子ビーム通過開
口１６の領域内で制御電極４の端面７は薄く形成
される。それによつて電子光学的関係がより好都
合になり、加熱電力は、更に低減することができ
る。制御電極４の端面壁の特に有利な構成は、端
面壁中に電子ビーム軸に対して同心な円形開口を
設け、その開口が、実質的に必要な電子ビーム通
過開口１６よりも大きくする、例えば６〜20倍大
きくすることである。第４図にこの開口を１９で
示す。この円形開口は本発明の実施例によれば薄
板１８で覆われ、その薄板の厚さは、実質的に端
面壁７の厚さよりも薄い。この薄板内に電子ビー
ム軸と同心に電子ビーム通過開口１６が配置され
ている。薄板は、有利には第１図と第４図からわ
かるように帽子形に打出成形されている。この打
出成形された薄板１８のシリンダ状部分は、でき
るだけ正確に開口１９中に嵌合する。この打出成
形された薄板１８の縁部２０は、有利には、端面
壁７の外表面上に載置され、点溶接によつて固定
される。

有利な実施例においてカソード導線は、約0.03
mmの直径、そしてエミツシヨン層１５が設けられ
ている領域においては約0.09mmの直径である。電
子ビーム通過開口１６は、約0.3mmの直径であ
る。円形開口１９は、約３mmの直径である。即ち
開口１９は、電子ビーム通過開口１６の10倍の大
きさである。帽子形のつぼ１８が打出された薄板
は、0.2mmより薄く選定され、例えば約0.05mmの
厚みである。カソード導線１のエミツシヨン層１
５の表面は、電子線開口１６から約0.25mmの距離
にある。この種のカソード配置は、十分な電子ビ
ーム強度において約35ｍＷの加熱電力で作動し、
その際最大陽極電圧は、約2KVである。別の実施
例において、カソード導線１を張設するためのテ
ンシヨンばね１２は、ねじりばねとして形成され
る。簡単なヘアピン状スプリングの代りに２〜３
の螺旋形のコイルを設ける。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による電子ビーム発生装置の
実施例の断面図、第２図は、第１図に示す装置の
平面図、第３図は、第１図に示す装置の雲母板お
よびその取付部品の側面図、第４図は、本装置の
電子ビーム開口付近の部分図を示す。 １……カソード導線、２……雲母板、４……制
御電極。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電子ビーム通過開口が配置されている端面壁
   を有するつぼ形の制御電極および直線に延びたカ
   ソード導線から成るカソードを有し、カソード導
   線が制御電極の端面壁の内面に実質的に平行に且
   つ電子ビーム通過開口の下側に延在するように、
   該カソードが、制御電極の中空部内に設けられて
   いる陰極線管用電子ビーム発生装置において、カ
   ソード導線１を支持するためにスペーサによつて
   互いに平行に連結された実質的に矩形の２つの雲
   母板２が設けられ、各雲母板２の互いに対向する
   ２つの側縁５が、制御電極４のシリンダ状内面
   に、同時にその端縁６が、制御電極の端面壁７の
   内面に当接するように制御電極４の中空部中に嵌
   合されており、端面壁に当接する雲母板２の端縁
   ６の各々が、カソード導線１を収容するための切
   り込み８を有し、該切り込み８の深さが、両切り
   込み８の中に張設されたカソード導線１と制御電
   極４の端面壁７の内面との距離を定めるようにし
   たことを特徴とする陰極線管用電子ビーム発生装
   置。 ２ 端面壁に当接する端縁６を限定する雲母板２
   の角が斜めにカツトされている特許請求の範囲第
   １項記載の電子ビーム発生装置。 ３ 制御電極４の中空部内に押圧リング１０が嵌
   め込まれ、該押圧リングが、雲母板２を制御電極
   の端面壁７に押圧する特許請求の範囲第１項また
   は第２項記載の電子ビーム発生装置。 ４ 押圧リング１０が、ラグ部１１によつて押圧
   されている特許請求の範囲第１項から第３項まで
   のいずれか１項に記載の電子ビーム発生装置。 ５ カソード導線１の少なくとも１端が、テンシ
   ヨンの加えられたばね１２に固定されている特許
   請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１項
   に記載の電子ビーム発生装置。 ６ カソード導線１の両端が、該カソード導線が
   伸張した状態で、雲母板２の切り込み８の底部に
   当接するように、張設されている特許請求の範囲
   第１項から第５項までのいずれか１項に記載の電
   子ビーム発生装置。 ７ 雲母板２を連結するために、電気的に互いに
   絶縁されたスペーサ１３が設けられており、各ス
   ペーサ１３が、カソード導線１およびリード線１
   ４の端部を固定するための部材を有する特許請求
   の範囲第１項から第６項までのいずれか１項に記
   載の電子ビーム発生装置。 ８ カソード導線が、少くとも電子ビーム通過開
   口１６の領域中でエミツシヨン層１５でおおわれ
   ている特許請求の範囲第１項から第７項までのい
   ずれか１項に記載の電子ビーム発生装置。 ９ 雲母板２を連結するためのスペーサ１３が、
   プレス加工打抜き金属板から成り、ラグ１７によ
   つて雲母板２と連結されている特許請求の範囲第
   １項から第８項までのいずれか１項に記載の電子
   ビーム発生装置。 １０ 電子ビーム通過開口１６が、薄い金属板１
   ８に設けられ、該金属板が、制御電極の端面壁７
   中の開口１９中に嵌め込まれ、該開口１９が、電
   子ビーム通過開口１６よりも大きい特許請求の範
   囲第１項から第９項までのいずれか１項に記載の
   電子ビーム発生装置。 １１ 金属薄板１８が、帽子形に打出成形されて
   いる特許請求の範囲第１０項記載の電子ビーム発
   生装置。 １２ 帽子形に打出成形された金属薄板１８の縁
   部が、制御電極４の端面壁７の外面に点溶接によ
   つて固定されている特許請求の範囲第１１項記載
   の電子ビーム発生装置。 １３ 金属薄板１８が、0.2mmより薄い特許請求
   の範囲第１０項から第１２項までのいずれか１項
   に記載の電子ビーム発生装置。 １４ 制御電極４の端面壁７中の開口１９が、金
   属薄板１８中の電子ビーム通過開口１６よりも６
   〜20倍大きい特許請求の範囲第１０項から第１３
   項までのいずれか１項に記載の電子ビーム発生装
   置。 １５ ２枚の雲母板２が、実質的に同一の打抜か
   れた板である特許請求の範囲第１項から第１４項
   までのいずれか１項に記載の電子ビーム発生装
   置。 １６ スペーサ１３が、実質的に同一のプレス加
   工打抜き金属板である特許請求の範囲第１項から
   第１５項までのいずれか１項に記載の電子ビーム
   発生装置。 １７ 雲母板２中の切り込み８が楔状に形成され
   ている特許請求の範囲第１項から第１６項までの
   いずれか１項に記載の電子ビーム発生装置。 １８ テンシヨンばね１２が、ヘアピン状に形成
   されている特許請求の範囲第１項から第１７項ま
   でのいずれか１項に記載の電子ビーム発生装置。 １９ テンシヨンばね１２が、ねじりばねとして
   形成されている特許請求の範囲第１項から第１７
   項までのいずれか１項に記載の電子ビーム発生装
   置。