JPS6313066B2 - - Google Patents
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- JPS6313066B2 JPS6313066B2 JP15564682A JP15564682A JPS6313066B2 JP S6313066 B2 JPS6313066 B2 JP S6313066B2 JP 15564682 A JP15564682 A JP 15564682A JP 15564682 A JP15564682 A JP 15564682A JP S6313066 B2 JPS6313066 B2 JP S6313066B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swinging
- stroke
- moderation
- feeding device
- limiting mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000035611 feeding Effects 0.000 description 17
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H31/00—Other gearings with freewheeling members or other intermittently driving members
- F16H31/003—Step-by-step mechanisms for rotary motion
- F16H31/005—Step-by-step mechanisms for rotary motion with pawls driven by a reciprocating or oscillating transmission member
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
- Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ロータリスイツチ等に採用されて
いる刻み送り装置の改良、特に刻み送りを異なる
ストロークで行なうようにした刻み送り装置に関
するものである。
いる刻み送り装置の改良、特に刻み送りを異なる
ストロークで行なうようにした刻み送り装置に関
するものである。
従来より、揺動部材を揺動操作することによ
り、回転部材を刻み送りするようにした刻み送り
装置はよく知られている。
り、回転部材を刻み送りするようにした刻み送り
装置はよく知られている。
ところで、従来のこの種刻み送り装置において
は、1回の揺動操作で回転部材を1ピツチだけし
か刻み送りすることができず、したがつて、数ピ
ツチ離れた所望のセツト位置にセツトするために
は、数回の刻み送りを繰り返さなければならない
不便な問題があつた。
は、1回の揺動操作で回転部材を1ピツチだけし
か刻み送りすることができず、したがつて、数ピ
ツチ離れた所望のセツト位置にセツトするために
は、数回の刻み送りを繰り返さなければならない
不便な問題があつた。
この発明は、かかる問題を解消すべくなされた
ものであつて、揺動部材を異なる2段のストロー
クで揺動操作することができ、したがつて、必要
に応じ1ピツチの刻み送りと2ピツチ以上の刻み
送りとを選択的に操作することができる刻み送り
装置を提供することを目的としている。
ものであつて、揺動部材を異なる2段のストロー
クで揺動操作することができ、したがつて、必要
に応じ1ピツチの刻み送りと2ピツチ以上の刻み
送りとを選択的に操作することができる刻み送り
装置を提供することを目的としている。
このため、この発明においては、揺動部材の揺
動操作力に存在して、予じめ定めた荷重以下の操
作荷重で揺動部材が操作されたときに、揺動部材
の揺動ストロークを第1のストロークに制限する
第1のストローク制限機構と、予じめ定めた荷重
より大きい操作荷重で揺動部材が操作されたとき
に、揺動部材の揺動ストロークを第1のストロー
クより大きい第2のストロークに制限する第2の
ストローク制限機構とを設け、比較的弱い力で操
作したときには通常の刻み送りを行なうことがで
き、強い力で操作したときには、数段の刻み送り
を1回の操作で行ないうるようにしたことを基本
的な特徴としている。
動操作力に存在して、予じめ定めた荷重以下の操
作荷重で揺動部材が操作されたときに、揺動部材
の揺動ストロークを第1のストロークに制限する
第1のストローク制限機構と、予じめ定めた荷重
より大きい操作荷重で揺動部材が操作されたとき
に、揺動部材の揺動ストロークを第1のストロー
クより大きい第2のストロークに制限する第2の
ストローク制限機構とを設け、比較的弱い力で操
作したときには通常の刻み送りを行なうことがで
き、強い力で操作したときには、数段の刻み送り
を1回の操作で行ないうるようにしたことを基本
的な特徴としている。
上記第1のストローク制限機構は、バネにより
付勢された節度部材と、揺動部材が揺動されたと
きにその揺動ストローク量にほぼ比例して節度部
材に対するバネ力を増大させる斜面カム部材と、
揺動部材が第1ストロークだけ揺動されたとき
に、節度部材を一旦ストツプさせるように斜面カ
ム部材に設けたストツパとによつて構成すること
ができる。
付勢された節度部材と、揺動部材が揺動されたと
きにその揺動ストローク量にほぼ比例して節度部
材に対するバネ力を増大させる斜面カム部材と、
揺動部材が第1ストロークだけ揺動されたとき
に、節度部材を一旦ストツプさせるように斜面カ
ム部材に設けたストツパとによつて構成すること
ができる。
かかる一種の節度機構を採用した場合には、揺
動部材またはこれを操作する操作レバーを操作後
自動復帰させる復帰機構と兼用することができる
うえ、上記斜面カム部材のストツパに連動してカ
ム面を形成することにより、第2のストローク制
限機構をも構成することができるので、全体の構
造を大巾に簡単化することができる。
動部材またはこれを操作する操作レバーを操作後
自動復帰させる復帰機構と兼用することができる
うえ、上記斜面カム部材のストツパに連動してカ
ム面を形成することにより、第2のストローク制
限機構をも構成することができるので、全体の構
造を大巾に簡単化することができる。
さらに、この発明の他の実施態様では、第1の
ストローク制限機構を、揺動部材の揺動に連動す
る弾性部材と、弾性部材を揺動時に弾性変形させ
るようにガイドするガイド部材と、揺動部材が第
1ストロークだけ揺動されたときに弾性部材を一
旦係止するようにガイド部材に設けたストツパと
によつて構成する。
ストローク制限機構を、揺動部材の揺動に連動す
る弾性部材と、弾性部材を揺動時に弾性変形させ
るようにガイドするガイド部材と、揺動部材が第
1ストロークだけ揺動されたときに弾性部材を一
旦係止するようにガイド部材に設けたストツパと
によつて構成する。
この構成では、弾性部材とガイド部材のストツ
パとによつて一種の節度機構を形成することがで
き、この節度運動によつて第1のストロークによ
る刻み送りを確認することができる。
パとによつて一種の節度機構を形成することがで
き、この節度運動によつて第1のストロークによ
る刻み送りを確認することができる。
以下、図示の実施例に基いてこの発明をより具
体的に説明する。
体的に説明する。
まず、本実施例において採用した刻み送り機構
を示す第1図について説明する。
を示す第1図について説明する。
第1図,において、1はベース、2はベー
ス1上に植設した回転軸3の廻りで回転自在に支
持された円盤状の回転部材、4は回転部材2上で
回転軸3の廻りに軸受部4aが揺動自在に軸支さ
れた揺動部材、5は揺動部材4の外周円弧に沿つ
て刻設したセクタギヤ6と噛合うセクタギヤ7を
一端に有する操作部材で、ベース1上に支軸8に
より枢着され、プツシユ・プル両方向に操作する
ことにより、揺動部材4を回転軸3の廻りに揺動
操作することができるようになつている。
ス1上に植設した回転軸3の廻りで回転自在に支
持された円盤状の回転部材、4は回転部材2上で
回転軸3の廻りに軸受部4aが揺動自在に軸支さ
れた揺動部材、5は揺動部材4の外周円弧に沿つ
て刻設したセクタギヤ6と噛合うセクタギヤ7を
一端に有する操作部材で、ベース1上に支軸8に
より枢着され、プツシユ・プル両方向に操作する
ことにより、揺動部材4を回転軸3の廻りに揺動
操作することができるようになつている。
上記回転部材2は、4隅の脚部をベース1上に
固定したカバー10の円弧状縦壁部10aの内周
面に刻設した節度用の内向歯11と、回転部材2
上で径方向に設けた収納部12に縮装したコイル
バネ13によつて出没自在に支持した鋼球14と
によつて構成する節度機構によつて、内向歯11
の1歯分ごとに節度が与えられ、刻み送りされ
る。
固定したカバー10の円弧状縦壁部10aの内周
面に刻設した節度用の内向歯11と、回転部材2
上で径方向に設けた収納部12に縮装したコイル
バネ13によつて出没自在に支持した鋼球14と
によつて構成する節度機構によつて、内向歯11
の1歯分ごとに節度が与えられ、刻み送りされ
る。
さらに、回転部材2上には、その外周に沿つて
一段高くなつた一対の内向歯15,15′を設け
る一方、揺動部材4には、セクタギヤ6の両端か
ら夫々円周方向に伸びる一対の送り出し腕16,
16′と、送り出し腕16,16′の各基部と軸受
部4aとの間から送り出し腕16,16′の先端
にまで伸び、該先端を僅かな間隔をおいて廻り込
んだ送り爪17,17′を夫々有する一対の連繋
腕18,18′とを設けて、回転部材2に対する
送り機構を構成している。
一段高くなつた一対の内向歯15,15′を設け
る一方、揺動部材4には、セクタギヤ6の両端か
ら夫々円周方向に伸びる一対の送り出し腕16,
16′と、送り出し腕16,16′の各基部と軸受
部4aとの間から送り出し腕16,16′の先端
にまで伸び、該先端を僅かな間隔をおいて廻り込
んだ送り爪17,17′を夫々有する一対の連繋
腕18,18′とを設けて、回転部材2に対する
送り機構を構成している。
上記の構成において、いま第1図に示す状態
から、操作部材5をプツシユ操作して操作部材5
を時針廻りに廻して、揺動部材4を回転軸3の廻
りで反時針廻りに揺動させると、第1図に示す
ように、まず送り爪17が内向歯15の1つに係
合し、若干弾性変形した状態で送り出し腕16の
先端に当接する。この送り出し腕16は所定の剛
性を有しているので、変形することなしに送り爪
17を支持し、揺動部材4の揺動にしたがつて送
り爪17を介して回転部材2の内向歯15を押し
て、回転部材2を反時針廻りに回転させる。
から、操作部材5をプツシユ操作して操作部材5
を時針廻りに廻して、揺動部材4を回転軸3の廻
りで反時針廻りに揺動させると、第1図に示す
ように、まず送り爪17が内向歯15の1つに係
合し、若干弾性変形した状態で送り出し腕16の
先端に当接する。この送り出し腕16は所定の剛
性を有しているので、変形することなしに送り爪
17を支持し、揺動部材4の揺動にしたがつて送
り爪17を介して回転部材2の内向歯15を押し
て、回転部材2を反時針廻りに回転させる。
この回転に際しては、節度用の内向歯11と鋼
球14とによつて構成した節度機構によつて、内
向歯11の歯を鋼球14が乗り越えるごとに節度
が与えられる。
球14とによつて構成した節度機構によつて、内
向歯11の歯を鋼球14が乗り越えるごとに節度
が与えられる。
この場合、操作部材5の操作ストローク、換言
すれば揺動部材4の揺動ストロークは、2回もし
くはそれ以上の刻み送りを1回の操作ストローク
で行なえるように設定して、1つの刻み送りと、
2つ以上の刻み送りを選択的に行なえるようにし
ている。
すれば揺動部材4の揺動ストロークは、2回もし
くはそれ以上の刻み送りを1回の操作ストローク
で行なえるように設定して、1つの刻み送りと、
2つ以上の刻み送りを選択的に行なえるようにし
ている。
第2図,は、上記操作部材5の操作ストロ
ーク、したがつて揺動部材4の揺動ストロークを
選択するための機構の一例を示すものである。
ーク、したがつて揺動部材4の揺動ストロークを
選択するための機構の一例を示すものである。
即ち、第2図に示すように、本実施例では、
前記カバー10と操作部材5間に設けた一種の節
度機構20を構成する。
前記カバー10と操作部材5間に設けた一種の節
度機構20を構成する。
この節度機構20は、回転部材2と揺動部材4
の回転軸3の中心と操作部材5の支軸8の中心と
を結ぶ直線に合致する中心軸を有する嵌合筒21
をカバー10上に設け、この嵌合筒21には、コ
イルバネ22と先端が丸くなつた節度用ピン23
の基部とを嵌入して、節度用ピン23を出没自在
に弾性支持する一方、操作部材5の支軸8とセク
タギヤ7との間の中間部上に、その巾方向に斜面
カム部材24を一体に形成するこによつて構成す
る。
の回転軸3の中心と操作部材5の支軸8の中心と
を結ぶ直線に合致する中心軸を有する嵌合筒21
をカバー10上に設け、この嵌合筒21には、コ
イルバネ22と先端が丸くなつた節度用ピン23
の基部とを嵌入して、節度用ピン23を出没自在
に弾性支持する一方、操作部材5の支軸8とセク
タギヤ7との間の中間部上に、その巾方向に斜面
カム部材24を一体に形成するこによつて構成す
る。
この斜面カム部材24は、上記2つの中心を結
ぶ直線と交差する点から該直線に関して左右に傾
斜する左右一対の斜面カム25,25′と、段部
よりなるストツパ部26,26′と、該ストツパ
部26,26′に連続して上記直線とほぼ直交す
る方向に伸びた平面カム27,27′とを節度用
ピン23に対して設けたものである。上記斜面カ
ム25,25′は、操作部材5がいずれか一方に
操作されたときに、その操作ストローク量にほぼ
比例して節度用ピン23を押し込むことができる
ように設定されており、その長さは、操作部材5
で1つの刻み送りを行なうストロークに対応させ
て設定する。
ぶ直線と交差する点から該直線に関して左右に傾
斜する左右一対の斜面カム25,25′と、段部
よりなるストツパ部26,26′と、該ストツパ
部26,26′に連続して上記直線とほぼ直交す
る方向に伸びた平面カム27,27′とを節度用
ピン23に対して設けたものである。上記斜面カ
ム25,25′は、操作部材5がいずれか一方に
操作されたときに、その操作ストローク量にほぼ
比例して節度用ピン23を押し込むことができる
ように設定されており、その長さは、操作部材5
で1つの刻み送りを行なうストロークに対応させ
て設定する。
この1つの刻み送りに対応するストローク端
で、第2図に示すように、節度用ピン23は、
いずれか一方のストツパ部26又は26′に係合
する。したがつて、操作部材5をそれ以上操作し
ようとすると、節度用ピン23がいずれか一方の
ストッパ部26又は26′を乗り越えるに必要な
大きな抵抗が操作部材5に作用する。換言すれ
ば、節度用ピン23がストツパ部26又は26′
を乗り越えるのに必要な力に対応する荷重より小
さい操作荷重で操作部材5が操作されたときに
は、操作部材5は、1つの刻み送りを行なつた時
点で停止され、上記の荷重を上廻る大きな操作荷
重で操作されたときにのみ、節度用ピン23がス
トツパ部26又は26′を乗り越えて2つ以上の
刻み送りが行なえる。
で、第2図に示すように、節度用ピン23は、
いずれか一方のストツパ部26又は26′に係合
する。したがつて、操作部材5をそれ以上操作し
ようとすると、節度用ピン23がいずれか一方の
ストッパ部26又は26′を乗り越えるに必要な
大きな抵抗が操作部材5に作用する。換言すれ
ば、節度用ピン23がストツパ部26又は26′
を乗り越えるのに必要な力に対応する荷重より小
さい操作荷重で操作部材5が操作されたときに
は、操作部材5は、1つの刻み送りを行なつた時
点で停止され、上記の荷重を上廻る大きな操作荷
重で操作されたときにのみ、節度用ピン23がス
トツパ部26又は26′を乗り越えて2つ以上の
刻み送りが行なえる。
そして、大きな操作荷重で操作部材5を大きく
ストロークさせると、節度用ピン23はストツパ
26,26′に連続して設けた平面カム27,2
7′でそれ以上コイルバネ22が圧縮できない位
置まで嵌合筒21内に押し込まれ、その結果、操
作部材5はそれ以上の操作が行なえなくなる。こ
の段階で、操作者は、2つ以上の刻み送りが行な
われたことを認識することができる。
ストロークさせると、節度用ピン23はストツパ
26,26′に連続して設けた平面カム27,2
7′でそれ以上コイルバネ22が圧縮できない位
置まで嵌合筒21内に押し込まれ、その結果、操
作部材5はそれ以上の操作が行なえなくなる。こ
の段階で、操作者は、2つ以上の刻み送りが行な
われたことを認識することができる。
そして、1つの刻み送り、或いは2つ以上の刻
み送りのいずれを行なつた場合でも、操作部材5
から手を離すと、節度用ピン23に対して設けた
コイルバネ22のバネ力で節度用ピン23が斜面
カム部材24の斜面カム25又は25′、或いは
平面カム27又は27′を押す。この押圧力は、
操作部材5を中立位置まで押し戻すように作用
し、最終的には、2つの斜面カム25と25′の
会合部として形成される落込部に節度用ピン23
が落ち込んで操作部材5をその中立位置に自動復
帰させる。この操作部材5の中立位置への復帰に
対応して、揺動部材4もその中立位置に自動復帰
される。
み送りのいずれを行なつた場合でも、操作部材5
から手を離すと、節度用ピン23に対して設けた
コイルバネ22のバネ力で節度用ピン23が斜面
カム部材24の斜面カム25又は25′、或いは
平面カム27又は27′を押す。この押圧力は、
操作部材5を中立位置まで押し戻すように作用
し、最終的には、2つの斜面カム25と25′の
会合部として形成される落込部に節度用ピン23
が落ち込んで操作部材5をその中立位置に自動復
帰させる。この操作部材5の中立位置への復帰に
対応して、揺動部材4もその中立位置に自動復帰
される。
なお、第2図,に示すように、カバー10
の上面壁10bには、連繋腕18,18′の送り
爪17,17′の基部に立設したガイドピン28,
28′をガイドするガイド開口29,29′を設け
ることが好ましい。
の上面壁10bには、連繋腕18,18′の送り
爪17,17′の基部に立設したガイドピン28,
28′をガイドするガイド開口29,29′を設け
ることが好ましい。
これら一対のガイド開口29,29′は、回転
軸3と支軸8の各中心を結ぶ直線に関して線対称
に形成されており、揺動部材4の揺動に際して、
揺動側の連繋腕例えば18を弾性変形させること
なく、そして反揺動側の連繋腕例えば18′を内
向きに弾性変形させるように、一対のガイドピン
28,28′を夫々ガイドするガイド縁29a,
29b,29′a,29′bを有し、揺動部材4の
中立位置では2つのガイド縁29aと29b,2
9′aと29′bの間に形成された段部に一対のガ
イドピン28,28′を夫々係止する。
軸3と支軸8の各中心を結ぶ直線に関して線対称
に形成されており、揺動部材4の揺動に際して、
揺動側の連繋腕例えば18を弾性変形させること
なく、そして反揺動側の連繋腕例えば18′を内
向きに弾性変形させるように、一対のガイドピン
28,28′を夫々ガイドするガイド縁29a,
29b,29′a,29′bを有し、揺動部材4の
中立位置では2つのガイド縁29aと29b,2
9′aと29′bの間に形成された段部に一対のガ
イドピン28,28′を夫々係止する。
この場合、各ガイド縁29a,29b,29′
a,29′bの長さは、少なくとも2つ以上の刻
み送りが行なえるように設定する。かかるガイド
ピン28,28′とガイド開口29,29′による
連繋腕18,18′のガイドは、揺動部材4の揺
動を円滑化するのに役立つ。
a,29′bの長さは、少なくとも2つ以上の刻
み送りが行なえるように設定する。かかるガイド
ピン28,28′とガイド開口29,29′による
連繋腕18,18′のガイドは、揺動部材4の揺
動を円滑化するのに役立つ。
次に、第3図に示す実施例について説明する。
第3図に示すように、本実施例では、一対の連
繋腕18,18′のガイドピン28,28′を夫々
ガイドするガイド開口31,31′の2つのガイ
ド縁31a,31b,31′a,31′bのうち、
反揺動側のガイドピンを弾性変形させつつガイド
するガイド縁31b,31′bの途中に、ガイド
ピン28,28′が落ち込み可能な凹部よりなる
ストツパ部32,32′を設けている。
繋腕18,18′のガイドピン28,28′を夫々
ガイドするガイド開口31,31′の2つのガイ
ド縁31a,31b,31′a,31′bのうち、
反揺動側のガイドピンを弾性変形させつつガイド
するガイド縁31b,31′bの途中に、ガイド
ピン28,28′が落ち込み可能な凹部よりなる
ストツパ部32,32′を設けている。
これらストツパ部32,32′は、ガイドピン
28,28′およびガイド縁31b,31′bと協
働して一種の節度機構を構成し、反揺動側のガイ
ドピン例えば28′がストツパ部32′に落ち込ん
だときに、操作部材5を時針方向に一旦係止し、
揺動部材4のそれ以上の揺動を阻止して1つの刻
み送りを終了する。
28,28′およびガイド縁31b,31′bと協
働して一種の節度機構を構成し、反揺動側のガイ
ドピン例えば28′がストツパ部32′に落ち込ん
だときに、操作部材5を時針方向に一旦係止し、
揺動部材4のそれ以上の揺動を阻止して1つの刻
み送りを終了する。
また、上記のガイドピン28′がストツパ部3
2′を揺動方向に乗り越えるのに必要な力以上の
操作荷重で操作部材5を操作したときには、ガイ
ドピン28′はストツパ部32′を乗り越えて、ガ
イド縁31′bの揺動側端部で係止されるまで、
揺動部材4は反時針方向に揺動され、これによつ
て回転部材2を2以上刻み送りする。
2′を揺動方向に乗り越えるのに必要な力以上の
操作荷重で操作部材5を操作したときには、ガイ
ドピン28′はストツパ部32′を乗り越えて、ガ
イド縁31′bの揺動側端部で係止されるまで、
揺動部材4は反時針方向に揺動され、これによつ
て回転部材2を2以上刻み送りする。
一方、操作部材5の操作で刻み送りした後、操
作部材5、したがつて揺動部材4を中立位置に自
動復帰させるため、カバー10と操作部材5との
間には、節度用ピン33と左右一対の斜面カム3
4a,34′aよりなる斜面カム部材34とによ
つて自動復帰用の節度機構35を形成している。
作部材5、したがつて揺動部材4を中立位置に自
動復帰させるため、カバー10と操作部材5との
間には、節度用ピン33と左右一対の斜面カム3
4a,34′aよりなる斜面カム部材34とによ
つて自動復帰用の節度機構35を形成している。
上記の節度用ピン33は、揺動部材4の回転軸
3と操作部材5の支軸8の各中心を結ぶ直線に合
致する中心軸線を有する嵌合筒36内にコイルバ
ネ37で弾性支持され、操作部材5がプツシユ,
プルいずれの方向に操作されたときにも、コイル
バネ37のバネ力で節度用ピン33を押し、操作
部材5を自動復帰させる。この場合のコイルバネ
37のバネ力は、ストツパ部32又は32′のガ
イドピン28又は28′の係止力を上廻つて揺動
部材4および操作部材5を自動復帰させることが
できる大きさに設定する。
3と操作部材5の支軸8の各中心を結ぶ直線に合
致する中心軸線を有する嵌合筒36内にコイルバ
ネ37で弾性支持され、操作部材5がプツシユ,
プルいずれの方向に操作されたときにも、コイル
バネ37のバネ力で節度用ピン33を押し、操作
部材5を自動復帰させる。この場合のコイルバネ
37のバネ力は、ストツパ部32又は32′のガ
イドピン28又は28′の係止力を上廻つて揺動
部材4および操作部材5を自動復帰させることが
できる大きさに設定する。
また、操作部材5が大きな操作力でフルストロ
ークされると、斜面カム34a又は34′aが節
度用ピン33を大きく押し込んでコイルバネ37
がそれ以上圧縮できない状態とし、これによつて
操作部材5のそれ以上の操作を阻止する。
ークされると、斜面カム34a又は34′aが節
度用ピン33を大きく押し込んでコイルバネ37
がそれ以上圧縮できない状態とし、これによつて
操作部材5のそれ以上の操作を阻止する。
以上の各実施例では、刻み送り機構として、第
1図に示した回転部材と揺動部材とが同軸となつ
た構造のものについて説明したが、この発明はこ
れに限定されるものではない。
1図に示した回転部材と揺動部材とが同軸となつ
た構造のものについて説明したが、この発明はこ
れに限定されるものではない。
即ち、この発明は、所定の位置に自動復帰しう
る揺動部材を揺動操作することにより、回転部材
を刻み送りする形式の刻み送り装置の全てに適用
することができ、揺動部材と操作部材とが一体に
形成されたものにも適用しうることはいうまでも
ない。
る揺動部材を揺動操作することにより、回転部材
を刻み送りする形式の刻み送り装置の全てに適用
することができ、揺動部材と操作部材とが一体に
形成されたものにも適用しうることはいうまでも
ない。
以上の説明から明らかなように、この発明によ
れば、揺動部材に対する操作力を加減することに
より、1回ごとの刻み送りと、2以上の刻み送り
とを選択して行なうことができ、刻み送り装置の
操作性を著しく向上することができる。
れば、揺動部材に対する操作力を加減することに
より、1回ごとの刻み送りと、2以上の刻み送り
とを選択して行なうことができ、刻み送り装置の
操作性を著しく向上することができる。
第1図,は、この発明の実施例に用いた刻
み送り機構を夫々示すカバーを水平に断面した平
面説明図、第2図,はこの発明の第1実施例
を夫々示す刻み送り装置の一部断面平面図、第3
図はこの発明の第2実施例を示す第2図と同様の
一部断面平面図である。 2…回転部材、4…揺動部材、5…操作部材、
22…コイルバネ、23…節度用ピン、25,2
5′…斜面カム、26,26′…ストツパ、27,
27′…平面カム、28,28′…ガイドピン、3
1,31′…ガイド開口、32,32′…ストツ
パ、3…節度用ピン、34…斜面カム部材。
み送り機構を夫々示すカバーを水平に断面した平
面説明図、第2図,はこの発明の第1実施例
を夫々示す刻み送り装置の一部断面平面図、第3
図はこの発明の第2実施例を示す第2図と同様の
一部断面平面図である。 2…回転部材、4…揺動部材、5…操作部材、
22…コイルバネ、23…節度用ピン、25,2
5′…斜面カム、26,26′…ストツパ、27,
27′…平面カム、28,28′…ガイドピン、3
1,31′…ガイド開口、32,32′…ストツ
パ、3…節度用ピン、34…斜面カム部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 所定の位置に自動戻りする揺動部材を操作す
ることにより回転部材を刻み送りするようにした
刻み送り装置において、 予じめ定めた荷重より小さい操作荷重で揺動部
材が操作されたときに、揺動部材の揺動ストロー
クを第1のストロークに制限する第1のストロー
ク制限機構と、予じめ定めた荷重より大きい操作
荷重で揺動部材が操作されたときに、揺動部材の
揺動ストロークを、第1のストロークより大きい
第2のストロークに制限する第2のストローク制
限機構とを設け、操作荷重に応じて揺動部材の揺
動ストロークを変化させるようにしたことを特徴
とする刻み送り装置。 2 特許請求の範囲第1項記載の刻み送り装置に
おいて、 第1のストローク制限機構が、バネにより付勢
された節度部材と、揺動部材が前記所定位置から
揺動されると揺動ストローク量にほぼ比例して節
度部材に対するバネ力を増大させる斜面カム部材
と、揺動部材が第1ストロークまで揺動されたと
きに、節度部材を一旦ストツプさせるように斜面
カム部材に設けたストツパとからなることを特徴
とする刻み送り装置。 3 特許請求の範囲第2項記載の刻み送り装置に
おいて、 第2のストローク制限機構が、上記斜面カム部
材のストツパに連続して形成されたカム面と、上
記節度部材とによつて構成されたことを特徴とす
る刻み送り装置。 4 特許請求の範囲第1項記載の刻み送り装置に
おいて、 第1のストローク制限機構が、揺動部材の揺動
に連動する弾性部材と、弾性部材をその揺動時弾
性変形させるようにガイドするガイド部材と、揺
動部材が第1ストロークだけ揺動されたときに弾
性部材を一旦係止するようにガイド部材に設けた
ストツパとからなることを特徴とする刻み送り装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15564682A JPS5943251A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 刻み送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15564682A JPS5943251A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 刻み送り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5943251A JPS5943251A (ja) | 1984-03-10 |
| JPS6313066B2 true JPS6313066B2 (ja) | 1988-03-23 |
Family
ID=15610514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15564682A Granted JPS5943251A (ja) | 1982-09-06 | 1982-09-06 | 刻み送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5943251A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0317383Y2 (ja) * | 1986-01-14 | 1991-04-12 | ||
| EP3229098B1 (en) * | 2016-04-06 | 2024-07-17 | Ratier-Figeac SAS | Device with asymmetric feedback |
-
1982
- 1982-09-06 JP JP15564682A patent/JPS5943251A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5943251A (ja) | 1984-03-10 |
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