JPS63100508A

JPS63100508A - 数値制御装置

Info

Publication number: JPS63100508A
Application number: JP28207786A
Authority: JP
Inventors: Junichi Kamata; 淳一鎌田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1986-06-04
Filing date: 1986-11-28
Publication date: 1988-05-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、数値制御装置に関し、特にそのデータの入力
方式に関するものである。

〔従来の技術〕

第６図は従来の数値制御装置におけるデータ入力方式の
概念を示すブロック図である。図において、（１）はテ
ープ（２）にプログラムされた加工データの読取り装置
、（３）はデータ格納用のバッファ装置、（４）はデー
タファイル装置、（５）は加工データを読みながら実際
の加工を行うときのバッファ装置、（６）は演算装置、
（７）はモータ制御装置である。

従来の数値制御装置では、上記のように構成されている
ため、 ■テープ（２）の加工データをデータファイル装置（４
）に格納する場合、 ■テープ（２）の加工データに基づきモータ制御装置（
７）を制御しつつ実際の加工に使用する場合、■格納さ
れたデータを読みながら加工する場合の３通りのモード
が可能である。しかしながら、データファイル装置（４
）に加工データを格納している間は、それが完了するま
でそのデータを同時に加工に使用することができず、ま
た加工データに基づき実際に加工を行っている間はその
データの格納を同時に行うことはできなかった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

その結果、例えば従来装置で加工を繰り返す場合は、前
記のモードで■、■、■、■・・・とする必要がある。

したがって、加工データの読取りに長時間を要する場合
や、そうでなくとも何回も繰り返し加工を行なう場合な
どにおいては、データを読み取っている間は、実際の加
工は行えないため作業効率が低下するという問題があっ
た。

本発明はかかる問題点を解決したものであり、作業効率
の向上を可能にした数値制御装置を得ることを目的とす
るものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係る数値制御装置は、データ格納用のバッファ
装置と加工用のバッファ装置とを共通のバッファ装置で
構成したものである。

〔作用〕

本発明の数値制御装置では共通のバッファ装置を設けた
ことにより、加工データをブロック単位で入力してその
ブロック単位ごとに格納と加工を同時に行うことができ
る。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図により説明する。

第１図は本発明の一実施例に係る数値制御装置の概念を
示すブロック図である。図中、第６図と同一符号は同一
のものであるので説明は省略する。

図において、（８）は加工データの格納と加工を同時に
行えるようにした共通のバッファ装置である。

第２図は第１図の装置のハード構成を示すブロック図で
あり、第２図において第１図と同一符号のものは対応す
るハード構成を示している。第２図において、（１０）
は読取りインターフェイス（以下読取りＩ／Ｆという）
で、読取り装置（１）によりテープ（２）から読み込ん
だデータを後述するメモリ（１３）に送り出す。（１１
）はＣＰＵ、（１２）は制御プログラムが格納されたメ
モリで、ＣＰＵ（１１）はその制御プログラムに従って
各種の演算動作を行ない、ここでは演算装置（６）の機
能を果たすと共に、各種データの転送のタイミングを制
御する。（１３）はメモリで、データファイル装置（４
）及びバッファ装置（８）を構成している。すなわち、
メモリ（１３）は第３図に示すように、その一部をバッ
ファ領域（１３Ａ）及びデータファイル領域（１３Ｂ）
として使用している。（１４）はモータ制御装置（７）
によって駆動されるモータであり、１個しか図示されて
いないが実際には複数個取付けられている。このモータ
（１４）により切削工具の位置調整及びそれ自体の駆動
がなされる。

以上のように構成された本実施例に係る数値制御装置に
おいては、前記■、■、■の３つのモードのほかに、さ
らに、■のモードとして、共通のバッファ装置（８）に
より加工データをブロック単位で読みながらそれを同時
に加工に使用するとともに、データファイル装置（４）
に格納するというモードが加えられている。したがって
、同一の加工を繰り返す場合は、■、■、■、■・・・
という手順で行えばよい。この場合、従来の場合に比べ
て加工データを読む回数は同じ１回でも加工回数が１回
だけ多くなる。このことは、実質的に被加工物１個当り
の加工時間の短縮を意味する。

以下上記■及び■のモードの動作を説明する。

■のモードにおいては、第４図のフローチャートに示す
ように、読取り装置（１）は加ニブログラムの情報がバ
ンチされたテープ（２）を読み込み、読取りＩ　／　Ｆ
　（ｔｏ）を介してメモリ（１３）のバッファ領域（１
３Ａ）に書き込む（ステップ４１）。すなわち、第１図
に示すバッファ装置（８）に加ニブログラムを格納する
。次に、バッファ領域（１３Ａ）に格納された加ニブロ
グラムをデータファイル領域（１３Ｂ）に書き込む（ス
テップ４２）。すなわち第１図に示すバッファ装置（８
）に格納された加ニブログラムをデータファイル装置（
４〉に格納する。

次にバッファ領域（１３Ａ）に格納された加ニブログラ
ムを解析し、モータ（１４）を駆動するためのデータを
演算する（ステップ４３）。この演算はＣＰＵ　（１１
）によってなされるが、第１図においては演算装置（６
）による演算に対応する。上記のステップ４３で演算さ
れたデータはモータ制御装置（７）に送出され、モータ
（１４）は駆動制御される（ステップ４４）。このモー
タ（１４）の駆動により、材料を削り、データファイル
領域（１３Ｂ）に書き込まれた加ニブログラムに沿った
被加工物が得られる。

以上の各ステップにおける動作はＣＰ　Ｕ　（１１）に
よって制御されるが、それはメモリ（１２）に格納され
ている制御プログラムに基づいてなされる。

また、■のモードにおいては、第５図のフローチャート
に示すように、メモリ（１３）のデータファイル領域（
１３Ｂ）の中から加工に指定された加ニブログラムを選
択し、バッファ領域（１３Ａ）に書き込む（ステップ５
１）。すなわち、第１図に示すデータファイル装置（４
）の加ニブログラムのうち指定されたものをバッファ装
置（８）に持ってくる。

次に、バッファ領域（１３Ｂ）の加ニブログラムを解析
し、モータ（１４）を駆動するためのデータを演算しく
ステップ５２）、この演算されたデータはモニタ制御装
置（７）に送出され、モータ（１４）は駆動制御される
（ステップ５３）。このステップ５２及び５３の内容は
■のモードのステップ４３及び４４と同一である。

なお、■のモードは第４図のステップ４１及び４２、そ
して、■のモードはステップ４１．４３゜４４となる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、共通のバッファ装置によ
り加工データの読取り中にそのデータに基づく実際の加
工とそのデータの格納とを同時に行うようにしたので、
加工データの読取り時間の有効活用を図ることができ、
実質的に加工時間の短縮を実現でき能率向上に寄与する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る数値制御装置の概念を
示すブロック図、第２図は第１図のハード構成を示すブ
ロック図、第３図はメモリ（１３）の説明図、第４図及
び第５図は前記実施例の動作を示すフローチャートであ
る。第６図は従来例のブロック図である。（１）：読取り装置、（２）：テープ、（３）バッファ
装置、（４）データファイル装置、（５）：バッファ装
置、（６）：演算装置、（７）：モータ制御装置、（８
）：共通のバッファ装置。なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

加工データの読取り装置と、データファイル装置と、演
算装置を介してモータを制御するモータ制御装置とを備
えたものにおいて、前記データファイル装置と演算装置
に共通のバッファ装置を設けたことを特徴とする数値制
御装置。