JPS6311520B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6311520B2 JPS6311520B2 JP56070797A JP7079781A JPS6311520B2 JP S6311520 B2 JPS6311520 B2 JP S6311520B2 JP 56070797 A JP56070797 A JP 56070797A JP 7079781 A JP7079781 A JP 7079781A JP S6311520 B2 JPS6311520 B2 JP S6311520B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- earth pressure
- excavated soil
- pump
- earth
- air bubbles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、土圧系シールド工法におけるシー
ルド掘進機の裏込注入施工法に関する。
ルド掘進機の裏込注入施工法に関する。
そして、その目的はカツターヘツドと隔壁との
間を形成する土圧室内に取り込まれた掘削土砂に
気泡を混入撹拌しながらシールド掘進機を推進
し、排出される流動性に富む気泡をおびた該掘削
土砂の一部をそのまま固結剤と混合して地山とセ
グメントの間に形成するテールボイドへ即時に注
入充填させてシールド掘進に伴つて生ずる地盤の
ゆるみや沈下を未然に防止しようとするものであ
る。
間を形成する土圧室内に取り込まれた掘削土砂に
気泡を混入撹拌しながらシールド掘進機を推進
し、排出される流動性に富む気泡をおびた該掘削
土砂の一部をそのまま固結剤と混合して地山とセ
グメントの間に形成するテールボイドへ即時に注
入充填させてシールド掘進に伴つて生ずる地盤の
ゆるみや沈下を未然に防止しようとするものであ
る。
従来のテールボイドに対する裏込注入施工法は
セグメントに設けられた注入口を利用して裏込材
料としての固結剤、たとえばモルタル、エアーモ
ルタルなどの坑口付近の注入装置を使用して、注
入充填する方法であるのに対し、この発明は土圧
系シールド掘進機の土圧室内にて気泡が混入撹拌
された掘削土砂を坑外へ搬送する途中において、
該掘削土砂の一部を分岐して固化剤と混合してテ
ールボイドに注入充填する方法である。そして、
気泡をおびた掘削土砂は流動性に富み、ポンプ注
入が容易であるため加水してスラリー状にする必
要がなく、そのまま裏込材料の一部として利用で
きるとともに搬出土砂の減少にもなり、また、大
規膜な裏込注入プラント等が不要となり、施工
上、経済上きわめて有利となる。
セグメントに設けられた注入口を利用して裏込材
料としての固結剤、たとえばモルタル、エアーモ
ルタルなどの坑口付近の注入装置を使用して、注
入充填する方法であるのに対し、この発明は土圧
系シールド掘進機の土圧室内にて気泡が混入撹拌
された掘削土砂を坑外へ搬送する途中において、
該掘削土砂の一部を分岐して固化剤と混合してテ
ールボイドに注入充填する方法である。そして、
気泡をおびた掘削土砂は流動性に富み、ポンプ注
入が容易であるため加水してスラリー状にする必
要がなく、そのまま裏込材料の一部として利用で
きるとともに搬出土砂の減少にもなり、また、大
規膜な裏込注入プラント等が不要となり、施工
上、経済上きわめて有利となる。
以下、本発明の実施例につき図面に従つて説明
する。
する。
1は土圧系シールド掘進機、2は該掘進機の前
頭部に設けたカツターヘツドである。該カツター
ヘツド2はシール3と回転台軸受4により支持さ
れ、伝達機構5を介して駆動モータ6により回転
駆動される。前記カツターヘツド2の後方には、
隔壁7が設けられ、該カツターヘツド2と該隔壁
7との間には土圧室8が形成される。9はスクリ
ユーコンベアであり、駆動モータ10により回転
駆動され、該スクリユーコンベア9の先端開口部
11は前記隔壁7を貫通して土圧室8内に挿入さ
れる。12は土圧室8内にあつて掘削土砂をかき
上げるかき上げ板であり、該カツターヘツド2の
背面部に支持されている。13は気泡発生器であ
る。該気泡発生器13の先端には該隔壁7を貫通
して土圧室8内に向けて突設したノズル14を具
備したパイプ15が連結されている。また、該気
泡発生器13の後端には送液ポンプ(図示せず)
を介して、貯液タンク(図示せず)内の起泡剤を
送るパイプ16と圧気装置(図示せず)に通じる
パイプ17とがそれぞれ接続されている。また、
該気泡発生器13には起泡剤を発泡させて気泡に
変える複数の抵抗体(図示せず)が内備されてい
る。
頭部に設けたカツターヘツドである。該カツター
ヘツド2はシール3と回転台軸受4により支持さ
れ、伝達機構5を介して駆動モータ6により回転
駆動される。前記カツターヘツド2の後方には、
隔壁7が設けられ、該カツターヘツド2と該隔壁
7との間には土圧室8が形成される。9はスクリ
ユーコンベアであり、駆動モータ10により回転
駆動され、該スクリユーコンベア9の先端開口部
11は前記隔壁7を貫通して土圧室8内に挿入さ
れる。12は土圧室8内にあつて掘削土砂をかき
上げるかき上げ板であり、該カツターヘツド2の
背面部に支持されている。13は気泡発生器であ
る。該気泡発生器13の先端には該隔壁7を貫通
して土圧室8内に向けて突設したノズル14を具
備したパイプ15が連結されている。また、該気
泡発生器13の後端には送液ポンプ(図示せず)
を介して、貯液タンク(図示せず)内の起泡剤を
送るパイプ16と圧気装置(図示せず)に通じる
パイプ17とがそれぞれ接続されている。また、
該気泡発生器13には起泡剤を発泡させて気泡に
変える複数の抵抗体(図示せず)が内備されてい
る。
前記スクリユーコンベア9の後部には排土口1
8が設けられている。該排出口18には圧送ポン
プ19を介して坑外まで延びる液密的な排土用輸
送管20が連結されている。
8が設けられている。該排出口18には圧送ポン
プ19を介して坑外まで延びる液密的な排土用輸
送管20が連結されている。
そして、該圧送ポンプ19から気泡をおびた掘
削土砂の一部をミキシング装置21に導くための
分岐管22が接続されている。
削土砂の一部をミキシング装置21に導くための
分岐管22が接続されている。
該ミキシング装置21には、注入装置(図示せ
ず)から固結剤を導くための圧送管23が接続さ
れている。また、該ミキシング装置21から裏込
材料をセグメント24の注入口25に導くための
圧送ホース26が接続されている。
ず)から固結剤を導くための圧送管23が接続さ
れている。また、該ミキシング装置21から裏込
材料をセグメント24の注入口25に導くための
圧送ホース26が接続されている。
前記ミキシング装置21は各種あるがスターテ
イクミキサが好例である。
イクミキサが好例である。
27はシールド掘進ジヤツキ、28,29,3
0,31はバルブ、32は切羽、33はテールボ
イドである。
0,31はバルブ、32は切羽、33はテールボ
イドである。
なお、本発明に係る起泡剤は、タンパク系の発
泡剤、界面活性剤などを用いることができる。
泡剤、界面活性剤などを用いることができる。
前者は例えば毒性のない動物性加水分解蛋白質
などがあり、これは発泡作用にすぐれ、また気泡
に安定性がある。後者は、例えばアニオン系界面
活性剤の高級アルキルエーテル硫酸エステル塩な
どがあり、特にラウリルエーテル硫酸エステルナ
トリウムは起泡作用にすぐれている。
などがあり、これは発泡作用にすぐれ、また気泡
に安定性がある。後者は、例えばアニオン系界面
活性剤の高級アルキルエーテル硫酸エステル塩な
どがあり、特にラウリルエーテル硫酸エステルナ
トリウムは起泡作用にすぐれている。
つぎに、本発明の施工方法に際しては、図面に
従つて説明する。
従つて説明する。
土圧系シールド掘進機1は、該掘進機1の内部
後方に組み立てられたセグメント24に反力をと
り、該掘進機1に一端を固定されたシールド推進
ジヤツキ27により切羽32側に推進される。
後方に組み立てられたセグメント24に反力をと
り、該掘進機1に一端を固定されたシールド推進
ジヤツキ27により切羽32側に推進される。
そして、回転駆動のカツターヘツド2によつ
て、切羽32から掘削された土砂が土圧室8内に
取り込まれる。一方、気泡発生器13では、貯液
タンク(図示せず)から圧送された起泡剤と、圧
気装置(図示せず)からのエアーとを内備された
複数の抵抗体(図示せず)によつて起泡剤を緻密
な気泡に変えて、これをノズル14を通じて土圧
室8内に取り込まれた掘削土砂に噴射する。気泡
を噴射された掘削土砂は回転駆動するカツターヘ
ツド2背面部に支持されたかき上げ板12によつ
て混合撹拌され、流動性に富む気泡をおびた掘削
土砂が作成される。かくして、土圧室8内に充満
された気泡をおびた掘削土砂は、その土圧によつ
て切羽32の土圧、水圧を抑圧しながら、アーチ
ング現象を発生することなく土圧室8内を移動
し、スクリユーコンベア9の先端開口部11に搬
入される。
て、切羽32から掘削された土砂が土圧室8内に
取り込まれる。一方、気泡発生器13では、貯液
タンク(図示せず)から圧送された起泡剤と、圧
気装置(図示せず)からのエアーとを内備された
複数の抵抗体(図示せず)によつて起泡剤を緻密
な気泡に変えて、これをノズル14を通じて土圧
室8内に取り込まれた掘削土砂に噴射する。気泡
を噴射された掘削土砂は回転駆動するカツターヘ
ツド2背面部に支持されたかき上げ板12によつ
て混合撹拌され、流動性に富む気泡をおびた掘削
土砂が作成される。かくして、土圧室8内に充満
された気泡をおびた掘削土砂は、その土圧によつ
て切羽32の土圧、水圧を抑圧しながら、アーチ
ング現象を発生することなく土圧室8内を移動
し、スクリユーコンベア9の先端開口部11に搬
入される。
そして、スクリユーコンベア9によつて、その
後部の排土口18までに搬出された気泡をおびた
掘削土砂は圧送ポンプ19を介して高密度の状態
で、坑外まで延びる排土用輸送管20で輸送され
る。その際、気泡をおびた掘削土砂の一部を送泥
ポンプ19の圧送によつて分岐管22を経て、ミ
キシング装置21に送り込まれる。一方、モルタ
ルなどの固結剤も注入装置(図示せず)によつて
圧送管23を経てミキシング装置21に送り込ま
れる。そして、ミキシング装置21において、気
泡をおびた掘削土砂の一部と固結剤とが混合され
て、これを裏込材料として圧送ホース26、セグ
メント24の注入口25を経てテールボイド33
に注入充填を行う。
後部の排土口18までに搬出された気泡をおびた
掘削土砂は圧送ポンプ19を介して高密度の状態
で、坑外まで延びる排土用輸送管20で輸送され
る。その際、気泡をおびた掘削土砂の一部を送泥
ポンプ19の圧送によつて分岐管22を経て、ミ
キシング装置21に送り込まれる。一方、モルタ
ルなどの固結剤も注入装置(図示せず)によつて
圧送管23を経てミキシング装置21に送り込ま
れる。そして、ミキシング装置21において、気
泡をおびた掘削土砂の一部と固結剤とが混合され
て、これを裏込材料として圧送ホース26、セグ
メント24の注入口25を経てテールボイド33
に注入充填を行う。
上記のように、この発明によれば、坑外へ搬出
するところの気泡をおびた掘削土砂は流動性に富
み、加水してスラリー状にする必要がないので、
土圧系シールド掘進機内では容易に排出移動する
ことができ、また掘削土砂の一部をそのまま固結
剤と混合して、即時にテールボイドに裏込注入充
填することができるのでシールド掘進に伴つて生
ずる地盤のゆるみや沈下を確実に防止できるとと
もに裏込注入した掘削土砂が土圧系シールド掘進
機の外周に沿つて前方へ侵入するおそれもない。
さらに、一つのポンプ圧を利用して掘削土砂の排
出並びに裏込注入を行なうことにしたので、本発
明を実施するにあたり使用する装置の簡素化並び
にスペースの縮小化を図ることができる等経済的
である。しかも、廃棄物である搬出土砂の有効利
用ができ、また、大規模な裏込注入プラント等が
不要となり、施工上、経済上、きわめて有利とな
る副次的メリツトもある。
するところの気泡をおびた掘削土砂は流動性に富
み、加水してスラリー状にする必要がないので、
土圧系シールド掘進機内では容易に排出移動する
ことができ、また掘削土砂の一部をそのまま固結
剤と混合して、即時にテールボイドに裏込注入充
填することができるのでシールド掘進に伴つて生
ずる地盤のゆるみや沈下を確実に防止できるとと
もに裏込注入した掘削土砂が土圧系シールド掘進
機の外周に沿つて前方へ侵入するおそれもない。
さらに、一つのポンプ圧を利用して掘削土砂の排
出並びに裏込注入を行なうことにしたので、本発
明を実施するにあたり使用する装置の簡素化並び
にスペースの縮小化を図ることができる等経済的
である。しかも、廃棄物である搬出土砂の有効利
用ができ、また、大規模な裏込注入プラント等が
不要となり、施工上、経済上、きわめて有利とな
る副次的メリツトもある。
第1図は、本発明に係る土圧系シールド掘進機
の縦断面図である。 1:土圧系シールド掘進機、2:カツターヘツ
ド、7:隔壁、8:土圧室、9:スクリユーコン
ベア、13:泡発生器、19:圧送ポンプ、2
0:排土用輸送管、21:ミキシング装置、2
4:セグメント、32:切羽、33:テールボイ
ド。
の縦断面図である。 1:土圧系シールド掘進機、2:カツターヘツ
ド、7:隔壁、8:土圧室、9:スクリユーコン
ベア、13:泡発生器、19:圧送ポンプ、2
0:排土用輸送管、21:ミキシング装置、2
4:セグメント、32:切羽、33:テールボイ
ド。
Claims (1)
- 1 土圧系シールド工法に伴い発生するテールボ
イドに裏込めを行なう工法において、カツターヘ
ツドと隔壁との間を形成する土圧室内に取り込ま
れた掘削土砂に気泡を混入撹拌し、該掘削土砂に
該気泡を帯有させた後、この土砂を坑外へ圧送す
る圧送ポンプの途中でその一部を分岐して抽出す
るとともに、該抽出した掘削土砂を裏込め前に固
結剤と混合するとともに前記圧送ポンプのポンプ
圧でもつて即時に前記テールボイドに注入充填さ
せて裏込めすることを特徴とする土圧系シールド
工法における裏込注入施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56070797A JPS57187499A (en) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Back-filling injection execution method in earth pressure system shield construction method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56070797A JPS57187499A (en) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Back-filling injection execution method in earth pressure system shield construction method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57187499A JPS57187499A (en) | 1982-11-18 |
| JPS6311520B2 true JPS6311520B2 (ja) | 1988-03-14 |
Family
ID=13441884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56070797A Granted JPS57187499A (en) | 1981-05-13 | 1981-05-13 | Back-filling injection execution method in earth pressure system shield construction method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57187499A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10356584A1 (de) * | 2003-12-04 | 2005-06-30 | Walter Bau-Ag | Verfahren zum Verfüllen von Hohlräumen außerhalb der lichten Tunnelröhre eines maschinell aufgefahrenen Tunnels |
| JP5063863B2 (ja) * | 2005-03-23 | 2012-10-31 | 栗田工業株式会社 | 気泡シールド工法で発生する建設排泥の処理方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5847560B2 (ja) * | 1978-09-29 | 1983-10-22 | 株式会社大林組 | 起泡剤を使用した土圧シ−ルド掘進方法 |
| JPS6011997Y2 (ja) * | 1979-05-10 | 1985-04-19 | 日立造船株式会社 | シールド掘進機の裏込め注入装置 |
-
1981
- 1981-05-13 JP JP56070797A patent/JPS57187499A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57187499A (en) | 1982-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH05202693A (ja) | 起泡剤を使用した機械式シールド掘進方法 | |
| JP5646218B2 (ja) | 深層混合処理工法および深層混合処理装置 | |
| JPS5847560B2 (ja) | 起泡剤を使用した土圧シ−ルド掘進方法 | |
| JPS6311520B2 (ja) | ||
| JP2006097458A (ja) | 掘進機 | |
| JPH0137560B2 (ja) | ||
| JPS6044423A (ja) | 土の搬送方法 | |
| JPH07116909B2 (ja) | 水圧バランス式圧送排土シールド工法及びシールド掘進機 | |
| JP3150298B2 (ja) | トンネルの掘進方法およびシールド機 | |
| JPH10220173A (ja) | 埋設管敷設用複合泥水加圧推進工法およびその装置 | |
| JPS5949999B2 (ja) | 気泡混入「ずり」の処理方法 | |
| JP3124368B2 (ja) | 土圧シールド掘進工法 | |
| JP3338346B2 (ja) | 泥濃式推進掘削装置 | |
| CN109183773B (zh) | 地基土质改良施工方法 | |
| JP2003003791A (ja) | シールド掘進機 | |
| JP2648490B2 (ja) | 泥水加圧推進工法 | |
| JPS5894599A (ja) | 水溶性高分子を使用した土圧系シ−ルド掘削工法 | |
| JPH07331990A (ja) | 長距離泥水加圧推進装置及び方法 | |
| JPS5824094A (ja) | 潜在硬化性泥状物を使用した土圧系シ−ルド掘進工法 | |
| JPH0344196B2 (ja) | ||
| JP2002038880A (ja) | 地中埋設管敷設装置 | |
| JPH0674714B2 (ja) | トンネルの施工方法 | |
| JP2808372B2 (ja) | 埋戻材の混練打設方法 | |
| JPH0374759B2 (ja) | ||
| JPH10306681A (ja) | 掘削孔内壁崩壊のない掘進工法 |