JPS6317693B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は食品その他の商品等を収納した包装袋
に赤、青、緑等のリボンを能率、かつ体裁よく自
動懸装して美装することのできる包装袋にリボン
を自動懸装する装置に関するものである。

（背景技術とその問題点） 菓子、飴等の商品を収納した包装袋にリボンで
美装するのは、ケーキ等を収納する包装箱にリボ
ンを結ぶのに比して、包装袋が柔軟で形態が不特
定なこともあつて結びにくい。従来は例えば包装
袋の口元等にリボンを巻回して蝶結びなどしてい
るものであるが、体裁よく行えず、また１つ１つ
手で結んでいるため能率よく作業が行えないとい
う難点があつた。

本発明は上記問題点を解決すべくなされたもの
であり、その目的とするところは、リボンを能率
よく体裁よく自動懸装することのできる包装袋へ
のリボンの自動懸装装置を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的による本発明では、リボンを懸装すべ
き包装袋を順次連続的に送り込む送り込み機構
と、リボンを巻回したリールと、該リールから引
き出されたリボンを挾圧するピンチローラおよび
フイードローラを含むローラ群と、前記フイード
ローラの回転軸端に設けられ、リボン送り込み方
向にのみフイードローラと共に回転し、逆方向に
は空転するスプロケツトまたはプーリー、該スプ
ロケツトまたはプーリーに掛け渡されたチエー
ン、ベルト、ワイヤー等の力伝達部材、該力伝達
部材の一端が連結される固定スプリング、力伝達
部材の他端が連結され、前記固定スプリングの付
勢力に抗して前記力伝達部材を引張り、前記フイ
ドローラをリボン送り込み方向に所定角度回転さ
せてリボンを定寸送りするエアシリンダ等のアク
チユエータを含むフイードローラの駆動部と、前
記ローラ群およびフイードローラの駆動部により
引き出されるリボンを、前記送り込まれた包装袋
の底部から開口部方向に向けて、リボン先端部が
包装袋の開口部に近接位置するまで案内するガイ
ドと、前記送り込み機構によつて送り込まれた包
装袋の開口部近傍と前記案内かつ送り込まれたリ
ボンの先端部近傍とをテープまたはワイヤー等の
緊縛部材で緊縛する緊縛機構と、リボンをリボン
の固定すべき位置から適当長の所で切断するカツ
ターとを具備することを特徴とする。

（実施例） 以下本発明の好適な実施例をその作用と共に添
付図面に基づき詳細に説明する。

第１図は本発明装置全体の構成を示す概略的な
説明図である。図において１０は包装袋を順次連
続的に緊縛機１１に送り込む送り込み装置であ
る。送り込み装置１０は例えばコンベヤで構成さ
れ、緊縛機１１での後記する緊縛工程が終了する
ごとに、次の包装袋を１個宛順次緊縛機１１に送
り込む間欠運転がなされる。この間欠運転は例え
ば駆動モータ（図示せず）をリミツトスイツチ
（図示せず）で間欠的に制御することによつて行
える。なお包装袋にはあらかじめ他所で菓子等の
収容すべき商品が収納されている。

緊縛機１１は既に種々のものが知られている
（例えば実公昭56−24163号、特公昭55−22335
号）。第２図および第３図は上記特公昭55−22335
号の緊縛機の要部説明図である。簡単に説明する
と、１２は両端がそれぞれ可動板１３ａ，１３ｂ
に固定された上部蛇腹状帯体であり、可動板１３
ａ，１３ｂが案内杆１４ａ，１４ｂに案内されて
互いに離接動することによつて伸縮する。１５も
下部蛇腹状帯体であり、上記の上部蛇腹状帯体１
２の下方に所定間隔をおいて上部蛇腹状帯体１２
と嵌合離脱可能位置に対向配置されており、案内
杆１６ａ，１６ｂ上を摺動案内される可動板１７
ａ，１７ｂにそれぞれ両端が固定されて伸縮す
る。上部蛇腹状帯体１２は可動板１３ａ，１３ｂ
がそれぞれ規制板１８ａ，１８ｂ、規制板１９
ａ，１９ｂに案内されることによつて上下動し、
その下動限位置で下部蛇腹状帯体１５に嵌合す
る。

２０ａ，２０ｂは可動板１３ａに固定されると
共に上部蛇腹状帯体１２および可動板１３ｂを摺
動自在に挿通する挿通杆、２１ａ，２１ｂは可動
板１７ｂに固定されると共に下部蛇腹状帯体１５
および可動板１７ａを摺動自在に挿通する挿通杆
であり、各々上下部蛇腹状帯体１２，１５のダレ
を防止している。挿通杆２０ａ，２０ｂの一端は
各々Ｕ字状に折曲されて上下部蛇腹状帯体１２，
１５の前面に所定間隔Ｐをおいて伸び、中途に爪
２２，２３が取着されている。

しかして、前記送り込み装置１０によつて、菓
子等を収納された包装袋２４（第２図図示）が、
第２図状態、すなわち上部蛇腹状帯体１２が上昇
位置にあるときの上部蛇腹状帯体１２と下部蛇腹
状帯体１５間の空間に袋の開口部が位置するよう
に送り込まれる。次いで上部蛇腹状帯体１２が下
降され、下部蛇腹状帯体１５とで袋開口部を所定
幅に亙つて挾圧して袋開口部にひだ付けをする。
この状態で可動板１３ａ，１３ｂ、可動板１７
ａ，１７ｂが互いの接近方向に付勢され、蛇腹が
縮まつて袋開口部に折りたたみ状ひだが形成され
ると同時に、折りたたみ部近傍において爪２２，
２３によつて左右から挾圧されてしぼり部Ａが形
成される（第３図参照）。

本実施例においては緊縛機１１として上記に説
明した緊縛機を用いている。

説明上の便宜のために、次にリボンの定寸送り
機構を第４図に基づいて説明する。

リボンの定寸送り機構２５は前記の緊縛機１１
の上方に設置される。

２５′はリボン巻回用のリールである。

２６はフイードローラ、２７はガイドローラ、
２８はピンチローラであり、該ローラ群によつて
リボン２９を送る。３０はフイードローラ２６の
回転軸端に設けたスプロケツトであり、リボン送
り込み方向にのみフイードローラ２６を回転さ
せ、逆回転するときは空転するようになつてい
る。３１はスプロケツト３０に掛け渡されたチエ
ーンであり、一端がアクチユエータたるエアシリ
ンダ３２のロツド端に固定され、他端が固定スプ
リング３３の一端に固定されている。しかしてエ
アシリンダ３２を駆動して、固定スプリング３３
の付勢力に抗してチエーン３１を引張るとフイー
ドローラ２６が回転され、リボン２９を定寸ずつ
送ることができる。

なお、固定スプリング３３の付勢力はエアシリ
ンダ３２の駆動力を減殺する方向に作用するの
で、フイードローラ２６は柔らかく駆動され、フ
レキシブルなリボン２９を変形や切断させること
なく定寸ずつ送ることができる。

上記のスプロケツトはプーリーを、またチエー
ンはベルトやワイヤー等の力伝達部材を用いるこ
とができることはもちろんである。

上記スプロケツトまたはプーリーと、チエー
ン、ベルト、ワイヤー等の力伝達部材と、固定ス
プリングと、アクチユエータと等でフイードロー
ラの駆動部を構成する。

３４，３５はテープガイドであり、フイードロ
ーラ２６によつて定寸送りされるリボン２９を、
前記緊縛機の上下部蛇腹状帯体１２，１５間に供
給されている包装袋２４の直近上方に、リボン先
端が包装袋２４の反開口端（底部）側から開口端
方向に向けて、開口端近傍に位置するまでほぼ袋
上面に沿つて案内する。

３６はカツターであり、テープガイド３４，３
５間に配置され、エアシリンダ３７によつて駆動
される切断刃３８によつて、後記するように袋開
口部近傍とリボンとを線条部材で緊縛した後、あ
るいは緊縛と同時に切断する。なおリボン先端部
が上下部蛇腹状帯体１２，１５に挾み込まれる位
置まで送り込んだ場合には、上記の緊縛の前に所
定寸法でリボンを切断してしまつてもよい。

説明が前後するが、緊縛機に含まれる線条部材
撚り装置について第５図および第６図に基づき説
明する。図において３９は上下動板であり、その
上縁には上部拡大形のＵ形切欠部４０と凹溝４１
とが形成され、前記の挿通杆２０ａ，２１ａの折
曲部と上下部蛇腹状帯体１２，１５の前面との間
で形成される空間Ｐ内に下方から、その上縁に設
けたＵ形切欠部４０に前記のごとくしぼられた包
装袋２４のしぼり部Ａが嵌入する位置まで上下動
可能に設けられている。

４２は線条部材４３を供給するリール、４４は
リール４２から引き出される線条部材４３を定寸
ずつ送り込むフイードローラである。該フイード
ローラ４４から送られる線条部材４３は、下動位
置の前記上下動板３９の凹溝４１内に導入され
る。そして上下動板３９が上昇する際に上下動板
３９の側部に固設した切断刃４５によつて上記線
条部材４３が定寸に切断されて凹溝４１上に残
り、上下動板３９がさらに上昇してそのＵ形切欠
部４０内に包装袋２４にしぼり部Ａが嵌入するこ
とによつて、切断された線条部材４３がＵ字状に
折曲され、その両端がしぼり部Ａ上に突出する。

４６はしぼり部Ａの直上に位置して設けられた
回転軸４７の下端に取着されたＳ形撚り片であ
り、回転軸４７が所定回転数ずつ間欠回転するこ
とによつて、上記Ｕ字状に折曲された線条部材４
３の両端をＳ形撚り片４６で引掛けて線条部材４
３を撚ることによつてしぼり部Ａ近傍で包装袋２
４を緊縛することができる。なお前記したよう
に、このとき既にリボン２９の先端部がしぼり部
Ａ上に供給されているから、リボン２９は線条部
材４３によつて袋の緊縛と同時にしぼり部Ａ上に
固定される。

次いであるいは緊縛と同時に、前記したカツタ
ー２６のエアシリンダ３７が駆動され、その切断
刃３８によつて、リボン２９が前記固定位置から
所定長の所で切断され、所定長のリボンが包装袋
に懸装されることとなる。懸装の済んだ包装袋は
可動板１３ａ，１３ｂが上昇することによつて前
方に取り出される。

以上本発明の構成をその作用と共に説明した
が、ここでその作用を概括すると、 (i) 菓子等の収容された包装袋２４を、送り込み
機構１０によつて緊縛機１１の上下部蛇腹状帯
体１２，１５の間に１個宛送り込む。

(ii) 上部蛇腹状帯体１２が下降され、下部蛇腹状
帯体１５との間で包装袋２４開口部近傍を挾圧
すると共に、可動板１３ａ，１３ｂ、可動板１
７ａ，１７ｂが各々接近方向に付勢されて蛇腹
が縮み、包装袋２４の開口部を所定幅に亙つて
折りたたみ、ひだ付けをすると当時に爪２２，
２３によつてしぼり部Ａを形成する。

(iii) これと同時にローラ群およびこのローラ群駆
動用のアクチユエータを含む定寸送り機構２５
によつて、リボン先端部を袋底部から開口部方
向に向かつて送り込み、リボン先端部がしぼり
部Ａ上に臨むようにする。

(iv) 上下動板３９が上昇し、既に供給されている
線条部材４３を定寸に切断すると共に、切断さ
れた線条部材４３を袋のしぼり部Ａ近傍に沿わ
せてＵ字状に折曲する。

(v) カツター３６によつてリボン２９を所定長に
切断する。

(vi) Ｓ形撚り片４６を回転させて線条部材４３の
両端を撚り、袋を緊縛すると共にリボン２９先
端部を固定する。

(vii) 上部蛇腹状帯体１２を上昇させて包装袋を取
り出す。

第７図および第８図はリボン２９の懸装態様を
示す。第７図に示すものは２本のリボン２９をＶ
形に固定して一層の美装効果を挙げている。この
ように２本のリボン（３本以上の複数本でもよ
い）をＶ形状に固定するには、２本の例えば赤と
青のリボンを１つのリール（または２つのリー
ル）に異なる位置に巻回しておき、これを引き出
して前記のフイードローラ２６を経たのち、テー
プガイド３４位置で重ね合せ、この重ね合せたま
まテープガイド３５から前記の包装袋のしぼり部
Ａ上に供給する。そしてカツター３６でリボン２
９を所定長に切断し、線条部材４３で緊縛してリ
ボン２９先端を固定した後包装袋を取り出せば、
上記重ね合わせた際の撚れが復帰し、Ｖ形とな
る。あるいは２本のリボンをしぼり部Ａ位置で交
差するＶ形になるように別個のテープガイド（図
示せず）でそれぞれ別個に供給し、カツターを２
個設けてそれぞれ別個に切断するようにしてもよ
い。あるいはまた、複数本のリボンを、上下部蛇
腹状帯体１２，１５を閉じる前に、平行に供給し
て後上下部蛇腹状帯体１２，１５を閉じることに
よつて、各リボン先端部をしぼり部Ａに寄せ集
め、しかる後に線条部材４３で緊縛して固定し、
各リボンを所定長に切断するようにしても複数本
のリボンをＶ型に懸装することができる。

第８図に示すものはリボン２９に縮れ、いわゆ
るカールを付与している。リボン２９にカールを
付与するには第９図に示すようにフイードローラ
２６を経たリボン２９を、所定温度まで昇温され
ているヒータ棒４８に巻回して加熱し、ヒータ棒
４８経由後に冷却して、ヒータ棒４８に巻回した
螺旋状の曲を付けて後、前記と同様に緊縛を行
う。しかしてカツター３６でリボン２９を切断す
ると前記曲が戻り、カールを付与せしめることが
できる。

第１０図はリボン２９の切断形状の態様を示
す。これら各図に示すごとく、直状、ギヤザー
状、円弧状、Ｖ形状、斜状等任意の形状に切断し
うる。これはカツター３６の切断刃３８の形状を
選択することによつて行える。

なお上記実施例においては線条部材４３を用い
て袋開口部をリボンと共に緊縛する例を示した
が、本発明はこれに限られず例えば粘着テープで
袋開口部と共にリボンを緊縛しても同様の作用効
果を奏する。

（発明の効果） 以上のように本発明によれば、袋開口部の緊縛
と同時にリボンの懸装を行うから、きわめて能率
よく包装袋の自動美装が行えるという著効を奏す
る。

またリボンを定寸送りする際、固定スプリング
の付勢力がアクチユエータの駆動力を減殺す方向
に作用し、フイードローラが柔らかく駆動され、
フレキシブルなリボンが変形や切断されることな
く定寸送りされる。

またリボンがガイドによつて包装袋の底部から
開口部方向に向けて案内されるので、長尺なリボ
ンであつても緊縛時の邪魔になることがなく、ス
ムーズな緊縛動作がなされるという著効を奏す
る。

以上本発明につき好適な実施例を挙げて種々説
明したが、本発明はこの実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内で多く
の改変を施し得るのはもちろんのことである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の概要を示す説明図であ
る。第２図および第３図は緊縛機の要部を示す斜
視図、第４図はリボンの定寸送り装置を示す説明
図である。第５図、第６図は緊縛機の線条部材撚
り機構を示す説明図である。第７図、第８図はリ
ボンの懸装状態を示す説明図、第９図はリボンに
カールを付する機構の説明図、第１０図はリボン
の切断形状を示す説明図である。 １０……送り込み装置、１１……緊縛機、１２
……上部蛇腹状帯体、１３ａ，１３ｂ……可動
板、１４ａ，１４ｂ……案内杆、１５……下部蛇
腹状帯体、１６ａ，１６ｂ……案内杆、１７ａ，
１７ｂ……可動板、１８ａ，１８ｂ，１９ａ，１
９ｂ……規制板、２０ａ，２０ｂ，２１ａ，２１
ｂ……挿通杆、２２，２３……爪、２４……包装
袋、２５……定寸送り機構、２５′……リール、
２６……フイードローラ、２７……ガイドロー
ラ、２８……ピンチローラ、２９……リボン、３
０……スプロケツト、３１……チエーン、３２…
…エアシリンダ、３３……固定スプリング、３
４，３５……テープガイド、３６……カツター、
３７……エアシリンダ、３８……切断刃、３９…
…上下動板、４０……Ｕ形切欠部、４１……凹
溝、４２……リール、４３……線条部材、４４…
…フイードローラ、４５……切断刃、４６……Ｓ
形撚り片、４７……回転軸、４８……ヒータ棒。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ リボンを懸装すべき包装袋を順次連続的に送
   り込む送り込み機構と、 リボンを巻回したリールと、 該リールから引き出されたリボンを挾圧するピ
   ンチローラおよびフイードローラを含むローラ群
   と、 前記フイードローラの回転軸端に設けられ、リ
   ボン送り込み方向にのみフイードローラと共に回
   転し、逆方向には空転するスプロケツトまたはプ
   ーリー、該スプロケツトまたはプーリーに掛け渡
   されたチエーン、ベルト、ワイヤー等の力伝達部
   材、該力伝達部材の一端が連結される固定スプリ
   ング、力伝達部材の他端が連結され、前記固定ス
   プリングの付勢力に抗して前記力伝達部材を引張
   り、前記フイドローラをリボン送り込み方向に所
   定角度回転させてリボンを定寸送りするエアシリ
   ンダ等のアクチユエータを含むフイードローラの
   駆動部と、 前記ローラ群およびフイードローラの駆動部に
   より引き出されるリボンを、前記送り込まれた包
   装袋の底部から開口部方向に向けて、リボン先端
   部が包装袋の開口部に近接位置するまで案内する
   ガイドと、 前記送り込み機構によつて送り込まれた包装袋
   の開口部近傍と前記案内かつ送り込まれたリボン
   の先端部近傍とをテープまたはワイヤー等の緊縛
   部材で緊縛する緊縛機構と、 リボンをリボンの固定すべき位置から適当長の
   所で切断するカツターと を具備することを特徴とする包装袋へのリボンの
   自動懸装装置。