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JPS6317499B2 - - Google Patents
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JPS6317499B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6317499B2
JPS6317499B2 JP8454980A JP8454980A JPS6317499B2 JP S6317499 B2 JPS6317499 B2 JP S6317499B2 JP 8454980 A JP8454980 A JP 8454980A JP 8454980 A JP8454980 A JP 8454980A JP S6317499 B2 JPS6317499 B2 JP S6317499B2
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JP
Japan
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roll
relay
adjustment
gap
floating
Prior art date
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Application number
JP8454980A
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English (en)
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JPS5710343A (en
Inventor
Hajime Matsumoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Publication date
Application filed by Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd filed Critical Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、籾摺機における脱ロール自動調
節装置に係わり、更に詳しくは、脱ロールの摩
耗に対応して遊動脱ロールを固定脱ロールに
一定の圧力で圧接するように自動的に調節する脱
ロール自動調節装置に関するものである。
一般に脱ロールは摩耗し易いために、一対の
脱ロールを両方とも固定しておくと、脱圧力
は変動して、脱効率は次第に低下するという問
題があつた。そこで、一対の脱ロールの一方を
移動できるようにして、上記の問題を解決しよう
と、従来種々の手段が講じられているが有効な解
決手段が今だ提案されていない。
この発明は、かかる従来の問題点を有効に解決
したもので、その目的とするところは、遊動脱
ロールを固定脱ロールに自動的に一定圧力で圧
接するようにして、脱効率の向上等を図るよう
にした脱ロール自動調節装置を提供するもので
ある。
以下、添付図面に基づいて、この発明の好適一
実施例について説明する。
第1図はこの発明を実施した籾摺機1の断面説
明図であつて、3はホツパー、5はシヤツター、
7は籾送りロール、9は固定脱ロール、11は
遊動脱ロールである。前記固定脱ロール9
は、電動機(図示せず)の回転により、チエーン
13を介して回転させられる。そして、前記固定
脱ロール9の回転は、それぞれ歯車15ならび
に17,19を介して籾送りロール7、遊動脱
ロール11に伝えられ、これらを回転させる。
21はアームで、その下端部を歯車19の中心
位置23を支点として揺動自在に枢着し、先端部
には枢着させネジ部25が設けられている。
27は調節杆で、一端にネジを設けて前記アー
ム21のネジ部25にかみあわせ、他端には調節
装置29が設けられている。
この調節装置29の構造は、第2図,第3図に
示すように、調節杆27の後端部に突起31を有
するメタル33を固着し、このメタル33を機枠
35との間に発条37を介在せしめられている。
39はハンドホルダーで、ウオームホイール41
を遊嵌させ、機枠35に対して回転自在に支承
し、且つ調節杆27に対してボルト43によつて
位置決めする。前記ハンドホルダー39の内部に
は係止体45が設けられ、前記メタル33の突起
31に係合させられる。前記ウオームホイール4
1には切欠部47が設けられ、調節ハンドル49
の先端部51と係脱自在になつている。53は突
出体で、ハンドホルダー39に設けられている。
前記調節ハンドル49は、ハンドホルダー39
に遊嵌させ、調節ハンドル49を引いたときハン
ドホルダー39の突出体53に係合する突起55
が設けられている。
57は発条で、調節ハンドル49をウオームホ
イール41側に押圧する。59はウオームで、ウ
オームホイール41と噛合する。61はサーボモ
ーターで前記ウオーム59を回転させる。
また、前記調節杆27には、係止機構62が設
けられ、この係止機構62は、機枠35と、機枠
35に当接する係止部材63と、加圧装置として
の発条37とからなり、調節杆27が第1図にお
いて左方向に発条37に抗して引張を受けると、
機枠35と係止部材63とには間隙が生じる。そ
して、この間隙を検知する間隙検知装置65が、
前記係止機構62に設けられている。前記間隙検
知装置65は、この実施例では係止部材63を機
枠35から絶縁し、係止部材63と機枠35とに
よつて、一つのスイツチとみなすものからなる
が、係止機構62の間隙を検知できるものであれ
ばよく、例えばマイクロスイツチ、光電スイツチ
或いは差動トランス等によつて構成することも可
能である。
また、固定脱ロール9と遊動脱ロール11
との間に籾が供給されない状態を検知する籾検知
装置Aとして、前記ホツパー3には、例えばリミ
ツトスイツチのようなホツパー内の籾検知装置6
7が装着され、シヤツター5の上部の機枠35に
は、例えばリミツトスイツチのようなシヤツター
開閉検知装置69が設けられている。
そして、脱ロール自動調節装置71は、前記
間隙検知装置65と、ホツパー内の籾検知装置6
5と、シヤツター開閉検知装置69との出力の状
態に応じて、サーボモータ61を正逆転に駆動す
るもので、第4図に示すように、始動及び停止制
御装置73とこの発明の要旨である、遊動脱ロ
ール11の脱圧力を一定に調節する脱圧力調
節装置75と、脱作業をしない場合に遊動脱
ロール11を固定脱ロールに対して離隔する方
向に一定量だけ移動させる遊動脱ロール離隔装
置77と、手動スイツチで固定脱ロール9と遊
動脱ロール11との間隙を調節する手動スイツ
チ用間隙調節装置79と、サーボモータ正逆転制
御装置81などから構成されている。
前記始動及び停止制御装置73は、始動スイツ
チS1と、停止スイツチS2と、リレーR1とからな
るもので、この始動スイツチS1を押すことによつ
て、リレーR1は励磁の状態に切換つて保持され、
また停止スイツチS2を押すことによつて、リレー
R1は非励磁の状態に切換つて保持されるもので
ある。
前記脱圧力調節装置75は、前記リレーR1
と、間隙検知装置65と、ホツパー内の籾検知装
置67と、シヤツター開閉検知装置69と、リレ
ーR2とからなる。そして、間隙検知装置65は、
前記係止機構62に間隙がない場合に閉状態にな
り、ホツパー内の籾検知装置67はホツパー3に
籾がある場合に閉状態になり、シヤツター開閉検
知装置69はシヤツター5が開の場合に閉状態と
なるものである。また、リレーR2は前記リレー
R1、間隙検知装置65、ホツパー内の籾検知装
置67及びシヤツター開閉検知装置69が全て閉
状態のとき、励磁されるものである。
前記遊動脱ロール離隔装置77は、ホツパー
内の籾検知装置67と、シヤツター開閉検知装置
69と、時限リレーTと、リレーR1,R3,R7
からなるものである。そして、前記記リレーR7
及び時限リレーTは、リレーR1が励磁の状態で、
ホツパー内の籾検知装置67によつて、ホツパー
3に籾がないのが検知された場合、或いはシヤツ
ター開閉検知装置69によつて、シヤツター5が
閉じているのを検知された場合の少なくとも一方
の場合に励磁されるものである。また、リレー
R3は、リレーR1,R7が励磁の状態で、時限リレ
ーTの接点が閉状態の場合に励磁されるものであ
る。前記リレーR7と時限リレーTとは、同時に
励磁されるもので、且つ時限リレーTは励磁され
てからある一定の時間経過後リレーTの接点は開
状態になるものである。従つて、リレーR7が励
磁の状態で、且つ時限リレーTの接点が閉状態に
あるのは、リレーR7と時限リレーTとが同時に
励磁されてから、一定時間経過するまでの間だけ
ということになる。
前記手動スイツチ用間隙調節装置79は、手動
スイツチS3,S4,S5からなり、この手動スイツチ
S3は、脱ロール9,11との間隙の調節を自動
で行なうが、手動スイツチS3,S5で行なうかの切
換用スイツチである。そして前記手動スイツチS3
が第4図において、上側の端子に接続されている
ならば、手動スイツチS4を押すことによつてリレ
ーR2が励磁され、また、手動スイツチS5を押す
ことによつて、リレーR3が励磁されることにな
る。
前記サーボモータ正逆転制御装置81は、サー
ボモータ61とリレーR2,R3とからなるもので、
リレーR2が励磁させることによつて、サーボモ
ータ61は正回転し、リレーR3が励磁されるこ
とによつて、サーボモータ61が逆回転する。そ
して、このサーボモータ61の回転は、前記ウオ
ーム59、ウオームホイール41、調節ハンドル
49、ハンドホルダー39を介して、調節杆27
に伝えられ、アーム21を作動して遊動脱ロー
ル11を移動させて脱ロール間隙を調節するこ
とになる。
次に、上記の構成からなるこの発明の作用につ
いて説明する。
先ず、第4図において、手動スイツチS3を下側
の接点に切換えて、始動スイツチS1を押すことに
よつて、リレーR1が励磁された状態に保持され、
脱圧力調節装置75と、遊動脱ロール離隔装
置77とにおけるリレーR1の接点が閉状態に保
持される。この状態で、ホツパー内の籾検知装置
67によつて、ホツパー3内に籾が検知され、且
つシヤツター開閉検知装置69によつて、シヤツ
ター5が開状態になつていることが検知され、さ
らに間隙検知装置65によつて調節杆27の係止
機構62に間隙が検知されないならば、リレー
R2は励磁され、サーボモーター61は正回転す
る。そして、サーボモーター61の正回転は、ウ
オーム59、ウオームホイール41、調節ハンド
ル49、ハンドホルダー39を介してて、調節杆
27に伝えられ、アーム21を作動して遊動脱
ロール11を固定脱ロール9に接近する方向に
移動させる。この作動は、脱ロール9,11と
に間隙がある限り継続されて、遂には遊動脱ロ
ール11は固定脱ロール9に接触する。そし
て、この接触圧力に応じて、アーム21のネジ部
25を介して、調節杆27を第1図において左方
向に力が加わり、調節杆27は左方向に移動し、
発条37に抗して係止機構62には間隙が生じる
ことになる。この間隙を間隙検知装置65が検知
して開状態になると、リレーR2は非励磁となり、
サーボモーター61は停止され、同時に遊動脱
ロール11の作動も停止し、固定脱ロール9に
対して無理な過圧を加えない様に自動的に調節さ
れることになる。
さらに、籾摺作業中において脱ロール9,1
1が摩耗すると、その摩耗に応じて、調節杆27
は第1図において右方向に移動するので、係止機
構62には、間隙がなくなり、間隙検知装置65
は閉状態になり、サーボモーター61が正回転す
るように駆動され上記の作動と同様に一定の脱
圧力になるまで、遊動脱ロール11は自動的に
調節されることになる。
一方、上記の籾摺作業中、或いは籾摺作業終了
時において、ホツパー3に籾がなくなつたことが
ホツパー内の籾検知装置67によつて検知される
か、或いはシヤツター5が閉じられたことがシヤ
ツター開閉検知装置69によつて検知されるかに
よつて、間隙検知装置65の状態にかかわらず、
リレーR2は非励磁の状態になる。そして、遊動
脱ロール離隔装置77において、リレーR7
時限リレーTとが励磁されるので、リレーR3
リレーR7と時限リレーTとが励磁されてから一
定時間、励磁される。リレーR3が一定時間だけ
励磁されると、サーボモーター61は一定時間だ
け逆回転に駆動され、この逆回転力はウオーム5
9、調節ハンドル49等を介して、調節杆27に
伝えられ、アーム21を作動して遊動脱ロール
11を固定脱ロール9に対して、離隔する方向
に一定時間だけ移動させられ、脱ロール9,1
1とにはある一定の適宜な間隙が生じることにな
る。
なお、前記固定脱ロール9と遊動脱ロール
11との間の圧力が作用する係止機構62は、上
記の実施例に限定されず、第5図に示すように、
調節杆27とアーム21との連結部において設け
ることも可能である。
第5図に示す他の実施例においては、遊動脱
ロール11を作動させるアーム210の先端部
は、連結部材212の一端に回転自在に支承され
ており、また前記連結部材212の他端にはスプ
リング調節部材214が螺合している。そして、
前記スプリング調節部材214の中心を調節杆2
70が摺動自在に貫通しており、この調節杆27
0の一端には突出体272が設けられ、この突出
体272と、前記スプリング調節部材214との
間には加圧装置として、発条274が設けられ、
この発条274は前記突出体272を介して、調
節杆270をアーム210側に押圧する。また調
節杆270の他端には、ウオームホイール410
が螺合しており、このウオームホイール410
は、ウオーム590を介して、サーボモータ61
によつて、回転される。また、前記ウオームホイ
ール410は、機枠350に回転自在に支持され
ている。そして、アーム210と、調節杆270
との間隙を検置する間隙検知装置65を設ける。
上記の構成において、サーボモータ61を回転
することによつて、ウオーム590、ウオームホ
イール410を介して、調節杆270を左右に移
動させ連結部材212、アーム210等を介し
て、脱ロール9,11の間隙を調節する。ま
た、このとき遊動脱ロール11が固定脱ロー
ル9にある一定の圧力で接触するまでは、前記ア
ーム210と調節杆270との間には間隙ができ
ないので、この間隙を検知して、最初に説明した
実施例と同様に脱ロール9,11の脱圧力を
常に一定に自動的に調節が可能となる。
また、係止機構62における加圧装置として発
条37が設けてあるが、液圧、空気圧等を利用す
る加圧装置でも実施可能であり、さらに、この発
明は上記の実施例に限定されず、他の実施態様に
行うことも可能である。
この発明は上記のように係止機構62の間隙検
知装置65によつて、遊動脱ロール11を固定
脱ロール9に常に一定の圧力で圧接するよう
に、遊動脱ロール11の作動を制御したため、
脱ロール9,11の摩耗によらず常に脱圧力
が一定となり、安定な籾摺作業が継続され、著し
く脱効率が向上されるという効果を奏するもの
である。またこの発明は従来の機械的な脱ロー
ル調節装置に改良を加えて実施することも可能で
あり、さらには構造的に極めて簡単であるので経
済的に優れている等の効果も有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明を実施した籾摺機の断面説
明図、第2図は第1図の一部拡大断面図、第3図
は第2図の―矢視側面図、第4図は脱ロー
ル自動調節装置の回路図、第5図は、他の実施例
の要部を示す断面説明図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、9……
固定脱ロール、11……遊動脱ロール、27
……調節杆、29……調節装置、62……係止機
構、65……間隙検知装置、75……脱圧力調
節装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 固定脱ロール9に遊動脱ロール11を圧
    接する調節杆27を備えた調節装置29において
    前記調節杆27に固定脱ロール9と遊動脱ロ
    ール11との接触圧力が作用する係止機構62を
    設け、前記係止機構62の係止部材と非係止部材
    との間隙を検知する間隙検知装置65によつて、
    前記遊動脱ロール11を固定脱ロール9に常
    に一定の圧力で圧接するように遊動脱ロール1
    1の移動を制御する脱圧力調節装置75を設け
    たことを特徴とする籾摺機における脱ロール自
    動調節装置。
JP8454980A 1980-06-24 1980-06-24 Automatic regulator for gluten removing roll in rice huller Granted JPS5710343A (en)

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JPS5710343A JPS5710343A (en) 1982-01-19
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