JPS6313766B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、圧延機において板材等の板幅中心を
ロール幅中心に合わせるための圧延機のサイドガ
イドの改良に関するものである。

一般に、板材等を圧延する場合には、板幅中心
を圧延機のロール幅中心に合わせる必要があり、
そのためにサイドガイドが使用されている。第１
図は、従来の圧延機におけるサイドガイドの概略
を示す断面図であるが、このサイドガイドは、圧
延機の入側に設けたフレーム３に対しロール軸方
向へ回転自在に軸支され、かつ、軸中心から振り
分けた左ねじおよび右ねじを有するねじ軸６にそ
れぞれ螺合するナツト５ａ，５ｂを装着した一対
の案内板４ａ，４ｂが電動機８によりねじ軸６を
駆動することによつてフレーム３上の案内３ａ，
３ｂに沿つて互いにロール幅中心に対して反対方
向へ等量移動自在になるよう構成したものであ
る。従つて、板材２０の幅寸法に対応して案内板
４ａ，４ｂの間隔を設定すれば、板材２０をロー
ル幅中心に容易に合わせることが可能になる。し
かしながら、圧延機のロールは圧延中に摩擦摩耗
を起すが、特にロール幅に対して処理板材２０の
幅が狭い場合にはロールの中央部分のみが摩耗す
ることになり、その都度ロール全幅を修正加工し
なければならず不経済である。そこで、ロール幅
に対して狭幅の板材を圧延する場合には、板材の
ロールへの装入位置をロール幅方向へ自在に移動
させて圧延することによりロールの部分摩耗を防
止し、ロール全幅に亘つて均等な摩耗が起るよう
にし、ロールの修正加工回数を低減する等の手段
がとられている。特に板端相当部に大きな摩耗が
生じるので、特定幅の板材を大量に圧延する場合
には極めて効果が上がつている。

ところが、従来の圧延機においてロールへの板
材装入位置をロール軸心より移動させるには、圧
延機の運転を停止し、予め案内板４ａ，４ｂのナ
ツト５ａ，５ｂの軸方向螺合位置を修正する必要
があり、そのために長時間の段取り工数を必要と
する等、多種類の板幅寸法の板材を圧延スケジユ
ールに沿つて処理する場合には、生産性の低下を
きたすことになり、ほとんど実用化されていな
い。また、ロール中心に対して左右へずらして圧
延する場合には、通常の平行ロール式圧延機では
圧延反力によるロールの曲り等によつて板幅方向
の厚み精度が低下するために処理可能な板幅に限
界がある等の問題点がある。

本発明は、かかる問題点を解消するために提案
されたものであつて、圧延機の運転中に板幅中心
に対して左右自在に移動させ、圧延機のロールへ
装入する板材の装入位置をロールの幅方向に対し
て自在に設定可能に構成し、ロールの全幅間で各
種幅寸法の板材を圧延することができる圧延機の
サイドガイドを提供せんとするものである。

以下、本発明に係る圧延機のサイドガイドを第
２図ないし第３図に示した実施例にもとずいて詳
細に説明する。

圧延機のロール１，１′入側の基台２にはフレ
ーム３が装着され、このフレーム３にロール１，
１′の軸方向前後側へ自在に水平移動可能な一対
の案内板４ａ，４ｂが対設させられている。案内
板４ａ，４ｂは、それぞれ下部に着脱自在に嵌合
するナツト５ａ，５ｂを介して左右のねじ軸６
ａ，６ｂに螺合するとともに、フレーム３上部の
案内部３ａ，３ｂに沿つて水平移動可能に装着さ
れている。

ねじ軸６ａ，６ｂのうち、一方のねじ軸６ａは
中空軸に形成され、一端はロール軸中央部分のフ
レーム３上に回転自在に軸支され、他端には圧延
機の駆動側基台７に設けた電動機８ａ等の動力装
置の出力軸に連結した駆動用歯車９に噛合う歯車
１０が固着され、かつ、フレーム３に回転自在に
軸支されている。また、他方のねじ軸６ｂは、ね
じ軸６ａの中空内を圧延機の駆動側へ延設され、
その端部は基台７に設けた電動機８ｂ等の動力装
置の出力軸に連結され、かつ、少なくともねじ部
の両端部をフレーム３に回転自在に軸支するよう
装着されている。なお、電動機８ａ，８ｂは正逆
回転可能になつている。

一方、フレーム３下部には、板材２０の進行方
向Ｘに平行な一対の軸１１ａ，１１ｂが回転自在
に軸支され、この軸１１ａ，１１ｂの両端部には
それぞれ一端に回転自在な駒体１２をピン連結し
たレバー１３ａ，１３ｂ及び１４ａ，１４ｂを固
着するとともに、駒体１２はそれぞれ案内板４
ａ，４ｂの両側面に鉛直方向に設けた一対の溝１
５ａ，１５ｂ及び１６ａ，１６ｂ内へ摺動自在に
嵌合しており、ナツト５ａ，５ｂの水平移動に伴
なつて案内板４ａ，４ｂをフレーム３の案内部３
ａ，３ｂに沿つて円滑に移動できるよう構成され
ている。

なお、本実施例においてはねじ軸６ａ，６ｂは
互いに逆向きの左ねじ、右ねじを形成したもので
あるが、いずれも同一方向のねじ軸を使用しても
よく、また、フレーム３が基台２に固着されてい
るが、使用目的に対応してフレーム３を板材２０
の進行方向Ｘの前後側へ基台上を移動可能にする
こともできる。

このように構成された圧延機のサイドガイドを
作動させるにあたつては、まず、処理板材の幅寸
法の変化ならびにロール幅方向に対する任意な装
入位置の設定などに対処せんとする場合、電動機
８ａ，８ｂをそれぞれ正転又は逆転させることに
より、容易に両案内板４ａ，４ｂを所定の位置に
設定することができる。電動機８ａ，８ｂの回転
制御並びに案内板４ａ，４ｂの位置検出等は通常
の装置及び制御システムが使用される。

以上、図面に示した実施例にもとずいて詳細に
説明したように、本発明に係る圧延機のサイドガ
イドによれば、圧延機のロールへ装入する板材の
装入位置をロールの幅方向に対して自在に設定で
きるため、ロールの全幅間で各種幅寸法の板材を
圧延することができる。従つて、従来構造におけ
る圧延に比して、ロールの摩耗、特に板端相当部
の摩耗による修正加工の回数を大幅に削減させる
ことができ、補修費の低減ならびに圧延機の運転
休止時間の減少に伴なう生産性の向上を図ること
ができる。

また、案内板駆動装置を圧延機の駆動側と作業
側に分設すれば、構造上極めて簡単となるが、通
常、圧延機の作業側はロール組替え装置等が配設
されるために困難であり、本発明のように駆動側
へまとめて設置せざるを得ない。しかし、この場
合、一方のねじ軸を貫通して他方のねじ軸を配設
して両案内板を駆動するため、極めてコンパクト
な構造と配置が可能となる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の圧延機のサイドガイドを示す概
略構成の断面図、第２図は本発明に係るサイドガ
イドの一実施例を示す断面図、第３図は第２図の
Ａ―Ａ線矢視断面図である。 図面中、１，１′はロール、３はフレーム、３
ａ，３ｂは案内部、４ａ，４ｂは案内板、５ａ，
５ｂはナツト、６ａ，６ｂは左右のねじ軸、７は
基台、８ａ，８ｂは電動機、９は駆動用歯車、１
０は歯車、１１ａ，１１ｂは軸、１２は駒体、１
３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂはレバー、１５
ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂは溝である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 対向する一対の案内板にそれぞれナツトを介
   して螺合した２本のねじ軸をそれぞれフレームに
   軸支し前記ねじ軸の一方を中空軸として一端に歯
   車を固着し動力装置の出力軸に連結した駆動歯車
   に噛合わせるとともに、前記他方のねじ軸を前記
   中空軸を貫通せしめて駆動側へ延設し軸端部に動
   力装置を連結する一方、前記２本のねじ軸を前記
   それぞれの動力装置を介して正逆回転させること
   により前記対向する一対の案内板を水平移動可能
   に構成したことを特徴とする圧延機のサイドガイ
   ド。