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JPS6319966B2 - - Google Patents
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JPS6319966B2 - - Google Patents

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JPS6319966B2
JPS6319966B2 JP15786482A JP15786482A JPS6319966B2 JP S6319966 B2 JPS6319966 B2 JP S6319966B2 JP 15786482 A JP15786482 A JP 15786482A JP 15786482 A JP15786482 A JP 15786482A JP S6319966 B2 JPS6319966 B2 JP S6319966B2
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JP
Japan
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lead
conductor
vacuum interrupter
insulating frame
coil conductor
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JP15786482A
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Inventor
Takashi Ashizawa
Hideo Kawakami
Hiroshi Myagawa
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Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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  • High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、しや断時において発生したアーク
に、該アークと平行な磁界を印加させてしや断性
能の向上を図つた真空しや断器に関したものであ
る。
従来、しや断時において一対の接点間に生じた
アークに、このアークと同方向の磁界(所謂縦磁
界)を印加させてしや断性能の向上を図つた真空
しや断器が数多く提案されているが、この種真空
しや断器は、開閉部となる真空インタラプタに一
体的に磁界発生用のコイルを装着せしめて成るの
が一般的であり、このような真空インタラプタを
大別すると、第1図に示すような真空容器内にコ
イルを備えたものと、第2図に示すような真空容
器外にコイルを備えたものに別けることができ
る。
すなわち、第1図の真空インタラプタ1は、絶
縁物11を備えて成る真空容器10に気密に貫通
した一対のリード棒2a及び2bを備え、両リー
ド棒2a,2bの内端部に各々高抵抗体21を介
して接点3a及び3bを備え、且つリード棒2
a,2bと接点3a,3bとの間に位して電流を
リード棒2a,2bを囲繞するループ電流に変え
てアークと平行な磁界を発生させるコイル電極4
a及び4bを備え、更に少なくとも一方のリード
棒2bはベローズ22を真空容器10との間に備
えて軸方向(図中上下方向)に可動し得るように
成して構成されている。
そして上記のように構成された真空インタラプ
タ1は、絶縁フレーム(図示省略)内に収納さ
れ、且つ各リード棒2a,2bの外端部に、主回
路導体(図示省略)に接離自在な端子部51を一
端側に備えた引出導体5a,5bが各々接続さ
れ、更に図示省略の操作装置等が付設されて所要
の真空しや断器が装置として構成されるものであ
る。なお、端子部51に接続された9a,9bは
主回路導体である。
ところで、上述の第1図のような構成から成る
真空インタラプタにあつては次のような欠点があ
つた。
コイル電極4a,4bは、真空容器10の内
部に位しているので、通電々流によつてコイル
が発熱した場合、この熱が外部に放散されにく
いといつた欠点があり、大電流用には適当でな
いものであつた。
リード棒2a,2bの先端に接点3a,3
b、コイル電極4a,4b及び高抵抗体21の
如き複数の部材をろう付けによつて一体結合し
て成るものであるから、部品点数及び加工工数
が多くしかもろう付け箇所が多くなるために結
果耐久性が悪いものであつた。
よつて特に大容量(高電圧又は大電流用)の
真空インタラプタ1にあつては、接点3a,3
b及びコイル電極4a,4bが大形重量大とな
るために操作時の衝撃が大となり耐久性の低下
が著しいものであつた。
コイル電極4a,4bは、各接点3a,3b
の背部に位して設けてあるために、しや断時に
おいて一方のリード棒2bが可動(図中下方向
に移動)すると、一対のコイル電極4a,4b
間が広がることになる。この結果接点間が広が
るに従つて次第に磁界は減衰してしまい、拡散
しているアークが磁界の減衰によつて集中化し
てしや断性能に悪影響を及ぼすといつた問題が
あつた。
上述のようなことから、第1図に示す如き縦磁
界を発生させるコイル電極4a,4bを、真空容
器10内で且つ接点3a,3bの背部に設けて構
成する真空インタラプタ1にあつては、しや断性
能の向上におのずと限界があつて、比較的低容量
のものには適するものの、高容量のものには向か
ないことが解つてきた。
このようなことから、大容量の真空インタラプ
タについては、歴史的には第1図の真空インタラ
プタよりも早くから提案されている第2図に示す
ような真空インタラプタ、すなわち縦磁界を発生
させるコイル導体4が真空容器10の外部に配置
して成る真空インタラプタの技術が見直されてき
た。次に第2図に示す真空インタラプタを説明す
るが、第1図と同等品には同一符号を付してこれ
らの詳細な説明は省略する。
すなわちリード棒2a,2bの内端部には各々
接点3a,3bのみが設けられている。また真空
容器10の外周部には、縦磁界を発生させるコイ
ル導体4が巻回して設けてあり、このコイル導体
4の一方の巻端側は接続リード6aを介して固定
側のリード棒2aの外端部に接続され、また他方
の巻端側は接続リード6bを介して引出導体5a
に接続して構成されている。そしてこのように構
成された真空インタラプタ1を、図示省略の絶縁
フレーム内に収納して所要の真空しや断器が構成
されるものである。
ところで第2図のような真空インタラプタ1に
あつては、コイル導体4が真空容器10の外部
に設けてあることから、コイル導体4で発熱があ
つても接点3a,3b等に悪影響を及ぼすことは
ない、コイル導体4は固定であるから、しや断
時に一対の接点3a,3b間のギヤツプが広がつ
てもアークに印加される磁界が減衰することはな
く常に一定である。リード棒2a,2bの内端
部には、接点3a,3bのみ設ければ良く構造が
簡単である。といつた種々の利点がある。
しかしながら、従来のこの種真空インタラプタ
1にあつては、コイル導体4を絶縁処理すると共
に真空容器10の外側に一体的に組合せ結合(例
えばモールド)して成るものであるから、コイル
導体4を含む真空インタラプタ1の外形は相当大
きくなり、しかも真空インタラプタ1を収納保持
する絶縁フレームもこれに順じて大きいものとな
つて結果しや断器が大形化する問題がある。
またコイル導体4と、リード棒2a及び引出導
体5aとを接続する接続リード6a及び6bは、
コイル導体4を形成する素導体の巻端をそのまま
延ばして形成するものであつたから、これら接続
リード6a,6bを各々リード棒2a及び引出導
体5aに個別に接続する作業が非常に煩雑である
といつた欠点があつた。
本発明は以上の点に鑑みて成されたものであ
り、真空インタラプタのリード棒の外端部に接続
される引出導体を、端子部と接続部とこの両者を
電気的に離隔するスペーサとで一体的に構成し、
一方コイル導体は真空インタラプタ及び引出導体
を保持固定する筒状の絶縁フレーム内に埋設し、
該コイル導体の両巻端部を各々接続リードを介し
て前記引出導体の端子部と接続部とに別けて接続
構成することによつて一層のしや断性能の向上を
図つた真空しや断器を提供するものである。
次に本発明の一実施例を第3図ないし第10図
に基づいて説明するが、これらの図において前述
の第1図及び第2図と同一符号を付するものはこ
れらと同等品を示すものであるからこれらの詳細
な説明は省略する。
まず、第3図は真空しや断器の要部断面側面図
であつて、一相分の構成を示している。真空容器
10に気密に貫通する一対のリード棒2a,2b
の内端部には各々接点3a,3bが設けられて、
且つ一方のリード棒2a(図中上側)が固定側と
され、他方のリード棒2b(図中下側)がベロー
ズ22を介して可動し得るように成されて真空イ
ンタラプタ1が構成されており、この真空インタ
ラプタ1は、略筒状に形成された絶縁フレーム8
内に空隙を備えて収納されると共に一対の引出導
体5a,5bを介してこの絶縁フレーム8に保持
固定されている。
すなわち、一方の引出導体5aは、絶縁フレー
ム8の上端部に固定されており、且つこの引出導
体5aの一端側(図中右側)の接続部52に真空
インタラプタ1の固定側のリード棒2aが接続固
定されている。また他方の引出導体5bは、絶縁
フレーム8の中間部位に固設されており、この引
出導体5bの接続部52に設けたリングコンタク
ト53に、真空インタラプタ1の可動側のリード
棒2bが可動自在に(図中上下方向自在に)挿通
して設けてある。
そして前記一対の引出導体5a,5bは、共に
同方向(第3図で左方向)に延設して設けてあ
り、且つ各引出導体5a,5bの左端側である端
子部51の先端部には、各々コンタクト54が装
着されて主回路導体9a及び9bの端部に噛合接
触し得るように(接離自在)成されている。
しかして、下部側に位する引出導体5bは、そ
の端子部51及び接続部52が一体の一軸状に例
えば銅材の如き良導電性材料にて形成されてい
る。一方上部側に位する引出導体5aは、後述す
る第5ないし第7図に示す如く、端子部51と接
続部52とが銅材の如き良導電性材料にて形成さ
れ、且つこの両者は、両者を電気的に離隔するス
ペーサ7にて一体的に結合して構成されている。
更に絶縁フレーム8(詳細は第8ないし第10図
に基づいて後述する)内に埋設され、且つ真空イ
ンタラプタ1(特に一対の接点3a,3bの部
分)を囲繞する部位には、後述する第4図に示す
ようなコイル導体4が配設されている。そしてこ
のコイル導体4に一端側が固設された接続リード
6a,6bの他端(図中上端)は各々引出導体5
a接続されて構成されている。
なお第3図において、91は、絶縁フレーム8
が立設された架台フレームであつて、図示省略し
た操作装置が内蔵されている。92は操作ロツド
であつて、その上端は真空インタラプタ1の可動
側のリード棒2bに連結され、また下端側は架台
フレーム91内の図示省略の操作装置に運動連結
されている。93は架台フレーム91上に立設し
た表面板である。
前記コイル導体4は、第4図に示す如く構成さ
れている。すなわち、平角状の例えば銅材から成
り、且つ端部41,42を具備する導体40をフ
ラツト方向に巻回して略リング状に形成され、更
に端部41,42の近傍で且つ外周側にろう付け
等によつて固設された一対の接続リード6a,6
bを具備して構成されている。この一対の接続リ
ード6a,6bは例えば丸棒状の銅材から成るも
のであり、この接続リード6a,6bの一端(図
中下端)には切欠61が設けられて導体40との
接合面が大となるように成されている。
また前記一方の引出導体5aは、第5図ないし
第7図に示す如く構成されている。すなわち、平
角の棒状体から成る端子部51と、方形状の板材
から成る接続部52と、この両者を一体に結合す
ると共に電気的に離隔するスペーサ7とで構成さ
れている。これら端子部51及び接続部52は、
共に良導電性の材料(例えば銅材)から成るもの
であり、一方スペーサ7は絶縁物(例えばプラス
チツク,又はアルミナセラミツクス)又は高抵抗
体金属(例えばステンレス鋼又はインコネル合
金)から成るものである。そして接続部52の一
側辺部には、方形状の切欠521が設けてあり、
この切欠521内にコ字状に形成されたスペーサ
7を介して端子部51の端部511が嵌入結合さ
れて3者の部材が一体化されている。
また端子部51の端部511には段付孔512
が設けられると共に弾性接触子62(例えばリン
グコンタクト又はマルチコンタクト)が装着固定
されており、この弾性接触子62には、前記コイ
ル導体4が具備している接続リード6aの先端
(第5図中の上端)が挿入接合するものである。
一方接続部52には、段付孔523を具備する突
座522が設けられ、この段付孔523には弾性
接触子63が装着固定されてコイル導体4の具備
する他方の接続リード6bの先端が挿入接合する
ように成されている。またこの接続部52には、
突座524が設けてあり真空インタラプタ1の固
定側のリード棒2aが接続されるものである。ま
た接続部52には透孔525が設けてあり、接続
部52すなわち引出導体5aを絶縁フレーム8の
上端部に取付固定する際に取付ボルトが挿通する
ものである。
第5図において矢印は電流Iの流れを示すもの
であり、引出導体5aの端子部51から電流は接
続リード6aに流れ、そしてコイル導体4をルー
プ状に流れた後に接続リード6bに流れ、次に接
続部52を介して真空インタラプタ1の固定側の
リード棒2aに流れるものである。
なお、引出導体5a,5bは、その端子部51
の端部にコンタクト54を必らずしも備えておく
必要はなく、このコンタクト54を主回路導体9
a,9b側に設けて端子部51は平角状態のまま
としても差し支えないものである。
また引出導体5aの端子部51及び接続部52
と、接続リード6a及び6bとの接続は、弾性接
触子62,63を介在して行なわれる場合に限ら
ず、ボルト又はナツトによる結合であつても差し
支えない。
次に第3図を参照しながら第8図ないし第10
図に基づいて絶縁フレーム8の構成及びコイル導
体4の埋設構成を詳細に説明する。
すなわち、絶縁フレーム8は、略中央部に真空
インタラプタ1の具備する可動側のリード棒2b
が挿通する透孔81を具備し且つ引出導体5bが
取付けられる隔壁82を備え、且つこの隔壁82
の上方側に真空インタラプタ1を収納し得る円筒
状の空室83を備え、更に下方側に引出導体5b
及び操作ロツド92を収納し得る空室84を備え
て略筒状に形成されている。
そして空室83と同心的に且つ所定の厚みの隔
壁85を備えて前記コイル導体4を埋設し得るリ
ング状の凹溝86が設けてある。
この凹溝86は、絶縁フレーム8の平面図を示
す第9図から明らかなように、一部が分断された
リング状に形成されており、且つ分断されたリン
グ先端部86a,86bの部分は他の部分より形
大な凹溝空隙と成されている。このリング先端部
86a,86bの部分には、コイル導体4の具備
する接続リード6a,6bが位して挿入配設され
るものである。
そして第10図に示す如く、コイル導体4は絶
縁フレーム8の凹溝86内に収納埋設され、且つ
接続リード6a,6bの先端部を絶縁フレーム8
の上端面87より所定寸法ほど突出して配置さ
れ、更にコイル導体4の安定固定のために凹溝8
6内には絶縁物8a(例えば、ポリウレタンゴム、
ポリブタジエンゴム、又はシリコンゴムの如き注
形液状ゴム)が充填固化されている。
また絶縁フレーム8の上端面87に開口して、
ねじ穴を具備するインサート金具88が設けてあ
り、引出導体5aの接続部を取付固定する際に取
付固定ボルトが螺着されるものである。
なお、絶縁フレーム8に設けた凹溝86及びこ
の凹溝86内に埋設するコイル導体4との関係
は、前述の実施例の場合に限らず以下のような構
成であつても差し支えないものである。
凹溝86内に絶縁物8aを充填するのが望ま
しいが、コイル導体4の固定が確保できるので
あれば、絶縁物8aを充填する必要はないもの
である。
凹溝86は、一箇所が分断されたリング状で
あることに限らず、連続したリング状であつて
も差し支えないものである。
上述のように構成された引出導体5a,コイル
導体4,絶縁フレーム8及び真空インタラプタ1
(固定側のリード棒2a)の組立作業の一例を説
明すると、まず引出導体5aの接続部52におけ
る突座524と真空インタラプタ1の固定側のリ
ード棒2aとを取付ボルトにて結合し、一方コイ
ル導体4は絶縁フレーム8内に例えば第10図に
示す如く埋設しておく。この状態において真空イ
ンタラプタ1を絶縁フレーム8の空室83内に挿
入し、そして引出導体5aの具備する弾性接触子
62及び63に各々コイル導体4のの具備する接
続リード6a及び6bの先端(上端)を嵌入せし
め、、次に引出導体5aの接続部52を絶縁フレ
ーム8の上端面87に当接させ且つ接続部52の
透孔525に貫通させると共に絶縁フレーム8の
具備するインサート金具88に螺着せしめて取付
固定ボルトを設けることによつて相互に組立結合
されるものである。
なお、以上の説明における実施例は、一方(上
方)の引出導体5aにコイル導体4を接続する場
合の構成について説明したが、本発明はこれに限
らず、他方(下方)の引出導体5bにコイル導体
4を接続する場合、又はコイル導体4を2箇所設
けて各々引出導体5a,5bと接続する場合にお
いても、絶縁フレーム8及び凹溝86をこれに対
応して形成することによつて同様に実施できるも
のである。
以上の説明から明らかなように本発明にあつて
は以下に述べるような種々の効果を奏するもので
ある。
真空インタラプタ1とコイル導体4とが別々
に構成されており、真空インタラプタ1を引出
導体5a,5bを介して絶縁フレーム8内に固
設し、一方コイル導体4を絶縁フレーム8内に
埋設されており、そして引出導体5a,(又は
5b)とコイル導体4とを接続することによつ
て初めて縦磁界印加式の真空しや断器を構成す
るものであるから、従来のように真空インタラ
プタ1が、内部にコイル電極4a,4bを(第
1図参照),又は外部にコイル導体4を(第2
図参照)直接に具備して構成されているこの種
縦磁界印加式の真空インタラプタによつて縦磁
界印加式の真空しや断器を構成するものに比較
して、真空インタラプタ1自体の構成が極めて
簡単なものとなり、安価で且つ組立作業性の良
い真空しや断器が得られるものである。
真空インタラプタ1のリード棒2a,2bに
接続される引出導体5a,5bが、端子部51
と、接続部52と、この両者を電気的に離隔す
るスペーサ7との3者を一体結合して成るもの
であるから、真空インタラプタ1の外部に固定
して設けられたコイル導体4の巻方向両端を
各々端子部51と接続部52とに別けて接続す
ることによつて縦磁界を印加できる真空しや断
器を簡単に構成でき、しかもコイル導体4が固
定式であることから、しや断時に一対の接点3
a,3b間が広がつても磁界の減衰はなく、し
や断性能の向上が図れるものである。
引出導体5a,5bは、端子部51と接続部
52とをスペーサ7を介して一軸状(直線的)
に構成されているので、従来の引出導体に比較
して、さほど大形化、最大化及び複雑化するも
のではなく、真空しや断器の大形化ひいては配
電盤等の装置の大形化を紹来することはない。
コイル導体4は、その巻回方向の両端に一体
的に接続リード6a及び6bを備えており、こ
の接続リード6a,6bを備えたコイル導体4
は絶縁フレーム8内に埋設されているので、特
別にコイル導体4の絶縁処理をする必要がな
く、しかもコイル導体4は絶縁フレーム8に形
成した凹溝86内に後から埋設するものである
から、複雑形状の金属体を内在した注形絶縁体
に起りがちなクラツクの発生という問題はな
く、信頼性及び耐久性の高い真空しや断器を得
ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は、従来の真空インタラプタ
の概略説明図、第3図は、本発明の一実施例に係
る真空しや断器の要部断面側面図、第4図は第3
図におけるコイル導体の斜視図、第5図は、第3
図における引出導体及びコイル導体の組立斜視
図、第6図及び第7図は、第5図の要部平面図及
び要部断面図、第8図及び第9図は、第3図にお
ける絶縁フレームの要部断面斜視図及び平面図、
第10図は、絶縁フレームとコイル導体との組合
せ状態の要部断面斜視図である。 1は真空インタラプタ、10は真空容器、2
a,2bはリード棒、3a,3bは接点、4はコ
イル導体、5a,5bは引出導体、51は端子
部、52は接続部、6a,6bは接続リード、7
はスペーサ、8は絶縁フレーム、9a,9bは主
回路導体。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 真空容器10を気密に貫通すると共に互いに
    接近離反自在な一対の対向したリード棒2a,2
    bを備え、これらリード棒2a,2bの内端部に
    各々接点3a,3bを備えて成る真空インタラプ
    タ1と、該真空インタラプタ1の具備する一対の
    リード棒2a,2bの外端部に各々接続して設け
    られると共に主回路導体9a,9bに接離自在な
    一対の引出導体5a,5bと、これら真空インタ
    ラプタ1及び引出導体5a,5bを保持する絶縁
    フレームと、前記真空インタラプタ1の真空容器
    10の外周部に巻回配設されると共に一対の接点
    3a,3b間に生ずるアークと平行な磁界を発生
    させるコイル導体4とを備えて成る真空しや断器
    において、前記絶縁フレームを略筒状の絶縁フレ
    ーム8に形成して設け、該絶縁フレーム8内に埋
    設して前記コイル導体4を少なくとも1条設け、
    前記一対の引出導体5a,5bのうちの少なくと
    も一方の引出導体を、前記主回路導体9a,9b
    に接続し得る端子部51と、前記真空インタラプ
    タ1のリード棒2a,2bが接続される接続部5
    2と、この両者を電気的に離隔するスペーサ7と
    で構成し、前記コイル導体4の巻端両者に各々接
    続リード6a,6bの一端側を接続して設けると
    共に他端側を前記引出導体5a,5bの端子部5
    1と接続部52とに各々接続して設け、且つ該接
    続リード6a,6bを絶縁フレーム8内に埋設し
    て設けたことを特徴とする真空しや断器。
JP15786482A 1982-09-10 1982-09-10 真空しや断器 Granted JPS5946722A (ja)

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