JPS629675B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS629675B2 JPS629675B2 JP5900277A JP5900277A JPS629675B2 JP S629675 B2 JPS629675 B2 JP S629675B2 JP 5900277 A JP5900277 A JP 5900277A JP 5900277 A JP5900277 A JP 5900277A JP S629675 B2 JPS629675 B2 JP S629675B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manganese
- nickel
- cobalt
- ions
- electrolytic solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はニツケル−マンガン合金電着物もし
くはニツケル−マンガン−コバルト合金電着物か
らなる電動かみそり用外刃の製造法に関する。
くはニツケル−マンガン−コバルト合金電着物か
らなる電動かみそり用外刃の製造法に関する。
一般にニツケルイオンを含む電解液から電着法
でつくられている電動かみそり用外刃において
は、上記電解液に硫黄原子を含有する有機系光沢
剤たとえばサツカリン、ナフタリントリスルホン
酸ソーダなどを添加して、形成されるニツケル電
着物からなる外刃に表面光沢を附与するとともに
内部応力を小さくして電着形成時の剥離や変形を
防いでいる。
でつくられている電動かみそり用外刃において
は、上記電解液に硫黄原子を含有する有機系光沢
剤たとえばサツカリン、ナフタリントリスルホン
酸ソーダなどを添加して、形成されるニツケル電
着物からなる外刃に表面光沢を附与するとともに
内部応力を小さくして電着形成時の剥離や変形を
防いでいる。
このような有機系光沢剤を使用すると、一般に
外刃の硬度が高くなつて対抗刃（内刃）の摺動に
よる摩耗を防げることはよく知られているが、そ
の反面使用中の摺動熱で漸次高温状態にされたと
き、金属組織構造に変化が生じて靭性が極端に損
われてしまうという欠点があつた。たとえば初期
のビツカース硬度が550程度のものを230℃で30分
間熱処理するとビツカース硬度の測定ができない
ほど靭性が劣化し割れやすくなつている。
外刃の硬度が高くなつて対抗刃（内刃）の摺動に
よる摩耗を防げることはよく知られているが、そ
の反面使用中の摺動熱で漸次高温状態にされたと
き、金属組織構造に変化が生じて靭性が極端に損
われてしまうという欠点があつた。たとえば初期
のビツカース硬度が550程度のものを230℃で30分
間熱処理するとビツカース硬度の測定ができない
ほど靭性が劣化し割れやすくなつている。
このように従来の外刃では使用中の摺動熱によ
る影響が約230℃前後で顕著に現われてくる傾向
があり、このことは上述した熱処理後の外刃と、
実際に使用中に割れが生じたものとの断面組織が
非常に類似していることからも推測できるもので
ある。
る影響が約230℃前後で顕著に現われてくる傾向
があり、このことは上述した熱処理後の外刃と、
実際に使用中に割れが生じたものとの断面組織が
非常に類似していることからも推測できるもので
ある。
この発明は主としてこのような欠点のない熱安
定性に優れる電動かみそり用外刃を提供せんとす
るもので、ニツケルイオンを含みこれに光沢剤を
加えてなる電解液から電着法により電動かみそり
用外刃を形成するにあたり、前記光沢剤として無
機系光沢剤を使用しかつ電解液中にマンガンイオ
ンを含ませて上記外刃をニツケル−マンガン合金
電着物としたことを特徴としたものである。
定性に優れる電動かみそり用外刃を提供せんとす
るもので、ニツケルイオンを含みこれに光沢剤を
加えてなる電解液から電着法により電動かみそり
用外刃を形成するにあたり、前記光沢剤として無
機系光沢剤を使用しかつ電解液中にマンガンイオ
ンを含ませて上記外刃をニツケル−マンガン合金
電着物としたことを特徴としたものである。
第１図はマンガン原子含量が0.6重量％である
この発明のニツケル−マンガン合金電着物の硬度
の熱変化を示したものであるが、この図から明ら
かなように300℃以上の高温においても初期の硬
度がほとんど低下せず、硬度測定時に割れが生じ
た従来の外刃のように靭性の劣化を伴なつた組織
構造の大きな変化がみられない。
この発明のニツケル−マンガン合金電着物の硬度
の熱変化を示したものであるが、この図から明ら
かなように300℃以上の高温においても初期の硬
度がほとんど低下せず、硬度測定時に割れが生じ
た従来の外刃のように靭性の劣化を伴なつた組織
構造の大きな変化がみられない。
このような良好な熱安定性はマンガン原子含量
を通常0.2重量％以上としたときに同様に認めら
れる。一方この種の合金電着物からなる外刃にお
いては、使用した無機系光沢剤に硬度を高くする
機能がほとんどないため、初期の硬度が一般に低
くなりがちである。マンガン原子含量を多くする
と初期の硬度は向上する。しかしこの量をあまり
に多くしすぎると外刃の内部応力が大きくなつて
電着形成時に亀裂が生じてくるなどのおそれがあ
る。
を通常0.2重量％以上としたときに同様に認めら
れる。一方この種の合金電着物からなる外刃にお
いては、使用した無機系光沢剤に硬度を高くする
機能がほとんどないため、初期の硬度が一般に低
くなりがちである。マンガン原子含量を多くする
と初期の硬度は向上する。しかしこの量をあまり
に多くしすぎると外刃の内部応力が大きくなつて
電着形成時に亀裂が生じてくるなどのおそれがあ
る。
この発明者らは電解液中にマンガンイオンとと
もにコバルトイオンを含ませてニツケル−マンガ
ン−コバルト合金電着物とすることにより初期の
硬度を大きく改善できることを知つた。
もにコバルトイオンを含ませてニツケル−マンガ
ン−コバルト合金電着物とすることにより初期の
硬度を大きく改善できることを知つた。
第２図はこのような三元合金電着物からなる外
刃と、前記の二元合金電着物からなる外刃との硬
度およびその熱変化を対比して示したものであ
り、曲線−はコバルト原子含量が10重量％の三
元合金電着物の場合、曲線−は同含量が36重量
％の三元合金電着物の場合、曲線−は二元合金
電着物の場合であり、マンガン原子含量はいずれ
も0.3重量％である。
刃と、前記の二元合金電着物からなる外刃との硬
度およびその熱変化を対比して示したものであ
り、曲線−はコバルト原子含量が10重量％の三
元合金電着物の場合、曲線−は同含量が36重量
％の三元合金電着物の場合、曲線−は二元合金
電着物の場合であり、マンガン原子含量はいずれ
も0.3重量％である。
この図からコバルト原子を含ませることにより
初期の硬度を大きくできることは明らかで、この
ような増大現象はコバルト原子含量を10重量％以
上にしたときに認められ、含量を多くするにつれ
てより顕著になる。
初期の硬度を大きくできることは明らかで、この
ような増大現象はコバルト原子含量を10重量％以
上にしたときに認められ、含量を多くするにつれ
てより顕著になる。
また同図から明らかなように三元合金電着物と
した場合でも二元合金電着物にみられた良好な熱
安定性は依然として保持されている。しかしなが
らコバルト原子含量をあまりに多くしすぎると靭
性が低下してくるとともに内部応力が大きくなつ
て電着中にハク離するおそれがあり、通常は10〜
50重量％の範囲に抑えるのが望ましい。この範囲
であれば少なくとも従来のニツケル単独の電着物
からなる外刃の熱安定性を充分に改善し得る。
した場合でも二元合金電着物にみられた良好な熱
安定性は依然として保持されている。しかしなが
らコバルト原子含量をあまりに多くしすぎると靭
性が低下してくるとともに内部応力が大きくなつ
て電着中にハク離するおそれがあり、通常は10〜
50重量％の範囲に抑えるのが望ましい。この範囲
であれば少なくとも従来のニツケル単独の電着物
からなる外刃の熱安定性を充分に改善し得る。
第３図はこのような三元合金電着物からなる外
刃の内部応力とマンガン原子含量との関係を示し
たものであるが、この図からも明らかなようにマ
ンガン原子含量が通常0.6重量％までは内部応力
が小さく、この範囲内であれば電着形成時にハク
離、亀裂などの支障が生じるおそれは全くない。
刃の内部応力とマンガン原子含量との関係を示し
たものであるが、この図からも明らかなようにマ
ンガン原子含量が通常0.6重量％までは内部応力
が小さく、この範囲内であれば電着形成時にハク
離、亀裂などの支障が生じるおそれは全くない。
このようにこの発明においてニツケル−マンガ
ン−コバルト合金電着物からなる外刃を形成する
ときは、マンガン原子含量は通常0.2〜0.6重量％
とし、またコバルト原子含量は通常10〜50重量％
とするのが望ましい。この外刃は内部応力が小さ
くかつビツカース硬度で少なくとも450以上とい
う高い硬度を有し、しかも熱安定性に優れたもの
である。
ン−コバルト合金電着物からなる外刃を形成する
ときは、マンガン原子含量は通常0.2〜0.6重量％
とし、またコバルト原子含量は通常10〜50重量％
とするのが望ましい。この外刃は内部応力が小さ
くかつビツカース硬度で少なくとも450以上とい
う高い硬度を有し、しかも熱安定性に優れたもの
である。
この発明に適用できる電解液には従来公知の
種々のタイプのものが包含されるが、代表的なも
のとしてはワツト氏浴、スルフアミン酸系浴があ
る。
種々のタイプのものが包含されるが、代表的なも
のとしてはワツト氏浴、スルフアミン酸系浴があ
る。
この電解液に加える無機系光沢剤の代表的なも
のとしてはギ酸ニツケル、硫酸マグネシウム、酢
酸ニツケル、スルフアミン酸マグネシウムなどが
あり、これらの内でもつとも好ましいのはギ酸ニ
ツケルと硫酸マグネシウムである。
のとしてはギ酸ニツケル、硫酸マグネシウム、酢
酸ニツケル、スルフアミン酸マグネシウムなどが
あり、これらの内でもつとも好ましいのはギ酸ニ
ツケルと硫酸マグネシウムである。
このような無機系光沢剤は前述した通り従来の
有機系光沢剤にみられるような外刃の硬度を低く
する機能はほとんどないが、表面光沢附与機能と
内部応力を低下させる機能とを有している。その
使用量は光沢剤の種類によつて異なり、たとえば
ギ酸ニツケルでは通常10ｇ／以上、硫酸マグネ
シウムでは通常30ｇ／以上含ませるようにすれ
ば充分である。
有機系光沢剤にみられるような外刃の硬度を低く
する機能はほとんどないが、表面光沢附与機能と
内部応力を低下させる機能とを有している。その
使用量は光沢剤の種類によつて異なり、たとえば
ギ酸ニツケルでは通常10ｇ／以上、硫酸マグネ
シウムでは通常30ｇ／以上含ませるようにすれ
ば充分である。
またこのような電解液にそのタイプに応じた適
宜のマンガン塩もしくはこれとコバルト塩とを添
加、溶解して液中にマンガンイオンもしくはこれ
とコバルトイオンとを含ませる。
宜のマンガン塩もしくはこれとコバルト塩とを添
加、溶解して液中にマンガンイオンもしくはこれ
とコバルトイオンとを含ませる。
合金電着物中のマンガン原子含量もしくはコバ
ルト原子含量は電解液中のマンガンイオンもしく
はコバルトイオンのニツケルイオンに対する割合
にほぼ比例して増大する。したがつて電解液中に
添加する前記マンガン塩もしくはこれとコバルト
塩は、電解液中に溶存するニツケルイオン並びに
電流密度、撹拌条件などの電着条件を考慮して、
合金電着物中のマンガン原子含量もしくはコバル
ト原子含量が所望する場合となるようにその使用
量を決めればよい。
ルト原子含量は電解液中のマンガンイオンもしく
はコバルトイオンのニツケルイオンに対する割合
にほぼ比例して増大する。したがつて電解液中に
添加する前記マンガン塩もしくはこれとコバルト
塩は、電解液中に溶存するニツケルイオン並びに
電流密度、撹拌条件などの電着条件を考慮して、
合金電着物中のマンガン原子含量もしくはコバル
ト原子含量が所望する場合となるようにその使用
量を決めればよい。
このようにして調製されるニツケルイオンとマ
ンガンイオンもしくはこれとコバルトイオンを含
みかつこれに無機系光沢剤が加えられた電解液に
公知の電着法を適用すると、前述した優れた性能
を有する電動かみそり用外刃が得られる。
ンガンイオンもしくはこれとコバルトイオンを含
みかつこれに無機系光沢剤が加えられた電解液に
公知の電着法を適用すると、前述した優れた性能
を有する電動かみそり用外刃が得られる。
以下にこの発明の電動かみそり用外刃の製造法
を実施例に基づき具体的に説明する。
を実施例に基づき具体的に説明する。
実施例 １
スルフアミン酸ニツケル 120ｇ／
スルフアミン酸マンガン 160ｇ／
ギ酸ニツケル 40ｇ／
臭化ニツケル ５ｇ／
ホウ酸 40ｇ／
ホルマリン ３c.c.／
硫酸マグネシウム 50ｇ／
PH 3.8
浴 温 50℃
電流密度 6A／ｄm2
界面活性剤（ピツトレスＳ） ３ml／
上記の電解液および電解条件で約1.8時間常法
に準じて網状に電着形成し、厚さ120μでマンガ
ン原子含量が0.6重量％のニツケル−マンガン合
金電着物からなる電動かみそり用外刃を得た。
に準じて網状に電着形成し、厚さ120μでマンガ
ン原子含量が0.6重量％のニツケル−マンガン合
金電着物からなる電動かみそり用外刃を得た。
この外刃の硬度の熱変化を調べた結果は第１図
に示される通りであつた。
に示される通りであつた。
比較例
スルフアミン酸ニツケル 450ｇ／
臭化ニツケル ５ｇ／
ホウ酸 35ｇ／
ナフタリントリスルホン酸ソーダ 15ｇ／
２−ブチン−１・４−ジオール 0.1ｇ／
PH ４
浴 温 50〜55℃
電流密度 6A／ｄm2
上記電解液および電着条件で実施例１と同様の
操作でニツケル単独の電着物からなる電動かみそ
り用外刃を得た。この外刃のビツカース硬度は
523であつたが、230℃で30分間熱処理したところ
硬度測定時に割れが生じた。
操作でニツケル単独の電着物からなる電動かみそ
り用外刃を得た。この外刃のビツカース硬度は
523であつたが、230℃で30分間熱処理したところ
硬度測定時に割れが生じた。
実施例 ２
スルフアミン酸ニツケル 405〜440ｇ／
スルフアミン酸コバルト 10〜45ｇ／
スルフアミン酸マンガン 80〜240ｇ／
ギ酸ニツケル 40ｇ／
臭化ニツケル ５ｇ／
ホウ酸 40ｇ／
ホルマリン ３c.c.／
硫酸マグネシウム 50ｇ／
界面活性剤（ピツトレスＳ） ３ml／
PH 3.8
浴 温 50℃
電流密度 6A／ｄm2
上記の電解液および電着条件で実施例１と同様
の操作で厚さ120μに電着成形してニツケル−マ
ンガン−コバルト合金電着物からなるNo.１、No.２
の２種の電動かみそり用外刃を得た。
の操作で厚さ120μに電着成形してニツケル−マ
ンガン−コバルト合金電着物からなるNo.１、No.２
の２種の電動かみそり用外刃を得た。
No.１の外刃のコバルト原子含量は10重量％、マ
ンガン原子含量は0.3重量％であり、No.２の外刃
のコバルト原子含量は36重量％、マンガン原子含
量は0.3重量％であつた。これら外刃の硬度とそ
の熱変化を調べた結果は第２図に示される通りで
あつた。図中曲線−はNo.１の場合、曲線−は
No.２の場合である。
ンガン原子含量は0.3重量％であり、No.２の外刃
のコバルト原子含量は36重量％、マンガン原子含
量は0.3重量％であつた。これら外刃の硬度とそ
の熱変化を調べた結果は第２図に示される通りで
あつた。図中曲線−はNo.１の場合、曲線−は
No.２の場合である。
なお第２図において曲線−は前記実施例１の
方法に準じて得られたマンガン原子含量が0.3重
量％のニツケル−マンガン合金電着物からなる外
刃を参考として示したものである。
方法に準じて得られたマンガン原子含量が0.3重
量％のニツケル−マンガン合金電着物からなる外
刃を参考として示したものである。
また上記の電解液および電着条件でコバルト原
子含量が20重量％であつてマンガン原子含量を
種々変化させた数種のニツケル−マンガン−コバ
ルト合金電着物からなる外刃を形成し、各外刃の
内部応力とマンガン原子含量との関係を調べた結
果は第３図に示される通りであつた。
子含量が20重量％であつてマンガン原子含量を
種々変化させた数種のニツケル−マンガン−コバ
ルト合金電着物からなる外刃を形成し、各外刃の
内部応力とマンガン原子含量との関係を調べた結
果は第３図に示される通りであつた。
第１図はこの発明の方法により製造されたニツ
ケル−マンガン合金電着物からなる電動かみそり
用外刃の硬度の熱変化を示す特性図、第２図はマ
ンガン原子含量が0.3重量％であるこの発明の３
種の電動かみそり用外刃の硬度の熱変化を示す特
性図で、図中曲線−，はニツケル−マンガン
−コバルト合金電着物の場合、曲線−はニツケ
ル−マンガン合金電着物の場合である。また第３
図はこの発明の方法により製造されたニツケル−
マンガン−コバルト合金電着物からなる外刃のマ
ンガン原子含量と内部応力との関係を示す特性図
である。
ケル−マンガン合金電着物からなる電動かみそり
用外刃の硬度の熱変化を示す特性図、第２図はマ
ンガン原子含量が0.3重量％であるこの発明の３
種の電動かみそり用外刃の硬度の熱変化を示す特
性図で、図中曲線−，はニツケル−マンガン
−コバルト合金電着物の場合、曲線−はニツケ
ル−マンガン合金電着物の場合である。また第３
図はこの発明の方法により製造されたニツケル−
マンガン−コバルト合金電着物からなる外刃のマ
ンガン原子含量と内部応力との関係を示す特性図
である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ニツケルイオンを含みこれに光沢剤を加えて
なる電解液から電着法により電動かみそり用外刃
を形成するにあたり、前記光沢剤として無機系光
沢剤を使用しかつ電解液中にマンガンイオンを含
ませて上記外刃をニツケル−マンガン合金電着物
としたことを特徴とする電動かみそり用外刃の製
造法。 ２ 無機系光沢剤がギ酸ニツケル、硫酸マグネシ
ウム、スルフアミン酸マグネシウムから選定され
たものである特許請求の範囲第１項記載の電動か
みそり用外刃の製造法。 ３ 電解液中にマンガンイオンとともにコバルト
イオンを含ませてニツケル−マンガン−コバルト
合金電着物とした特許請求の範囲第１項または第
２項記載の電動かみそり用外刃の製造法。 ４ 合金電着物中のマンガン原子含量が0.2〜0.6
重量％、コバルト原子含量が10〜50重量％である
特許請求の範囲第３項記載の電動かみそり用外刃
の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5900277A JPS53143459A (en) | 1977-05-20 | 1977-05-20 | Outer blade for electric razor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5900277A JPS53143459A (en) | 1977-05-20 | 1977-05-20 | Outer blade for electric razor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53143459A JPS53143459A (en) | 1978-12-13 |
| JPS629675B2 true JPS629675B2 (ja) | 1987-03-02 |
Family
ID=13100636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5900277A Granted JPS53143459A (en) | 1977-05-20 | 1977-05-20 | Outer blade for electric razor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS53143459A (ja) |
-
1977
- 1977-05-20 JP JP5900277A patent/JPS53143459A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53143459A (en) | 1978-12-13 |
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