JPS628577B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は例えば円型橋脚等を構築するのに用い
られるスライドフオーム工法の滑動型枠装置に関
するものである。

（従来の技術） 一般に橋脚等を施工する際コンクリートの打込
みに伴なつて型板を上昇滑動させながら連続的に
コンクリート構造物を形成する滑動型枠装置は従
来公知である。

この種のコンクリート施工法はスライデングフ
オーム工法と呼ばれていて、その施工法の特徴は
移動型枠内にコンクリートを打込み、コンクリー
トが硬化するに同調して型枠を移動しつつ順次施
工してゆくもので、高い構造物でも工期を著しく
短縮できるという特徴がある。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら以上のようなスライデングフオー
ム工法にあつても、硬化したコンクリートに埋込
まれたロツド、或にはパイプに支持されたジヤツ
キによつて型枠を上方に移動させるスライデング
フオーム工法は、その滑揚期間中はコンクリート
打設、鉄筋組立、その資材の搬入、運搬など一時
に多職種の作業を多く必要とし、滑揚作業に入る
と作業の中断が出来ないので前もつて綿密な計画
と管理が必要である。

（問題点を解決するための手段） 本発明は以上のような点に鑑みて発明したもの
であつて、打設されたコンクリート構造体壁に沿
つて移動できる上下滑揚体を設け、これら滑揚体
を交互に操作して尺取虫式に上方に順次移動さ
せ、上部滑揚体に設けたスキンプレートをも同時
に上昇させ、且つ作業用足場体をも一緒に移動で
きるように構成して足場の組立を少なく、しかも
足場とスキンプレートは共に上部滑揚体、すなわ
ちシユーにのり、上下に移動することが出来るよ
うにして、スキンプレートの脱着にクレーンを必
要としないようにし、従来のもののように１時的
に多職種の作業を必要としない単純作業で出来る
ようにしたものである。

（実施例） 以下図面に示す実施例について説明する。

１，２は上下の滑揚体であつて、それぞれは円
環状に形成されるように互いに連鎖状に結合され
た複数個のユニツトケースからなるセル連環で形
成されている。

第３，４図に示すようにセル連環を形成するユ
ニツトケース１ａ，２ａはボツクス状をなし、そ
の横断面形状が梯形３，４，５，６をなし、その
内辺４は円弧面となつており、これにラババンド
７が張設されている。

ユニツトケース１ａ，２ａの内部には水平仕切
板８が張設され、これと側板５，６との間に３角
形状の補強フレーム９，１０が縦に張設されてい
る。

側板５には上下のフランジ１１，１２があり、
側板６には単一のフランジ１３があつて、これら
のピン孔１１ａ，１２ａ，１３ａに結合ピン１４
を挿通して左右のケース同志を連鎖状に結合して
いる。

連鎖状に結合された複数個のケースは２つ割り
円環状をなし、これら２つ割り円環同志は、液圧
シリンダーからなる水平ジヤツキ１５で結合され
て全体として円環状をなしている。

この水平ジヤツキ１５の取付けられたユニツト
ケース１ｂ，２ｂは垂直仕切板１６で内部が仕切
られ、これと側板５との間には水平仕切板１７が
あつて、水平仕切板１７の中央部に補強フレーム
１８がある。

側板６にはジヤツキ１５の通る挿通孔６ａがあ
り、垂直仕切板１６から突設されたフランジ１
９，２０間にジヤツキ１５のシリンダーとピスト
ンロツドが設けられたフランジ１５ａ，１５ａが
挿通され、それぞれのピン孔にピン２１を挿通し
てジヤツキ１５が取付けられている。

側板５には以上のフランジ１１，１２又は単一
のフランジ１３が突設されて隣接するユニツトケ
ース１ａと結合されている。

以上のように上下の滑揚体１，２同志は又垂直
ジヤツキ２１で結合されているもので、これが取
付けられるユニツトケース１ａ，２ａの上板２２
又は底板２３には接手板２４，２４があり、この
球状ピン受２４ａ，２４ａに垂直ジヤツキ２１の
シリンダー２１ａ又はピストンロツド２１ｂの設
けられた球状ピン２１ｃ，２１ｃが嵌合し、自在
接手を構成している。

勿論底板２３又は上板２２にはジヤツキの挿通
する孔２３ａ，２２ａのあることは云うまでもな
い。以上のように上下の滑揚体１，２は構成され
ているので、水平ジヤツキ１５の交互伸縮動作と
垂直ジヤツキ２１の伸縮動作とにより、尺取虫式
に打設されたコンクリート構造体壁に沿つて各滑
揚体１，２を移動させることはできる。上部滑揚
体１には作業用足場体２５とスキンプレート２６
とが設けられ、これらが上部滑揚体１と共に昇降
できるようになつている。すなわち作業用足場体
２５は円環状に配設される複数個の櫓状足場ブロ
ツク２５ａからなつていて、セル連環と同個数設
けられている。

そして隣接する櫓状足場ブロツク２５ａ同志は
チエーン継ぎ２７，２７ａ，２８，２８ａで半割
円環状に形成され、半割円環同志はアジヤストタ
ーンバツクル継ぎ２９，３０で結合され全体とし
て円環状を構成する。

チエーン継ぎは外周の櫓直立フレーム２５ｂ同
志又は内周の櫓直立フレーム２５ｃ同志を結合す
るようになつているが、場合によつては外周直立
櫓フレーム２５ｂ同志はターンバツクル継ぎ３１
で内周直立櫓フレーム２５ｃ同志はピンヒンジ３
２としてもよい。

そして外周の櫓直立フレーム２５ｂの下端と上
部滑揚体１のセル連環をなすユニツトケース１ａ
の外辺３はそれぞれのブラケツト３３，３４を自
在接手を具えた斜に張設されるターンバツクル３
５で結合している。

又内周の櫓直立フレーム２５ｃの下端と、上部
滑揚体１のユニツトケース１ａ上面とはそれぞれ
のブラケツト３６，３７を自在接手３８で結合し
ている。

以上のような構造により上部滑揚体１に対して
作業用足場の櫓状足場ブロツク２５ａは前後左右
にある程度の動きを許す。

内周の櫓直立フレーム２５ｃとユニツトケース
１ａとの結合は第６図に示すような結合構造のも
のとしてもよい。

すなわち、内周の櫓直立フレーム２５ｃに設け
た円筒状ブラケツト３６をユニツトケース１ａを
連結したセル連環上面に沿つてスライド出来るよ
うに構成し、このブラケツト３６の下部にスライ
ド用ワツシヤー３９を螺合し、セル連環を構成す
るユニツトケース１ａの上面に固定されたボルト
４０を前記スライド用ワツシヤー３９の孔３９ａ
に挿通し、スライド用ワツシヤー３９上には更に
ワツシヤー４１，４２，４３を積層して互にスラ
イド出来るように構成し、それぞれの孔４１ａ，
４２ａ，４３ａに挿通されたボルト４０の頭部に
おいてワツシヤー４４を介してナツト４５で固定
する。

各孔３９ａ，４１ａ，４２ａは順次小さくなる
ように構成し、孔４３ａはボルト径と略々同一に
構成しあつて、各孔３９ａ，４１ａ，４２ａ，４
３ａの一端はブラケツト３６の面と平行に構成さ
れている。

従つてボルト４０に対してブラケツト３６を孔
４２ａの一端から他端に向つて移動調整自在であ
り、ボルト４０が孔４２ａの他端に達するとワツ
シヤー４３，４２を伴なつて孔４１ａの他端まで
移動調整自在である。

そしてボルト４０が孔４１ａの他端に達すると
ワツシヤー４３，４２，４１を同時に伴なつてワ
ツシヤー３９の孔３９ａの他端まで移動調整自在
であつて各段階的に調整することができ、最終的
な位置でナツト４５で固定して相対的な移動がな
いようにする。

そして移動したワツシヤーがブラケツト３６の
内面に突当らない度に各孔の大きさが構成され
る。

次に作業用足場体２５の内側にはスキンプレー
ト（型枠）２６が張設されるが、このスキンプレ
ート２６も円環状に組立てられるセル連環と同個
数のユニツトブロツクさ６ａからなつているもの
で、横断面が扇形をなし、これらを締付ける半円
孤状の締付けリング４６，４６同志はこれらの端
部に形成されたブラケツト４７，４７をターンバ
ツクル４８で結合することにより全体として円環
状に形成される。

図示の締付リング４６はスキンプレート２６の
上、中、下部にそれぞれ設けられている。

締付リング４６の途中に設けられたブラケツト
４９は自在接手５０を介して両櫓直立フレーム２
５ｂ，２５ｃの中間に支持されたターンバツクル
５１に結合され、これによつて作業用足場体２５
でスキンプレート２６を支承している。

又スキンプレート２６の上方には内面に突設し
た縦断面が三角形状のラバーチヤンバー５５があ
る。更に又スキンプレート２６の下端にはピン５
２があり、これが上部滑揚体１上面のブラケツト
５３のスリツト溝５４中をスライド出来るように
結合しているので、スキンプレート２６は左右に
移動自在である。

さて円型橋脚を構築するには、先ず基礎コンク
リート完了後、最少１ｍ以上の橋脚コンクリート
を在来工法で打設する。

打設後その型枠を脱型し、フオームの組立を行
なう。

すなわちスライド用の上下滑揚体１，２を、第
２図に示すように打設コンクリート構造壁ａにセ
ツトする。

そしてスキンプレート２６の内方にコンクリー
トを打設する。この場合作業用足場体２５を利用
してクレーンでコンクリートを運搬し、打設する
ものである。

打設後コンクリートが硬化したら下部滑揚体２
の水平ジヤツキ１５を緩めて垂直ジヤツキ２１で
上方に下部滑揚体２をせり上げ、所定の高さにな
つたら水平ジヤツキ１５で締付けてコンクリート
構造壁ａに固定する。

次いでスキンプレート２６の締付リング４６を
ターンバツクル４８にて緩めると共に、上部滑揚
体１の水平ジヤツキ１５を緩めて、垂直ジヤツキ
２１で上部滑揚体１を足場体２５とスキンプレー
ト２６と共にせり上げ、所定の高さにセツトし
て、水平ジヤツキ１５で固定すると共に、スキン
プレート２６の締付リング４６をもターンバツク
ル４８で締付けて、次のコンクリートの打設を行
なうものである。上下の滑揚体１，２を交互に操
作して尺取虫が進むように移動させるものでも、
打継ぎの箇所は第７図に示すようにラバーチヤン
バー５５があるから、型枠の継ぎ目からのモルタ
ルの流出が防止され、シール材の役目をする。

橋脚コンクリートが所定の高さまで達したら、
先ずスキンプレート２６を緩め、その後せり上が
りの逆方法で地上まで滑揚体１，２を足場体とス
キンプレートと共に降下させてから解体を行なう
ものである。

尚、実施例のものは円型橋脚について説明した
が、固定シユーの固定が可能な範囲で楕円型橋脚
にも使用可能である。

（発明の効果） 何れにしても本発明のものは、上部滑揚体に対
して作業用足場体を移動調整自在に取付け、しか
も作業用足場体により、スキンプレートを上部滑
揚体とも移動調整自在に取付けたものであるか
ら、構築作業の基礎となる作業用足場体の調整と
安定を図ることができるとともに、この作業足場
体により、上部滑揚体上におけるスキンプレート
の円滑な組立て、及びそれの位置調整、並びにそ
の後の支持を容易にすることができる。さらにク
レーン等を使用することなく、熟練した作業員に
よらずして、簡単にスキンプレートと組立てるこ
とができ、解体の際はこれを緩めて上下の滑揚体
と共に地面まで降下させて行うことができ、作業
が単純化され橋脚等の施工に便利である。

また、従来のロツド又はパイプに支持されたジ
ヤツキにより型枠を上方に移動させるスライデイ
ング工法では鉄筋の結束に制約があるが、本発明
の装置ではその制約はない。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部を省略して示すスライドフオーム
工法の平面図、第２図は同上側面図、第３図は滑
揚体の切断平面部分図、第４図は同上切断側面
図、第５図は垂直ジヤツキの縦断面図、第６図は
櫓直立フレームと上部滑揚体のセル連環との結合
部分切断面図、第７，８図はスキンプレートの部
分図とその工法を示す説明図である。 １，２……上下滑揚体、１５……水平ジヤツ
キ、２１……垂直ジヤツキ、２５……作業用足場
体、２６……スキンプレート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 円環状に形成されるように互に連鎖状に結合
   された複数個のユニツトケースからなるセル連環
   を緊締するための水平ジヤツキを具えた上下の滑
   揚体同志は垂直ジヤツキで互に結合され、上下の
   滑揚体における水平ジヤツキの交互伸縮動作と垂
   直ジヤツキの伸縮動作とにより、尺取り虫式に打
   設されたコンクリート構造体壁に沿つて各滑揚体
   を移動出来るように構成し、又複数個の櫓体が円
   環状に配設された作業用足場体を、上部滑揚体に
   対し位置調整自在に取付けると共に、この作業用
   足場体で支承されるスキンプレートを、作業用足
   場体の内側において円環状に組立自在に設け、且
   つスキンプレートの下端を上部滑揚体に対し、位
   置調整自在に取付けたことを特徴とするスライド
   フオーム工法の滑動型枠装置。 ２ スキンプレートの下端に設けたピンは上部滑
   揚体上に設けたブラケツトのスリツト溝にスライ
   ド自在に係合せしめ、作業用足場体の内周下端は
   上部滑揚体上において前後左右にある程度の動き
   を許すブラケツトで支持すると共に作業用足場体
   の外周下部は斜めに張設される自在接手を具えた
   ターンバツクルを介してブラケツトで上部滑揚体
   で支持し、且つ作業用足場体の内側において、そ
   のフレーム部材に取付けられた自在接手を有する
   ターンバツクルは、この自在接手を介してスキン
   プレートの締付リングのブラケツトとの連結によ
   り、スキンプレートの倒れと左右方向を調整しつ
   つこれを支承し、スキンプレートの所定面の変化
   にある程度対応できるように構成された特許請求
   の範囲第１項記載のスライドフオーム工法の滑動
   型枠装置。