JPS63143B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS63143B2 JPS63143B2 JP18000585A JP18000585A JPS63143B2 JP S63143 B2 JPS63143 B2 JP S63143B2 JP 18000585 A JP18000585 A JP 18000585A JP 18000585 A JP18000585 A JP 18000585A JP S63143 B2 JPS63143 B2 JP S63143B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core box
- core
- box according
- elastic material
- wall surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/06—Core boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
a 産業上の利用分野
本発明は、中子ボツクス内に配置されていて、
中子ボツクスの内壁面に接面した状態にあつて、
中子ボツクスに中子用の砂を充填したあと、中子
ボツクスから取りはずすようにされた取りはずし
部材を備えた、圧縮空気を利用して中子用の砂か
ら鋳造用中子を作るために使用される中子ボツク
スに関する。[Detailed description of the invention] a. Industrial application field The present invention is arranged in a core box,
When in contact with the inner wall of the core box,
Used to make casting cores from sand for cores using compressed air, equipped with a removal member that can be removed from the core box after filling the core box with sand for cores. Regarding the core box.
b 従来の技術
従来公知の中子ボツクスは、主として重量を節
約する理由から主要部分がアルミニウムから作ら
れているが、着脱可能な取りはずし部材は青銅か
ら作られていることがしばしばである。そのほ
か、プラスチツクまたは木材も使用されている。
いずれの場合でも、耐摩耗性の低い材料が使用さ
れている。しかし、中子ボツクスを使用する間、
中子ボツクスは摩耗作用のはげしい砂とたえず接
触している。圧縮空気を使用して砂を吹き込んだ
りあるいは砂を充填するさいに生じる摩耗作用
は、とりわけ、圧縮空気により運ばれた砂といつ
しよに圧縮空気が封止されていない個所にぶつか
り、このためそこにあつた穴が短時間のうちに大
きくなつたときに加速される。この危険は、とく
に、取りはずし部材の当接面に現われる。すなわ
ち、当初に非常に狭い隙間であるが、徐々にスリ
ツト状態にまで広がり、圧縮空気と砂がこのスリ
ツトを通つて流れる。B. PRIOR ART Core boxes known in the past are mainly made of aluminum for weight-saving reasons, but the removable removal parts are often made of bronze. Other materials used include plastic or wood.
In both cases, materials with low wear resistance are used. However, while using the core box,
The core box is in constant contact with the highly abrasive sand. The abrasive effects that occur when blowing or filling sand with compressed air are caused, among other things, by the fact that the compressed air hits unsealed areas along with the sand carried by the compressed air. Acceleration occurs when the hole there grows larger in a short period of time. This danger appears particularly at the abutment surfaces of the removal member. That is, the gap is initially very narrow, but gradually widens into a slit, through which compressed air and sand flow.
このような欠陥は非常に早い時期に認めること
ができる。すなわち、出来あがつた中子は、圧縮
空気が通過した個所に多孔質な砂の成形部分や崩
れたエツジの形で表示される欠陥を示す。このよ
うな欠陥を鋳物製品に転写させてはならないの
で、費用のかかる手作業で中子を補修しなければ
ならない。しかも、中子ボツクスは急速に消耗す
る。 Such defects can be recognized at a very early stage. That is, the finished core exhibits defects in the form of porous sand moldings and broken edges where the compressed air has passed. Since such defects must not be transferred to the cast product, expensive manual repair of the core is required. Moreover, the core box wears out rapidly.
c 発明が解決しようとする問題点
したがつて、本発明の目的は、取りはずし部材
の当接面につてスリツトが生じることを阻止する
ことができるよう構成された中子ボツクスを提供
することである。c. Problems to be Solved by the Invention Therefore, an object of the present invention is to provide a core box configured to prevent the formation of slits on the contact surface of the removable member. .
d 問題点を解決するための手段と作用
上記の目的を達成するため、当初に挙げた種類
の中子ボツクスであつて、中子ボツクスの内壁面
と取りはずし部材の当接面との間に隙間が生じな
いよう調整機能を行なう弾性材料から作られた1
つまたは複数の封止部材を備えていることを特徴
とする中子ボツクスが本発明に従つて提案された
のである。d Means and action for solving the problem In order to achieve the above purpose, in the first type of core box, there is a gap between the inner wall surface of the core box and the contact surface of the removable member. 1 made of elastic material that performs an adjustment function to prevent
According to the invention, a core box has been proposed which is characterized in that it is provided with one or more sealing members.
本発明に係る封止部材は、いろいろな形態で具
体化することができる。たとえば、中子ボツクス
の内壁面の輪郭に合致した弾性をもつた表面を有
する成形体を中子ボツクスの中に載置するように
してもよい。中子ボツクスの内壁面自身が弾性を
もつた被覆層を備えるようにしてもよい。また、
取りはずし部材の当接面に弾性をもつた被覆層を
設けるようにしてもよい。始めに述べた2つの態
様の特長は、中子ボツクスの内壁面が摩耗から保
護されていることである。後述の態様の場合、現
在使用されている中子ボツクスにも容易に本発明
を実施することができる。 The sealing member according to the present invention can be embodied in various forms. For example, a molded body having an elastic surface matching the contour of the inner wall surface of the core box may be placed in the core box. The inner wall surface of the core box itself may be provided with an elastic coating layer. Also,
An elastic coating layer may be provided on the contact surface of the detachable member. A feature of the two embodiments mentioned at the outset is that the inner wall surface of the core box is protected from wear. In the case of the embodiments described below, the present invention can be easily applied to core boxes currently in use.
e 実施例
以下、本発明の実施例を図解した添付図面を参
照しながら本発明を詳細に説明する。e Embodiments The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, which illustrate embodiments of the invention.
第1図と第2図に示されている中子ボツクスで
作られた中子は同じものであつて、循環ポンプ用
インペラーを鋳造するさいに使用されるものであ
る。 The cores made from the core boxes shown in FIGS. 1 and 2 are the same cores used in casting impellers for circulation pumps.
第1図に示されている中子ボツクスは、本体1
とふた2と丸い中子ボツクスの周囲にわたつて等
間隔に分散配置された複数の取りはずし部材3と
から構成されていて、該取りはずし部材3は差込
みリブ4を備えている。該差込みリブ4は、上下
の端面が中子ボツクスの内壁面に当接するように
された取りはずし部材3を固定する働きをするも
のである。 The core box shown in FIG.
It consists of a lid 2 and a plurality of removal members 3 distributed at equal intervals around the round core box, and the removal members 3 are provided with insertion ribs 4. The insertion rib 4 serves to fix the removal member 3 whose upper and lower end surfaces are brought into contact with the inner wall surface of the core box.
中子ボツクスの空所5に中子砂を吹き込むかあ
るいは中子砂を充填している間、圧縮空気と型砂
が取りはずし部材3の一方の側から他方の側へ移
動することを防止するため、取りはずし部材3の
端面側にある当接面は本体1とふた2の内壁面に
ぴつたりと接していなければならない。空気が急
速に移動すると、反対側に多孔質な成形個所が生
じるとともに、取りはずし部材3に隣接している
中子のエツジは崩れやすい。しかも、中子砂の研
削作用のため、空気を通過させた隙間が徐々に広
がる。このため、中子ボツクスの摩耗が加速され
るとともに、出来あがつた中子に現われる欠陥が
大きくなる。この欠陥は費用のかかる手作業でし
か補修することはできない。 In order to prevent compressed air and mold sand from moving from one side of the removal member 3 to the other while blowing or filling the cavity 5 of the core box with core sand, The contact surface on the end face side of the removal member 3 must be in tight contact with the inner wall surfaces of the main body 1 and the lid 2. The rapid movement of air creates a porous molding area on the opposite side and the edge of the core adjacent to the removal member 3 is prone to collapse. Moreover, due to the grinding action of the core sand, the gap through which air passes gradually widens. This accelerates the wear of the core box and increases the defects that appear in the finished core. This defect can only be repaired by expensive manual methods.
第2図に示されている本発明に係る中子ボツク
スは、基本的には第1図に示されている上に挙げ
た部材、すなわち、本体6とふた7と取りはずし
部材8とから構成されている。本体6とふた7の
内壁面には弾性をもつた材料から作られた加硫処
理ずみの被覆層9が取りはずし部材8の領域に設
けられている。 The core box according to the invention shown in FIG. 2 basically consists of the above-mentioned members shown in FIG. ing. On the inner walls of the body 6 and the lid 7, a vulcanized covering layer 9 made of an elastic material is provided in the area of the removal member 8.
中子ボツクスを組み立てるさい、被覆層9が圧
縮性を備えているので、取りはずす部材8は若干
程度被覆層9の中に押し込まれる。取りはずし部
材8の全当接面にわたつて完全な封止作用を確保
するにはこの程度の押し込み量で十分である。か
くして、空所5の中に砂を充填している間、圧縮
空気と中子砂が取りはずし部材8の両端面に生じ
た隙間を通過し、このため出来あがつた中子に欠
陥が生じるような不具合を避けることができる。 When assembling the core box, the member 8 to be removed is pushed into the covering layer 9 to some extent due to the compressibility of the covering layer 9. This amount of pushing is sufficient to ensure a complete sealing effect over the entire contact surface of the removal member 8. Thus, while filling the cavity 5 with sand, the compressed air and the core sand pass through the gaps formed on both end faces of the removal member 8, which may cause defects in the finished core. problems can be avoided.
取りはずし部材8は差込みリブ10を備えてい
て、該差込みリブ10はそれぞれ、取りはずし部
材8に隣接して案内11を備えている。該案内1
1の長さfは差込みリブ10のうち本体6から突
出している部分の長さgより短く設定されてい
る。上述の構成のおかげで、中子から取りはずし
部材8を取りはずすさい、差込みリブ10の下側
12に作用させる上向きの圧力がつき固め力を上
回るので、差込みリブ10を本体から押し出すこ
とができる。 The removal element 8 is provided with plug-in ribs 10, each of which is provided with a guide 11 adjacent to the removal element 8. Guide 1
The length f of 1 is set shorter than the length g of the portion of the insertion rib 10 that protrudes from the main body 6. Thanks to the above-described configuration, when removing the release member 8 from the core, the upward pressure exerted on the underside 12 of the insert rib 10 exceeds the compaction force, so that the insert rib 10 can be pushed out of the main body.
本体6の中に補足的に設けられた弾性をもつた
パツキング13が本体6の下端位置にある差込み
リブ10を取り囲んでいるので、空所5から中子
ボツクスの外側に漏洩が生じないよう補足的に封
止を行なうことができる。 An elastic packing 13 additionally provided in the main body 6 surrounds the insertion rib 10 at the lower end of the main body 6, so that it is supplementary to prevent leakage from the cavity 5 to the outside of the core box. It is possible to perform sealing.
第1図は、取りはずし部材を備えた従来の中子
ボツクスの断面図。第2図は、本発明に係る中子
ボツクスの断面図。
1……本体、2……ふた、3……取りはずし部
材、4……差込みリブ、5……空所、6……本
体、7……ふた、8……取りはずし部材、9……
被覆層、10……差込みリブ、11……案内、1
2……差込みリブの下側、13……パツキング。
FIG. 1 is a sectional view of a conventional core box equipped with a removable member. FIG. 2 is a sectional view of the core box according to the present invention. 1... Main body, 2... Lid, 3... Removable member, 4... Insert rib, 5... Blank space, 6... Main body, 7... Lid, 8... Removable member, 9...
Covering layer, 10... Insert rib, 11... Guide, 1
2... Lower side of insertion rib, 13... Packing.
Claims (1)
クスの内壁面に接面した状態にあつて、中子ボツ
クスに中子用の砂を充填したあと、中子ボツクス
から取りはずすようにされた取りはずし部材を備
えた、圧縮空気を利用して中子用の砂から鋳造用
中子を作るために使用される中子ボツクスであつ
て、中子ボツクス6,7の内壁面と取りはずし部
材8の当接面との間に隙間が生じないよう調節機
能を行なう弾性材料から作られた1つまたは複数
の封止部材9を備えていることを特徴とする中子
ボツクス。 2 特許請求の範囲第1項に記載の中子ボツクス
であつて、封止部材が中子ボツクスの内壁面の輪
郭に合致した弾性をもつた表面を有する1つまた
は複数の成形材より成ることを特徴とする中子ボ
ツクス。 3 特許請求の範囲第1項の中子ボツクスであつ
て、封止部材が中子ボツクスの内壁面に取り付け
られる被覆層より成ることを特徴とする中子ボツ
クス。 4 特許請求の範囲第1項または第3項に記載の
中子ボツクスであつて、該中子ボツクスが、中子
ボツクス6,7の内壁面に接着された弾性材料の
被覆層9または弾性材料を加硫処理した被覆層を
備えていることを特徴とする中子ボツクス。 5 特許請求の範囲第1項または第3項に記載の
中子ボツクスであつて、該中子ボツクスが、流し
込み、スプレイまたはその他適当な被覆法により
中子ボツクスの内壁面上に取り付けられた弾性材
料の被覆層を備えていることを特徴とする中子ボ
ツクス。 6 特許請求の範囲第1項に記載の中子ボツクス
であつて、取りはずし部材の当接面に封止材料が
設けられていることを特徴とする中子ボツクス。 7 特許請求の範囲第1項または第6項に記載の
中子ボツクスであつて、取りはずし部材の当接面
がそれぞれ、接着された弾性材料の被覆層または
弾性材料を加硫処理した被覆層を備えていること
を特徴とする中子ボツクス。 8 特許請求の範囲第1項または第6項に記載の
中子ボツクスであつて、好適には取りはずし部材
に凹設されてあり溝の中に取りはずし可能に装着
された封止用帯材が取りはずし部材の当接面に設
けられていることを特徴とする中子ボツクス。 9 中子ボツクスの底に差し通されていて、固着
の働きをする差込みリブを取りはずし部材に付設
せしめた特許請求の範囲第1項より第8項までの
いずれか1項に記載の中子ボツクスであつて、差
込みリブ10がそれぞれ取り外し部材8に隣接し
て案内11を備えていて、該案内11が円錐状に
延在した部分に続いており、中子ボツクス6から
突出した部分の長さgが案内11の長さfより大
きく設定されていることを特徴とする中子ボツク
ス。 10 特許請求の範囲第1項または第9項に記載
の中子ボツクスであつて、各差込みリブ10の円
錐形の部分を取り囲んでいる弾性パツキング13
が中子ボツクス6,7の壁内に設けられているこ
とを特徴とする中子ボツクス。[Scope of Claims] 1. The sand is placed in the core box and is in contact with the inner wall surface of the core box, and is removed from the core box after the sand for the core is filled in the core box. A core box used for making a casting core from core sand using compressed air and equipped with a removable member, the inner wall surfaces of the core boxes 6 and 7 A core box characterized in that it is equipped with one or more sealing members 9 made of an elastic material, which perform the adjustment function so that no gap is created between the contact surface of the removal member 8 and the contact surface of the removal member 8. 2. A core box according to claim 1, in which the sealing member is made of one or more molded materials having an elastic surface that matches the contour of the inner wall surface of the core box. A core box featuring the following. 3. The core box according to claim 1, wherein the sealing member comprises a coating layer attached to the inner wall surface of the core box. 4. A core box according to claim 1 or 3, wherein the core box is made of a covering layer 9 of an elastic material or an elastic material adhered to the inner wall surface of the core boxes 6, 7. A core box characterized by being equipped with a coating layer which is vulcanized. 5. A core box according to claim 1 or 3, wherein the core box has an elastic material attached to the inner wall surface of the core box by pouring, spraying or other suitable coating method. A core box characterized by comprising a covering layer of material. 6. The core box according to claim 1, characterized in that a sealing material is provided on the contact surface of the removable member. 7. The core box according to claim 1 or 6, in which the abutting surfaces of the removable members each include a covering layer of an adhesively bonded elastic material or a covering layer obtained by vulcanizing the elastic material. The core box is characterized by the following: 8. The core box according to claim 1 or 6, preferably in which the sealing band recessed in the removal member and removably installed in the groove is removable. A core box characterized by being provided on a contact surface of a member. 9. The core box according to any one of claims 1 to 8, wherein the removable member is provided with an insertion rib that is inserted through the bottom of the core box and serves as a fixing member. , each plug-in rib 10 is provided with a guide 11 adjacent to the removal member 8, which guide 11 follows a conically extending portion and has a length of the portion projecting from the core box 6. A core box characterized in that g is set larger than the length f of the guide 11. 10 The core box according to claim 1 or 9, wherein the elastic packing 13 surrounds the conical portion of each insertion rib 10.
are provided within the walls of the core boxes 6 and 7.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3431493.8 | 1984-08-28 | ||
| DE19843431493 DE3431493C1 (en) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | Core sleeve for casting cores |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6160241A JPS6160241A (en) | 1986-03-27 |
| JPS63143B2 true JPS63143B2 (en) | 1988-01-05 |
Family
ID=6244009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18000585A Granted JPS6160241A (en) | 1984-08-28 | 1985-08-15 | Core box used for manufacturing core for casting |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0173096A3 (en) |
| JP (1) | JPS6160241A (en) |
| DE (1) | DE3431493C1 (en) |
| GR (1) | GR851939B (en) |
| IN (1) | IN161905B (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102019360B (en) * | 2010-12-30 | 2012-11-07 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | Rapid moulding method of hollow support plate core |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3103716A (en) * | 1961-01-03 | 1963-09-17 | Ford Motor Co | Core box |
| US3491825A (en) * | 1968-01-18 | 1970-01-27 | Edwin F Peterson | Seal means for cooperative contacting surfaces in core boxes and the like |
| DE3028207C2 (en) * | 1980-07-25 | 1983-11-10 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Method of making a core box seal |
-
1984
- 1984-08-28 DE DE19843431493 patent/DE3431493C1/en not_active Expired
-
1985
- 1985-07-30 EP EP85109563A patent/EP0173096A3/en not_active Withdrawn
- 1985-08-01 IN IN564/CAL/85A patent/IN161905B/en unknown
- 1985-08-07 GR GR851939A patent/GR851939B/el unknown
- 1985-08-15 JP JP18000585A patent/JPS6160241A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IN161905B (en) | 1988-02-20 |
| EP0173096A3 (en) | 1987-01-07 |
| GR851939B (en) | 1985-12-09 |
| JPS6160241A (en) | 1986-03-27 |
| DE3431493C1 (en) | 1986-03-27 |
| EP0173096A2 (en) | 1986-03-05 |
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