JPS6318970B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6318970B2 JPS6318970B2 JP56180728A JP18072881A JPS6318970B2 JP S6318970 B2 JPS6318970 B2 JP S6318970B2 JP 56180728 A JP56180728 A JP 56180728A JP 18072881 A JP18072881 A JP 18072881A JP S6318970 B2 JPS6318970 B2 JP S6318970B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polypropylene
- carboxylic acid
- acid
- molding
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/20—Carboxylic acid amides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
本発明はポリプロピレン樹脂組成物に関するも
のである。詳しくは薄肉成形品を高速成形する場
合の成形性に優れたポリプロピレン樹脂組成物に
関するものである。 ポリプロピレン樹脂は、軽量かつ、剛性及び耐
熱性に優れており、又、成形性にも富んでいるこ
とから、容器類に広く用いられているが、特に最
近、この特性を生かし射出成形による軽量薄肉容
器が食品包装用途を中心に多用されている。 該用途に対しては、高生産性を得るために、通
常、高流動性グレードが使用されている。しか
し、ポリプロピレンは結晶性樹脂であり、薄肉成
形品を高速成形することから、成形品末端部にヒ
ケを生じ平面度が得られないという問題と、ゲー
ト部での成形性が悪く、糸ひきを生じたり、クラ
ツクを発生し、仕上りが悪化するという難点があ
つた。包装容器として、蓋との嵌合性や、密閉シ
ールのために、平面部の仕上りは欠かせない要素
であり、又、ゲート部の仕上りも、外観上のみな
らず、使用中の強度保持から実用上重要な意味を
もつているものである。しかしながら、これ等の
製品仕上りの難点を避けるために、成形条件を変
更することは、常に生産性を低下させることにな
つていた。例えば、平面性向上のために射出圧を
上げると、容易にバリを生じたり、金型コア部へ
の付着が生じ離型が悪くなる等の問題を生じる。
又、ゲート部の糸ひき防止のために樹脂温度を下
げると、容易にマイクロクラツクを生じる等の難
点があつた。このため、総合した成形特性の優れ
た樹脂の出現が望まれていた。 このうち、ヒケ等の平面度の仕上りに対して
は、一般に、造核剤を配合することにより一定の
改善を得ることができることは知られていたが、
反面この結果、樹脂の金型内流動性が低下し、成
形に必要な射出圧力が増加し、又、金型よりの離
型が悪化するために、本質的な改善とはなり得な
かつた。 本発明者等は、以上の諸点に留意して鋭意検討
を続けた結果、ポリプロピレン樹脂に特定の配合
剤を併用添加することにより、金型内流動性を低
下させることなく、成形品の末端部に到るまでの
平面度及びゲート部の仕上りに優れ、離型性の良
好な組成物を得ることを見出した。この組成物
は、総合した成形性に優れた特色を持つので、造
核剤の効果と併せ、成形品は透明性、剛性にも優
れ、軽量容器の材料として非常に好適なものであ
る。 すなわち、本発明の要旨は、ポリプロピレンに
(a)脂肪族カルボン酸のアミドと(b)芳香族カルボン
酸またはその誘導体とを配合してなり、且つ無機
充填剤を実質的に含まないことを特徴とする、薄
肉成形品の高速成形用ポリプロピレン樹脂組成物
に存する。 以下、本発明を詳細に説明するに、脂肪族カル
ボン酸のアミドとしては、融点が60〜110℃の範
囲の飽和または不飽和の脂肪酸アミドが用いら
れ、例えば、オレイン酸アミド、ステアリン酸ア
ミド、エルシン酸アミド等を挙げることができ
る。融点が110℃以上であると、ポリプロピレン
との相溶性が不良であり、ブリード性に劣る。60
℃以下であるとブリードが多すぎて成形時に金型
に付着し汚染の原因になるので取扱いに有利では
ない。脂肪族カルボン酸のアミドの配合量は通常
0.01〜１重量％、好ましくは0.05〜0.5重量％の範
囲で用いられる。 芳香族カルボン酸としては、安息香酸、ｐ―ト
ルイル酸、ｏ―トルイル酸、ｐ―イソプロピル安
息香酸、ｐ―tert―ブチル安息香酸、ｏ―tert―
ブチル安息香酸、クロロ安息香酸、ヒドロキシ安
息香酸、ニトロ安息香酸等の芳香核にカルボキシ
ル基が直結した構造を有するもの、ならびに、モ
ノフエニル酢酸、ジフエニル酢酸等分子内に芳香
核を有するカルボン酸が挙げられる。 更に、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、トリメリツト酸等の多塩基酸も使用可能であ
る。 芳香族カルボン酸の誘導体としては、金属塩あ
るいは酸無水物が挙げられる。かかる金属塩とし
ては、リチウム塩、ナトリウム塩、マグネシウム
塩、カルシウム塩、バリウム塩、アルミニウム
塩、チタン塩またはクロム塩が挙げられる。ま
た、酸無水物としては、無水フタル酸、無水トリ
メリツト酸等が挙げられる。 芳香族カルボン酸またはその誘導体の配合量
は、通常0.01〜１重量％、好ましくは0.05〜0.5重
量％の範囲で用いられる。 これらの配合剤は任意の適当な方法でポリプロ
ピレンに加えることができる。例えば、ポリプロ
ピレン粉末またはペレツトに添加し、押出機、バ
ンバリー、ニーダー、ロール等で混合することが
できる。また、マスターバツチとして、成形機へ
樹脂と共に供給し、混合することもできる。 本発明におけるポリプロピレンとしては、アイ
ソタクチツクインデツクス（ソツクスレー抽出器
を用いて沸騰ｎ―ヘプタンで６時間抽出した抽出
残量を重量％で示したものである。）が、89％以
上、好ましくは93％以上のホモポリプロピレン、
10重量％までの他のα―オレフインを共重合した
ブロツクポリプロピレン、ランダムポリプロピレ
ンまたはこれ等の混合組成物が用いられる。 また、該ポリプロピレンのメルトフローインデ
ツクスは15〜60の範囲内であることが望ましい。
15以下では流動性が低下して取扱いがむずかし
く、60以上では成形品の衝撃強度が低下する欠点
がある。特に、ホモポリプロピレンにあつては、
メルトフローインデツクスが15〜40のものが、ポ
リプロピレン共重合体にあつては20〜60のものが
好ましい。 本発明にいうポリプロピレン組成物には、さら
に通常用いられている添加剤、例えば、抗酸化
剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、顔料等を
任意に配合しても差支えない。 本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、流動性
に優れ成形が容易であり、かつ得られる成形品は
外観が極めて良好である。かくして高速薄肉射出
成形用樹脂組成物として工業的に有用である。 ここに、本発明でいう薄肉成形品とは、成形品
肉厚をｔcmとし、ゲートより流動末端に至るまで
の距離を１cmとした場合に、ｔ＜0.1であり、
１／t1.6＞250、好ましくは１／t1.6＞300となるよ
うなものである。 また、高速成形とは、上記範囲の軽量容器を
250シヨツト／時間以上、好ましくは300シヨツ
ト／時間以上の速度で成形する条件をさすもので
ある。 次に、本発明を実施例および比較例により更に
具体的に説明するが、本発明はその要旨をこえな
い限り、以下の実施例に限定されるものではな
い。 また、実施例および比較例における成形条件な
らびに成形品の評価方法は以下の通りである。 Ａ 成形条件 Γ成形機：住友重機械工業(株)製 ネスタール350／120A型 Γ金型形状：直径65mm、高さ65mm 肉厚平均0.6mm カツプ６ケ取り Γ樹脂温度：275℃ Γ成形サイクル：8.0秒（450シヨツト／時間） Ｂ 成形品の評価方法 (1) Pc：最低充填圧力（金型に樹脂を充填す
るのに必要な最低圧力）を油圧値
（Kg／cm2）で表わした。Pcは成形
時の樹脂流動性を表わし、流動性
が良好なほどこの値は低くなる。 (2) PA：離型時に成形機の型締め機構に異常
圧を生じる限界射出圧力を油圧値
（Kg／cm2）で表わした。 (3) 離型性：PcとPAとの差圧で評価した。こ
の差圧が大きいほど離型性は良好
であることを示す。 (4) ヒケ：成形品のフランジ部の平面度仕上り
を外観観察により評価した。 (5) 糸ひき：成形品のゲート部仕上りを外観観
察により評価した。 (6) クラツク：成形品のゲート部仕上りを外観
観察により評価した。 (7) バリ：成形品のフランジ部仕上りを外観観
察により評価した。 ヒケ、糸ひき、クラツクおよびバリの評価は優
位より劣位へ順に、〇、〇△、△、△×、×、××
の６段階で示した。 実施例１〜４および比較例１〜５ メルトフローインデツクスが19のホモポリプロ
ピレン粉末100重量部に、第１表に示した添加剤
および抗酸化剤としてイルガノツクス1010（チバ
ガイギー社）を0.1重量部をそれぞれ添加配合し
た。該配合物を40φ単軸押出機により、混練、造
粒しポリプロピレン樹脂組成物を調製し、これを
試料とした。この試料を用いて、プリンカツプの
成形を行ない各々の成形性を評価し、その結果を
第２表にまとめた。 実施例 ５ メルトフローインデツクスが45のプロピレン―
エチレンブロツク共重合体（エチレン含量５重量
％）100重量部に第１表に示した添加剤を配合し、
前記実施例１〜４の場合と同様に試料調製を行な
い成形性の評価を行なつた。結果は第２表に示し
た。
のである。詳しくは薄肉成形品を高速成形する場
合の成形性に優れたポリプロピレン樹脂組成物に
関するものである。 ポリプロピレン樹脂は、軽量かつ、剛性及び耐
熱性に優れており、又、成形性にも富んでいるこ
とから、容器類に広く用いられているが、特に最
近、この特性を生かし射出成形による軽量薄肉容
器が食品包装用途を中心に多用されている。 該用途に対しては、高生産性を得るために、通
常、高流動性グレードが使用されている。しか
し、ポリプロピレンは結晶性樹脂であり、薄肉成
形品を高速成形することから、成形品末端部にヒ
ケを生じ平面度が得られないという問題と、ゲー
ト部での成形性が悪く、糸ひきを生じたり、クラ
ツクを発生し、仕上りが悪化するという難点があ
つた。包装容器として、蓋との嵌合性や、密閉シ
ールのために、平面部の仕上りは欠かせない要素
であり、又、ゲート部の仕上りも、外観上のみな
らず、使用中の強度保持から実用上重要な意味を
もつているものである。しかしながら、これ等の
製品仕上りの難点を避けるために、成形条件を変
更することは、常に生産性を低下させることにな
つていた。例えば、平面性向上のために射出圧を
上げると、容易にバリを生じたり、金型コア部へ
の付着が生じ離型が悪くなる等の問題を生じる。
又、ゲート部の糸ひき防止のために樹脂温度を下
げると、容易にマイクロクラツクを生じる等の難
点があつた。このため、総合した成形特性の優れ
た樹脂の出現が望まれていた。 このうち、ヒケ等の平面度の仕上りに対して
は、一般に、造核剤を配合することにより一定の
改善を得ることができることは知られていたが、
反面この結果、樹脂の金型内流動性が低下し、成
形に必要な射出圧力が増加し、又、金型よりの離
型が悪化するために、本質的な改善とはなり得な
かつた。 本発明者等は、以上の諸点に留意して鋭意検討
を続けた結果、ポリプロピレン樹脂に特定の配合
剤を併用添加することにより、金型内流動性を低
下させることなく、成形品の末端部に到るまでの
平面度及びゲート部の仕上りに優れ、離型性の良
好な組成物を得ることを見出した。この組成物
は、総合した成形性に優れた特色を持つので、造
核剤の効果と併せ、成形品は透明性、剛性にも優
れ、軽量容器の材料として非常に好適なものであ
る。 すなわち、本発明の要旨は、ポリプロピレンに
(a)脂肪族カルボン酸のアミドと(b)芳香族カルボン
酸またはその誘導体とを配合してなり、且つ無機
充填剤を実質的に含まないことを特徴とする、薄
肉成形品の高速成形用ポリプロピレン樹脂組成物
に存する。 以下、本発明を詳細に説明するに、脂肪族カル
ボン酸のアミドとしては、融点が60〜110℃の範
囲の飽和または不飽和の脂肪酸アミドが用いら
れ、例えば、オレイン酸アミド、ステアリン酸ア
ミド、エルシン酸アミド等を挙げることができ
る。融点が110℃以上であると、ポリプロピレン
との相溶性が不良であり、ブリード性に劣る。60
℃以下であるとブリードが多すぎて成形時に金型
に付着し汚染の原因になるので取扱いに有利では
ない。脂肪族カルボン酸のアミドの配合量は通常
0.01〜１重量％、好ましくは0.05〜0.5重量％の範
囲で用いられる。 芳香族カルボン酸としては、安息香酸、ｐ―ト
ルイル酸、ｏ―トルイル酸、ｐ―イソプロピル安
息香酸、ｐ―tert―ブチル安息香酸、ｏ―tert―
ブチル安息香酸、クロロ安息香酸、ヒドロキシ安
息香酸、ニトロ安息香酸等の芳香核にカルボキシ
ル基が直結した構造を有するもの、ならびに、モ
ノフエニル酢酸、ジフエニル酢酸等分子内に芳香
核を有するカルボン酸が挙げられる。 更に、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸、トリメリツト酸等の多塩基酸も使用可能であ
る。 芳香族カルボン酸の誘導体としては、金属塩あ
るいは酸無水物が挙げられる。かかる金属塩とし
ては、リチウム塩、ナトリウム塩、マグネシウム
塩、カルシウム塩、バリウム塩、アルミニウム
塩、チタン塩またはクロム塩が挙げられる。ま
た、酸無水物としては、無水フタル酸、無水トリ
メリツト酸等が挙げられる。 芳香族カルボン酸またはその誘導体の配合量
は、通常0.01〜１重量％、好ましくは0.05〜0.5重
量％の範囲で用いられる。 これらの配合剤は任意の適当な方法でポリプロ
ピレンに加えることができる。例えば、ポリプロ
ピレン粉末またはペレツトに添加し、押出機、バ
ンバリー、ニーダー、ロール等で混合することが
できる。また、マスターバツチとして、成形機へ
樹脂と共に供給し、混合することもできる。 本発明におけるポリプロピレンとしては、アイ
ソタクチツクインデツクス（ソツクスレー抽出器
を用いて沸騰ｎ―ヘプタンで６時間抽出した抽出
残量を重量％で示したものである。）が、89％以
上、好ましくは93％以上のホモポリプロピレン、
10重量％までの他のα―オレフインを共重合した
ブロツクポリプロピレン、ランダムポリプロピレ
ンまたはこれ等の混合組成物が用いられる。 また、該ポリプロピレンのメルトフローインデ
ツクスは15〜60の範囲内であることが望ましい。
15以下では流動性が低下して取扱いがむずかし
く、60以上では成形品の衝撃強度が低下する欠点
がある。特に、ホモポリプロピレンにあつては、
メルトフローインデツクスが15〜40のものが、ポ
リプロピレン共重合体にあつては20〜60のものが
好ましい。 本発明にいうポリプロピレン組成物には、さら
に通常用いられている添加剤、例えば、抗酸化
剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑剤、顔料等を
任意に配合しても差支えない。 本発明のポリプロピレン樹脂組成物は、流動性
に優れ成形が容易であり、かつ得られる成形品は
外観が極めて良好である。かくして高速薄肉射出
成形用樹脂組成物として工業的に有用である。 ここに、本発明でいう薄肉成形品とは、成形品
肉厚をｔcmとし、ゲートより流動末端に至るまで
の距離を１cmとした場合に、ｔ＜0.1であり、
１／t1.6＞250、好ましくは１／t1.6＞300となるよ
うなものである。 また、高速成形とは、上記範囲の軽量容器を
250シヨツト／時間以上、好ましくは300シヨツ
ト／時間以上の速度で成形する条件をさすもので
ある。 次に、本発明を実施例および比較例により更に
具体的に説明するが、本発明はその要旨をこえな
い限り、以下の実施例に限定されるものではな
い。 また、実施例および比較例における成形条件な
らびに成形品の評価方法は以下の通りである。 Ａ 成形条件 Γ成形機：住友重機械工業(株)製 ネスタール350／120A型 Γ金型形状：直径65mm、高さ65mm 肉厚平均0.6mm カツプ６ケ取り Γ樹脂温度：275℃ Γ成形サイクル：8.0秒（450シヨツト／時間） Ｂ 成形品の評価方法 (1) Pc：最低充填圧力（金型に樹脂を充填す
るのに必要な最低圧力）を油圧値
（Kg／cm2）で表わした。Pcは成形
時の樹脂流動性を表わし、流動性
が良好なほどこの値は低くなる。 (2) PA：離型時に成形機の型締め機構に異常
圧を生じる限界射出圧力を油圧値
（Kg／cm2）で表わした。 (3) 離型性：PcとPAとの差圧で評価した。こ
の差圧が大きいほど離型性は良好
であることを示す。 (4) ヒケ：成形品のフランジ部の平面度仕上り
を外観観察により評価した。 (5) 糸ひき：成形品のゲート部仕上りを外観観
察により評価した。 (6) クラツク：成形品のゲート部仕上りを外観
観察により評価した。 (7) バリ：成形品のフランジ部仕上りを外観観
察により評価した。 ヒケ、糸ひき、クラツクおよびバリの評価は優
位より劣位へ順に、〇、〇△、△、△×、×、××
の６段階で示した。 実施例１〜４および比較例１〜５ メルトフローインデツクスが19のホモポリプロ
ピレン粉末100重量部に、第１表に示した添加剤
および抗酸化剤としてイルガノツクス1010（チバ
ガイギー社）を0.1重量部をそれぞれ添加配合し
た。該配合物を40φ単軸押出機により、混練、造
粒しポリプロピレン樹脂組成物を調製し、これを
試料とした。この試料を用いて、プリンカツプの
成形を行ない各々の成形性を評価し、その結果を
第２表にまとめた。 実施例 ５ メルトフローインデツクスが45のプロピレン―
エチレンブロツク共重合体（エチレン含量５重量
％）100重量部に第１表に示した添加剤を配合し、
前記実施例１〜４の場合と同様に試料調製を行な
い成形性の評価を行なつた。結果は第２表に示し
た。
【表】
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリプロピレンに(a)脂肪族カルボン酸のアミ
ドと(b)芳香族カルボン酸またはその誘導体とを配
合してなり、且つ無機充填剤を実質的に含まない
ことを特徴とする、薄肉成形品の高速成形用ポリ
プロピレン樹脂組成物。 ２ ポリプロピレンのメルトフローインデツクス
が15〜60であることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の組成物。 ３ 芳香族カルボン酸の誘導体が芳香族カルボン
酸の金属塩であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の組成物。 ４ ポリプロピレンに脂肪族カルボン酸のアミド
を0.01〜１重量％および芳香族カルボン酸または
その誘導体を0.01〜１重量％配合することを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の組成物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18072881A JPS5883038A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
| EP82110036A EP0079506A1 (en) | 1981-11-11 | 1982-10-29 | Polypropylene resin composition |
| BR8206488A BR8206488A (pt) | 1981-11-11 | 1982-11-09 | Composicao de resina de polipropileno |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18072881A JPS5883038A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5883038A JPS5883038A (ja) | 1983-05-18 |
| JPS6318970B2 true JPS6318970B2 (ja) | 1988-04-20 |
Family
ID=16088260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18072881A Granted JPS5883038A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0079506A1 (ja) |
| JP (1) | JPS5883038A (ja) |
| BR (1) | BR8206488A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6173947A (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | フイルムパトロ−ネ用プラスチツク容器本体 |
| JPH0447710Y2 (ja) * | 1985-05-02 | 1992-11-11 | ||
| JPH0693099B2 (ja) * | 1985-12-20 | 1994-11-16 | 富士写真フイルム株式会社 | フィルムパトローネ用容器本体 |
| GB8704187D0 (en) * | 1987-02-23 | 1987-04-01 | Don Bros Buist Plc | Treating extruded polymers |
| KR100227663B1 (ko) * | 1991-04-02 | 1999-11-01 | 가지와라 야스시 | 폴리프로필렌-계 수지조성물 |
| US6235823B1 (en) | 1992-01-24 | 2001-05-22 | New Japan Chemical Co., Ltd. | Crystalline polypropylene resin composition and amide compounds |
| US5491188A (en) * | 1993-05-20 | 1996-02-13 | New Japan Chemical Co., Ltd. | Porous stretched article of polypropylene-based resin and process for its preparation |
| FR2909457B1 (fr) | 2006-12-01 | 2009-01-23 | Thales Sa | Procede d'elimination de sources fantomes pour un sonar passif comportant plusieurs antennes lineaires. |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5551778B2 (ja) * | 1973-09-27 | 1980-12-26 | ||
| JPS6053062B2 (ja) * | 1977-06-03 | 1985-11-22 | 株式会社日立製作所 | ポリオレフイン樹脂組成物 |
-
1981
- 1981-11-11 JP JP18072881A patent/JPS5883038A/ja active Granted
-
1982
- 1982-10-29 EP EP82110036A patent/EP0079506A1/en not_active Withdrawn
- 1982-11-09 BR BR8206488A patent/BR8206488A/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5883038A (ja) | 1983-05-18 |
| EP0079506A1 (en) | 1983-05-25 |
| BR8206488A (pt) | 1983-09-27 |
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