JPS6311123B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、切断板を備えた造粒装置頭部および
この切断板の前方に設けられた多数のカツタを有
する切断工具並びに切断された粒子用冷却装置と
送り装置とを備えた上記造粒装置頭部を囲繞する
ケーシングとから成る合成樹脂熔融物および可塑
性物質の粒状化装置に関する。

米国特許第3317957号明細書から或る造粒装置
が公知であるが、この造粒装置にあつてはカツタ
と切断板との間の周面の面平行性を調節すること
は不可能である。仕上り公差に条件ずけられはす
るが個々のカツタと切断板間の種々の間隔が一定
である場合、カツターを切断板に適合させること
は不可能である。この場合、カツタはただ総じて
水平にのみ移動可能であり、片側の不均一性をな
くすことは不可能である。

本発明の課題は、回転するカツタと切断板間の
面平行性、即ちこれらの間の周面間隔の均一性の
調節を保証することである。

本発明による装置は、切断板から流出する合成
樹脂連続体の良好なかつ正確な切断を保証する。
しかしこの場合、部分的に稀薄な液状のポリマー
が切断板に粘り付くこともなく、また塊りを形成
することもなく、更にカツタや切断板の寿命が延
びることを保証する。

上記の課題は本発明により以下のようにして解
決される。即ち、カツタ軸、軸受部および駆動部
を１つのユニツトとしてまとめ、このようにユニ
ツトとしてまとめた装置部分の軸方向の一方を、
切断板側に設けられた載置部に載せ、他方を、造
粒装置に取付けたねじ締付け部と作用可能に対応
させ、前記装置部分を載置部を中心にして一緒に
揺動可能にかつ調節可能に構成することによつて
解決される。

カツタ軸、軸受部および駆動部を１つのユニツ
トにまとめた装置部分を、ねじ締付け部によつて
揺動可能にかつ調節可能に構成することにより、
全周面におけるカツタと切断板との間隔をそれぞ
れ別個に調節することが可能となる。

目盛を備えた間隔測定装置をカツタ保持体に固
定し、かつこの測定装置をその都度回転させるこ
とによつて種々の間隔が検出される。この場合、
測定結果に基いて示された相違はねじ締付け部を
適当に調節することによつて正確に均一にするこ
とができる。

カツタ軸、その軸受部および駆動部を１つのユ
ニツトにまとめた装置部分の軸方向の一方を載置
部として形成された調心リング上に支持し、かつ
他方を造粒装置に取付けたねじ締付け部によつて
水平方向に調心可能に構成することにより、仕上
り不精度に無関係にカツタと切断板間の約0.01mm
のような微細な面平行性の調節が容易に可能とな
る。これにより、そろつた切断片―すべてのカツ
タは各々の位置で等しい間隙を持つている―とし
て極めて僅かなカツタ摩耗と切断板摩耗とを保証
する。

以下に添付図面に図示した実施形につき本発明
を詳説する。

第１図に示した造粒装置は外側ブツシユ１とこ
の外側ブツシユ１の周囲に設けられた絶縁層２を
備える。外側ブツシユ１内にある案内ブツシユ３
には材料案内管路４が周方向で設けられている。
この案内ブツシユ３は絶縁層５が被覆されてい
る。軸受ケーシング６内には軸受８，９によつて
軸受されているカツタ軸７が設けられている。カ
ツタ軸の下側にはカツタ保持体１０が設けられて
いて、このカツタ保持体にカツタ１１が固定され
ている。

カツタ軸７の上側には、調節スピンドル１２と
カツタ軸を固定するための止めリング１３とを備
える、カツタ軸を軸方向に沿つて移動させるため
装置が設けられている。調節スピンドル１２はレ
バー１４によつて軸方向に移動でき、この調節ス
ピンドル１２はしたがつてカツタ１１と切断板１
５との間の間隔粗調節を可能にする。

造粒装置の下側には造粒される材料を噴出させ
るための孔１６を備えた切断板１５が設けられて
いる。この切断板１５はねじ１５ａ（第４図）を
介して外側ブツシユ１と結合され、ねじ１５ｂを
介して案内ブツシユ３と結合されている。案内ブ
ツシユ３は更にねじ１７ａを介して、弾性的に変
形可能な調心リング１７によつて形成されている
載置部と結合されており、この調心リング１７上
に軸受ケーシング６が載つている。調心リング１
７内には孔１８が形成されており、この孔はカツ
タ１１の方向を指向している。

周面に配分して設けられた多数の接続管１９を
経て、軸受ケーシング６と絶縁層５との間の円筒
形の室２０内に冷却空気が吹込まれる。室２０の
調心リング１７に面した側で冷却空気は孔１８を
通してカツタ方向に圧入される。室２０は接続管
１９が貫通案内されている環状の壁３６によつて
上側が閉じられている。

カツタ軸７はモータ２１によりこのカツタ軸と
モータ２１との間に設けられていてかつカツタ軸
７の垂直方向でのずれを補償する連結部２２と共
に回転運動させられ、この回転運動はカツタ保持
体１０を介してカツタ１１に伝達される。

液状の合成樹脂熔融物は押出機が接続されてい
るアダプタ２３を通り、材料案内管路４内に入
り、ここから孔１６を通り、切断板１５に達す
る。

カツタ１１と切断板１５との間の面平行性の調
節を可能にするため造粒装置は以下に述べる部
分、即ち、 カツタ保持体１０とカツタ１１とを備えたカツ
タ軸７、 カツタ軸７のための上方と下方の軸受８，９、
軸受ケーシング６、 この軸受ケーシング６の上方に固定されている
保持板２４、 軸７を駆動部２１と結合する連結部２２並びに
止めリング１３を備えた調節スピンドル１２、 および駆動部２１、 の部分を１つのユニツトにまとめ、この形の装置
部分として一緒に揺動可能に形成する。

造粒装置の１つのユニツトに構成された上記の
装置部分の軸方向の一方は、軸受けケーシング６
を介して調心リング１７上に載つており、弾性的
に変形可能な調心リング１７を中心にして周方向
で制限されて揺動可能にかつ調節可能に構成され
ている。揺動可能性は、周面に分散して設けられ
た多数の差動ねじ締付け部２５を造粒装置の外側
ブツシユ１に取付け、このねじ締付け部２５を前
記装置部分の他方に対応して作用可能に設けるこ
とによつて達せられる。このねじ締付け部２５は
保持部２６を介して外側ブツシユ１と結合されて
いる。

水平な揺動可能性を保証するため、保持板２４
には直径が小さい円筒ねじ２８を収納するための
切欠き２７が設けられており、これにより保持板
２４の周方向で制限された水平な摺動が可能とな
る。案内ブツシユ３内にねじこまれた円筒ねじ２
８の頭部と保持板２４との間には皿ばね２９が設
けらていて、この皿ばねは案内ブツシユ３の上方
への延びを均一にする。

切欠き２７が円筒ねじ２８の直径よりも大きい
ので、造粒装置のユニツトにまとめられた装置部
分のための相応する調節ストロークが得られる。

切断された粒子はカツタの遠心力によつて半径
方向の運動を受け、上縁３１を越えて流れて来る
水によつて形成される水膜によつて覆われている
面３０に突き当る。この水膜は切断された粒子を
下方向へと粒子室３２内へと送り、粒子はこの室
から開口３３を通つて外へ出る。

カツタの保守ができるように、特にカツタ１１
と切断板１５との間の面平行性に関する差異を確
認することができるようにするため、外側のジヤ
ケツト３７は斜めに走る面３０と共に液力シリン
ダ３８とロツド３９によつて垂直に移動可能であ
るように形成されている。そして、外側のジヤケ
ツト３７と斜めに走る面３０とは粒子捕集のため
のケーシングの構造部分となり、外側ジヤケツト
３７を含むケーシングの構造部分が下方へと移動
した場合、カツタ１１と切断板１５に近ずくこと
ができる。

カツタ１１と切断板１５間の面平行性に関する
差異を確認するため、カツタ保持体１０に目盛を
備えた測定部材が設けられており、これは測定保
持体を回転させることによつて一緒に運動させら
れる。これにより目盛を観察することによつてカ
ツタと切断板間の面平行性に関するすべての不正
確性を認めることができる。このようにして検出
された値いに応じてねじ締付け部２５が操作され
る（第２図）。またこれに伴い、全周面にわたる
絶対的な面平行性が調節される。即ち、造粒装置
の一つのユニツトにまとめた装置部分が面平行性
に関しての確認された差違にしたがつて調心リン
グ１７を中心にして揺動されかつ調節される。

円筒形の軸受ケーシング６の最下端部が水平
に、刃面に対しほぼ同一平面内に設けられている
ので、案内ブツシユと外側ブツシユ１との間の温
度が違う場合でも、カツタ１１と切断板１５間に
間隙の違は生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は造粒機の縦断面図、第２図は第１図に
よる線―に沿つた横断面図、第３図は第１図
による線―に沿つた横断面図、第４図は第１
図の線―に沿つた横断面図。 図中符号は、７，１０，１１……カツタ軸、
６，８，９，１２，１３，２４……軸受部、１７
……載置部、２１，２２……駆動部、２５……ね
じ締付け部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 切断板を備えた造粒装置頭部およびこの切断
   板の前方に設けられた多数のカツタを有する切断
   工具並びに切断された粒子用冷却装置と送り装置
   とを備えた上記造粒装置頭部を囲繞するケーシン
   グとから成る合成樹脂や可塑性物質の粒状化装置
   において、カツタ軸７，１０，１１、軸受部６，
   ８，９，１２，１３，２４および駆動部２１，２
   ２を１つのユニツトとしてまとめ、このユニツト
   にまとめた装置部分の軸方向の一方を、切断板側
   に設けた載置部１７に載せ、他方を、造粒装置に
   取付けたねじ締付け部２５と作用可能に対応さ
   せ、前記装置部分を載置部１７を中心にして一緒
   に揺動可能にかつ調節可能に構成したことを特徴
   とする上記粒状化装置。 ２ 載置部１７が切断板１５とカツタ１１との間
   の刃面に対しほぼ同じ平面内に設けてあることを
   特徴とする前記特許請求の範囲第１項に記載の粒
   状化装置。 ３ 軸受部が軸受ケーシング６、カツタ保持体１
   ０とカツタ１１とを備えたカツタ軸７の軸受８，
   ９、保持板２４、調節スピンドル１２および止め
   リング１３とから成ることを特徴とする前記特許
   請求の範囲第１項に記載の粒状化装置。 ４ 駆動部がモータ２１とカツタ軸７の垂直方向
   での位置ずれを補償する連結部２２から成ること
   を特徴とする前記特許請求の範囲第１項に記載の
   粒状化装置。 ５ 載置部１７が弾性的に変形可能な調心リング
   によつて形成されていることを特徴とする前記特
   許請求の範囲第１項に記載の粒状化装置。 ６ カツタ軸７，１０，１１、軸受部６，８，
   ９，１２，１３，２４および駆動部２１，２２を
   １つのユニツトにまとめた装置部分の載置部１７
   を中心とした揺動と調節が、保持板２４に作用的
   に取付いていて、造粒装置の外側ブツシユ１に固
   定されたねじ締付け部２５によつて行われること
   を特徴とする前記特許請求の範囲第１項に記載の
   粒状化装置。 ７ ねじ締付け部２５が保持板２４の周囲に設け
   られた多数の、特に４つの差動ねじ締付け部２５
   によつて形成されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項から第６項までのうちのいずれか
   一つに記載の造粒化装置。 ８ 保持板２４にこの保持板２４の水平方向の摺
   動を許容する直径が小さく設定された円筒ねじを
   収納するための切欠き２７が形成されているこ
   と、および保持板２４が切欠き２７内に設けられ
   た直径が小さく設定されている円筒ねじ２８を介
   して造粒装置の案内ブツシユ３と結合されている
   こと、および円筒ねじ２８の頭部と保持板２４と
   の間にばね要素２９が設けられていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項から第７項までのう
   ちのいずれか一つに記載の粒状化装置。 ９ ケーシングの構造部分３０，３７が垂直方向
   に移動可能に形成されていることを特徴とする前
   記特許請求の範囲第１項に記載の粒状化装置。